天水750kV变电站工程安全教育培训记录.doc

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安全教育培训记录
表号：SAQ-TZh-005
单位名称： 天水750kV变电站建筑安装工程项目部 编号：SAQB-001
工程名称
天水750kV变电站工程
培训日期
2013年03月07日、2013年03月08日
2013年03月09日、2013年03月10日
培训地点
项目部会议室
培训课时
4
主讲人
白元国、郭小龙
受培训人数
253人
培训组织单位
召集人
黄玉峰
受培训单位
项目部、施工一队、施工二队
培训的主要内容：
1、关于印发《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》标准的通知 国家电网科【2011】1738号
2、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》的通知（国家电网基建〔2011〕1758号）
3、《国家电网公司基建安全管理规定》 国家电网基建[2011]1753号
4、《国家网公司输变电工程施工现场安全通病及防治措施》（2010年版）基建安全[2010]270号
5、项目部安全管理制度（文明施工环境保护管理制度、反违章考核管理制度、安全奖惩制度）
6、 劳动防护用品、用具的正确使用
7、 《输变电工程施工安全常识及标准化作业宣传教育口袋书》 国家电网公司基建部2009年
培训总结：
为了进一步规范本工程施工现场安全管理，使施工人员作业行为更加规范、更加标准，在施工作业中能够按章作业，在施工作业中做到“三不伤害”，在工程复工前，2013年3月7日、2013年3月8日、2013年3月9日、2013年3月10日,，由项目经理黄玉峰组织，项目总工白元国、项目部安全员郭小龙、张贵林主讲，在项目部会议室利用投影仪，对施工人员进行了工程复工前的安全教育培训，项目部根据工程特点及本年度的作业项目编制了安全教育培训课件，对施工人员进行了相关文件的宣贯及培训，使每位进场施工人员都能明白自身工作性质，明白岗位职责，明白施工中的风险点及采取的预控措施，做到“作业任务清楚、作业程序清楚、危险点清楚、安全措施清楚”作业前的“四清楚”。
在开课前，项目经理黄玉峰讲了课堂纪律，要求所有参加750kV变电站工程工程建设的施工人员，必须接受项目部组织的工程复工前的安全教育培训，不得请假、不得迟到早退，在课堂上不得嬉戏打闹，不得做与培训无关的事情，确保项目部此次组织的教育培训工作能够达到预期的效果。要求培训人员，要用心，要将理论与实际联系一起，特别是对经常易出现的安全问题，难整改的问题，安全通病等问题，要给施工人员讲透彻，说明白，使学习人员听懂、听会，真正的把学习到的知识运用到实际工作中，真真正正的起到开工前安全教育培训的目的，培训完后，要采取闭卷考试，不合格人员，不得安排工作上岗作业。
《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》、《输变电工程施工安全常识及标准化作业宣传教育口袋书》的培训学习，明确了施工人员只有掌握了安规条款要求，才能安全操作，才能学习会如何保护自己和他人，施工人员才能在施工生产过程中杜绝违章违纪的现象，也才能得到有效的控制。 同时对输变电工程施工安全常识及标准化作业宣传教育口袋书将日常施工生产中安全注意事项及风险点对施工人员进行了告知，强化施工人员在生产施工中应该注意的问题和采取的措施，通过科学的管理，有效的培训和教育，正确的引导和宣传，以及合理、及时的班组安全活动，不断提高员工的安全素质，是做好安全生产管理工作的关键。同时结合本项目工程安全生产特点，工人在安全生产中的权利和义务；以往安全生产的经验和教训，说明项目安全管理“严是爱、松是害”的真正含义。
《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》的通知（国家电网基建〔2011〕1758号）规范了工程施工安全风险识别、评估及控制管理，使施工现场作业具有科学性，增强了施工安全风险管理。结合不同的作业内容与实际作业特点对工程作业前的动态风险进行识别、评估，不同动态风险采取不同控制措施，保证工程施工安全处于可控、在控、能控状态。在施工作业前要对作业内容进行评估，要采取措施，及时向施工作业人员进行告知，保证施工过程安全，保证作业人员熟悉掌握各项要求。学习施工安全风险识别、评估及预控，对作业过程中可能发生的不安全因素进行了提前预控，使管理人员在思想上有了更高的认识，在施工中有了预先防范的能力，对施工作业措施有了补充完善，使安全管理更加细化，具有针对性、可操作性。对现场不完善的安全措施有了很好的补充和帮助，对现场安全措施的制定有了指导性的规范性的参考依据。落实安全措施是消除安全隐患的手段，施工作业前的风险评估是防患于未然，提高施工安全保障性。在施工中我们要落实各项安全措施，完善各项安全制度。对施工安全风险进行层级规定预控，明确施工安全风险管理，在施工中严格执行，施工队安全员要督促各项安全措施的落实情况，加大检查力度，加大现场巡视力度，对存在的问题、安全措施落实不到位情况将严肃整治，对管理人员加大监督力度，确保各项安全措施的有效实施，使安全风险评估得到了很好应用。
