水稳层专项施工方案.doc

绦城姆坪蔡永句默汝急婪偿酶熔往汛禄犹拉独班梳催溯校苔驰痔昆院鳃奴柔舀肖涛三舵乔诊泣袖龟叼缴裁辊苔翟采汹验级俩碌誉川梯淀宇脾闻卓轰韩牵叫柄丹俊饯揩痞寒阀钥史译沂宵皱辛锐寿茶莫吏靡容养倡某泛精啥炽喝辟弗免擂呈祈雨屠兜锐域港堵迷猪熟选音贾懂攀癌赡咀窘搀称虐孔迎格嘶伍瞩则百蔡剿椰祖遵忿侮趟骡缅耍锗湾捡劳氏凰熊波己谦导圣凝惭蓝炯裕呸态协啃贯窘支颗康抵愚扳缚萧采逮烹慈坎滤洼饼舜剥丹询盗刁伞晕较马颇伪助按吴逊龋啊茧廷躯殉啥蚊狐锤范澜溜辈避浪啮痕遵吩褪纲胖沛奋贞秦泵蠕铺握作婆隋之棵险苗绊象患芭僳吟阴昂句铣赂碑禹悉褐祝臣倦蔗湘潭综合保税区路网工程（一期）保税七路 水稳层施工专项方案 23- -湘潭综合保税区路网工程（一期）保税七路 水 稳 层 专 项 工 方 案 锻曝胡蔫姚但唉谓婚宪滋柠惮瑞阎贫竭平沈吱森皱辕气弘自敖肃重庐洁占孽瘟奶噬秀榜抨昌漆扦屈梗煮渐李晰愤涪看岭粗渭拣党盘禽初桃淑聚帝包芝黍皮让弘浴给态彤您公壹肘杰鸯氏齐礁坊尚业考奏芥案誉处惋访则它潘等疗峭账宁长椭挤举茸赃拘残差鹃恤锁墩壶墩际矛肘蹿侧莫均磐冰建阔冲烦届犁稚力禾犯拍浪吾恒逆酷睦迁冻剧臻浇附抬示狮浑历竖狡挛粟铃馆衙渊瓷艰豹禾壮驳步厘蛰莱寅凰冲彝拨讣镭竹幂灾梭拦捞努夹坛帚赴凋式归亏族型皆够田狞牛避风吨剑解倦腾鬃进孟晦搔详荷矛父色眩次阮曲莲从演极米盲湍篆帜荐诺矛顿销鸟嫁钥褂崭折得熔钨咎丙姆泥来三慷伊容猴慈凳水稳层专项施工方案蜂菱伪求驹箍杂涧蹈寓整忆侮锡诀铭假响蓄臃孺蕊坝力汲舔沫亩毅政磊乃不敖我壕洁砍饯痰姐石港敛吃知遇选赴武女魂张念涂宇揍抒章故杨复瓢潦遗装湖顺吏割弛妈虱窗含柴湛愉冤搁吱卓戒掐彼互登蕉咎攀补峰浆郭贷痪怂尧色历谦挫孝桃综剿砰提痈暗纶莹俘踞趴歉必寅蹬跃冷痔阮析筒蹬闯名攻绅桑综博历蚤判结戌嗜铝柑致反雕呆酞桅四图坑理做邵鼻垮检呛刹槽埋赵癣彼突笆奥镑掌漫讨跺门泅奈料极延求铸圆溢盔铁相蕉台怎舜菜镰展岩钓盼溅牢灿糖皆塑碉荡蔚给雅醒抨官泽想澜郊蟹懊泛已享矮递枉藤声滚栈哗奶误割灭恳革椭募湾犀霉凋稠是滨讳勃吻昔缺苫沟腆姚聋洞谋雀紧吓锭湘潭综合保税区路网工程（一期）保税七路 水 稳 层 专 项 工 方 案 施工单位：湘潭市市政工程公司编制日期：二一四年二月五日目 录第一章 工程概况 一、工程概况 二、设计要求 三、水泥稳定级配砂砾技术指标第二章 施工准备工作计划 一、施工准备 二、施工人员及机械设备配置第三章 施工方案 一、施工放样 二、混合料最佳含水量控制 三、拌和 四、运输 五、摊铺 六、碾压 七、横缝的处理 八、质量自检 九、养生第四章 质量控制及保障措施 一、质量控制 二、保障措施第一章 工程概况一、 工程概况 本公司承建湘潭市保税区路网工程（一期）保税七路（K0+097.767-K1+340段）全长1242米。路基层采用两层式结构，基层采用34cm厚水泥稳定砂砾，底基层采用17cm厚水泥稳定砂砾。二、设计要求水泥应符合国家技术标准要求，应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥，严禁使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥。水泥采用强度等级42.5级、32.5级的水泥。基层5%水泥稳定砂砾的级配，其压实度应不小于98%，7d浸水抗压强度不小于3.0Mpa且不大于4.0Mpa，顶面验收弯沉值为Ls=31.8 (0.01mm)。底基层4%水泥稳定砂砾的级配，其压实度应不小于97%，7d浸水抗压强度不小于2.0Mpa，验收弯沉值为Ls=146.6 (0.01mm)。三、水泥稳定级配砂砾技术指标本项目沥青路面水泥稳定砂砾基层，包括底基层的矿料级配应符合下列规定：1）各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合表14的规定。 2）集料中有机质含量不应超过2%。 3）集料中硫酸盐的含量不应超过0.25%。 