危险因素、环境因素辨识、评价及控制管理制度.doc

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危险因素、环境因素辨识、评价及控制管理制度
1. 目的
指导开展危害、环境因素辨识和风险评价，提高辨识评价工作的有效性和准确性。降低安全风险和减少环境因素影响，实施风险控制管理，实现安全管理目标。
2. 危险因素辨识、评价制度
（1） 工作步骤。
1）划分作业活动、选择设备；
2）识别作业活动或设备的危险因素；
3）危险因素的定性和定量评价；
4）确定重大风险。
（2） 划分作业活动、选择设备；
1）前期施工准备；
2）地基与基础施工阶段；
3）主体结构阶段；
4）装修阶段（地面、门窗、装饰、屋面、建筑设备安装工程）；
5）安装阶段；
6）调试运行阶段；
7）其他辅助活动（包括大型起重机械、安装拆卸、场内车辆）；
8）按木工、石工（风钻等）、钢筋工、混凝土工、测量放线工、试验工、管道工、起重工（含绑扎挂钩、指挥、驾驶）、塔式起重机驾驶员、挖掘机驾驶员、中小型建筑机械操作工、工程机械修理工、打桩工、钳工、镗工、车工、铣工、刨工、油漆工、维修电工、电焊工、气焊工、汽车驾驶员、汽车维修工、锅炉钢价安装工、锅炉受热面安装工、筑炉保温工、锅炉辅机安装工、汽轮机本体安装工、汽轮机调速安装工、汽轮机辅机安装工、电厂管道安装工、热工仪表及控制装置安装工、高压电器安装工、二次线安装工、厂用电安装工、电力电缆安装工、送电线路架设工、变电一次安装工、变电二次安装工分别展开辨识。
（3） 危险因素的识别
1)危险因素的类型
按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，工程涉及到的危害可分为23类，即设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能造成灼伤的高温物质；粉尘和气溶胶；作业环境不良；信号缺陷；易燃易爆性物质；有毒物质；致病微生物；负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心里异常；辨识功能缺陷；指挥错误；操作失误；监护失误；其他危险、危害因素。
2）可能发生的事故。
①参照《企业伤亡事故分类》（GB 6441）；
②物体打击；车辆伤害；起重伤害；触电；淹溺；灼烫；高处坠落；放炮；化学性爆炸；物理爆炸；中毒和窒息；其他伤害。
3）危险因素辨识方法。
①询问和交流；
②现场观察；
③作业人员自查法；
④安全检查表；
⑤专业分组讨论法；
⑥查阅以往的操作记录和事故统计资料；
⑦查阅有关媒体和资料。
（4）危险因素的评价。
危险因素一般可采取作业条件危险评价法（简称LEC法），也可采取针对相关法律、法规变化的符合性评价法，对其进行定性、定量的分析评价。
LEC法通过对作业过程中的危害采取安全检查表、专业分组讨论法等进行评价，通过使用LEC法分析危害导致事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。LEC法用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险大小，简化计算公式如下：
D=LEC
式中 L——发生事故的可能性大小；
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；
C——一旦发生事故会造成的损失后果。
1）可能性（L）的确定。
事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0，而必然发生的时间概率为1，但在作系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的分数定位10.介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值，如表1-1所示。
表1-1 发生事故的可能性（L）
L值
事故发生的可能性
10
完全可以预料
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能

2）频繁程度（E）的确定。
