资源描述
抹 灰 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件:《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
施工准备
原材料符合规定
原材料要合格
1. 选用325#以上普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2. 中粗砂、纸筋、石灰膏均符合要求。
1.水泥、石灰膏均应有合格证,并经过复检,合格后可使用。
是
材料员
2
拌制抹灰砂浆
保证砂浆的配合比准确
计量要准确
1. 现场配有磅秤。
2. 砂要进行筛选。
3. 按规范做砂浆试块。
4. 拌制砂浆要挂牌。
关键过程
工长
3
基层处理
保证砂浆的附着力,预控空鼓。
基层清洁,粗糙
1. 墙面的灰尘、污垢等要清除,墙面洒水湿润。
2. 砼墙面要凿毛。
3. 砼表面刷一层界面剂。
工长
4
做灰饼、墙面冲筋
保证技术的平整度
横线找平、立线吊直
1. 做灰饼时,应先在左右墙角各做一个标准灰饼。
2. 用线锤吊垂直线做墙下脚两个标准灰饼在每隔 1.2m~1.5m及门窗处各作若干个灰饼。
3. 上下灰饼做完约30~50mm的灰浆带。
关键过程
抹灰工
抹 灰 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件:《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
5
抹地层灰和中灰层
保证下道工序的质量
表面平整、垂直
1. 在墙体湿润的情况下进行抹灰。
2. 厚度宜为 5~7mm。
3. 全面自检平整、垂直、发现问题及时整改。
抹灰工
6
抹面层灰
保证墙面抹灰质量
表面平整、垂直、光滑
1. 操作时先将墙面湿润。
2. 要用压尺刮平后。
3. 在终凝前压实压光。
关键过程
填写质量检定表,并请监理进行检验,评定等级。
是
工长
板块楼地面:活动地板 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件:《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
施工准备
原材料合格
原材料要合格
1. 要选用较好的生产厂家的产品。
2. 产品要进行复检。
1.产品合格证及复检报告合格证。
是
材料员
2
基层处理
基层平整、光洁、不起灰
基层清洁
1. 基层表面在安装前要认真清擦干净。
工长
3
划中、分格、弹线
方格控制尺寸准确
分格计算准确
1. 根据已测好的平面长、宽尺寸进行计算,如果不符合活动板块模数时,考虑将非整块板放在室内靠墙处。
工长
4
铺设活动地板
保证面层四角接触处平整严密
严禁采用加垫的方式
1. 铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收,并办好隐检手续。
2. 铺设活动地板时,应不断调整水平度。
关键
工长
5
清擦和打蜡
面层清洁发亮
1. 可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后,用棉丝抹蜡,满擦一遍,然后将门封闭。
填写质量检定表,并请监理进行检验,评定等级。
是
工长
板块楼地面:地面砖 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件:《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
准备工作
原材料合格
材料符合要求
1. 选用325#以上水泥。
2. 选用地面砖无色差、无缺陷。
1.产品合格证及复检报告合格证。
是
材料员
2
基层处理
保证砂浆的附着力、预控空鼓
基层清洁、粗糙
1. 将砼基层上的杂物清理掉,用钢丝刷刷净浮浆层。
工长
3
抹找平层砂浆
基层平整
灰饼、标筋标高正确
1. 在墙上弹出标高线。
2. 洒水湿润。
3. 抹灰饼间距1.5m,然后从房间一侧开始冲筋,应使用干硬性砂浆。
工长
4
弹铺砖控制线
控制线符合设计要求
板块铺砌的缝隙宽度
1. 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。
2. 虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。
工长
板块楼地面:地面砖 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件:《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
5
铺砖
保证地面砖铺设符合规范
缝隙一致、表面平整
1. 铺砖时,砖背面朝上抹粘结砂浆,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上垫木块,用橡皮锤拍实。
关键过程
填写质量检定表,并请监理进行检验,评定等级。
是
工长
6
勾缝
擦缝
缝内砂浆密实平整、光滑
灰缝一致
1. 将勾缝剩余水泥砂浆清走、擦净。
材料员
7
养护
砂浆达到设计标号
不得提前上人
1.洒水养护、时间不少于7天。
工长
吊顶、轻钢龙骨 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件:《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
施工准备
原材料合格
材料符合要求
1. 不平直、翘曲的龙骨剔出不用。
2. 不平整的罩面板不用。
原材料合格证
是
材料员
2
弹标高、水平线
弹线正确
计算正确
根据楼面标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱、四周弹顶棚标高水平线。
工长
3
安装主龙骨吊杆
吊杆牢固
吊杆标高正确
依据顶棚标高水平线及龙骨分档位置线确定吊杆下端头的标高,楼板固定处可用膨胀螺栓。
工长
4
安装主龙骨
主龙骨横平竖直
主龙骨连接件符合规范
1. 配置吊杆、螺母。
2. 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。
关键过程
工长
5
安装次龙骨
次龙骨调直、固定
吊挂件与主、次龙骨吊挂正确
将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
工长
6
安装罩面板
罩面板平整
罩面板有效固定
安装罩面板的固定件不可太少,一般为150~170mm间距。
关键过程
质量检验评定表
工长
屋面保温隔热(板状) 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件:《屋面工程技术规范》(GB50207-94)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
施工准备
原材料合格
原材料的松散指数
1.严把质量关,确保板状保温材料既耐一定的压力又保温。
关键过程
原材料合格证及复检报告
是
材料员
2
基层清理
基层干净
基层干净
将杂物、灰尘清扫干净
工长
3
保温板材的铺设
找坡正确
粘结剂粘结牢固
1. 粘结板材时,胶水要涂抹均匀。
2. 不得向胶水内掺水和溶剂。
关键过程
质量检验评定表
检查员
屋面防水卷材 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件: 《屋面工程技术规范》(GB50207-94)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
施工准备
原材料合格
材料符合要求
1.要选用优质的材料。
关键过程
原材料合格证及复检报告
是
材料员
2
基层处理
基层清洁、平整、干燥
清洁彻底
1.基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的 缺陷。
工长
3
涂刷基层处理剂
能保证下道工序的施工
涂刷均匀
1.大面积涂刷前,用刷子把阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍底胶。
工长
4
卷材与基层表面涂胶
屋面无渗漏
卷材贴完后,无气泡,粘结牢固
1. 施工时,要严格依照操作规程进行施工。
2. 用原卷材筒将胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大、一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。
关键过程
质量检验评定表
是
检查员
屋面防水卷材 分项工程质量控制措施表
有关施工验收规范、技术规程、质量验评标准、质量规定等文件: 《屋面工程技术规范》(GB50207-94)
序号
主要工作流程
质量目标
质保点
质量控制的主要措施
关键(特殊)过程
质量记录
是否报监理认可
责任人
备注
1
施工准备
原材料合格
材料符合要求
1.要选用优质的材料。
关键过程
原材料合格证及复检报告
是
材料员
2
基层处理
基层清洁、平整、干燥
清洁彻底
1.基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的 缺陷。
工长
3
涂刷基层处理剂
能保证下道工序的施工
涂刷均匀
1.大面积涂刷前,用刷子把阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍底胶。
工长
4
卷材与基层表面涂胶
屋面无渗漏
卷材贴完后,无气泡,粘结牢固
3. 施工时,要严格依照操作规程进行施工。
4. 用原卷材筒将胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大、一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。
关键过程
质量检验评定表
是
检查员
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