DB50∕T 627-2015 液压机、压铸机智能节电成套控制系统.pdf

ICS 27.010 F 01 备案号：46540- 2015 DB50 重庆市地方标准 DB50/T 6272015 液压机、压铸机智能节电成套控制系统 Intelligent power saving controlgear for hydraulic press and die casting machine 2015 - 07 - 20 发布 2015 - 09 - 01 实施重庆市质量技术监督局 发 布 DB50/ T 6272015 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1- 2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由重庆市经济和信息化委员会提出并归口。 本标准起草单位：重庆溢希恩真节能电力设备有限公司、重庆市质量和标准研究院。 本标准主要起草人：崔荣、庹汉明、王文兵、万科。 本标准为首次发布。 DB50/ T 6272015 1 液压机、压铸机智能节电成套控制系统 1 范围 本标准规定了液压机、压铸机智能节电成套控制系统的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、文件、包装。 本标准适用于液压机、压铸机的智能节电成套控制系统（以下简称节电成套系统） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3797- 2005 电气控制设备 GB 7251.1- 2013 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验 成套设备 GB/T 8222- 2008 用电设备电能平衡通则 GB/T 14549 电能质量 公用电网谐波 JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T 4174- 1986 液压机 名词术语 JB/T 9978- 1999 铸造机械 术语 3 术语种定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 液压机 hydraulic press 用液压传动的压力机的总称。 JB/T 4174- 1986，定义1.1 3.2 压铸机 die casting machine 将熔融金属以高压（10 500 MPa）高速（0.5120 m/s）瞬时(0.1 0.05 s)压射到铸型中，并在压力下凝固获得铸件的机器。 JB/T 9978- 1999，定义6.1.1 3.3 智能节电成套控制系统 intelligent power saving controlgear DB50/ T 6272015 2 应用变频技术和微型计算机控制技术与新的控制理论相结合，对交流电动机的运行实时优化控制，在满足终端需要的前提下，提高运行效率降低能耗的系统。 3.4 节电率 electricity conservation rate 在可比条件下，应用节电成套系统节约的用电量与未应用节电成套系统的用电量之比的百分数。 4 要求 4.1 使用条件 4.1.1 环境条件 4.1.1.1 工作环境条件 a) 环境温度：- 20 50 ； b) 相对湿度：不大于 95%； c) 海拔高度：1 000 m 以下； d) 不允许有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质存在， 不得含有爆炸危险的介质， 不允许有严重的霉菌存在。 4.1.1.2 额定工作电压、频率 a) 额定工作电压：AC 380 38 。 b) 频率：50 Hz1 Hz。 4.2 外观 4.2.1 外形尺寸及安装尺寸，元件的焊接、装配，端子编号等应符合产品图样及有关标准的要求。 4.2.2 连接和紧固应不易出现滑牙、松动、移位等现象。 4.2.3 外壳应有足够机械强度，以承受使用或搬运过程中遇到的机械力。 4.2.4 面板应整洁美观，标志清晰正确。 4.3 构成 节电成套系统由断路器、接触器、中间继电器、变频器、进线电抗器、出线电抗器、可编程序控制器（PLC）、人机界面（MMI）等元器件和电能表构成。 4.4 结构 4.4.1 材料和部件的强度 应符合GB 7251.1- 2013第8.1条要求。 4.4.2 开关器件和元件的组合 应符合GB 7251.1- 2013第8.5条要求。 4.4.3 内部电路和连接 DB50/ T 6272015 3 应符合GB 7251.1- 2013第8.6条要求。 4.4.4 外接导线端子 应符合GB 7251.1- 2013第8.8条要求。 