紫金公馆水暖施工组织设计.doc

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精
品
文
档

1
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紫金公馆项目
给排水工程施工组织设计

编制人：
审核人：
审批人：

二0一三年十二月

1 编制说明
1.1编制依据
1.1.1相关的文件
文 件 名 称
备 注
投标文件、投标答疑

土建施工组织设计

1.1.2施工图纸
1.2主要规程、规范、标准
类 别
名 称
编 号
国家
《建设工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
国家
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
国家
《建筑给排水设计规范》
GB50015-2003（2009年版）
国家
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95（2005版）
国家
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-97
国家
《自动喷洒灭火系统设计规范》
GB50084-2001
国家
《建筑灭火系统设计规范》
GB 140-90
国家
《自动喷洒灭火系统施工及验收规范》
GB50048-2001
国家
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
国家
《建筑排水用聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程》
CECS94：2002
国家
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
CJJ/T29-98
国家
《采暖通风与空气调节规范》
GB50019-2003
国家
《居住建筑节能设计标准》
DB13/(J)63-2007
国家
《地板辐射供暖技术规程》
JGJ142-2004/J365-2004
国家
《人民防空地下室设计规范》
GB50038-94（2003版）
国家
《人民防空地下室设计防火规范》
GB50098-98（2001版）
1.3我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定
安装电气、暖卫、通风空调工程作业指导书
本公司质量保证手册及质量管理程序文件
1.4主要法规
类 别
名 称
编 号
国家
《中华人民共和国建筑法》

国家
《中华人民共和国环境法》

国家
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
国家
《工程建筑标准强制性条文》
建设部建标[2000]85号文
地方
《建筑工程资料管理规程》
DBJ-01-51-2003
1. 5主要图集
类 别
名 称
编 号
地方
建筑设备施工安装通用图集（暖气工程）
91SB1-1
地方
建筑设备施工安装通用图集（卫生工程）
91SB2-1
地方
建筑设备施工安装通用图集（给水工程）
91SB3-1
地方
建筑设备施工安装通用图集（排水工程）
91SB4-1
地方
建筑设备施工安装通用图集（通风与空调工程）
91SB6-1
国家
给排水标准图集合定本
S1（上、下）
国家
给排水标准图集合定本
S2（上、下）
国家
给排水标准图集合定本
S3（上、下）
国家
人防图集
FD
国家
新建集中供暖住宅分户计量设计和施工图集
京01SSB1
国家
管道支架及吊架
03S402
国家
风机盘管安装
01K403
国家
住宅卫生间
01SJ914
国家
住宅厨房间
01SJ913
国家
卫生设备安装
99S304
国家
消防水泵接合器安装
99S203
国家
室内消火栓安装
99S202
国家
管道及设备保温
98T901
国家
给水塑料管安装
02S405
国家
防排烟设备安装
99K103
地方

1.6其它
类 别
名 称
编 号
ISO体系
ISO9002质量保证体系

行业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
行业
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
行业
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-86
行业
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
行业
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97

2 工程概况与特点
2.1概况
2.1.1总体工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
连云港市新浦区紫金公馆A1#，A3#、5#、7#、9#，A11#、A12#住宅楼，1-4#商铺，大门物管。
2
工程地址
巨龙路以东，朝阳东路以南，建设路以北
3
设计单位
江苏华晟建筑设计有限公司
4
监理单位
连云港昊达建设监理有限公司
5
施工范围
给排水安装工程
6
招标方

