静设备质量控制点等级划分表.doc

工程质量控制点等级划分表
静设备工程

序号
质量控制点检查、检测项
执行依据或规范
质量检查要点
质量记录及格式文本号
控制等级
备注
1
文件资料
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）

图纸会审
设计交底

施工图核查记录 G110 技术交底记录 G111
AHR

2
施工文件审查
施工图纸
技术标准
程序文序
施工组织设计
施工方案
设备、工机具计划

AH

3
施工资料准备审查
《施工组织设计》
《钢制压力容器》（GB150-1998）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）
焊接工艺评定（PQR）
关键工艺技术方案
受压元件工艺卡片编制

AH
现场组焊或制造厂制做
4
人员资格
《钢制压力容器焊接规程》（JB4709-2000）
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007
焊工资格审查
无损检测人员资格审查

特种设备作业人员登记表 G107
特殊工种作业人员登记表 G108
合格焊工登记表 J113
无损检测人员登记表J114
AHR

5
材料采购
《钢制压力容器》（GB150-1998）
《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98）
质量证明文件
设备/材料质量证明文件一览表 G114
BR

6
材料及半成品开箱检验
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007
设备开箱检验
开箱检验记录（一）、(二) J115A/B
AHR

21
设备整体安装
施工图纸
设备安装方案
《钢制压力容器》（GB150-1998）
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH3532-2005T）
《石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准》
（SH3524-1999 ）
《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98）
垂直度、水平度、滑动端螺栓尺寸、垫铁隐蔽
二次灌浆记录 G116
球形储罐支柱检查记录 G718
球形储罐焊后几何尺寸检查记录 G719
隐蔽工程记录J111
垫铁隐蔽记录J130
立式设备安装检验记录J314
卧式设备安装检验记录J315
催化反应/沉降器附件安装检验记录J318
AHR

22
设备分段安装

《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98）
《石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准》
（SH3524-1999 ）
《立式储罐的施工规范》（GB128-2005）
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》
（SH/T3543-2007）
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
错边量

立式设备安装检验记录 J314
压力容器外观及几何尺寸检验报告 G711
球形储罐预制件检查记录 支柱 G715
球形储罐组装尺寸检查记录（二）G717
球形储罐支柱检查记录 G718
球形储罐焊后几何尺寸检查记录 G719
现场组焊设备焊接工作记录 G349
射线检测报告（一）、（二）J122-1/2
立式圆筒形储罐组装质量检验记录 J320
AWR

垂直度、支撑圈水平度
AWR

组对方位
B

内件吊装，上段罐体吊装就位
CR

焊接外观
AWR

RT检验
AWR

23
设备热处理
《钢制压力容器》（GB150-1998）
《立式储罐的施工规范》（GB128-2005）
《球形储罐施工及验收规范》（GB50094-98）
《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
热处理温度曲线
设备热处理报告 G720
常压设备热处理报告J330
AWR

24
设备试压
施工方案
《钢制压力容器》（GB150-1998）
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
试验压力检查
换热设备吹扫干净检查
压力试验检验报告G710
立式圆筒形储罐试验记录 J321
换热设备耐压和严密性试验记录 J328
设备耐压/严密性试验记录 J329
AHR

25
设备内件安装
《石油化工钢制塔，容器现场组焊施工工艺标准》
（SH3524-1999 ）
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》
（SH/T3543-2007）

塔盘水平度
塔盘安装检验记录J316
设备填充检验记录J317
催化再生器附件安装检验记录 J319
AWR

26
设备封闭前检查
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
内洁
隐蔽工程记录 J111
AHR

27
涂装
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-2003）
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》
（SH/T3543-2007）
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）
油漆/涂料检查
涂膜厚度检测
防腐绝缘层电火花检测报告 G115
防腐工程质量验收记录 J116
AWR

28
质量检验评定
《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-2001）
容器类设备本体组装
分项工程质量检验评定表P603
AWR

容器类设备现场焊接
分项工程质量检验评定表P604
AWR

分项工程质量检验评定表P1307
AWR

29
交工验收
《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》
（SH/T3543-2007）
《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）
设备整体检验
交工资料整理
工序交接记录 G112
AHR

注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。