工作危害分析(JHA)记录表(合成氨风险评价记录).doc

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果现有安全控制措施LSR建议改进措施1动火前安全项目准备工作接到任务单，确认动火项目及动火位置动火项目、位置不清楚人员伤害、损坏机械设备有规程,严格执行248完善操作规程熟悉现场情况现场环境危险人员伤害、中毒窒息有规程,严格执行224完善操作规程动火分析合格，相关人员签字办理动火证工艺处理不正确易燃易爆介质存在,人员伤害，爆炸着火有规程,严格执行2510完善操作规程清理动火周围15米内或下方可燃物可燃物未清理着火,人员伤害有规程,严格执行236完善操作规程动火现场有消防灭火措施无消防措施火情扩大有规程,严格执行2510完善操作规程工艺监火人现场监护工艺监火人不熟悉现场对动火作业造成危险，易发生事故有规程,严格执行248完善操作规程2动火前工器具准备工作个人防护用品完好并正确佩戴未戴防护用品人员伤害有规程,严格执行236完善操作规程动火工具完好器具缺陷人员伤害有规程,严格执行224完善操作规程气瓶无泄漏气瓶有泄漏人员伤害、爆炸着火有规程,严格执行248完善操作规程气带、电焊带等完好带缺陷人员伤害有规程,严格执行236完善操作规程电气设施完好电气设施缺陷人员伤害、着火有规程,严格执行224完善操作规程3动火作业过程监火人离开动火人继续动火对动火作业造成危险，易发生事故有规程,严格执行248完善操作规程工艺异常有规程,严格执行248完善操作规程4动火作业结束火种未清理着火有规程,严格执行144完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位工作任务：高处作业 日期：序号工作步骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1高处作业前安全项目准备工作接到任务单，确认高处项目及高处位置高处火项目、位置不清楚人员伤害有规程,严格执行236加强职工培训熟悉现场情况现场环境危险人员伤害有规程,严格执行212加强职工培训相关人员签字办理高处作业证安全措施未落实人员伤害有规程,严格执行248加强职工培训监护人现场监护监护人不熟悉现场对高处作业造成危险，易发生事故有规程,严格执行2510完善操作规程2工器具准备工作个人防护用品完好并正确佩戴未戴防护用品人员伤害有规程，严格执行248完善操作规程架子板牢固可靠架子板不牢固人员伤害有规程，严格执行236完善操作规程检修工具完好并放入工具袋工具缺陷人员伤害有规程，严格执行133完善操作规程3高处作业过程监护人离开对高处作业人造成危险，易发生人员伤害有规程，严格执行236完善操作规程工艺异常有规程，严格执行2510完善操作规程作业人抛掷物品对其他人员造成伤害有规程，严格执行155完善操作规程4高处作业结束架子板未拆除对现场环境造成危险，不利于人员操作，架子板易燃有规程，严格执行155完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位工作任务：受限空间作业 日期：序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR改进措施1受限空间作业前安全项目准备接到任务单，确认受限空间作业项目和设备名称受限空间作业项目和设备名称人员伤害、损坏机械设备有规程,严格执行224完善操作规程熟悉现场情况现场环境危险人员伤害、中毒窒息有规程,严格执行111完善操作规程安全分析合格，人员签字办理受限空间作业证工艺处理不正确易燃易爆介质存在,人员伤害有规程,严格执行224完善操作规程设备外放置氧气呼吸器或其它安全防护用品可燃物未清理着火，人员伤害有规程,严格执行224完善操作规程现场有消防灭火措施无消防措施火情扩大有规程,严格执行122完善操作规程现场有急救物品和物资急救物资不完善人员伤害岗位配置急救物资236完善操作规程工艺监护人现场监护工艺监护人不熟悉作业情况对动火作业造成危险,易发生事故有规程,严格执行224完善操作规程2工器具准备个人防护用品完好并正确佩戴未戴防护用品人员伤害有规程,严格执行2510完善操作规程照明防爆，线路完好照明缺陷人员伤害有规程,严格执行2510完善操作规程作业工具完好器具缺陷人员伤害有规程,严格执行2510完善操作规程3作业过程监护人离开作业人继续在受限空间内对受限空间作业造成危险,易发生事故有规程,严格执行2510完善操作规程工艺异常有规程,严格执行2510完善操作规程4受限空间作业结束物品遗漏受限空间内受限空间损坏有规程,严格执行2510完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班工作任务：盲板抽堵作业 