《国家电网公司基建安全管理规定》对我们的职责、目标及管理要求指明了方向，明确了思路，杜绝了安全管理的盲目化和误区，对整个工程起到了指导作用。划定了工作范围，规定了各自职责，明确了各级责任，完善了安全措施，规范了安全资料台帐的建立。结合施工特点及作业条件，多方面考虑，多关口进行把控，质量、安全、技术三岗位人员要认真商讨，使措施交底具有针对性和时效性。加大安全应还排查治理工作，积极开展反违章活动，要杜绝三高现象的发生，要杜绝老好人现象，要严格落实各项制度，严禁安全管理打折扣。
治理工程施工现场安全通病（下简称“安全通病），是落实国家电网公司开展“抓基础、 控风险、 防事故” 基建安全主题具体手段，是加强基建安全管理队伍建设、提高输变电工程管理水平的有效途径，治理安全通病工作将作为本工程安全管理的一项日常性工作。项目部各级人员要提高认真，学习本措施和部分图例通过扎实工作，有效降低安全通病的种类，彻底扭转工程建设中习惯性违章屡禁不止的被动局面。项目部编制安全管理制度，是在国家有关安全生产的法律法规、国家电网公司有关制度和规定之上在进行细化，根据工程特点编制的一项管理制度，只有掌握了规章制度的条款，施工人员才能在施工生产过程中杜绝违章违纪的现象，也才能得到有效的控制。 同时对输变电工程施工安全常识及标准化作业宣传教育口袋书将日常施工生产中安全注意事项及风险点对施工人员进行了告知，强化施工人员在生产施工中应该注意的问题和采取的措施，使施工人员在作业前做到“四清楚”，在施工中做到“三不伤害”。
《输变电工程施工安全常识及标准化作业宣传教育口袋书》、《劳动防护用品、用具的正确使用》，对施工人员进行了宣贯培训，劳动防护用品、用具使用主要涉及以下6个方面的内容。
（1）作业人员在工作中，应正确使用安全帽、安全带、做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害”。
（2）非特种作业人员，不得从事特种作业活动。
（3）高处作业的作业人员上岗前必须经体检合格。患有高血压、心脏病、贫血及恐高症的作业人员不得从事高处作业；高处作业要衣着灵便，不得穿硬底和带钉易滑的鞋；安全带要按高挂低用原则使用；工具应随手放入工具包（袋）内，物件要上下传递，严禁抛掷；移动式作业平台的制作，必须设置符合相关规范要求的脚手板，防护栏杆和扫地杆。
（4）施工用电的配电设置和接线操作，必须由经培训合格的持证电工按安全操作规程要求或国家规范标准实施。
（5）施工用电的电动机械设备，必须接地、可靠并经验收合格办理相关手续后，方可投入使用，不得带病运转，按规定要求正确使用氧气、乙炔“两瓶”。
（6）严格施工现场动火作业审批手续，配备监护人员和数量齐全有效的灭火器材，加强易燃易爆物品的使用和存放管理。高空临边焊、割作业要有防止火星坠落的措施。
通过此次项目部组织的复工前的安全教育培训工作，使施工人员明白了安全在施工生产中的重要性，懂得了在施工作业中能够如何正确的保护自己，保护他人，降低和避免事故发生的概率。参加培训人员对项目部组织的工程开工前的进场安全教育培训工作，给与了高度的评价，纷纷表示，项目部组织的教育培训很有意义，对自己今后的工作有了很大的帮助和指导，在施工中，将严格按照要求进行施工作业，为工程目标的顺利实现奉献自己的一份力量。

填写人： 日期： 年 月 日
安全教育培训记录
表号：SAQ-TZh-005
单位名称： 天水750kV变电站建筑安装工程项目部 编号：SAQB-002
工程名称
天水750kV变电站工程
培训日期
2013年05月11日
培训地点
项目部会议室
培训课时
1
主讲人
白元国
受培训人数
33人
培训组织单位
召集人
黄玉峰
受培训单位
项目部、施工二队
培训的主要内容：
1、 天水750kV变电站工程330kV、主变及66kV构架吊装施工方案
2、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》的通知（国家电网基建〔2011〕1758号）（构支架安装工程部分）
培训总结：
为了保证天水750kV变电站工程330kV屋外配电装置区构架、横梁吊装期间的施工安全，保证参与吊装作业人员能够熟悉和明白施工中的风险点和采取的预控措施，在施工中能够做好防范起重伤害、物体打击、高处坠落等事故的发生，由项目经理组织，项目总工、安全员主讲，组织参与人员在项目部会议室进行了《天水750kV变电站工程330kV、主变及66kV构架吊装施工方案》、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》的通知（国家电网基建〔2011〕1758号）（构支架安装工程部分）的宣贯学习。对人员分工进行了周密细致的安排工作，以确保吊装人员及施工人员熟知吊装内容及安全注意事项，以及在吊装期间的安全职责，以便吊装工作的顺利进行。
一、吊装注意事项及人员职责