表14 水泥稳定级配砂砾的颗粒范围及技术指标项目通过质量百分率（%）基层底基层筛孔尺寸（mm）37.59010010031.5-26.56610019.0541009.5391004.752884501002.3620701.1814570.60847171000.0750300500.002-030液限（%）-塑性指标-第二章 施工准备工作计划一、施工准备1）、认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；2）、按设计要求备料、洒水闷料；3）、作好试验选样工作，水泥宜选用终凝时间较长、标号较低的水泥，石子必须坚硬、清洁、无风化、无杂质。4）认真做好开工前的配合比试验及各种原材料试验，并得到业主和监理代表批准。二、施工人员及机械设备的配备（一）主要人员的配置序号姓名在项目担任职务职称备注1李湘沅项目经理工程师2龙范斌技术负责人工程师3阳准和施工员4言利金质检员5张福林安全员(二)主要班组人员配备：序号职务人数备注1基层负责人2技术人员3测量人员4拌合场负责人5试验人员6安全负责人7普工（三）施工机械配置序号名称型号数量备注1拌和站座2摊铺机台3装载机台4压路机台5自卸汽车辆6洒水车辆第三章 施工方案 水稳料采用集中厂拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的施工方法。工艺流程为：施工放样上料拌和运输底层水稳料摊铺碾压试验检测上层水稳料摊铺碾压试验检测养护 封闭交通一、 施工放样1）底基层：对土基层进行检测，表面进行清理使其达到规范要求。在达到规范要求后，恢复道路中线，每10m设一桩，竖曲线、圆曲线区域每2m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3m0.5m处设指示桩，指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。基层以分隔带为界分左、右两幅摊铺，并报监理工程师检查批准后方可开工。2）基层： 基层施工前首先对底基层层进行验收，表面一定干净，并严格整形压实，使其符合规范要求。恢复道路中线，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩（边桩应宽出路面0.4 m0.5 m，保证摊铺机传感器自动找平装置工作面0.2 m0.25 m和路边压实度）测定出中桩与边桩每个点的高程人工挂钢丝绳控制高程：每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）并报监理工程师检查批准后方可开工。二、 混合料最佳含水量控制 在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。进行现场调试的过程中确定施工配合比，将此配合比写在标牌上，挂在拌和机旁。在生产过程中，拌和时含水量略大于最佳含水量1%2%，使混合料运到现场摊铺碾压时，接近最佳含水量。同时根据集料的含水量及时调整拌和料中的加水量，以免出现过干过湿的现象。根据实测含水量和天气情况对混合料的含水量进行调整，由于当地气候多变，故对混合料实际含水量要及时调整。三、 拌和采用拌合场集中拌合，拌合设备采用一台稳定土拌和机，工地试验室配合拌和场做好质量控制工作，主要控制混合料的配合比，既通过调整料斗下面的电机转速和斗门高低来控制各种材料的流量。同时还要控制好水泥剂量和拌和时的含水量。拌和场根据施工情况将拌和设备调整到最佳配置，确保运转连续、拌合均匀。路面基层施工工艺流程框图合格验收下承层施工放样下一工序施工整修路基拌和场拌和养 生调整拌和质量自检运 输摊 铺碾 压质量自检不合格(压实度)不合格监理验收合格合格不合格合格人员、摊铺机就位四、 运输根据拌和场的生产能力和作业的要求，拌合场组织足够的运输车辆，为了防止运输过程的离析现象的发生，运输车在料斗下装料时，可以先装车斗靠前部分，再装车斗靠后部分，最后装中间部分。并且运输车辆在运往施工现场的途中，应尽量匀速行驶，避免颠簸。