DB14∕T 1431-2018 纳底布鞋鞋底耐磨性能试验方法(山西省).pdf

ICS 61.060 Y 75 DB14 山西省地方标准 DB 14/T 14312018 纳底布鞋鞋底耐磨性能试验方法 2018 - 02 - 10 发布 2018 - 04 - 10 实施 山西省质量技术监督局 发 布 DB14/T 14312018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 原理 . 1 4 仪器设备 . 1 5 试验条件 . 1 6 取样 . 2 7 试样 . 2 8 试验步骤 . 2 9 试验结果 . 2 10 试验报告 . 2 DB14/T 14312018 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山西省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位：山西省纤维检验局。 本标准主要起草人：马腊梅、刘晓花、王晓丽。 DB14/T 14312018 1 纳底布鞋鞋底耐磨性能试验方法 1 范围 本标准规定了纳底布鞋鞋底耐磨性能的试验方法。 本标准适用于鞋底最大宽度不小于65mm的以纺织材料制做的纳底布鞋鞋底。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 3 原理 将调湿平衡后的试样用耐磨机在规定的负荷下进行定量的磨擦， 用磨前和磨后的质量差作为质量损失，以质量损失表示试样的耐磨性。 4 仪器设备 4.1 仪器设备包括耐磨试验机、砂纸、天平、直尺、硬鬃毛刷。 4.2 耐磨试验机的要求如下： 旋转平台夹持试样装置， 旋转速度为 60 转/分80 转/分,旋转平台中心有固定试样的小圆盘；旋转平台每旋转一周试样摩擦一个循环，作为一次摩擦记录； 摩擦轮应配有碳化硅砂轮； 应有加压装置； 应有计数器； 应有吸尘装置。 4.3 天平精度不低于 0.001g。 5 试验条件 5.1 试验用标准大气应符合 GB/T 6529 的要求。 5.2 转速为 70 转/分。 5.3 加压负荷为 1000g。 5.4 砂轮型号为 100。 5.5 转数为 5000 转。 5.6 选用 E150 级的砂纸。 DB14/T 14312018 2 6 取样 一般取2双鞋底进行检验。 7 试样 将鞋底切出直径不小于65mm的圆形试样并以圆心钻孔（孔径大小以能固定在试验机上为宜），调湿至少24h。每只鞋底切取1个试样。 8 试验步骤 8.1 测试前，需在 1000g 负荷的条件下使用新砂纸对摩擦轮表面打磨 25 次。方法同 8.3、8.4、8.5、8.6、8.7、8.8，转数为 25 转时结束。 8.2 将调湿平衡后的试样称重 m0。 8.3 鞋底底面朝上安装于旋转平台上，试样的中心孔套进旋转平台的中心轴上，固定试样。 8.4 选取 1000g 负荷加压。 8.5 选取 100 的碳化硅砂轮作摩擦轮。 8.6 放下吸尘器的支架，将计数器复位到 0。 8.7 开启仪器。 8.8 转数为 5000 转时结束试验。 8.9 取下样品，用硬鬃毛刷除去浮在试样表面的各种纤维及布屑后称重 m1。 9 试验结果 9.1 以试样磨损前和磨损后的质量差求出其质量损失。 9.2 计算公式如下： 10mmm= . (1) 式中： m试样磨损后的质量损失，g。 m0试样试验前质量，g。 m1试样试验后质量，g。 9.3 取试样中质量损失的最大值为最终结果，结果修约到 0.01g。 10 试验报告 试验结果应包括下列内容： 本标准编号及试验日期； 样品描述； 试验环境； 摩擦轮型号、加压负荷、旋转速度； 规定的摩擦次数； 试样磨损前和磨损后的质量； DB14/T 14312018 3 试验结果； 任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象。 _