7
施工工期
450天
8
质量标准
争创省优质工程
9
施工要求
满足文明安全工地标准，符合《绿色施工管理规程》
2.1.2专业概况
本工程建设项目位于新浦区巨龙路以东，朝阳东路以南，建设路以北，单体建筑A1#，A3#、5#、7#、9#，A11#、A12#住宅楼，1-4#商铺，大门物管。地下1层地上22层。建筑面积91761平方米，高64.9米。剪力墙结构。地下1层为自行车车库与汽车库，地上为住宅。
1、给排水工程专业概况
分部分项
分部分项工程简介及工作内容
给水系统
本建筑物生活给水分4个区，地下室及1-4层为市政供水；5至10层为低区，11至16层为中区，17至22层为中高区。1-4层用水由城市市政管网直接供水，4层以上供水区用水由小区给水泵房内的变频给水设备增压后供给。各户设DN20干式水表计量用水量。住宅热水用户采用户用燃气或电热水器的生活热水供应方式，电热水器必须带有保证使用安全的装置。市政供水区干管工作压力0.20Mpa；低区干管工作压力0.55Mpa；中区干管工作压力0.65Mpa。中高区干管工作压力0.85Mpa。
排水系统
本建筑排水分为污水和雨水两部分，采用雨污分流的排放体制。住宅卫生间采用同层排水技术。地上部分为重力流，地下部分为压力流。一层卫生间排水及厨房排水单独排出。排水量按日用量的百分之90计，最高日排量；69.30平方米/d。卫生间排水立管设专用通气立管，其他排水立管伸顶通气。地下室内设集水坑，排水经潜污泵提升排出。
消防
系统
消火栓系统
本建筑物室内消火栓用水由小区给水泵房内的消火栓泵加压供给。室内消火栓系统分为高低两个区，其中地下二层至十五层为低区，十六层至三十层为高区。室内消防进水管经减压阀减压后于低区消防供水管连接，系统按高低区分别设置两个地下式水泵接合器。消火栓选用SN65毫米，衬胶水龙带长2.5米，&19mm的水枪一支。每个消火栓处设消防按钮及报警装置，消防按钮直接启动消火栓给水泵，消防报警信号传至消防控制室。系统设室外地下式水泵接合器两套，试验消火栓设于屋顶楼梯间内。消火栓栓口距地面高度为1.10米。
消火栓给水系统人口所需压力1.10Mpa，减压阀阀后压力为0.70Mpa。低区五层及五层以下，高区十九层及十九层以下采用减压稳压型消火栓。消火栓应保证在火警后30秒内启动。
喷淋系统
图纸无说明
灭火器
设置
本建筑物内灭火器均选用手提式干粉灭火器。配置场所危险等级为轻危级。
灭火器设置在灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于1.5米，底部离地面高度不小于0、08米，灭火器箱不得上锁。
火灾类别按A类设计，每个消火栓处设两具3Kg手提式灭火器。
采暖系统
本建筑物采用的低温热水地板辐射采暖，有建设单位购买户用燃气壁挂作为热源。采暖燃煤参数为50/40摄氏度热水。各户采用热计量方式以燃气表计量。不采暖的房间及管道井内的管道均做保温，保温材料采用的柔性难热泡沫橡塑，厚度为40mm。与集水器相连埋地的管道为PE-RT管（De25）厚度为2.3mm。管道采用10mm厚柔性难燃泡沫橡塑保温。集水器后的埋地管道为PE-RT管(De20)，壁厚2.0mm。