日期：序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1抽堵盲板前安全项目准备工作有针对性的工艺处理方案方案不完善人员伤害,设备损坏,爆炸着火有规程,严格执行2510加强职工培训接到任务单，确认检修项目及盲板抽堵位置检修项目、盲板位置不清楚人员伤害、损坏机械设备有规程,严格执行2510加强职工培训熟悉现场情况现场环境危险人员伤害、中毒窒息有规程,严格执行224加强职工培训相关人员签字办理盲板抽堵作业证相关人员未落实安全措施人员伤害，爆炸着火有规程,严格执行224完善操作规程工艺人员现场监护工艺人员不熟悉工艺流程对盲板抽堵作业造成危险,易发生事故有规程,严格执行236完善操作规程2工器具准备工作个人防护用品完好并正确佩戴未戴防护用品人员伤害有规程,严格执行224完善操作规程检修作业工具完好器具缺陷人员伤害有规程,严格执行122完善操作规程盲板制作符合安全要求盲板有缺陷人员伤害、爆炸着火有规程,严格执行224完善操作规程盲板牌制作并编号未制作盲板牌人员不清楚是否有盲板有规程,严格执行4416完善操作规程3作业过程工艺监护人离开作业人继续作业对动火作业造成危险,易发生事故有规程,严格执行224完善操作规程工艺异常有规程,严格执行2510完善操作规程4盲板抽堵作业结束盲板牌未悬挂对安全生产造成危险有规程,严格执行248完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：所有岗位工作任务：设备巡回检查 日期：序号工 作 步 骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1个人防护用品完好防护用品缺陷人员伤害有规程,严格执行236完善操作规程2正确佩戴个人防护用品不使用防护用品人员伤害有规程,严格执行236完善操作规程3巡检工具完好工具有缺陷人员伤害有规程,严格执行236完善操作规程4熟悉巡检环境安全状况环境不熟悉人员伤害有规程,严格执行236完善操作规程5现场设备运转情况设备运转不好人员伤害，设备损坏有规程,严格执行224完善操作规程6查找跑冒滴漏泄漏爆炸,人身伤害,窒息中毒,烫伤有规程,严格执行236完善操作规程7检查管线及设备振动情况损坏管道、设备爆炸,人身伤害,中毒,灼伤有规程,严格执行248完善操作规程8现场消防设施检查消防设施损坏扩大事故范围有规程,严格执行224完善操作规程9现场消防通道检查通道堵塞扩大事故范围有规程,严格执行236完善操作规程10现场防护栏、地沟盖板等安全设施检查安全设施损坏人员伤害有规程,严格执行224完善操作规程11现场仪表、电气设施检查指示不正确不利于安全生产有规程,严格执行224完善操作规程12现场人员作业情况安全检查三违现象存在设备事故,机械伤害,人员伤害有规程,严格执行224完善操作规程13巡检结束后记录检查情况不如实记录不利于安全生产有规程,严格执行236完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：合成修班岗位工作任务：设备日常检修作业 日期：序号工 作 步 骤危 害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1接到检修任务单泄漏、爆炸人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训2个人防护用品完好并正确佩戴砸伤，机械伤害人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训3准备符合安全规范的工器具超温、灼伤人身伤害有规程，严格执行2244准备检修项目的备件机械伤害人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训5与工艺联系，工艺处理并签字后进入现场工艺处理不完全人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训6消除消除管线漏点及振动异响,振动,泄漏人身伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训7更换泄漏的阀门填料或阀门更新泄漏,机械损坏人身伤害有规程，严格执行339加强职工技术培训8运转设备的日常维护泄漏人身伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训9消除各类跑、冒、滴、漏泄漏人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训10检修结束后工艺人员确认并签字检修处理不完全设备损坏有规程，严格执行224加强职工技术培训工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位工作任务：阀门的日常更换 日期：序号工 作 步 