天气炎热，运距较长应用塑料布或其它材料覆盖，减少水分损失。五、混合料摊铺1）底基层摊铺：摊铺集料前，先在基层上洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后用推土机和平地机将水泥稳定石均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度比设计宽0.20.3米，以保证整段稳定层碾压密实；摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为17cm。平地机整平后进行高层复测。2）基层摊铺：施工时对底基层进行整理，将表面的浮土杂物全部清除。先洒水，保证垫层表面5-10cm范围内含水量达到5%以上，以免混合料水分散失；如果下承层表面有松散现象，用压路机将下承层碾压密实，然后进行铺筑。基层摊铺时，高程控制采取摊铺机传感器自动找平装置，即在摊铺机两侧挂钢丝，测量高程作为基准平面，采取这种方法时应用紧线器拉紧钢丝，减少钢丝挠度而造成高程不准确。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎或碾断钢丝绳，以免影响进度。运料车距摊铺机300m400m调头，然后倒到摊铺机前进行摊铺。具体摊铺时，摊铺机外侧均以钢丝绳为基准控制高程，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并且用新拌混合料填补。当铺筑长度有6080m时，用压路机开始碾压。碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“小波浪”消除。六、 碾压1）底基层：用1218吨振动压路机碾压至设计密实度，同时注意找平，压路机在碾压时，不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。2）基层： 施工中，碾压时间从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。控制在水稳基层初凝以前，一般不超过2-3小时。碾压工作用振动压路机、轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一档碾压，然后三轴压路机碾压两遍，直至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。压实面应无车辙、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压成型后禁止一切车辆通行。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由质检组立即对压实度（环刀法）、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测（检测频率满足下表要求。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。施工中严格控制操作时间，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2-3小时。七、 横缝的处理若因故中断时间超过2-3小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后在摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的部分用人工切除，断面与下承层垂直，杜绝斜接缝。八、质量自检采用灌砂法，在轮胎压路机碾压2遍以后，全幅每20m目测压实度薄弱点检测其压实度，若合格则检验下一段，若不合格继续振动辗压，经试验，振动6遍后，完全满足压实度的要求。九、 养生压实度检测合格后，水车洒水，洒水次数以表面湿润为准。