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工程质量控制检查表(三检表).doc

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砼分项工程质量控制三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 模板浇水湿润,柱头砂浆处理,人员机械工具到位 2 严禁加水,以防破坏混凝土强度 3 检查砼坍落度,如超标向上级汇报是否退换 4 按顺序同一方向浇注 5 钢筋工浇砼跟班:是否对钢筋保护层有效跟进,对踩乱及变形的面筋是否及时绑扎整理 7 砼楼面标高控制,用钢筋卡尺插量 8 砼表面平整度控制,高低位处理 9 振动棒严禁插在钢筋上振捣、是否有漏振 10 严禁私自拆除模板拉撑 11 是否工完料清 12 木工跟班:是否对爆模,吊模有效跟进 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 3.混凝土是否按要求进行养护。 模板分项工程质量控制三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 其他验收人员(技术、监理) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 梁底标高(楼层净空尺寸)±5mm 2 梁底模偏移轴线(5m) 3 梁底模限位 4 梁侧模垂直度 5 梁几何尺寸(+4,-5) 6 梁侧模加固 7 内排架间距 8 连通梁侧模是否在同一轴线上 9 墙柱模几何尺寸 10 墙柱模垂直度(6m) 11 墙柱模与轴线位置5mm 12 墙柱模加固 13 墙柱模根部处理 14 墙柱模有无清扫口 15 楼面、阳台模板平整度 16 预留洞 17 空调预埋件 18 是否工完料清 19 侧模拆除时间,是否有拆模申请表 20 底模拆除时间 21 悬挑部位浇砼后挂上拆模时间 22 模板脱模剂是否涂刷 23 平台模是否存在木屑等杂物 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 砌体分项工程质量控制三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 厨卫间、外墙导墙(是否已清理、浇水、刷水泥浆、是否浇捣密实,是否过早拆模 2 砌体水平灰缝砂浆饱满度 3 砌体垂直度、平整度 4 墙柱拉结筋植筋情况(检查数量、模数) 5 窗台细石砼压顶,两侧压入墙内≥250mm。是否弹标高控制线 6 门窗洞口留置尺寸是否与设计相符 7 砌体搭砌方法,通缝、瞎缝、透缝情况 8 构造柱马牙槎(先退后进)、墙体拉结筋留置情况 9 墙体构造柱植筋情况 10 砌体梁底塞缝、斜顶(砌完5~7天才施工) 11 落地灰及时回收利用 12 是否工完料清 13 砌筑前必须设好皮数杆,墙基、门洞部位必须弹好线,注意窗台标高,同时水平控制线(0.5线或1m)是否已到位 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 内墙抹灰分项工程质量控制三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 吊线做塔饼并套方(塔饼间距≤2m) 2 不同结构接触部位挂网情况(网宽≥300mm) 3 墙面浇水冲洗浮灰 4 砼面做界面处理剂、拉毛或喷浆 5 阳角做护角 6 用1:2.5水泥砂浆糙平划纹(厚度5---8mm) 7 底糙凝固后抹中层灰,阴阳角顺直 8 厨卫间面层用海绵拉细毛 9 墙面平整度≤3mm, 10 墙面垂直度≤3mm 11 阴阳角方正≤3mm 12 开间尺寸方正 13 落地灰及时回收利用 14 是否工完料清 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 钢筋分项工程质量控制三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 其他验收人员(技术、监理) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 工班抽料单检查情况 2 技术交底情况 3 空调飘板等节点预埋情况 4 阳台、空调飘板受力钢筋定位及保护层 5 箍筋弯钩形式:135°弯钩,平直长度10d。 6 受力钢筋搭接位置及长度按设计总说明 7 粱、柱节点检查 8 梁端头钢筋锚固长度按图纸总说明施工 9 主梁箍筋加密@100,次梁箍筋3根加密 10 梁筋加密区位置长度1.5梁高且≥500㎜。 11 梁腰筋拉钩间距 12 梁底、侧面保护层厚度垫块情况 14 首根板筋距梁边距离(≯50㎜) 15 板面筋是否采用马凳筋撑垫、保护层厚度 16 悬挑部位受力钢筋搁置支撑 17 板底筋保护层厚度垫块4个/㎡ 18 框架柱主筋搭接长度及位置 19 框架柱封顶主筋锚固长度1.5 LaE(外部筋),12d(内部筋) 20 框架柱首层箍筋加密区长度1/3净高 21 框架柱二层以上箍筋加密长度1/6Hn、柱长边尺寸、≥500㎜,@100㎜取最大值 22 柱筋保护层厚度垫块放置数量 23 绑扎搭接、焊接街头面积百分率≤50% 24 钢筋绑扎工完料净场地清 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 外墙保温分项工程质量控制三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 详 细 检 查 内 容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 其他人员抽查、评定、签名 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 材料检验(品种、规格、外观、性能等) 2 基层处理情况(无油污等影响粘结的附着物,空鼓、疏松部位应剔凿) 3 吊线,套方找规矩、做灰饼。