骤危 害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1接到检修任务单泄漏、爆炸人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训2个人防护用品完好并正确佩戴砸伤，机械伤害人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训3准备符合安全规范的工器具超温、灼伤人身伤害有规程,严格执行224加强职工技术培训4准备检修项目的备件机械伤害人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训5与工艺联系，工艺处理并签字后进入现场工艺处理不完全人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训6拆、卸泄漏阀门螺栓设备损坏中毒、人员受伤有规程,严格执行236加强职工技术培训7更换填料设备损坏中毒、人员受伤有规程,严格执行224加强职工技术培训8拆阀头检查设备损坏中毒、人员受伤有规程,严格执行224加强职工技术培训9更换新阀门设备损坏中毒、人员受伤有规程,严格执行236加强职工技术培训10检修结束后工艺人员确认并签字检修处理不完全设备损坏有规程,严格执行224加强职工技术培训工作危害分析（JHA）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位工作任务：系统计划检修作业 日期：序号工 作 步 骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1计划检修方案的确定方案有缺陷中毒、人员受伤有规程,严格执行248建议加强职工培训2准备符合安全规范的工器具超温、灼伤人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训3准备检修项目的备件机械伤害人身伤害有规程,严格执行224加强职工技术培训4与工艺联系,工艺处理并签字后进入现场工艺处理不完全中毒、人身伤害有规程,严格执行224加强职工技术培训5塔器打开内部检查高温、泄漏中毒、人员受伤有规程,严格执行2510加强职工技术培训6塔器内部探伤高温、泄漏中毒、人员受伤有规程,严格执行2510加强职工技术培训7管线及焊缝的检查、测厚、探伤高温、泄漏中毒、人员受伤有规程,严格执行236建议加强职工培训8部分阀门更换高温、泄漏中毒、人员受伤有规程,严格执行224加强职工技术培训9压缩机的计划检修设备损坏中毒、人员受伤有规程,严格执行224加强职工技术培训10泵体的计划检修设备损坏中毒、人员受伤有规程,严格执行224加强职工技术培训11系统漏点消除设备损坏中毒、人员受伤有规程，严格执行122加强职工技术培训12部分塔器催化剂更换泄漏中毒有规程，严格执行236加强职工技术培训工作危害分析（JHA）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机单机大、中修作业 日期：序号工 作 步 骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1接到检修任务单任务单不完全人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训2个人防护用品完好并正确佩戴砸伤，机械伤害人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训3准备符合安全规范的工器具超温、灼伤人身伤害有规程，严格执行224加强职工技术培训4准备检修项目的备件机械伤害人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训5与工艺联系，工艺处理并签字后进入现场。工艺处理不全人身伤害有规程，严格执行236加强职工技术培训6部分阀门更换设备损坏人员受伤有规程，严格执行2510加强职工技术培训7拆各段气阀设备损坏人员受伤有规程，严格执行2510加强职工技术培训8十字头盘前、盘后塞上滑板间隙，测活塞杆中心位置人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训9拆曲轴箱上盖，检查主轴和连杆大小串量，抽连杆。人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训10拆连接器人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训11所拆零部件做标记，有序整齐摆放。人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训12拆轴颈，十字头销人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训13拆主、副轴上瓦盖，轴瓦检查，轴颈宏观检查并抛光。