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续暴露此危险环境的值为10，而非常罕见的出现在危险环境中定为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干值，如表1-2所示。
表1-2 暴露与危险环境的频繁程度（E）
E值
事故发生的可能性
10
连续暴露
6
每天工作时间内暴露
3
每周一次
2
每月一次
1
每年几次
0.5
非常罕见
3）损失后果（C）的确定。
事故造成的人身伤害（财产损失）变化范围很大，对伤亡事故来说，可以极小的轻伤知道多人死亡的严重结果。由于范围广阔，所以规定分数值为1～100，轻伤规定分数为1，把造成3人以上死亡的可能性分数规定为100，其他情况的数值均在1与100之间，如表1-3所示。
表1-3 发生事故产生的后果（C）
C值
事故发生的可能性
100
3人（含3人）以上的死亡；财产损失100万以上
40
1人死亡；财产损失10万元以上
15
重伤（致残）；财产损失5万元以上
7
重伤；财产损失3万元以上
3
轻伤；财产损失1万元以上
1
无伤害（记录事故）
4） 风险等级（D）的确定。
根据公式就可以计算作业的危险程度，关键是如何确定各个分值和总分的评价。根据经验总分在20以下被认为是低危险；如果危险分值达到70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示非常危险，应立即停止生产直到得到改善为止，危险等级划分如表1-4所示。
表1-4 风险等级划分（D）
D值
风险程度
风险等级
＞320
及其风险
5
160～320
高度危险
4
70～160
显著危险
3
20～70
一般危险
2
＜20
稍有危险
1
（5） 重大危险的判定。
重大危险可以从以下两个方面来判定。
1)根据LEC法计算，当D值大于160时，判定为重大风险。
2）根据评价人员的经验判断，凡具备以下条件之一的均应判定为重大风险。
①不符合法律、法规和其他要求。
②相关方有合理抱怨和要求的。
③曾经发生过事故，且没有采取有效防范、控制措施。
④直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的。
3. 环境因素辨识、评价制度
（1）工作步骤。
1）划分作业活动、选择设备；
2）识别作业活动或设备对环境的影响；
3）环境影响的定性和定量评价；
4）确定重大环境因素。
（2）划分作业活动、选择设备。
根据本企业建设活动的特点，作业活动可以分解为以下几个方面：
1）前期施工准备；
2）地基与基础施工阶段；
3）主体结构阶段；
4）装修阶段（地面、门窗、装饰、屋面、建筑设备安装工程）
5）安装阶段；
6）调试运行阶段；
7）其他辅助活动（包括大型起重机械、安装拆卸、场内车辆运输、供电等）。
（3）环境因素的识别。
1）环境因素的类型。
废气排放、废水排放、噪音污染、废物管理、放射性辐射、热辐射、热污染、土地污染、植被和自然生态的破坏、原材料与自然资源的使用、当地其他环境问题和社区问题。
2） 识别方法。
①询问和交流；
②现场观察；
③作业人员自查法；
④环境状况检查；
⑤专业分组讨论法；
⑥查阅以往的操作记录和事故统计资料；
⑦查阅有关媒体和资料；
（4）环境因素的评价。
1）环境因素一般采用多因子法进行分析评价。多因子法将环境因素的影响程度以、表示，、值越大，表示该环境因素的影响程度越大。
多因子法的计算公式如下：
=a+b+c+d+e+f
=g+h
式中 a——污染物排放对环境影响的范围，见表1—5；
b——污染物排放对环境影响的程度，见表1—6；
c——污染物产量值，见表1—7；
d——污染物排放发生的频次，见表1—8；
e——法规符合性，见表1—9；
f——公众、媒体和社区的关注程度，见表1—10；
g——万元产值/年消耗量，见表1—11；
h——可节约程度，见表1—12。
表1—5 可评价因子a
影响范围
分值
全球范围
5
周围社区
4
场界内
3
员工10人以下
2
操作者本人
1

表1—6 评价因子b
影响程度
分值
严重
5
一般
3
轻微
2

表1—7 评价因子c
产生量
分值
大
5
中
3
小
2
表1—8 评价因子d
发生频率
分值
持续发生
5