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线和水平线 4 阳角做护角(1:2.5水泥砂浆) 5 第一遍保温砂浆厚度(1.5㎜左右) 6 第二遍和第一遍的间隔时间为24h(温度低时加长时间) 7 总厚度达到设计要求(50mm) 8 保温层与基层的粘结或连接(各层之间要连接牢固,不应脱层、空鼓和开裂) 9 保温层施工完成5-7天且保温层施工质量验收后方可进行抗裂层施工 10 抗裂砂浆层分两遍施工,厚度5~7mm 11 网格布长度不宜大于3米,网格布之间搭接横向不应小于100mm,竖向不应小于80mm. 12 网格布严禁干搭,并不得有褶皱、空鼓、翘边现象 13 门窗洞口应增加200*300的附加网格布、铺贴方向45度处理 14 阴角增加200宽网格布,一边100 15 阳角增加400宽网格布,一遍200 16 分格缝、伸缩缝、勒脚、女儿墙、窗台、阳台部位按方案要求处理 17 锚固件数量、位置要符合方案要求(横向间距400、竖向间距300梅花形形布置,6个/平米,阴阳角部位锚固点距墙角水平距离不宜大于150mm且不宜小于100mm) 18 锚固件的锚固深度(基层内大于30mm,抹灰层不作为锚固深度) 19 工完料清,人走场清 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 内墙批白分项工程质量控制三检表(试行表) 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 其他验收人员(技术、监理) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 基层处理(将不平整,不垂直部位进行找补,抹灰层要粘结牢固、无空鼓、裂缝、爆灰现象) 2 阴阳角、门窗口进行打底找平、找顺、找直 3 大面积打底 4 用尺杆、纱布进行打磨(垂直度、平整度、阴阳角方正) 5 批第一遍涂料 6 批第二遍涂料 7 开关、插座、灯具、卫生洁具、暖气片四周要批平顺 8 表面光洁、洁净、无色差 9 阴阳角顺直、方正、无抹纹、清晰美观 10 门窗口阳角顺直方正 11 墙面平整、顺直 12 管道后面要平整光滑 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 外墙面砖(文化石)分项工程质量控制三检表(试行表) 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 基层处理(保证基层面的垂直、方正、牢固) 2 弹线分格 3 排砖(大墙面、通天柱子、跺子要排整砖) 4 浸砖(将砖面清扫干净,放入清水中浸泡2h以上) 5 镶贴面砖 6 砖背面采用1:2水泥砂浆粘结(满粘) 7 女儿墙、窗台、腰线部位要做出坡度,采用顶砖压面砖,立面最低一排砖压面砖 8 勾缝(专业勾缝剂勾缝,先勾水平再勾竖缝,勾好后凹进1mm) 9 立面垂直度2M检查尺检查≤3MM 10 表面平整度2M检查尺检查≤3MM 11 阴阳角方正2M检查尺检查≤3MM 12 不同饰面之间的交接处收口是否合理、美观 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 卷材材质,厚度,性能符合要求 2 基层处理(基层平整、光滑、无起砂、无松动) 3 阴阳角要抹成圆弧(阳角直径2cm,,阴角10cm) 4 各种套管等要提前安装好(管根做成馒头状) 5 抹水泥砂浆粘结层,厚度3-5mm 6 第一幅卷材铺贴完成后,先抹水泥浆再铺设第二幅卷材,以此类推 7 用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材表面,排除底部空气 8 按照从低到高,先细部再整体的顺序铺贴 9 节点部位需做加强处理,按方案要求处理 10 卷材搭接宽度不小于10cm 11 卷材收头,管道包裹等部位用密封膏密封 12 卷材完成后做淋水试验,排水通畅,无渗漏现象 13 工完料清,人走场清 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 卷材、涂料防水施工要求与验收记录检查表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 结构层应先淋水试验,有渗漏的先进行补漏 2 施工前材料进场时间、是否已送检、送检是否合格,是否按图 3 基层验收 表面无起砂、空鼓开裂、平整洁净、无积水、无涂料 厨卫间、地下室阴角做小圆弧、阳角处做钝角、穿楼板管周边做“馒头”形水泥砂。均须压光 屋面女儿墙、落水管边、檐口、预埋件变形缝等细部圆弧泛水、“馒头”形水泥砂是否已施工并满足要求(泛水高300、宽200,半径50~80mm) 4 屋面女儿墙、落水管边、檐口、预埋件、变形缝、阴阳角等细部先做500宽的卷材附加层 5 地下室施工卷材防水时桩头周边、阴角圆弧泛水、阳角钝角、伸缩缝等部位须做附加层,宽为400。 6 卷材施工铺贴采用聚合物砂浆(5mm厚)湿铺法、搭接宽度为100,粘接牢固、无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱褶、损伤等质量缺陷;接缝须采用热熔法处理,并涂911涂料,150宽1mm厚 7 涂料施工基层须干燥,与基层粘接牢固、表面平整、涂刷均匀、不得有流淌、鼓泡、脱皮等质量缺陷 8 每部位涂料的厚度抽检,并封样保存,注明栋号、层数、部位 9 地下室、屋面砼保护层须密实、平整、平屋面砼保护层找坡,厨卫间保护层找坡正确、平整、拉细毛,不得有空鼓、开裂、起砂等质量缺陷 10 淋水、蓄水试验,试验日期、是否有渗漏和渗漏处理结果 水泥发泡板保温施工要求与验收记录检查表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 保温板、锚栓、钢丝网、玻纤网、粘接剂、抗裂砂浆原材料进场是否已送检,送检是否合格 2 找平层垂直度、平整度、阴阳角方正要求≤3mm,不得有空鼓开裂现象 3 发泡板须满浆铺贴,挂基准垂直和水平控制线,控制垂直度、水平度 4 发泡板铺贴应平整、无开裂、掉角缺棱、空鼓等质量缺陷,拼缝1mm 5 饰面为涂料时为标准型网格布,抗裂砂浆层厚度(分遍施工)、锚栓问题按图纸要求施工。