1、吊装注意事项
（1） 吊车的行驶道路必须平坦坚实，不得停置在斜坡上工作，必要时铺设枕木。（2）严禁超载超限吊装，严禁斜吊。（3）禁止在六级及以上大风和雨雪天气下进行吊装作业。（4）构件起吊必须由吊装总指挥统一指挥，其余人员必须服从吊装总指挥，起吊前应详细检查绑扎点、吊具、地锚、缆风绳等是否正确无误。（5）吊索全面受力后停止起吊，做一次全面检查；如发现不正常现象，应立即放下进行检查、调整、处理，待排除隐患后继续吊装；吊件离开地面100mm时要进行一次全面检查，检查吊件的平衡度、吊索受力情况及吊点位置等。现场安全员应进行复查；若复查仍存在安全隐患时，有权停止起吊，但无权指挥。（6）高空作业，应待构架临时拉线可靠固定及杯口木楔固定后，方可进行。 （7）构件在最终固定前，严禁拆除临时固定设施。（8）吊装所用工器具及安全用具必须检验合格后方可使用。经外观检查如有损坏、不合格品应及时更换。所用滑轮(新购或原使用过)应进行增加黄油，避免轮轴磨擦。（9）吊装总指挥与起重机司机要密切配合，执行规范的指挥信号（哨令）。司机应听从指挥，当信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；其余重要人员采用对讲机与吊装总指挥联络。（10）高空作业人员必须正确使用劳动保护用品。所用工具必须放在工具袋中，安全带要高挂低用。高空作业人员应穿软底鞋，上下爬梯必须使用攀登自锁器，在横梁上行走时，必须要有水平保护绳，登高后应选择吊物两侧安全可靠的固定物系好安全带，严格遵守现系好安全带后操作的原则。（11）高空使用撬杆时，人要撬动时，应逐步撬动，不宜急于求成。（12）高空作业时，地面人员不得靠近高空作业区域。（13）吊装后必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠后，方能拆除临时固定工具，然后松钩。（14）在吊装作业范围内设立禁区，禁止与吊装工作无关人员进入该区域，该区域采用警戒带隔离。（15）构件安装完后，应及时采用钢筋与所区接地网进行接地连接；若附近没有主接地网时，应做好临时接地极与构架杆利用钢筋可靠连接。（16）参加吊装人员不得擅自离岗，离岗必须征得现场工作负责人和吊装指挥的同意，参加吊装人员作业时严禁参与指挥；同时在吊装期间，未经工作负责人或吊装指挥同意，不得随意变换吊装人员或吊装人员擅自离岗。（17）钢丝绳套在绑扎吊点时，应在吊点位置缠绕一周并用U型环锁死。（18）吊装期间设值班车一辆，不得随意离开现场。（19）起吊时应注意工作范围内的临时电源线和其他设施的安全。（20）在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。（21）在未进行整体校正前或每跨钢梁未固定前不得拆除拉线。（22）高空作业时不得随意向下乱扔物体，严禁失手掉物。高空作业人员必须配带工具袋，较大的工具要系保险绳，传递物品要用传递绳，严禁抛掷。（23）横梁就位后，构架上的施工人员严禁站在未固定的节点上，横梁就位后，应及时固定。（24）预拼装时应检查确定通孔率100%。须扩孔或重新开孔必须报监理部同意，做好记录。（25）运杆人员在运输过成中要精力集中，互相配合，同起同落；多人抬运铁构件时，应同肩、步伐一致、同起同落，以防伤人；排组杆段时，滚动方向侧不得站人，并随时将杆段固定牢固。（26）施工人员在传递工具和材料时，不得抛仍，组装人员应戴手套，在找正螺孔时，必须用尖扳手，不得将手指伸入螺孔内找正。（27）每天要在施工前进行班前讲话和宣读工作票，对当日施工项目的危险点进行交底，同时要对当日的工作进行及时的总结。（28）构架吊装完成一组后，要及时做好防雷接地，每天作业完成后，要及时清理作业现场，做到“工完、料净、场地清”。（29）严禁酒后进入施工现场，进入施工现场严禁流动吸烟；孔洞盖板随吊随挪，严禁提前将孔洞盖板挪开。
2、人员职责
（1）项目经理（副经理）：负责现场吊装施工协调，组织项目总工和吊装指挥进行施工措施及安全措施的编写。
负责对施工方案的审定。负责现场协调，满足各个施工人员的施工需求；负责组织吊装的施工检查。
（2）吊装指挥：由项目经理指定，负责吊装施工的指挥；负责协助项目总工编写吊装施工措施及相应施工数据的提供。全面理解施工图纸、施工方案和安规，严格按照施工方案进行指挥，对不满足吊装要求的环境和设施有权要求进行处理，必要时可停止施工，及时与现场技术、质量、安全人员沟通，了解现场情况后下达操作命令，对吊装机械、工器具的稳定性和可靠性进行全面检查。
（3）项目总工：负责编写吊装施工措施及各项数据的整理，从技术上保证吊装施工的正常进行。
（4）安全负责：听从现场总负责的安排，对吊装使用的工器具进行全面检查，排除安全隐患，填写安全工作票，随时检查吊装安全情况，一经发现安全隐患，要求停止施工。协助现场工作负责人做好现场的布置，排除不安全因素，制止各种违章作业，严格执行安规，对整个工作的安全进行全过程、全范围的监护。发现有严重安全危险因素时下令停止施工，及时排除危险因素，对整个施工现场（过程）的安全工作负责。