通风系统
一层商业卫生间及公共卫生间安装卫生间通风器。
其他商业卫生间及住宅卫生间，厨房预留变压式排风道详见建筑专业图纸。
住宅内的卧室、客厅等预留分体空调电量。
电梯机房设轴流式通风机排出室内余热。
2.2 施工内容
施工图纸范围给水管道安装、排水管道安装、雨水管道安装、采暖系统安装、污水泵安装、通风工程、随结构预留。本次方案不含以下内容：
1. 煤气工程
2. 消防系统
3. 喷淋系统
2.3 工程特点及施工对策
2.3.1 工期目标
确保完成本工程的施工任务，我单位拟采取的施工对策如下：
⑴、作好前期施工准备工作，组织相关有类似工程施工经验的技术人员，讨论本工程的质量控制点，并制定质量控制计划，确保施工开展。
⑵、加大资源配备: 合理的安排设备资源，做好统筹分配。
（详见《主要机械设备表》）
⑶、积极推广应用新技术和成熟适用的科技成果：组织新材料生产厂家的技术人员对施工人员进行技术交底。
⑷、积极作好前期材料的采购准备工作：利用我单位在附近工地场地，作为本工程前期材料堆放及加工场地，进场伊始就开始穿墙套管、防雷接地的备料工作。并根据图纸设计要求和合同约定范围，做好材料的寻价，质优价廉，降低工程成本。
⑸、计划管理控制：由于本分项工程专业（安装、内、外装饰）配合较多，各专业工程的工期的实现是达到总工期目标的关键。
计划编制与审核的控制：水暖安装专业队伍将根据我单位结构和装饰专业总体工期的要求，编制工程的月、周计划；审核批准分包专业单位的计划，重点是理顺各道工序间的搭接和逻辑关系；明确工期计划的物资支持性计划，（各专业材料设备的考察时间、材料设备的进场时间、材料设备分供方的考察时间等）。
进度计划落实管理：承包单位执行经甲方、监理审批后的计划，保证施工总进度计划的落实和完成。
⑹、工序控制保证：严格按国家质量标准组织工程施工，确保各分部分项工程一次成优。
2.3.2 质量目标
质量目标为省优工程，如何在很短的工期条件下，确保工程质量目标的实现是本工程的重点。
我们采取的施工对策如下：
组织保证：我单位将本工程列为企业的创优工程，选派一套有施工经验的，精干、高效且创过“高质量”工程项目班子、配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍进驻现场。
制度保证：作为通过ISO9002认证的企业，我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。
强化质量节点控制、消除质量通病：
针对同类工程易出现的质量问题，组织人员设立若干质量控制节点，并进行讨论落实相关的控制措施，推行过程全面质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。
2.3.3位置特点
本工程附近是住宅小区。
施工对策：
我单位将根据ISO14000国际环境管理体系标准、本企业《环境和职业安全卫生管理手册》，建立针对施工现场的环境管理体系，设专人负责环境保护工作，在预埋、安装工程和调试工程中采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，配合结构专业对施工现场实施花园式工地管理。
2.3.4专业之间的配合
通风与管道、电气安装的配合：各工种施工时，本着小管道让大管道的原则，了解风管布置。配合和调整本工程管道，电气桥架走向及支吊架的位置，在预留孔洞前，各专业沟通，对图纸进行核对，避免今后安装时的交叉及无法达到安全净距等缺点。同时，风管需尽早安装，以便给其它工种创造有利条件。发现问题，各专业协商解决。
电气与水暖专业的配合：水暖专业需要电气联动的在施工前核对图纸，以免遗漏，同时落实电气配管位置，为今后接线创造有利条件。
设备安装与管道、电气的配合：设备到货后就尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。试运转应由电工将单机试运转合格；设备试运转时以设备维修钳工为主，电气、弱电配合，统一安排调试。
安装与消防的配合：配管预埋就位后，穿带线交由消防专业安装，消防调试时水暖、电气专业配合进行强切，联动，喷洒等试验。
3.指导思想与实施目标
3.1 指导思想
项目部的指导思想是：以质量为中心,建立工程质量保证体系；编制项目《质量计划》；选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员；按国际惯例实施项目管理；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。
3.2 实施目标
严格履行工程合同，确保实现如下目标
3.2.1 工程质量目标：争创省优
3.2.2 工期目标：
确保按时完成标书范围内的全部工程内容。
3.2.3 施工环境目标：
根据水暖工程的施工特点最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。配合土建专业，合理布置施工现场。
3.2.4 安全及文明施工目标：
严格按照建设部及市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保把本工程创建成市安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下。
3.2.5工程回访及服务目标：
我单位承诺对本工程质量负责。工程竣工后，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程” 。
4.施工组织与施工部署
4.1 组织机构
本工程作为我单位的重点工程和确保项目，根据自身的施工能力，提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，我项目选择综合素质高的曾经创过“高质量”工程的项目班子组成“水电安装工程项目部”， 以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工承包的权利和义务，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目管理机构由项目领导层、项目管理层和劳务作业层组成。综合项目经理部设置有如下特点：
1、项目班子素质：选派一名有同类工程施工经验的项目经理担任本电气工程的项目经理，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名工程师担任本工程的项目负责人，充分发挥技术保障作用，以充分满足各专业之间的交叉配合的需要，确保各专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。在项目经理的领导下，加强对各专业专业计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。

