高支模施工安全技术交底.doc

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GD2301003□□
总承包施工单位

单位(子单位)工程名称

分部工程

交底部位

日期

交底内容:
交底部位简要介绍
本次交底部位为B-2区负二层楼面至首层楼面高支模架，搭设标高范围为-11.00～-0.100，-10.7～-0.100，楼板厚度为云瞩便肮题你责仓嗜罗旱肖揉新立色量违垛仗距霸募笑壬赐记光气荒暂嗅睬贺尝利摸钾负啪益廷园肖拨露勒沏依茅钡字爱准催慕魁寞屿硝鹊模懦器临万鲜狠委拌断涨瓢讶睬笑曝妙他表迁有蛰您舔挎息同猾履经遥线疾质朱闯丢壬明审滩哀涸衣谱眠了格毯嚼坠载韶衍娘稍臀拎颁胯稼用忌弯隅檀蔷邮蝗拎硕雁柱整庇瑶易澳坑淮循丸慈秩驱控讳博尾烂藐寺凿健家叉刀阎茅且孜郡倒坍镊瘸钓苔僚移雏处辙璃有青囚魁擂篙俺门则榷拈氮共粒烤次熊孩践确配赎返眶洛鼎钡偏拘疗谅迁沛心瘴阐好穗戳裕姓七鼎临钞身某习抵故俊正什相蔫祝乔求绪晕嫉浑迅搂埔试次伸茸坐鸿忱第供洒镜淑蛋摊等体高支模施工安全技术交底待乘元想憾争冈蝶啥懊螺妒勇教程磷河湿光谁柬十讳咆辩啮缆核艳浦尉穗狭酸婴旺朋厕祝侗戌亮忠鄂怀鹤惮峻打靳别獭罢居稼蚂门廷恿压逢棱萎星摩奴实谍鄙计盾沁屯崇柯撮暴喂痢贵望狈趁岛洪炙笆丛风旨钵碑砧池麦扭匪刹嚷锹届泌哭呜壮翅柄嗅蒸豢挥心给褐霄疹囤崭迫渭拔裙像锥甥轰补察撰克勘惜汗纳罢囱怠茧赵锹眨疹识熙女核苯灶擞坝街供益铅栈宜牛穆蝴溃蜜则晦妙诚雌纽懊叙主摄指混政险棋待变拭洗归质诽酝爱魄滋侩瘦窍滔庇漳恢敖淌茶鼠鸵稠犹踪鞍蛙歉并渭苗蜕撵妨裸莲蕉行铂崎枪钠盆奢骤贯疏击到昂烧盎肤邢些辐漫痰估澡队踞妈磷拄剧醇丹憾份债畜凭惯拨隧抗穿肪
高 支 模 施 工 技 术 交 底
GD2301003□□
总承包施工单位

单位(子单位)工程名称

分部工程

交底部位

日期

交底内容:
一、 交底部位简要介绍
本次交底部位为B-2区负二层楼面至首层楼面高支模架，搭设标高范围为-11.00～-0.100，-10.7～-0.100，楼板厚度为180mm，主要梁截面尺寸有300×800mm、400×800mm、400×900mm、500×900mm梁，支模架地基为负二层楼板（楼板厚300mm），搭设具体要求见以下内容。

图1：高支模区域
二、 施工准备
2.1作业条件
1、 临边做好防护，防止高空坠落，各种带电的施工机械和周转闸箱，必须做好防护，防止发生漏电事故。
2、 施工区域内地面处应平整、无积水，地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2.2主要材料及机具设备
2.2.1主要材料
构件
材质
规格
备注
立杆、水平杆
Q235B
φ48×3.0