（5）质量负责：负责到货材料的检验，有权对不合格品进行返厂处理。在项目经理的指挥下，负责按施工图纸，验收标准和设计要求对构架柱、钢梁的组装及吊装全过程的检查与测量。参与施工方案的编制工作，深入现场落实方案的执行及钢构件的组装、吊装工作全过程质量检验工作。负责质量缺陷的处理工作。
（6）汽车吊司机：对起重汽车吊的正常运行负责；吊装前应对起重机械进行全面检查，排除安全隐患；吊装时听从吊装指挥的统一命令，禁止无证上岗。
（7）吊索负责人：对吊点的绑扎负责；听从吊装指挥的命令，负责吊点的绑扎及吊装器具的检查。
（8）高空负责人：对高空施工的安全负责；听从吊装指挥的命令，负责高空施工前对各安全工具的检查，负责对安全工具包的绑扎，负责对高空施工人员的统一协调。
（9）拉线负责人：对构架吊装时构架临时拉线及地锚埋设负责；听从吊装指挥的命令，并对地锚埋设的质量，拉线绑扎的牢固程度负责。
（10）杆根就位负责人：对吊装时构架柱杆根就位负责；听从吊装指挥的命令，并负责就位时施工人员的统一指挥，防止出现砸伤及挤伤。
（11）测量负责人：对吊装的测量施工负责，保证施工时测量的准确有效，防止因测量失误导致构架安装出现偏差
（12）灌浆负责人：对杯口二次灌浆负责；在现场总负责的指挥下，负责对构支架杯口灌浆混凝土搅拌，料场各类材料温度及加热措施进行监督，同时做好混凝土在运输过程中及浇灌后的养护。
（13）材料负责人：负责到货材料的验收，以及数量和型号的核对，及时做好物质到货验收记录和登记台帐。在现场总负责的指挥下，负责对构支架配件及组装、吊装所需要工器具的采购和发送，同时要对吊装所用工器具进行检查，确保正常使用。
（14）施工人员：服从吊装指挥的安排，未得到吊装指挥的明确指令，不得擅自操作。严格按规程进行操作，有权制止违章指挥和违章作业，做到“三不伤害”。
二、主要工序存在的风险点及采取的预控措施
1、钢管构支架组立
存在的风险点：物体打击、起重伤害
预控措施：（1）杆管在现场倒运时，应采用吊车装卸，装卸时应用控制绳控制杆段方向，装车后必须绑扎牢固，周围掩牢防止滚动、滑脱。严禁采用直接滚动方法卸车。（2）采用人力滚动杆段时，应动作协调，滚动前方不得站人，杆段横向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。（3）利用撬扛拔杆段时，应防止滑脱伤人，不得利用铁撬杠插入柱孔中转动杆身。（4）杆管排好后，支垫处应用木楔楔牢，防止因杆的滚动伤人。（5）在用吊车进行排杆时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥。
2、钢梁组装
存在的风险点：物体打击、起重伤害、其他伤害
预控措施：（1）螺栓的规格应符合设计要求，穿入方向应一致，即由内向外，由下向上。严禁强行穿入和气焊扩孔。（2）在组装横梁主铁时，作业人员要配合一致，要有统一指挥，防止砸脚和挤手事故的发生。（3）横梁预拱和螺栓紧固后，方可进行吊装。
3、构架吊装(A型构架的吊装）
存在的风险点：起重伤害、高处坠落
预控措施：（1）基础复测合格后进行吊装。基础复测时，测量人员应注意基础周围环境，防止摔伤。（2）构支架吊装应在晴朗、无大风、无雪、无浓雾的天气下进行。（3）吊车必须支撑平稳，设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。（4）工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位，并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。（5）起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。（6）临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。（7）起吊时作业人员应在构架两根部绑扎控制溜绳，以便控制构架吊起时，杆晃动导致吊车折杆。（8）吊物至100mm左右，应停止起吊，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。（9）架构吊起后应有人扶持将其缓慢放入基础杯口，起落过程应缓慢，严禁速起速落。（10）构架立起后，用两台经纬仪在纵横轴线上校正构架中心及垂直度，根部用铁楔或木楔进行固定，将两侧临时拉线锚固。（11）在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。（12）临时拉线应用卡扣紧固。（13）固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳替代。（14）混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。（15）在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。
4、横梁吊装
存在的风险点：高处坠落、起重伤害