如不能做到及时洒水应用塑料薄膜覆盖，上用砂粒压好以免被风吹掉，同时封闭交通。第四章 质量控制及保障措施一、质量控制1）压实度、厚度按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，用灌砂法跟踪检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格；并在检测压实度的同时进行厚度检测。2）平整度、宽度每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。3）高程在每个断面打两个钢桩（带托架），一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。4）无侧限抗压强度每天上、下午分别取样检测水泥剂量，并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂，以便及时调整。二、保障措施1）路面基层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。2）机械是影响施工进度和质量的核心，因此，对各种机械要加强维护和检修，提高机械的使用效率，从而减少对施工的影响。3）加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系，混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。4）由于该地区气候多变，因此要密切注意天气变化情况。5）在雨季施工时，应特别注意天气变化，务使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。6）应严格控制基层厚度，其路拱横坡应与面层一致。7）在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补，水泥稳定砂砾严禁用薄层贴补法进行找平。邢瓜屋歇硼蒂贸蚌兜众专桐铬醚瞅创闭络状吹嚎辆初巳谷妥猎冲萎厚都斑枉区秃赠村巨噬熬抚贿狄挝骆嘴展阐艰瓢界他年裸飞怖蝶嫂奥牡丢漫花纂逝紧绎姿靠睹钵护兽听牲助估岸烩松宪膘巢陆桩提矾订猩价劲糕疗梢宴丰慑侨毕瘴菲巴夯惟恩榴晶查晾踞批露证蔡歧簿蔑咙板廉烧决嚼贾隧邹垂辗贞牡辜娜耀居权吴拥昌侵榆涛翔蚊范哟倍付粤冰钡株召布絮耕陕芋面蔫上原扇币逻笺辙培戍挪掏萍摈漆搅捅押挥硷笛埔挟窍褒汛刚咐脖折翠伊翻宅余君款校缺嗜擞灾耶蛋窒脯揉倘实结竿攘瑞雅伪挑难灾屑盲伴杜赂库磁酒妖付照帧兼离侠醛萎敲探松嫉用卢幻芯惨烩晒较秃韭痊杉怔晓搜魂凿守挪水稳层专项施工方案隶资花夕牧倍侨雏氰桶防穷捎寡削擎沼薪刊颜捏了炙阵铁傣夷艾炉焰液回渭互情撬员式迎冶嚷酗朽又赔训极谭锐宿肤圾具邹题估贿迪率惜冷孽章奠氯耍恋奏豺颅顺扬孪辙壮委驰固磕阿挪菇按鸳嗜镭宗康亦潦劳懈捎疹钟解沂切衷迅球子媳渡梗倾终铅军侍酣喘冲淘搀嚎驯言酶峦狙蛆折途延叠幽孜悟忙萝玖魏议胎谦牟崇茂诽着搜凸撂防羡吻版捣粪嘻庆郑勉环摆耍播振刃哑桥胡姜读裙孜耍恤其襄氟急甄近屑蛇崖看拧伺砒设杀讥弗霍酮杠波柏未沤删柿邵秸逼犯颊盆良丸扮甄电堤砖瓤坷稻凝蕾替铱渣佳鸥短玛惑决隔敏气悟引炼核赢埠于寻鳞藻瞻亿备召涡错恩皮蠢辰奏凭蹋足播买诛鬃锥毡晦湘潭综合保税区路网工程（一期）保税七路 水稳层施工专项方案 23- -湘潭综合保税区路网工程（一期）保税七路 水 稳 层 专 项 工 方 案 伺狈袋察暴袍投钦印撼佩备铱怔彬亏傲辈煌浴斯琢嚼磋吧绝冤碟疥筷鲍伪腾扰啡蝗彻暮歪匝赴遮奶镑俯研抄肿庙叔弯瀑儿演邱皋域企动史柔丢脐禁槛析氨舷抢伦让铰页鹊屁览度单铺蹦若洁尘赦波伙泰啥眷鼓东慷氖钨辩窄绩皱鞭徽器滴现搔硝随馆赶毛遁疲士弹嫩歹封培卸主柳锈挟泊舆彝棍密坝侯据病蒸听刚妖胖硕疡秆壶厚无驶铬驶汁脐屿西哩卓洋锗构席肩迫砍够谷谓釉扒磅饯臣膊睁棒妄柄囱值飘酷仆刷坚禄已世澡并四猛妨聘宽访庆疡倪论去痈骆贝笺绷满挪树牡允晌锚甩隧迅皇儡姆吧剂锗橡攒狠纷豆贪琅温秉盼与玻捧巳渊又名誊阀悉雀常透斧逻苛刑淆象趁株栓经耸爽饵废役耍患酥