人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训14进行全部项目的无损探伤人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训15刮油环检查或更换人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训16主轴瓦更换回装，压量；副轴瓦压量调整回装。人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训17回装连杆，把紧连接器人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训18测各串量无误后，清理曲轴箱、加油、装曲轴箱大盖。人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训19油系统及副机的检查清理、管道检测等。人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训20回装气阀，检修扫尾，清理现场人身伤害灼伤机械伤害有规程，严格执行2510加强职工技术培训21检修结束，工艺交接交接不完全设备损坏有规程，严格执行2510加强职工技术培训22电、仪、化工联合调试联锁调试不全设备安全无保障有规程，严格执行2510加强各工种联系23化工、维修等部门联合试车验收联合试车不周检修质量无验收有试车方案，严格执行2510加强各工种联系24检修资料数据整理归档资料数据不全检修质量无追溯源有规程，严格执行236加强技术管理工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂 工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机小修作业 日期：序号工 作 步 骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1接到检修任务单任务单不完善人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训2个人防护用品完好并正确佩戴砸伤，机械伤害人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训3准备符合安全规范的工器具超温、灼伤人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训4准备检修项目的备件机械伤害人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训5与工艺联系,工艺处理并签字后进入现场工艺处理不完全人身伤害有规程,严格执行236加强职工技术培训6更换气阀、排油阀氨气、可燃气泄漏机械伤害、砸伤、氨气窒息有规程,严格执行2510完善操作规程7检查连接器,大小头瓦,连杆螺栓氨气、可燃气泄漏机械伤害、砸伤、氨气窒息有规程,严格执行2510完善操作规程8检查循环油泵胶皮圈可燃气泄漏机械伤害、砸伤有规程,严格执行2510完善操作规程9清洗注油器,调整油量润滑油泄漏环境污染有规程,严格执行2510完善操作规程10试车验收中毒、人身伤害氨中毒、灼伤、机械伤害有规程,严格执行2510完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作 日 期：序号工 作 步 骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1检修工作结束,与工艺交接交接不完全爆炸、人身伤害、中毒烫伤有规程,严格执行224完善交接制度2开车前各项安全措施的落实安全措施落实不到位爆炸、人身伤害、中毒有规程,严格执行236完善操作规程3检查盲板是否抽完超温，超压爆炸、人身伤害、中毒有规程,严格执行224完善操作规程4各段分离器排净积水，水系统试车投运超压，泄漏，开车时发生液击人身伤害、损坏设备有规程,严格执行122完善操作规程5循环油系统试车投运超温损坏设备有规程,严格执行212完善操作规程6仪表联锁、设备检查正常超温，超压，泄漏爆炸、人身伤害有规程,严格执行2510完善操作规程7电气设备检查正常超温、触电人身伤害有规程,严格执行236完善操作规程8检查阀门的开关是否正确阀门开关有误爆炸、人身伤害、中毒有规程,严格执行248完善操作规程9启动注油泵触电人身伤害有规程,严格执行122完善操作规程10压缩机盘车后手柄复位手柄未复位设备损坏有规程,严格执行111加强操作责任11启动压缩机触电人身伤害有规程,严格执行122完善操作规程12空转试车及试漏，检查各部件运转情况超温，泄漏设备损坏有规程,严格执行111完善操作规程13关各排油水阀、放空阀，缓慢开入口阀，关各回一阀缓慢升压至生产所需压力超温,超压,泄漏，开、关错阀人身伤害、造成后工序生产波动甚至停车有规程,严格执行236完善操作规程14接送气指令后,开出口阀向后工序平稳送气超温,超压,泄漏人身伤害、窒息中毒、烫伤有规程,严格执行236完善操作规程15控制各处压力、温度正常，再次作全面的检查超温,超压,泄漏人身伤害、窒息中毒有规程,严格执行248完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作 