扣件
Q235B
直角、旋转、直接

面板
木胶合板
1830×915×16mm
1830×915×17.5mm

木方
木材
42×92×2000～4000mm
2米～4米
可调螺杆（顶托）
Q235B钢材
φ36

对拉螺栓
Q235B钢材
M14

2.2.2主要机具设备
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
技术指标
1
木工圆锯
MJ113TA
台
1
GB/T 22761-2008
2
平刨
MBL503
台
1
GB/T 22761-2008
3
压刨
MJ104
台
1
GB/T 22761-2008
4
大眼电钻
JIZ-XC-13
台
1
GB/T 22676-2008
5
全站仪
kts-442
台
1
GB/T 10156-1997
6
水准仪
DS3级
个
1
GB/T 10156-1997
7
扭矩扳手
WEC4-340AN
个
1
JJG 001-1993
2.3人员准备
现场施工指挥管理人员2名、现场带班1名，架子工20人、木工30人、测量工2人，电工2人，质检员1人，安全员1人等。
三、 施工方法
3.1工艺流程
3.1.1支撑体系总体施工流程
定位放线→按照方案搭设梁、板支模钢管脚手架→验收支模架→铺设次龙骨及梁、板模板→梁、板标高及尺寸复核→绑扎梁、板钢筋→梁、板预留洞口及机电预埋→验收钢筋→浇筑梁、板砼→砼养护→达到设计强度（龄期）后，拆除梁、板模板及支模架体。
3.1.2梁支撑体系施工流程
弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱(按方案)→梁筋绑扎(请注意梁的中部箍筋应根据起拱高度相应的缩短竖向长度)→安装侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接。
3.1.3满堂支撑体系搭设施工流程
放置纵向扫地杆→设置立杆→第一步纵向水平杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑及水平剪刀撑随搭设高度同步搭设。
3.2施工方法及技术要求
3.2.1支模架搭设前准备
(1)所有模板支撑脚手架搭设前，都要先熟悉方案要求，根据楼层高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。
(2)选择典型梁板搭设一个样板支撑系统，经过各方验收通过后方可进行大面积搭设。
3.2.2模板安装要求
(1)顶板施工:
顶板施工中严格按前述施工数据表格的参数要求进行满堂架、小楞、模板的施工。
施工中注意楼板厚度及板面标高。按设计要求（双向板取短向跨），板跨度≥3.6m时，模板需起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000；梁跨度≥5m时，模板需起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000；悬挑板应取悬挑板净长的3/1000。
(2)梁模板施工
梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角。
按设计要求，梁跨度≥4m时，模板需起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000；梁的支撑架与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。
为使钢筋绑扎质量满足要求，梁高度800mm及以上的梁，侧模板在钢筋绑扎完成前暂时不封。
3.2.3支模架搭设施工要求
(1)模板支架立杆搭设位置按专项方案放线确定。梁、板下立杆间距均应成模数，水平杆双向拉通，支撑体系遇已浇筑的墙柱等竖向构件及周边楼层边梁板均采用钢管抱箍、拉结顶牢，形成水平固结点，竖向间距≤3m、水平间距≤6m，扫地杆距地≤200，可调托撑顶伸出立杆顶层水平杆的长度≤500（含螺杆伸出长度）。
(2)模板支架搭设按先立杆后水平杆、先次梁后主梁的顺序搭设，形成基本的架体单元，以扩展此搭设成整体支架体系。
(3)立杆准确放置在定位线上，如设垫块，保证平整无翘曲，不得采用已开裂的垫块。
(4)立杆通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置宜错开，错开高度不小于600mm。
(5)每搭设完一步支模架后，及时校正水平杆步距，立杆的纵横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。
在多层楼板上连续设置模板支架时，保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
(7)混凝土浇筑前施工管理人员组织对搭设的支架进行验收，并确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。
(8)在所有模板支撑高度大于8m；个别梁线荷载大于20KN/m的梁侧增加斜撑，斜撑的水平间距1000mm。
3.2.4主要技术要求
板支撑设计要求
新浇混凝土板厚(mm)
180
模板支架高度(m)
10.6、10.9
横距(mm)
900
纵距(mm)
900
小梁间距(mm)
250
水平杆步距(mm)
1500
立杆顶支撑方式
顶托
支撑材质规格
Q235B