网格布、钢丝网搭接宽度≥100,阴阳角≥200,网格布、钢丝网不得有褶皱、翘边、露网等现象 6 阳角、阴角、门窗洞口周边附加网,每边宽200.门窗洞口四角在45°方向加贴300x400网格布、钢丝网 7 外墙勒脚、女儿墙、檐口、窗边、窗楣、雨篷、阳台等部按方案要求施工 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 屋面瓦分项工程质量控制三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 分部分项工程详细检查内容 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 备 注 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 木顺水条、挂瓦条(是否经过防腐处理,尺寸、数量,有无结疤和裂缝现象) . 2 瓦片(规格尺寸,无缺陷、裂缝,平整度满足要求) 3 基层清理(无浮浆、杂物、出结构面钢筋、表面平整、干燥无积水) 4 定位放线 5 固定顺水条(水泥钉间距30cm) 6 固定挂瓦条(长度不小于3个顺水条间距,瓦条上边口平直,接头在顺水条上 7 檐口瓦、屋脊、天沟采用砂浆固定,屋脊瓦突出檐口5cm 8 全部瓦材采取固定加强措施,用水泥钉或双股18号铜丝固定 9 脊瓦与平瓦搭盖宽度为50mm,间距均匀,封固严密 10 斜天沟两侧瓦片切割整齐、瓦边缘平直,沟两侧用砂浆封堵抹平,沟宽150 11 泛水应顺直整齐,结合严密,无渗漏 12 整体感观(瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直,屋脊、斜脊顺直) 13 是否做到工完料清,人走场清 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 混凝土工程观感质量三检表 检查部位: 检查日期: 年 月 日 序号 详细检查项目 班组自检 施工员 (主办施工员)检查 质检员检查 其他验收人员(技术、监理) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 检查结果 检查人(签字) 1 构件内钢筋是否有未被土包裹而外露 2 混凝土表面是否有缺少水泥浆而形成石子外露 3 混凝土中孔穴深度和长度是否超过保护层厚度 4 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 5 混凝土是否有局部不密实 6 是否有缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 7 是否有缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等现象 8 施工缝是否有无夹渣等缺陷,无裂缝 9 楼梯踏步相邻高低差应小于10mm 10 外墙柱、楼梯间结构接头是否有错位、烂根、漏浆等现象,是否已修补处理 11 外围墙柱里面应弹10公分垂直控制线 12 是否有涨模、是否已做相应处理 注:1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。 2. 项目经理不少于每三层参与检查一次。 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√ C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√ C成本报表是对外报告的会计报表。× C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。× C成本会计的对象是指成本核算。× C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√ C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。× D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。× F“废品损失”账户月末没有余额。√ F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√) G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错 G工资费用就是成本项目。(×) G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√) J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×) J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√ J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。× Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×) W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×) Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对 Z直接生产费用就是直接计人费用。X Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√ A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。 A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
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