机构设置详见插图：《项目组织机构图》。

水电主任工程师
机电工程部经理

水暖工程师

电气工程师

通风技术队长
管道技术队长
强电技术队长
弱电技术队长

施工员
施工员
质检员
施工员
质检员
质检员
施工员
班组
质检员

班组
班组
班组

4.2 施工部署
4.2.1 施工总体部署
以各种管道安装主线，形成配合结构和装饰进度施工的流水施工。
4.2.2 阶段施工
4.2.2.1 土方及基础施工阶段
在土方开挖阶段，配合土建做好施工临时给水、排水、消防、电气系统的设计和安装；暖通地下一、二层干管的排布，预制管道穿外墙套管，接地体的焊接及等电位端子的预留，内墙的配电箱和管道预留洞木盒、防水套管、人防密闭套管、人防密闭管道的制作；
4.2.2.2 主体结构施工阶段：
跟随土建结构管道预留孔洞和密闭管道的安装；审核施工图纸结合结构、装饰特点，统计材料计划，配合甲方工程确定材料选材，并认价。
4.2.2.3 安装施工阶段：
以安装工程地下层干管施工为先导，协调土建专业砌体、抹灰、屋面等土建施工，提前插入排水管道、隔墙留洞，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，按层铺设垫层内管道，为装修及其它的专业提前插入创造工作面。
4.2.2.4粗装饰施工阶段：
本阶段以装饰工程施工为先导，在该阶段我们将大力加强与装饰专业协调管理力度，使安装装饰相互创造工作面，优质、高效、低耗地完成管道保温、预留洞口处理工程施工任务。其他专业密切配合，严格执行成品保护制度并互为创造工作面，确保装饰工程全面铺开。
4.2.2.5 综合调试、竣工收尾阶段：
本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装、系统功能试验、设备调试和现场管线的标识，跟踪好室外管线接头质量，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。
4.2.3 施工程序
暖通施工程序框图
套管、支架预制