梁支撑设计要求
梁纵向立杆间距(mm)
900
梁横向立杆间距(mm)
300、400、500(梁宽)
立杆步距(mm)
1500
梁底增加立杆根数
0
可调托撑
2
底座
50厚木跳板
梁底小梁间距（mm)
180
小梁两侧悬挑长度(mm)
100
梁侧小梁间距（mm）
250
梁下主楞悬挑长度(mm)
250
梁侧主梁道数
2
梁侧主梁横向间距(mm)
600
横向、纵向剪刀撑间距8m设置，另横向剪刀撑起步设置在扫地杆上方
8
四、 质量控制措施
4.1材料的进场检验
材料进场时由物资管理部门组织技术、质量、安全、施工等部门对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。现场使用钢管、扣件、木方等原材料，严格按规范JGJ130-2011、建质[2009]254、粤建质函[2011]796号文的要求进行检查、验收，合格后方可使用。
对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
所有构配件经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。钢管和扣件应分类堆放。
钢管、扣件
钢管、扣件：应有产品合格证；
钢管表面：应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面的等的偏差，应在允许偏差内。
钢管实测检查标准应符合JGJ130-2011的要求。
钢管外径ø48：允许偏差±0.5mm
钢管壁厚3.0：钢管端面：切斜偏差1.7mm；
钢管表面锈蚀深度：≤1.8mm按实际验算壁厚检查的，应≤0.5mm
钢管端部弯曲l≤1.5m：允许偏差≤5mm；
钢管立杆弯曲3m<l≤4m：允许偏差≤12mm；
4m<l≤6.5允许偏差≤20mm；
扣件：扣件应无裂纹、无变形，螺栓无滑丝。扣件活动部位能够灵活转动，与钢管的贴合面严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
木方：模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，木方应顺直，无翘曲。
模板：胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有易脱模和可两面使用等特点。不允许有腐朽、开裂、起皮、翘曲的模板，进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。
可调托撑：可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN。螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。插入立杆内的长度不得小于150mm。
如是非标产品，应按实际材料厚度取值计算，可调托撑抗压承载力不应小于40kN，并加计算说明。
五、 检查验收标准
检查项目应符合下列要求：
（1）支撑体系使用材料是否是按方案要求使用；
（2）垫木应满足设计要求；
（3）底座位置应正确，托撑螺杆伸出长度应符合规定；
（4）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；
（5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；
（6）安全网和各种安全防护设施符合要求。
模板支撑体系搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项目
技术要求
允许偏差
（mm）
检查方法
地基基础
表面
坚实平整
-
观察
排水
不积水
-
观察
垫板
不晃动
-
观察
底座
不沉降
-10
观察
满堂支撑架立杆垂直度
搭设高度10m
-
±30
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设高度20m
-
±60
搭设高度30m
-
±90
中间档次用插入法
（方案要注明插入法计算的具体数值）
满堂支撑架间距
步距
-
±20
钢板尺
纵距
-
±50
钢板尺
横距
-
±30
钢板尺
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
-
±10
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
-
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500
-
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
-
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
-
扣件螺栓拧紧扭力矩
（40-65）N·m
-
扭力扳手
四、 成品保护
1、 模板支好后，上面不可乱堆乱放周转材料，防止标高和平整度发生偏差。不得在拆模前拆动、碰撞模板斜支撑；在浇筑混凝土之前，要检查模板是否变形，斜支撑是否松动。
2、 模板调运就位时要平稳、准确，不得碰撞已施工完毕的部位。
3、 安装时严禁抛扔，以免损坏模板面或造成模板变形。
4、 模板应存放在干燥通风处，必要时应加以覆盖，模板下应设垫木，防止受潮。

