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福建正祥广场三轴搅拌桩施工方案.doc

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(2)B区地下连续墙围护结构槽壁加固。 1.4 施工内容 施工内容一览表 名称 规格 数量 最深 备注 三轴搅拌桩 850mm 29006.74m³ 21米 1.5 工程地质及地下水情况 拟建场地位于福州市仓山区盖山镇则徐大道西侧,场地属山前平原地貌单元。场地原为民房,现经拆迁整平形成现有场地,场地较平坦开阔,地面高程约为6.12~7.93米。 1.4.1各岩土层工程性能及分布特征 根据钻探成果揭示,场地内地基土以冲积、淤积、冲洪积成因的土层为主,基底母岩为花岗岩。勘探深度范围内的岩土层自上而下可划分为12层。 ①杂填土:杂色,松散,湿~饱和,系人工回填土,堆填时间约9个月,成份主要为建筑垃圾为主,含碎块石、条石,硬杂质含量约45%,未经专门的压实处理、密实度和均匀性皆较差。厚度为0.50~2.80米。 ②粉质粘土:略有砂感。干强度中等,稍有光泽、韧性中等,无摇震反应。厚度1.00~3.20米,层顶埋深0.50~2.80米,层顶标高4.27~6.62米。 ③淤泥:灰、深灰色,流塑,饱和,含1~5cm的层状中砂,局部地段较厚,含腐殖质、有机质、朽木及贝壳等,味微臭,黏手并染手,摇震反应慢,具高压缩性,工程性能差。场地内均有分布,厚度为8.30~22.30米。层顶埋深1.80~4.60米,层顶标高1.03~5.51米。 ④粉质粘土:褐黄、灰黄色,湿,可塑~硬塑,含氧化铁、高岭土等,略有砂感。干强度中等,稍有光泽、韧性中等,无摇震反应。标准贯入试验实测击数为11~32击,平均值18.6击,场地内均有分布,厚度2.50~25.55米,层顶埋深11.60~26.20米,层顶标高-19.78~-4.72米。 ⑤淤泥质土:灰、深灰色,流塑,饱和,含腐殖质、有机质、朽木及贝壳等,味微臭,黏手并染手,摇震反应慢,具高压缩性,工程性能差。厚度2.60~14.00米, 顶埋深14.30~38.80米,层顶标高-31.54~-7.62米。 ⑤1粘土:褐黄、灰黄色,湿,可塑~硬塑,含氧化铁、高岭土等,略有砂感。干强度中等,稍有光泽、韧性中等,无摇震反应。厚度1.40~13.60米,层顶埋深18.10~41.50米,层顶标高-34.24~-11.42米。 ⑥粗砂:灰黄、灰白色,饱和,密实。粒径大于0.5mm的颗粒含量为66.5%,呈次棱角状,以粗砂为主,砂粒成分为石英、长石,级配较差。层厚0.60~7.40米,层顶埋深20.70~38.50米,层顶标高-31.72~-14.19米。 ⑦全风化花岗岩:灰黄、灰白色,散体状,母岩为花岗岩,原岩结构已破坏,岩体完整程度为极破碎,具软化性及崩解性,具原岩残余结构,属于极软岩,岩体基本质量等级为V级。厚度1.80~15.60米,层顶埋深22.50~39.70米,层顶标高-32.37米~-15.99米。 ⑧强风化花岗岩:根据岩石风化程度及力学强度的不同,可细分为2个亚层: ⑧1砂土状强风化花岗岩:灰白色,灰黄、褐黄色,很湿,密实,岩体强烈风化,呈砂土状,泡水易软化崩解,属极破碎、极软岩,岩体基本质量等级为V级。钻探过程中未发现洞穴、软弱夹层或临空面。场地内均有分布,厚度为6.00~34.50米,平均20.97米,层顶埋深30.50~44.30,层顶标高-37.19~-23.08米。 ⑧2碎块状强风化花岗岩:灰黄、灰白色,花岗岩风化,岩石风化强烈,呈碎裂状。岩体完整程度为极破碎,岩石坚硬程度为较软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。钻探过程中未发现洞穴、软弱夹层或临空面。层厚2.43~14.40米,层顶埋深45.50~77.60米,层顶标高-70.50~-38.65米。 1.4.2工程水文情况 地下水的埋藏条件及分布特征 根据场地岩土性状及本次勘察钻孔内地下水水位观测结果,地下水按其含水介质和埋藏条件,场地地下水主要为孔隙水、孔隙承压水及基岩风化带孔隙裂隙承压水。 1、孔隙水:主要为赋存于①杂填土层中,为上层滞水,水位与混合地下水位相近,主要接受大气降水及河道水补给,以地面蒸发和渗透形式排泄,孔隙连通性一般,透水性一般,富水性一般,水量一般。 2、孔隙承压水:主要赋存于⑥粗砂层中,属强透水层,富水性好,主要受临区地下水补给,在ZK29处观测到其承压水头标高为3.78米。 3、基岩风化孔隙裂隙水:赋存于⑦全风化花岗岩及⑧强风化花岗岩中,孔隙裂隙多为粘性土充填,其透水性、富水性均较弱。地下水补给来源主要为含水层侧向迳流补给。 场地内岩土层②粉质粘土、③淤泥、④粉质粘土、⑤淤泥质土、⑤1粘土属微透水层,为相对隔水层。 