随结构预留

给水、排水、采暖、通风地下层干管安装

干管灌水、试压

给水、排水、采暖立管安装

污水水泵、风机、洁具安装

立管试压

给排水支管、采暖环管安装

设备调试
支立管灌水；支、立管试压

管道防腐、保温

散热器试压、挂装

管道整体试压

管道清理

采暖整体系统入口装置

管道通水

采暖整体系统试压

系统冲洗

综合调试

竣工验收

5.施工准备
积极配合办理施工人员的各种证件，并与国家行政部门（质量监督站、消防局、自来水、燃气、热力公司等）建立联系，以便及时协调。同时做好以下各种准备工作：
5.1 技术准备
5.1.1 技术准备工作
接到图纸及有关资料后，公司和项目有关专业人员认真、阅读熟悉专业图纸，了解相关建筑结构尺寸，组织各安装专业间会审；在结构开始及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审和深化设计工作。
人员培训：项目部结合本工程的施工生产情况，编制培训计划，以及管理技术人员的配备，新工艺的引进，工人技术水平的需要。提出该工程的培训计划，确定培训计划的对象及要求。同时，上报公司人事处。
项目部要及时上岗前的培训，并对职工进行三级安全教育。培训结束时，按计划进行考核，择优录取。
5.1.2 编制分项施工方案
由公司和项目共同编制该工程的特殊分部、分项工程的施工方案，报甲方、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。
5.1.3 编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，发现和确定每一道工序的施工方法，同时以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
5.2 现场准备
根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS17000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：
1、根据现场实际，在施工场地布置封闭式围墙。
2、对材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。
3、严格按照企业CI标准和项目部的整体要求，对责任区内的施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化。
4、完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。
5.3 制度建设
按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下：
1、项目经理部组织及人事管理制度 2、项目现场标准化管理制度
3、项目安全管理制度 4、项目施工生产管理制度
5、项目技术管理制度 6、项目质量管理制度
7、项目料具管理制度 8、项目计量管理制度
9、项目技术资料管理制度 10、人员、设备及材料计划
11、信息跟踪和反馈制度
4.4 工期保证
由于本工程工期紧、质量要求高，需选择选派高素质的管理人员，采用先进的机械设备、周转材料、简洁高效的施工方法等，才能保证工程各项指标的实现。
5.4.1 劳动力计划
我项目将选择素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。
5.4.2施工机械及检测设备配置计划（不含甲方分包）
序号
机具名称
规 格
单位
数量
备注
1
电动套丝机
Z3T-24
台
3
2010-7-16
2
手电钻
6-13mm
台
5
2010-7-16
3
电锤
TE-24、42
台
5
2010-7-16
4
电焊机
BX-350
台
2
2010-7-16
5
移动电箱
/
台
4
2010-7-16
6
套丝机
DN15-100
付
3
2010-7-16
7
线材切割机
SQC400
台
2
2010-7-16
8
气割焊工具
/
套
2
2010-7-16
9
台钻
DP-25
台
2
2010-7-16
10
热熔机

套
20
2010-7-16
11
沟槽机械

台
1
2010-7-16
12
咬口机

台
1
2010-7-16
13
无线对讲机
带充电
台
2
2010-7-16
14
人字梯
9、11、步
副
6
2010-7-16
检测设备配置计划
序号
检测设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电动试压泵
BY-30
台
2
2010-06-01
2
手动试压泵
1.5 KW
台
2
2010-10-01
3
水 平 尺

把
10
2009-11-16
4
卷 尺
5m
只
20
2009-11-16
5
热球风速仪
30m/s
台
1
2010-06-01
6
噪声测试仪

台
1
2010-06-01
7
转速表

台
1
2010-10-01
8
点温计

支
1
2010-06-01
9
温度计

支
3
2010-06-01

5.4.3 材料计划
（1）甲方供应材料、自购材料要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。
（2）从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。
（3）进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划，项目材料人员尽快组织材料进场。
6.主要施工技术措施
6.1水暖预留工程
（1）预留工作准备：
仔细审图与土建核对和确定预留孔洞或埋件的位置，根据施工排布管线规律（通风在先，有压让无压，大管让小管、单排应错开）、在保证使用功能和满足施工验收规范的前提下，经会审绘制预留施工图（地下层墙体、顶板；标准层墙体、顶板、各户型卫生间），以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。
（2）套管设置原则：
地下室给水、采暖管道穿墙或楼板加钢制套管，穿标准层墙体的塑料复合管道套管采用pvc塑料套管，排水立管穿楼板处作为固定支撑。
有保温套管大于保温外径30mm；普通套管规格按照规范要求比所穿管道规格一到两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，不得整楼预制。
管道穿越地下室外墙。穿外墙、凌空墙和屋面的套管一律预埋IV型刚性套管。穿楼板或剪力墙时，均应预留孔洞，管道穿越防火墙时按防火要求处理。人防密闭套管按照人防通风图集要求制作。穿楼板套管的安装应随管道安装时到位，并两端防腐，填塞油麻。
（3）预留施工及技术要求
根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与旁筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照91SB暖标准图集、人防标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。
穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号，并在浇筑完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。
管井内的预留洞前应将管径、按照管井的尺寸大小和支管的接法进行重新审核、排布。卫生洁具下水口处预留孔洞，施工前与甲方或设计单位确定卫生洁具型号，以确定预留洞的大小及位置。预留卫生间内墙面给水槽。
6.2水暖安装工程
管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及设备的防腐与保温。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下：
6.2.1管道安装工艺流程
1、给水、排水管道施工工艺流程