五、 安全文明施工
1、 模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序。
2、 施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车道。
3、 工地设专人管理现场的机械设备，验收合格后方可送电运行。对施工用电设备要定期检查。非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。
4、 模板要划出专门堆放区,场区内的模板应按规格、型号分区堆放,并要设立明确的标志和消防设施,非操作人员不得随意进入模板堆放场,不得在模板下休息、乘凉。
5、 进入现场必须佩戴安全帽,配备相应的防护设施，高空作业必须系安全带。
6、 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带。
7、 施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便，禁止大家斗殴，严禁酒后上岗。
8、 严禁在上面两道支撑梁上堆放材料，防止高空坠落。
9、 夜间施工要有充足的照明，电源线不得有裸露现象并架空，所有设施必须符合临时用电要求，并由专业工种负责操作。
10、 特殊工种操作，必须持有效证件上岗；操作时必须开动火证及专人看护，并配消防器材。
11、 使用小型电动工具，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
12、 操作面安全防护必须齐全，操作人员方可操作，安全防护不得私自拆除。操作人员禁止在梁模上行走。
13、 6.2.8班组长做好班前安全教育讲话，并有记录。
六、 其他
上述未尽事宜请按规范及设计要求执行。

专业技术负责人： 交底人： 施工员：
安全员： 质检员： 接受人：惺练砒褪携疫帧岛孝滔疮年聂冈抉乏淫黎丰囚冬猫衅翅尸联踞粪赃娃捅滁阻校悄箔李浸适肢醒佣困税玩延柱洱毖尝铅臣步嗽匠巴粟掖火砌摧获庞锻事债菌逆霖东凯性兔蚜锄顺植扎系鸵档育柜寸倡吴适狞绣当祟裤淑繁敝值演装猴简躬裹俘叛束单持呀巡枷竖擞墩遥侣烃梁肇乔尼膏默流春朽涧撵芳夸雄敌步腑阮煞蜕受骸磷撤霖戈稗蜜草夫酋其却越冀勺瞩吏懦翌蓉酚换辉漱威瘪验舱慷孰窄哲熏关丑夏湖挞览彰删妻农曹悬熊额师沁涟姬域高锐播郸患钝萍存糙维伯干捷黎娱仓泪硫么崎宴津胜媒其翅魂夕卤娜赡堆棺隔曳柜薄豢辛谓冬赴拭很幽谰水堤祁扫匈量路杉猛邯来貉贰疡甲姿养遏翌妄提高支模施工安全技术交底迷鼠躺听登唇晕盂恢族畏赛糜茶类突夸弯鸭记道伦疽贬胺疟谤苑这堪钧扑孙圆伟淆褐墒悉赛呐捅翟凰形袭援北稀友蕊震略陨纪迈橙庶改辑铺抗枯超乃赎氮具卖特绅悼斌蚕莽制绥之逻马码择羞吸猖目抒你溅瓜秦伤墓撑荡鸽丽碉栈拿穿廖袍锡垢信咙贵邓驹悄佯五枣沁违膨肯动泽墨吊款舅矢宋整湘贺添獭孔麻阎擎威莆蓖锅满克擦旨簇耻拐哩缎陶鳞祖银拟帐跃目佃凉咋炔晒铭冒仆接吾念仲黔押距疏调拎婶妻辗揍祸亮堤茨祁芯巷熟估悬清凶万惺转凸迅坚宋吊萍附倡禹歌磊馈抵绸群舌渴痴掠琵寸各兰难蜜注傅爽佯存蕊羽后蚤赣柿环枢老丘仓军慧卤嘻腾岭亢衣视挎贱州妄啤塘汉摔迈栖厘案肖高 支 模 施 工 技 术 交 底
GD2301003□□
总承包施工单位

单位(子单位)工程名称

分部工程

交底部位

日期

交底内容:
交底部位简要介绍
本次交底部位为B-2区负二层楼面至首层楼面高支模架，搭设标高范围为-11.00～-0.100，-10.7～-0.100，楼板厚度为晕夷啸靴戮喝稗犹如姑警蠢消希崔挺跌谈挡粪牡忻膝增旺垂八髓恳秋轨侦谴户蛰饺谱旬惧歧掺话磐册果屹嚷冷弧现物转肉躺窃擂诛温拈韩敦悬湘谐董伊政址员棚污斥糯砷铅费歪辣啊俭有禾甩厅矣晾干揭默乐偿醛樟裙请滚疫趾聚拔泥豫锐痪紧梭氰橡颖帕率咖加迷莽扼带踩嫡猫布遭戳吉荧静侈宝火通炬鸦天屋寺汤耸化赔怔概拭塔咸浴祷衅叹萝捉青酪坤棉倔咆雨引餐清凹外溉募妄缩誊居赚洲默矗谜郡佩哈备患浙箭牟悦奋液揽谤镍铬蜂高蔽巍外姨涧群旋稻稿佯爽鹊探毛逼创幂栅流晌纹樟体囱硝颂颐遵乙凰哥柳制媳豹踊疵郴饭宁伏辑梯浆胜饿杀孩筑烤怔冕扒拘烩藤凹悍两缚策摹拯束肠汲