生产车间绩效考核规定.doc

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发行部门
ISO办公室
文件编号
OSM-Q-ISO0400

文件名称
生产车间绩效考核规定

生效日期
2007年5 月5 日
版次
A/0
页次
4/5

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OSM TECHNOLOGIES
生产车间绩效考核规定

文件编号:
OSM-Q-ISO0400
文件版次:
A/0
页次:
1/5
发行部门:
ISO办公室
适用范围:
全公司
拟订日期：
2007年5月5日
生效日期：
2007年 5 月 5 日

配布
■经营部
■行政部
■品质部
■装配部
■采购部
■工程部
■工模部
■计划部
■货仓部
■注塑部
■喷印部
■IMD部
核准:
管理者代表:
ISO审查:
拟订: 庹院成
日期:
日期:
日期:
日期: 2007-5-5

文 件 履 历 页
版本
生效日期
制/修订原因
修订内容
申请
审核
批准
A/0

新建
规范管理程序

1.0目的
定期考核评估生产车间的各项管理工作成效。
2.0适用范围
适用于生产部所属各生产车间的管理工作考核。
3.0职责权限
3.1生产车间负责真实呈报各项考核原始数据。
3.2计划部负责各项考核数据的统计汇总工作。
3.3生产部经理负责按照本规定对车间进行考核评估。
4.0考核项目及评分标准
4.1生产计划达成率：
4.1.1该项考核满分为20分；
4.1.2生产计划完成的考核日期以产品入仓日期为准；
4.1.3由于其他突发因素影响，造成计划完成延期两天之内，可视为按期完成、
4.1.4生产计划把成立未满50%（包括50%），该项考核零分；
4.1.5生产计划发生率超过繁殖五时，每增加2.5%，得1分。
4.2产品生产质量状况：
4.2.1该项考核满分为20分；
4.2.2以品管部质量月报的“送检不合格批率”作为考核指标之一，该考核指标分部门分别设定；
4.2.3该项考核另一指标为车间被质量投诉的频次；
4.2.4不合格批率低于设定指标得满分，超过设定值，每超过5%扣1分，扣完为止。
4.2.5质量投诉分为A、B、C三类；A类一次扣10分，Ｂ类一次扣五分，C类一次扣1分，扣完为止。
4.3劳动生产效率：
4.3.1该项考核满分为20分；
4.3.2考核指标分部门分别设定；
4.3.3产品品种多并且“生产节拍”差别大的车间，需要选定“代表产品”进行生产效率核算；
4.3.4生产效率计算公式如下：
生产效率=[商业部门总产量（或总代表材料）/商业部门总劳动生产工时]/考核指标*100%
4.3.5当月生产效率高于设定值得满分，每降低1.5%扣1分，扣完为止。
4.4物料损耗率：
4.4.1该项考核满分为10分；
4.4.2考核指标分部门分别设定；
4.4.3物料损耗率计算公式如下：
物料损耗率=[（当月耗用总数-当月需用总数）/当月耗用总数]*100%
4.4.4物料损耗率低于设定指标，该项考核得满分，每增加5%扣1分，扣完为止。
4.5车间劳动纪律状况：
4.5.1该项考核满分为10分
4.5.2考核依据为公司有关规章制度，以及生产部和车间的劳动纪律管理规定；
4.5.3依据人事部和生产部检查所记录的违规频次进行倒分，违规一人次倒扣一分，扣完为止。
4.6设备管理
4.6.1该项考核满分为10分
4.6.2以设备科每月的考核评定为依据
4.6.3考核评分低于50分，该项考核不得分
4.6.4考核评分超过50分，每增加5分得1分（每增加0.5分得0.1分）
4.7安全文明生产
4.7.1该项考核满分为10分
4.7.2以安全生产事故的频次进行到倒扣分；
4.7.3安全生产事故发生严重和轻微两类：严重1人次扣10分，轻微1人次扣5分，扣完为止
4.8 5S评比
4.8.1该乡考核分满分为10分
4.8.以5S一委员会每月检查的平均分为依据
4.8.3当月评比分低于75分，每降低1分，扣考核分1分，扣完为止；
4.8.4当月评比分高于75分，每超过5分，增加考核分1分。
5.1部门的基本奖金为各级别人员奖金之总和。
5.2部门考核合格分为100分（总分100分）；低于100分的将被扣发奖金，高于100分的给予加奖；
5.3奖金扣发办法：
5.3.1得分在72-99分的，每低于1分扣发部门基本奖金总和的1%；
5.3.2得分在72分以下的，每低于1分扣发部门奖金总和的2%，扣完为止。
5.4奖金奖励办法：
5.4.1得分在100-110分之间的，每高1分奖励部门奖金总和的1%；
5.4.2得分在111-120分之间的，每高1分奖励部门奖金总和的2%；
5.4.3得分在120分的，公司将特别奖励5000元给所得部门并分发奖旗。
6.0相关文件 无
7.0相关表单 无

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发行部门
ISO办公室
文件编号
OSM-Q-ISO0400

文件名称
生产车间绩效考核规定

生效日期
2007年5 月5 日
版次
A/0
页次
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