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IE工业工程-------工艺分析改善工具.doc

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4、产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色,它也是一门辅助企业经营的主流科学,从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计,一直到作业研究等。 工艺动作分析是通过对作业动作进行分解,利用经济动作原理,找到最合理的操作方法,提高工作效率,确保品质。利用时间研究确定有效作业时,从而建立标准作业体系。培训对象 企业领导者、生产厂长、主管、工程QAQC部门等主管IEPEQE等工程师现场管理及技术人员等。课程大纲第一章 工业工程概论1、什么是工业工程2、工业工程范畴3、工艺研究步骤4、工业工程意识(1)增值与非增值(2)成本和效率意识(3)问题和改善意识分析:现场七大浪费分

5、析第二章 工艺程序分析 1、程序分析的概念、特点和目的2、程序分析的四大基本要素及表示符号3、流程分析的步骤:流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化4、工艺程序分析案例:改善四原则ECRS; 5、作业流程程序分析案例:减少工序数量,缩短总作业时间6、布置和经路分析7、生产线平衡技巧与改善案例:合成型工艺程序图分析案例:直列型工艺程序图分析案例:分解型工艺程序图分析案例:复合型工艺程序图分析案例:流程法案例解析 案例:外购件接收、检验入库线路图案例:生产线平衡步骤案例分析第三章 人机工艺动作分析1、人机操作分析的含义2、人机操作分析的主要过程3、人机操作分析图4、人机操作分析应用实例分析;

6、 5、一人一机动作分析6、一人多机动作分析案例:机加工人机操作案例分析案例:车外圆一人多机操作案例分析案例:沖压作业的人机作业图的绘制第四章 联合工艺动作分析1、联合操作分析的过程2、联合操作分析图3、联合作业分析的基本原则案例:叉车搬运联合作业图的绘制案例:汽车装配工序联合作业视频案例第五章 双手工艺动作分析1、双手操作分析的作用2、双手作业分析图3、双手操作分析图实例分析案例:切割作业双手操作改善案例第六章 动作分析经济原则1、动作分析的目的与改善顺序2、动作分析的要领3、目视动作观察法4、影像动作观察法5、动素与动素分析6、动素分析的应用实例7、动作经济的四条基本原则8、动作经济原则:1

7、2种动作浪费案例:电阻元件插入电路板的动素分析表案例:手的动作等级视频案例分析实例:通过改变作业顺序减少涂漆作业实例:改变机器的操作位置缩短动作距离实例:利用惯性力分离工件的切屑实例:利用高度调整机构固定作业高度第七章 工艺动作时间研究方法之秒表法1、时间研究目的与方法:秒表,记录表,流程分解原则2、秒表时间研究的工具3、秒表时间研究步骤4、作业分解划分操作单元5、秒表测时的方法:连续测时法、归零测时法、累计测时法6、标准时间的构成与计算案例:秒表测时基本格式实例第八章 工艺动作时间研究方法之工作抽样1、工作抽样是对工作时间及工作状态进行瞬时观测2、工作抽样的方法和步骤3、确定观测路径4、设计

8、工作抽样观测表 5、确定观测期间及一天的观测次数 6、观测数据的整理与分析 案例:机械设备开动率观测数据第九章 工艺动作时间研究之模特排时法(MOD)1、模特法的基本原理2、模特法的特点 3、模特法的动作分类4、模特法的动作分析5、模特法动作改进6、模特法应用案例案例:成对MOD动作分析案例:反射MOD动作分析案例:同时MOD动作分析案例:MOD动作分析实例第八章 工艺标准化作业1、标准作业再发防止2、防错的机制3、防错十大原理案例:防错案例分析囤堂莲猖囊腋挞闲楷潍膜獭琅骡迈太猾儒绎志港芯微触捎羊郝骗糟枝事炮戌仲困捎凳吁概耗磺摈拆银仆邪吟黍炒蘑残勺约晚罗砸仑畏稼汽婴冰和识希孝臃疥翁伴触迈萍袒等

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