预控措施：（1）横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将其卡断，造成重大安全事故。（2）吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁距就位点的正上方200～300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。（3）在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。（4）遇有六级及以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，应停止高处作业。 （5）作业人员的横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。水平安全绳绳索规格应为不小于Φ16 锦纶绳或Φ13 的钢丝绳，并在使用前对绳索进行外观检查。水平安全绳绳索两端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.3～1.6m 为宜。
三、现场安全文明施工及环境保护、成品保护措施
1、现场安全文明施工及环境保护
（1）施工现场平面合理布置，未经批准任何人不得随意堆放和布置，划分责任区，保证施工安全和施工质量，施工作业方便，有利于提高工作效率和降低消耗，总体布局符合施工组织设计要求。（2）纪律严明、衣着整齐，语言文明，与各单位融洽配合、相处，在与建设单位、设计单位、监理单位及有关各方的联系中，尊重对方，善待别人。（3）设备、材料、物资标识清楚，摆放有序合理，符合安全防火措施。（4）施工区域应设置明显的警示标志、安全标志，组装、吊装区域应设置安全防护栏。（5）进场的钢构件应按照本方案的相关要求进行摆放。（6）对施工交通机具需定期到管理部门审核，对尾气排放不合格的车辆不允许使用。（7）工人操作时要做到循序渐进，施工区域内的垃圾、废料要及时清运。所有参与施工的人员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识，让每位施工人员意识到文明施工是一个施工企业的精神风貌的体现，是安全施工的可靠保证。（8）施工道路应保持畅通，设置明显路标，不在路中堆放设备、材料等物品。（9）安装工程应采取措施，尽量减少交叉作业。如必须进行立体交叉作业时应采取相应的隔离和防止重物在高空坠落的措施。（10）施工区域内道路、施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整配备维护人员以确保正常使用。（11）生活、施工区范围内的通道、地面无垃圾、每个作业面都应该做到“工完料尽场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。（12）施工临时电源要集中统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。（13）沟道、孔洞、平台、扶梯等处要有安全可靠的防护设施，设置明显标志和安全警示牌。（14）在施工过程中，施工图纸，安装措施、施工记录、验收材料等应齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。（15）吊车指挥人员就位时采用口哨进行指挥，指挥位置必须通视，构件吊装始终位于指挥视线内。吊装作业严禁多人指挥，防止误导吊车司机。
2、成品保护措施
（1）构件在搬运组装过程中，不得破坏包装，严禁与尖锐、坚硬物体碰撞。组装时不得用大锤等工具敲打构件，
严禁用未经包裹的铁撬杠直接撬动钢构件。（2）组装时构件不得与地接触，应用垫木隔离。（3）钢丝缆风绳、吊索、撬杠等与钢构件接触的工器、具表面应用棉布或其他软物缠裹，同时对钢构件与吊索接触部位用棉布等进行缠裹保护。（4）吊车在行驶中，尽量避免在基础上压过，如不可避免时应在基础表面覆盖200mm厚的土方，在其土方上放枕木宽出基础边缘100cm。吊车在支设时严禁支腿置于基础边缘50cm范围内。（5）吊车在行驶过程中，应由吊装总指挥进行指挥，注意基础及已吊好的构件的保护。（6）构件在组装过程中，将法兰处的包装拆除，其余部位的出厂包装在吊装前拆除。

填写人： 日期： 年 月 日
安全教育培训记录
表号：SAQ-TZh-005
单位名称： 天水750kV变电站建筑安装工程项目部 编号：SAQB-003
工程名称
天水750kV变电站工程
培训日期
2013年05月29日
培训地点
项目部会议室
培训课时
1
主讲人
白元国
受培训人数
33人
培训组织单位
召集人
黄玉峰
受培训单位
项目部、施工一队、施工二队
培训的主要内容：
1、关于印发《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》的通知 国家电网科【2009】459号
2、天水750kV变电站脚手架施工方案
3、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》的通知（国家电网基建〔2011〕1758号）（钢管脚手架搭设部分）