勘察施工期间测得,各钻孔初见水位1.00~2.40米,混合地下水静止水位埋深为1.00~2.40米,标高为4.29~6.53米。 本工程施工重难点 1、本工区东侧为地铁线路,最近端为6m,维护结构施工过程中需注意土体稳定性,采取相应措施对地铁线路进行保护。桩基施工和基坑开挖时,应进行施工监测,应对周边环境、地下管线及建(构)筑物的沉降进行观测,基坑开挖时,对基坑侧壁土体及支护结构的受力变形等进行观测,进行地下水位观察。建筑物施工期间及竣工后,应进行沉降、垂直度监测,直至沉降稳定,确保建筑物施工和使用期间的安全。 1.6 施工目标 1、本工程工期节点: 2016年2月25日至3月10日完成三轴搅拌桩槽壁加固,2016年4月25日至5月15日完成三轴止水帷幕。 2、质量目标为一次性验收合格率为100%(以政府质检部门核定结果为准)。 3、本工程的安全目标是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故发生,实现安全事故为零的目标。 4、文明施工的目标是确保在同行业中处于领先水平,确保获得市文明工地。 5、规范系统运作,科学严谨管理,建设精品工程,实施品牌战略。 第二章 总体施工策划及流程 2.1、施工流程 总体施工流程为: 第一步:施工准备(包括测量放线、临时设施的搭设、各类施工设备的进场调试等); 第二步:B区三轴槽壁加固施工是??? 。 第三步:A区三轴止水帷幕。 2.2、施工部署 计划安排2台三轴投入施工数量与设备表不一致?具体安排细化? 。 2.3、项目管理组织准备 安 全 员 项目经理 施 工 员 机 管 员 材 料 员 预 算 员 办 公 室 技 术 员 质 量 员 项目工程师 项目副经理 各施工班组 2.4、劳动力配备计划  计划15名人员进行三轴搅拌桩施工。 2.5、施工机械设备配备计划 序号 设备名称 设备数量(台) 额定功率(Kw) 设备使用位置说明 合计(Kw) 备注 1 泥浆泵 2 15 后台泥浆泵上 30 2 下搅拌桶 1 7.5 下搅拌桶上 7.5 3 上搅拌桶 1 15 上搅拌桶上 15 4 螺旋输送泵 2 11 送灰泵(输送水泥) 22 使用3台时再对应累加??? 5 空压机(大) 1 55 独立,提供气压 55 6 空压机(小) 1 4 后台搅拌系统气动用,位于后台搅拌系统控制台上方 4 7 抽水泵(小) 1 4 后台搅拌系统清洗用,位于后台搅拌系统控制台上方 4 8 主卷扬 1 45 桩架上主卷扬 45 9 抽水清水泵 1 11 施工用水抽水水泵 11 10 电焊机用途??? 2 32 型钢焊接机(二氧化碳保护焊) 64 11.1 ZKD65-3 1 45*2=90 钻杆动力源头(Φ650) 90 11.2 ZKD65-3B 1 55*2=110 钻杆动力源头(Φ650) 110 11.3 ZKD85A-3 1 90*2=180 钻杆动力源头(Φ850) 180 11.4 ZKD85B-3 1 75*3=225 钻杆动力源头(Φ850) 225准确吗? 2.6、材料设备配备计划 1、编制各种材料的需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。 2、所有材料进场后,应立即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作,经复试合格并经监理认可后方可使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管。 2.7、技术准备 1、项目经理及主任工程师组织相关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底,形成文字记录,并详细编制各分项的作业计划。 2、准备好各种施工所需的记录表格,按公司质量管理体系,建设方、总包方、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。 3、与围护设计单位保持联系,了解围护设计意图,以便施工中及时处理发生的问题。 2.8、现场布置 本工程主要的基本设施有:材料及设备堆放场地、泥浆液配制循环场地;钻孔灌注桩机及地墙等全套设备作业场地。 1、施工场地及道路:施工期间根据现场实际情况确定。 2、临时生产设施:临时设施布置按照各分项施工工艺临时设施分别布置。 3、材料堆场:遵循靠近施工道路方便施工的原则。 4、污水及垃圾处理: 生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场。 生产、生活污水经排水沟(0.3m×0.3m)引入污水沉淀处理池,净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走,并在大门口设洗车槽和沉淀池,所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门,以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。 