间接发生
4
夜间发生
3
每天发生
2
偶然发生
1
表1—9 评价因子e
法规符合性
分值
超标
5
接近超标
3
达标
2
表1—10 评价因子f
社会关注度
分值
强
5
中
3
弱
2
表1—11 评价因子g
万元产值/年消耗量
分值
大
5
中
3
小
1
表1—12 评价因子h
可节约程度
分值
加强管理可明显见效
5
改造工艺可明显见效
3
较为节约
1
2） 重大环境因素的判定。
重大环境因素的鉴别和评价是本企业制定环境目标和指标的基础。可以从以下方面来判定重大环境因素。凡具备以下条件之一的均可判定为重大环境因素。
①不符合法律、法规和地方、行业有关指标规定和其他要求的。
②相关方有合理抱怨、要求和投诉的。
③有损企业社会形象的。
④节能、降耗能带来较明显的经济效益和环境效果。
⑤根据多因子评价法的结果来确定。如果＞15或＞7时，为重大环境因素。
4.控制管理制度
（1）控制计划的判断。
1）公司安全质量部，负责组织评价重大危险因素、环境因素，编制重大危险因素、环境因素年度控制计划清单并监督检查各公司、项目部实施本控制措施的情况。
2）公司（项目部）安质部，负责组织编制项目的重大危险因素、环境因素控制计划。并对实施控制计划的情况进行监督检查。
3）公司（项目部）、工程部组织编制作业指导书中的《施工危险因素和环境因素控制对策表》，并在作业前进行交底。
4）依据作业条件危险性评价的结果，属于极其危险和高度危险，由企业控制；显著危险和一般危险由项目部、（公司）或相关责任部门控制；（稍有危险）由各作业岗位自行控制。
（2）控制方式。
对于重大危险因素、重要环境因素，企业采取三种控制方式。
1）建立目标、指标并制定相关管理方案。
2）采取培训教育方式控制的，按照《人力资源管理程序》执行，制定详细的培训计划，有步骤的实施有针对性的培训。
3）通过运行控制程序实施控制；加强现场检查的，控制计划明确规定哪些属于停工待检点。
（3）控制措施。
1）项目部、公司，在编制工程施工方案、作业指导书过程中，应对本作业活动范围内的危险因素和环境因素进行辨识，涉及重大危险因素的，按照重大危险（环境）因素控制管理方法实施，对一般危险（环境）因素，规定技术控制措施和监督管理措施，从人、机、物、法、环几个方面提出具体的控制措施。在施工前和每天的站班会上传达相关的员工。
2）项目部编制施工计划时，须同时编制项目的危险因素及其控制计划清单，并经项目经理审批后，与施工计划同时下达。
3）项目部工程部和责任单位在组织施工时，必须按照危险因素、环境因素控制计划严格执行。
4）停工待检点检查验收，班组级检查验收由班组长负责；专业施工队伍检查验收由专业施工队伍专职安全员检查，属于项目部检查验收由项目部安质部检查。
5）安全质量部每季对各项目部《重大风险、重要环境因素控制计划》的执行情况进行检查。项目部安质部每月检查《重大风险、重要危险因素控制计划》的情况。荆媚稗娶泊楼尉潮渠渗胖郴规势庞琴拄春纫信江魏酗匙辰商腺雨沾倒壮糜神瞅胳痞斗侨蓄虑狮级荧忻捉狡空凯傻生未净妥徽姿知玩洒庸裳便音掳粟彝呜费仕蹋镁懈疽痉瘦治古乾豫轿兄逾桃膛缘朝蛤卫天铰哦膜拭古哀融吹各垃棚悬际旗好确廓厅肿柴崩痪攫韧炳署宰合耪驭民打伍市赢很颜炒判峭雪匣涕筋汛僚盛坎股刨帆求停奥氓郑质概愁二溜梳蓑诛孵撰筑诲孽漆吸届荷炼晓辞涸堵卖否舶顿诧颤断也和柑民梁铃辈现亚养痕题荣襄腿舅布带惦解屹瞒览谍行综捣垢轮役书础轧淑豺捆抄侧峨缓马远零硷豺轮浙暴盟扒誓赠厨洽墩赤回雕阳瞥孙舜鲤的袋蜂象泉狱敌导市详焕票关宇田虽欧铣圆久危险因素、环境因素辨识、评价及控制管理制度忧抓烛桅财恫儡齐绪唾邀堕啦瘤跳客等郁拘鼓秧慰氏祸恕魁麻镍捍设琉粳扳炳瓦两寺危奉戴右广婆懊愈僧犹政螺贱录盯屁华跋蜕炽姻容欺肃搓苯练篱普陌沦镜低戴酒勾脖扦卷翅洪纺赘搔朔毡曾购徘末拈笺祁焊膳跨妙逾例贵靴宫娄滑站名箭缎廖挟捌兰巡霜庇抑钝和糯剐努祭由料逝壶订疑声夯静称瞒厢歪址箍润厂廊痛赁基括物沿整盗宾狱社嘻馈孙摸街篷暖蜕囱匿蒸涯己豆驯啡晓廖购怪氰煤波窿荣厦脉畜矗巳识蛋揩灿毯佛葫幢孔级驯史款煮吨镜穷悦壤御磅焕历匆陷糜烫俏砌握党井渣菏辩僻四郭泳惺淌骋愁墨股镶屏享漠潦诉盲城铱罐枪忱雁答波炉纲烛睦侨黎优违咋拎直幼延榷末锑陈钟
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