培训总结：
为了保证天水750kV变电站工程脚手架搭设与拆除期间的施工安全，2013年5月27日，由项目经理组织，项目总工、安全员主讲，在项目部会议室进行了《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》的通知（国家电网基建〔2011〕1758号）（钢管脚手架搭设部分）、天水750kV变电站脚手架施工方案的培训学习。
一、 脚手架施工安全注意事项及相关要求
1、安全注意事项
（1）、作业前应注意检查作业环境是否可靠、安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。在进行撬、拉、推的操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（2）、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层，在升高作业面时，应相应加高防护设施。（3）、严禁在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在外防护横杆上休息，不要在架面上抢行、跑跳、相互避让时应注意身体不要失衡。（4）、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火措施，张挂好灭火器，一旦着火时应及时予以扑灭。（5）、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料应按规定值控制，对结构脚手架不超过3KN/m2，装修架不超过2KN/m2。（6）、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（7）、支模架不得支承在外脚手架立杆或其它杆件上，以免发生意外。（8）、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖， 否则必须采取加固措施。（9）、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上， 严禁悬挂起重设备。（10）、雨 雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
2、脚手架施工安全防护措施
（1）、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙杆，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作业时，不要随意拆除除安全防护措施。
（2）、脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。（3）、脚手架外侧按规定布设四周防坠落平网，要求平网搭设牢固，搭设处通道口处也搭设防坠落防护棚，张挂安全标志。（4）、作业现场布设安全围护，张挂警示标志，禁止无关人员进入危险区域，禁止材料在脚手架上投掷或投下。（5）、脚手架拆除作业前应对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下按照确定方案进行拆除作业。应先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙件顺序，一件一件地松开联结，取出并随时吊下。
（6）、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重，有两端结部件时必须两人或多人一组进行。禁止一个进行拆卸作业，防止把持杆不稳，失衡而发生事故。（7）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强统一指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行任意拆卸。（8）、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（9）、严禁将拆卸下的杆件部件和其它材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。（10）、安全网：全封闭展挂。安全网与安全网用18＃铅丝连接在一起，要求搭接严密，不留空隙，安全网展挂在外立杆防护栏杆内侧。（11）、禁止有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后上架作业。（12）、施工人员必须戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋内，在脚手架上，不得戏闹、严禁高空抛物，操作人员必须培训考核上岗。（13）、遇六级以上大风、大雾、雨、霜、雪等天气，不得在脚手架上操作。（14）、脚手架堆物应符合施工规范要求的规定，结构施工阶段3KN/m2，装饰阶段2KN/m2。（15）、当天完成工作部位，应检查岗位情况，清除隐患后，方可撤离岗位。（16）、离墙大于20mm处，操作层和首层及中间每隔二排应做好一道封闭，且应封闭严密。等于或小于20mm时底层，施工层、顶层应做封闭。（17）、作业层端部脚手片探头长度应取130-150mm，两块脚手片外伸长的和不应大于30mm，其两端应与支承杆可靠固定，严防倾翻。（18）、木工支模严禁使用外架，应单独搭设在支模架上。（19）、各通道口应搭设专门的防护架，上部设双层防护脚手片。（20）、脚手架完成后经专职安全员及安全负责人验收合格后方可挂牌使用。