套管安装
检查孔洞预留
安 装 准 备

管道吊装

管道预制加工
管道除锈刷漆

YTAA

设备及附件安装

YTAA

支吊架安装
支、吊架制作

孔洞处理

竣工验收
系统调试
管道刷漆及防腐

试压、漏通水试验

2、采暖系统安装工艺流程
安装准备→预留孔洞套管→安装支吊架→干、立管预制安装→垫层内管道敷设 试压→与管井的连接→分集水器的安装→与分集水器的连接→孔洞处理、低压通水→保温、系统冲洗并调试验收
6.2.2管道支、吊架安装
所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集03S402的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。
根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式。普通横干管可采用吊杆加抱箍的形式；排水立管可采用立管卡安装，穿楼板处作为固定支撑；采暖给水等穿楼板设置套管的管道采用铁板生根角钢为横担的支架。成排管道用吊架（图集未包括的）应进行校核并由设计确认其载荷强度。
临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。临近泵或设备出口处必须安装支架、严禁设备承重。管道安装前必须将支架预先安装完毕。
6.2.3管道坡度：为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。
给水管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置。
顶板下排水主干管的安装不应小于规范的最小坡度值，排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。
管径
50
75
100
125
160
坡度
2.5%
1.5%
1.2%
1.0%
0.7%
采暖管道干管坡度为0.3%，坡相应利于排气和泄水。
6.2.4管道连接的技术要求
1、丝扣连接
断管：根据现场测绘草图，在管材上划线，用锯弓或切割机断管，严禁气焊切割。
套丝：将断好的管材，按管径尺寸分层次套制丝扣，管径 DN15-32 ，一般2次，DN40-50者套3次，DN70以上才套3-4次为宜。
配装管件：根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。管段调整：将已装好的管段，在安装前进行调整。管段连接后进行外观检查，清除外露油麻，对镀锌破坏处防腐处理。
2、钢管焊接连接
管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃ ，焊口应预热，预热温度为100-200mm，预热长度为200-250mm。管道焊接一般采用对口型式及组对，组对应符合下表要求：
手工电焊对口型式组对要求