日期：序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1停车期间安全措施的落实安全措施落实不到位人身伤害、窒息中毒、烫伤有规程，严格执行111完善操作规程2停车前准备工作工作不到位人身伤害、窒息中毒、烫伤有规程，严格执行224完善操作规程3接停车指令系统停车误操作人身伤害、生产波动有规程，严格执行122完善操作规程4先关出口阀再开放空阀卸压超温，超压，泄漏,关、开错阀爆炸、人身伤害、造成后工序生产波动甚至停车有规程，严格执行111完善操作规程5按从高压段向低压段的顺序开各段排油水阀带液，高压段气串入低压段液击损坏设备有规程，严格执行224完善操作规程6开四/三/二回一卸压超温，超压，泄漏爆炸、人身伤害、中毒、烫伤有规程，严格执行122完善操作规程7开一回一卸压超温，超压，泄漏爆炸、人身伤害、中毒、烫伤有规程，严格执行111完善操作规程8压力卸完后停主机超温，超压爆炸、人身伤害有规程，严格执行2510完善操作规程9停注油泵、循环油泵空转损坏设备有规程，严格执行111完善操作规程10关油冷器上回水阀无浪费水有规程，严格执行212完善操作规程11关回水大阀，开倒淋卸压积液开车时易液击液击损坏设备有规程，严格执行313完善操作规程12关各段排油水阀，开各段分离器倒淋积液开车时易液击液击损坏设备有规程，严格执行339完善操作规程13关入口总阀,做全面检查泄漏人身伤害有规程，严格执行111完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：各压缩岗位工作任务：各压缩机紧急停车操作 日期：序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1立即切断电源，控制各段不超压，发出相应信号通知有关人员和单位超温，超压，泄漏爆炸、人身伤害、窒息中毒、烫伤有规程，严格执行339完善操规程2迅速关死出口阀、开放空阀超压，关、开阀错误爆炸，造成后工序生产波动甚至停车有规程，严格执行111完善操作规程3由高压到低压慢慢卸压，严防高压串低压超压，泄漏爆炸、人身伤害、窒息中毒、烫伤有规程，严格执行2510完善操作规程4停循环油泵、注油泵空转损坏设备有规程，严格执行111完善操作规程5排各段水冷器、分离器倒淋积液引起液击液击爆炸、人身伤害、易造成液击，损害设备有规程，严格执行339完善操作规程6了解停车原因，全面检查，做好开车准备超压爆炸、人身伤害、窒息中毒、烫伤有规程，严格执行2510完善操作规程工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂 工作岗位：各压缩机岗位工作任务：各压缩机倒车操作 日期：序号工 作 步 骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1按正常开车程序将备用压缩机开启负荷波动人员伤害、设备损坏有规程，严格执行224完善操作规程2确定备用压缩机运转正常，可进行倒车负荷波动人员伤害、设备损坏有规程，严格执行339完善操作规程3渐关备用机放空阀、开各出口阀；同时将运行机出口阀缓慢关闭，开放空阀泄压超压影响产量有规程，严格执行248完善操作规程加强技术培训4调节备用机至生产所需负荷负荷波动影响产量有规程，严格执行122完善操作规程5确认备用机运行无问题时，按正常停车操作停掉在用机负荷波动影响产量有规程，严格执行111完善操作规程工作危害分析（JHA）记录单位： 合成分厂 工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵正常开车操作 日期：序号工 作 步 骤危 害主 要 后 果现有安全控制措施LSR建议改进措施1打开泵的入口阀机体损坏爆炸、人身伤害有规程,严格执行248完善操作规程2检查平衡管是否畅通，打开出口导淋气体排净打量不好压力低机体损坏有规程,严格执行236完善操作规程3检查轴承室内有无足量的润滑油及油质轴承润滑效果差设备损坏有规程,严格执行236完善操作规程4打开冷却水系统冷却效果差，损坏设备有规程,严格执行122完善操作规程5盘车数圈设