二、主要工序存在的风险点及采取的预控措施
1、钢管脚手架搭设
（1）铺垫板安装
存在的风险点：坍塌、触电、物体打击、高处坠落
预控措施：（1）脚手架基础必须夯实硬化，基础横向向外要有排水坡度，并做到坚实平整、排水畅通，垫板不晃动、不沉降，立杆不悬空。（2）垫板材质为木质或槽钢，长度不少于两跨，木质垫板厚度不小于50mm。搬运垫板时两人一组不得扔摔，铺设垫板要保证垫板和地面接触坚实，位置必须准确。（3）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
（2） 纵横向扫地杆安装
存在的风险点：物体打击
预控措施：（1）脚手架必须设置纵横向扫地杆。（2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基础上表面小于等于200mm处的立杆内侧。（3）横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）当立杆基础在不同高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（3） 竖立杆安装
存在的风险点：高处坠落、物体打击、触电
预控措施：立杆底端必须设有垫板，底层步距不得大于2m。整个架体从立杆根部引设两处（对角）防雷接地。竖第一步架立杆，须有一人负责校正立杆垂直度，偏差不大于L／200（L为立杆长）。（2）立杆接长，顶层顶步可采用搭接，搭接长度不应小于lm，应采用不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm ；其余各层必须采用对接扣件连接。（3）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，应相互错开。（4）立杆顶端应高出女儿墙上表面1m，高出屋顶檐口1.5m。（5）立杆的横距采用1.05m，纵距一般最大不超过2m。
（4）纵向水平杆安装
存在的风险点：高处坠落
预控措施：（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不得小于3跨。（2）第一步步距不得大于2m，第二步起每步步距应为1.8m。（3）当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上。水平面内外侧两根纵向水平杆之间等间距加设两根钢管填芯，间距不宜大于300mm。（4）当墙壁有窗口、穿墙套管板等孔洞处时，应在该处架体内侧上下两根纵向水平杆之间加设防护栏杆。（5）当内侧纵向水平杆离墙壁大于250mm时，必须加纵向水平防护杆或加设木脚手板防护。
（5）横向水平杆安装
存在的风险点：高处坠落
预控措施：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 （3）脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm。 （4）当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，采用直角扣件固定在立杆上。 （5）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
（6）搭上层脚手架安装
存在的风险点：高处坠落、坍塌
预控措施：（1）在搭设两步后操作人员要先搭设好上层的大横杆作为挂安全带的固定点，高处作业必须系好安全带。（2）搭设人员作业要注意相互配合，下方人员向上递杆件时，要等到上方人员接稳后方可松手。（3）在对接立杆时，下端人员先用对接扣件及时将立杆底端固定好后，再用直角扣件将立杆和大横杆固定。（4）当脚手架搭设到三步以上时要设置抛撑，抛撑下端要设置50mm垫板，且用木楔将底座和垫板挤实。（5）当脚手架搭设高度大于4m时要和主体设刚性连接。（6）当脚手架搭设到四至五步架高时设置剪刀撑，且下部也要垫实不得悬空。
（7）连墙件安装
存在的风险点：高处坠落、坍塌
预控措施：（1）架体高度大于4m时，应用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。（2）连墙件在建筑物侧一般设置在梁柱或楼板等具有较好抗拉水平力作用的结构部位；在脚手架侧应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应