4.5 安全 4.5.1 外壳的防护等级 应符合GB 7251.1- 2013第8.2条要求。 4.5.2 电气间隙和爬电距离 应符合GB 7251.1- 2013第8.3条要求。 4.5.3 电击防护 应符合GB 7251.1- 2013第8.4条要求。 4.5.4 介电性能 应符合GB 7251.1- 2013第9.1条要求。 4.5.5 电磁兼容性 应符合GB 7251.1- 2013第9.4条要求。 4.6 保护 4.6.1 防止触电的保护 节能成套系统应采取保护措施防止意外地触电。 4.6.2 过载保护 液压机、压铸机对过载运行有要求时，节电成套系统应有过载保护，同时发出声光报警。 4.6.3 零电压保护 节电成套系统应设有零电压保护。即节电成套系统断电后电源再现时，液压机、压铸机不能自动运行。 4.6.4 安全接地保护 节电成套系统的金属构体上，应有接地点。与接地点相连接的保护导线的截面，符合GB 3797- 2005第4.10.6要求。 4.7 谐波电流 向电网注入的谐波电流允许值应符合 GB/T 14549 要求。 4.8 节电率 节电率宜符合表1要求。 DB50/ T 6272015 4 表1 节电率 设备 节电率 液压机 用于拉深工艺 15% 用于非拉深工艺 30% 压铸机 25% 5 检验方法 5.1 外观 用目测法和触感法检验。 5.2 结构和安全 按GB 7251.1- 2013要求检验。 5.3 保护 5.3.1 防止触电的保护 目测所有裸露的电线是否包裹好，用试电笔接触设备外壳，看外壳是否有电。 5.3.2 过载保护 模拟液压机、压铸机电动机过载，节电成套系统应立即停机保护。 5.3.3 零电压保护 正在运行中的液压机、压铸机突然断电后电源再现，检验液压机、压铸机是否自动启动。 5.3.4 安全接地保护 用目测法检验。 5.4 谐波电流 谐波电流允许值按 GB/T 14549 要求检验。 5.5 节电率 产品的耗电量按照GB/T 8222- 2008的要求进行计量测试和计算。 节电率按式（1）计算： ()%100/=qhqcaaaa . (1) =miqiqaa1 . (2) =mihihaa1 . (3) DB50/ T 6272015 5 式中： ac节电率； aq节电技术实施前，产品单位产量（或单位工作量）实际消耗电量，单位千瓦时（kWh）； ah节电技术实施后，产品单位产量（或单位工作量）实际消耗电量，单位千瓦时（kWh）； aqi节电技术实施前第i种产品单位产量 （或单位工作量） 实际消耗电量， 单位为千瓦时 （kW h） ； ahi节电技术实施后第i种产品单位产量 （或单位工作量） 实际消耗电量， 单位为千瓦时 （kW h） ； m考核节电技术效果的产品（或工作）种类总数量； i产品种类，取值1,2,3,m。 6 检验规则 6.1 检验分类 检验分为出厂检验、交付检验、型式检验。 6.2 出厂检验 经检验合格，节电成套系统方可出厂。出厂的检验项目：外观、内部电路和连接、外接导线端子、介电性能。 6.3 交付检验 6.3.1 节电成套系统交付时，应进行交收检验，检验项目：节电率。 6.3.2 检验条件满足以下要求： a) 环境条件相近； b) 相同工况：相同液压机（或压铸机）、相同原材料、相同工艺、相同产品等。 6.3.3 在确定时段， 应用节电成套系统与未应用节电成套系统， 生产某产品数量的差值在5%范围内，分别统计 aq、 ah，按式（1）计算。 6.4 型式检验 正常生产三年时应进行型式检验。型式检验项目为本标准全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型确认时； b) 原材料、结构、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.5 判定规则 节电成套系统应逐台检验， 检验项目全部合格， 判断产品合格。 若出现不合格项， 经返工后再检验。 仍有不合格项，则判该产品不合格。 7 标志、文件 7.1 标志 DB50/ T 6272015 6 每台产品配置一个或数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位置应该是在产品安装好并投入运行时易于看到的地方。标志内容包括但不限于： a) 制造商的名称或商标； b) 型号或标志号、或其他标识，据此可以从制造商获得相关的信息； c) 鉴别生产日期的方式； d) 产品标准编号。 7.2 文件 可包括：关于节电成套系统的信息，装箱清单、装卸、安装、操作与维护的使用说明书，器件和/或元件的识别，产品合格证等。 8 包装、运输 产品包装、运输按JB/T 3085的要求。 _