接头名称
接头尺寸
壁厚mm
间隙mm
钝边cm
坡口角度
δ
C
P
A
不开口对接
<5
0．5-1．5
0
0
管子接型坡口
5-8
1．5-2．5
1-1．5
60-70
8-12
2-3
1-1．5
60-70
焊接前要将两管轴线对口，先将两端点部焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部位铲坡口。
管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内点焊后用角尺找正找平后焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰密封面。
3、管道法兰连接：
管道与法兰阀门连接，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
管道的法兰连接处，法兰应垂直于管子中心，表面互相平行，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
法兰盘在不同的管路系统中，相对于不同流体介质，连接衬垫应按照图纸各规范要求使用。
4、胶粘连接：
胶粘连接断管时断口要齐，用铣刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承口先插入试验，不得全部插入，一般承口的3/4深度。试插合格后，插口打毛用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂摸粘接剂，先涂抹承口后涂插口随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60°即可牢固。且静置2~3分钟，粘牢后立即将粘接剂擦拭干净。
5、热熔连接：
要求：用同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣法兰连接。
步骤：1）、热熔工具接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作；
2）、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后的管材断面应去除毛边毛刺；
3）管材支管连接端面必须清洁，干燥无油；
4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表（单位mm）：
公称外径
热熔深度
加热时间
加工时间
冷却时间
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22．5
18
6
5
63
24
24
6
6
注：若环境温度低于15度，加热时间应延长50%。
方法：达到加热时间后，立即把管材加热套管与加热头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处均匀凸缘。
6、沟槽连接：
1）管径大于等于100mm，采用沟槽式管接头连接，直径小于100mm时采用热镀锌钢管，丝扣连接，丝扣连接处刷防锈漆两遍。
2）沟槽连接步骤：
切管：使用切管器把需要使用长度的钢管切下，切口整齐、误差不超过正负1mm 。有毛刺的地方，使用砂轮机打磨平。用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机使用钢管处水平位置。钢管端面与滚槽机端面卡紧，即钢管与滚槽端面成90度。沟槽尺寸见下表：
管径
尺寸±0.2mm
尺寸±0.1mm
尺寸mm
尺寸(最小壁厚)
喇叭口
108
16
9．2
2．2
2．2
1．8
114
16
9．2
2．2
2．8
1．8
133
16
9．2
2．2
2．8
2
159
16
9．2
2．2
2．8
2
管道纵横向弯曲偏差
管径
纵横向弯曲允许偏差δ
DN>100mm
δ≤1mm/m
全长25m以上时DN≤100mm
δ≤13mm
全长25m以上时DN>100mm
δ≤25mm
6.2.5管道安装
6.2.5.1干管安装
本工程干管主要集中在地下一层，给水干管、排水干管、采暖干管，干管安装程序为先排水管道安装，再采暖管道安装，后给水管道安装（由大到小）。
室内给水管道选用衬塑钢管，丝扣连接；排水管道选用UPVC塑料管，粘接；采暖管道选用采用焊接钢管，焊接连接。
1）排水干管安装：干管选用UPVC塑料管，应由施工员绘制出预制加工大样图或草图，并计算管子和管件，按照施工图计算吊卡，合格方可安装。待管道安装完毕后由施工员进行检查合格后，即可作灌水试验。
安装时由出户开始施工，安装前应清扫管膛，两端头清除干净，安装时，干管的坡度应连续均匀。找平找正后，将管道固定，管道拐弯处应支撑牢固，防止轴向移动，所有管口随时封好。
本工程通向室外的排水管道穿外墙时均采用下返形式，应采用45º三通和45º弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。
水平干管与水平干管，水平干管和立管相连接，应采用45º三通和45º的四通和90º斜三通或90º斜四通，立管与排出管的连接宜采用两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头，否则管道容易堵塞。
排水管道末端堵头作为清扫口，清扫口离端墙距离应大于400mm。
2）给水干管安装：干管安装时一般从总进入口开始操作。总进户处外出1.5米并防腐、封堵。成排平行敷设的干管安装应间距均匀，平行，与排水管道交叉时应控制好安全距离并考虑保温安装空间。干管上选用法兰阀门，其与管道连接的两片法兰应相互平行。干管和立管的交汇处即立管跟部应做好支架；找直找正复核甩口位置、方向及变径无误。
3）采暖干管安装：
采暖干管安装时应控制预留三通甩口位置必须准确。
按施工草图，进行管段的加工预算，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。
安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺
序依次穿在型钢上，吊环按产距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后每节管均照此进行，紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2－3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
钢管焊接时，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点。安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。
管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度,调整合格后，再调整吊卡螺栓、U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临进时管堵。
管安装完毕后，应及时将穿外墙的套管填实，将室外出外墙1.5m处及时回填并标识，并做好与外线的交接工作。
采暖干管的大小头选用顶平大小头，干管的分支根据图纸设计要求利用焊接弯头制作涨力。
6.2.5.2立管安装
立管安装前应参照管井的安装大样图，结合表类、阀类、保温及支架的安装形式的安装尺寸精心排布；根据本工程的特点立管集中管井内且管井的围墙部分为后砌隔墙可考虑各管道和用支架并固定于混凝土墙上，支架经载荷计算并由设计确认。
洞口复查：应先将管井内所有管道进行整体排布；然后按设计坐标要求，上下吊线，将预留洞口复核是否垂直；洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋；如果预留时为管窿时，则应在管窿中部断筋，并冷弯到一侧，留结构