5、排水 对于地表处的雨水和施工用水,在基坑周边地面处设置贯通的地面排水沟,并沿排水沟一定距离设置集水坑。将地面雨水污水集中后排入下水管网。基坑内根据现场情况设纵横向排水沟,并每隔30m左右设坑底集中排水井,做好基坑内外有组织的排水工作。 我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地,根据实际情况合理安排好工序,保证施工顺利进行。 2.9、施工用电、用水 1、施工临时用电需求计划 现场施工用电实行总配电箱 → 分配电箱 → 开关箱三级配电方法,即:由总配电箱引出供电电缆(截面不小于YJV-1KV-3×120+2×70mm2的胶联聚氯乙烯绝缘电缆),采用直埋方式接至施工区域的分配电箱内,然后再由分配电箱接线至各开关箱内供电。电缆穿越施工道路时须用钢套管进行加固处理。 本工程总用电量峰值为834KW具体计算? 。 2、施工临时用水需求计划 根据本工程规模、工期和施工现场具体情况,供施工用给水管管径不小于100mm,才能满足施工要求。供水接接驳点至施工现场的给水管主管管径取D100,供水分管管径取D50,其余支管管径取D25。 第三章 施工进度计划和保证措施具体工期计划? 3.1、施工进度计划 严格执行业主及总包的总工期要求,具体开工时间以业主开工令为准。 3.2、工期保证措施 施工进度是直接决定工期指标能否实现的前提因素。因此,施工组织设计中,除了安全、质量两大指标,一切都要服从工期指标。并应根据此指标要求制订如下施工进度保证措施: 3.2.1 原则性措施 1、强化项目的组织管理 选派我公司优秀项目经理担任项目经理,组建强有力的项目班子。 “以项目管理为中心、以专业管理为支撑、以职能管理为保障”的管理体系为保障,在本工程中发挥各工序专业齐全、管理人员充沛、自有施工队伍强大的整体优势,并充分发挥公司总部各职能部门的保障作用,强化对工程的组织管理。 2、优选技术方案 认真了解和掌握设计图纸、充分发挥我公司多年从事基坑工程施工的经验,我公司形成了一整套的较先进的成熟的施工工艺、施工工法、技术秘诀及组织管理办法 ,可大大加快施工进度,提高施工质量。 3、建立进度控制责任制,采用先进的技术、行政手段确保施工进度 建立以项目项目进度控制体系,将工期目标层层分解、以内部经济责任、合同方式逐项落实,做到全体参建人员人人身上有责任,个个心中有目标。 积极主动同设计院联络,及时了解各专业的图纸到图时间和顺序,合理安排各专业工种施工。 4、配足工程所需资源 在本工程中本项目配备充足的管理和作业人员,施工中各工种专业全部使用本公司自有的施工队伍,不分包工程。 我公司具有相当的设备优势,各种地连墙、桩基、基坑施工机械基本齐全。届时我们将以本项目为重点,资源调遣以本项目为必保项目,并合理组织,确保将本工程干好。 5、严格质量过程控制,做到一次成优 在本工程中完善和强化我公司独特的“二级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制,严格对材料、构件及工序的检验,加强施工过程质量控制。做到不合格的材料、构件不进场,不合格的工序不转序,确保一次成优,杜绝返工造成的工期损失。 6、确保安全施工,做好文明施工 公司拟在本项目设立“安监分站”,并设置项目安全经理,在项目上形成“分区划片、一片一岗、一岗一人”强有力的安全管理和监督体系,为项目的安全管理提供切实保障。 抓好文明施工的全过程管理,严格队伍管理,教育职工遵章守法,自觉维护和遵守厂区管理制度及现场管理规定,创造良好的工作秩序和现场环境。 7、开展立功竞赛活动 以“创业绩、树品牌”为宗旨,以“保节点、保质量、保安全”为目标,积极开展工地立功竞赛活动。为本工程工期目标的实现献策出力。 3.2.2 抢工期的措施 当实际进度与计划进度有偏差时,按下列原则进行控制: 1、看进度偏差是否在关键线路上。如是提前则不调或少调,滞后则必须调整。调整前,应分析滞后原因,针对原因给予调整。 2、看进度偏差是否大于该工作的总时差,如大于,表示偏差必定影响后续工作和总工期,必须调整。 3、看进度偏差是否大于该工作的自由时差,如大于,表示偏差对后续工作有一定影响,按影响大小微调或不调。 4、看实际累计完成的施工图预算工时数与计划进度应完成的相应工时数的关系,如前者小于后者,则总进度已经滞后,应加快进度。进度滞后的调整,首先要考虑消除滞后的原因,调整的具体方法有: ①及时调整各种资源,增加延期工序的资源配置。 ②延长作业时间,在原作业班次的基础上,增加施工人员和作业时间。 ③调整作业面,增加工作面,变流水作业为平行作业。 ④制定详细抢延期措施,按周、天、小时编制作业计划,做到当天任务当天完成,并辅之以奖惩措施。 ⑤进一步优化作业方案。 ⑥采取新工艺、新技术,以技术支持来促进延期工序的施工。 ⑦充分利用平面组织施工,做到连续施工,均衡施工。 ⑧各种半成品及成品提前加工,保证工期。 第四章 施工技术方案 4.1、测量、定位放线 1、设置平面控制网 根据业主提供的控制点坐标及水平标高,首先精确设置整个场地平面控制网,控制整个工程的布局与平面位置。采用经纬仪进行测设,以确保与总体的布置尺寸相吻合。 2、布网原则 施工场地平面控制网的布设是根据总体平面布置图,以整体布局、构筑物的形状、轴线尺寸、定位条件、场地情况、施工方案全面综合考虑后确定。 3、 测量人员配备 设立测量小组,由项目技术经理负责。测量人员经过专业培训,持证上岗。 4、测量仪器配备 配备J2经纬仪1台进行角度及垂直测量和DS1水准仪1台进行水平测量,以及50m、5m钢卷尺若干。 5、平面控制网的测设 (1)首先通过对总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图,并了解本工程所在地区的位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 (2)熟悉和了解建筑物的布局、定位依据、定位条件及车库的轴线坐标等,方可进行四周围护工程的定位放线。 (3)测设时先校核施工现场上己测设的坐标点,然后根据己测量出的坐标点测设出本工程控制轴线坐标与主要控制点,并同业主核验定位轴线控制点是否符合设计要求。所有轴线控制点必须远离搅拌桩施工的影响,控制点用砼加固以防控制点松动移位。 (4)平面控制网测设时保证测设精确度,控制网测设后进行闭合校对,确保起点与终点吻合,并对主要坐标控制作必要的保护。 4.2、三轴施工方法 4.2.1施工工艺流程 三轴搅拌桩施工工艺流程见下图所示 三轴搅拌桩施工工艺流程图 定位放线 开挖导沟 设置导向定位钢板 三轴搅拌桩机架设 三轴搅拌桩机就位 置换土处理 配制水泥浆液 混合搅拌 成桩施工完毕 4.2.2 施工方法 1、 场地回填平整 三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域内的表层障碍物,素土回填夯实。 2、 测量放线 根据业主提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 3 、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线,采用挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应及时处理,以保证正常施工,并达到文明工地要求。 搅拌桩沟槽示意图 4、 三轴搅拌桩施工顺序 三轴搅拌桩采用套一孔法按下图顺序进行施工,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土,保证桩与桩之间充分搭接,以达到止水的作用地连墙槽壁加固是否需要? 。 (1)跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。 施工顺序:1-2-3-4-5 (2)单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 施工顺序:1-2-3-4-5 5 、桩机就位 (1)由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 (2)桩机应平稳、平正,用经纬仪校直桩架在,然后装上吊锤控制垂直度。桩体垂直偏差应不大于1/200。 (3)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm。 6 、搅拌速度及注浆控制参数是否与设计一致? (1)三轴水泥搅拌桩施工采用一喷一搅工艺,在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度0.5~1.0m/min,提升速度0.5~1.0m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。详见下图 (2)制备水泥浆液及浆液注入:在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建平稳放置1个水泥罐,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5~2.0,水泥掺量不得小于20与设计是否一致?? %,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5MPa~2.5MPa,以浆液输送能力控制。土体加固后,搅拌土体28天抗压强度≥0.6MPa。 7、 置换土处理 三轴搅拌桩施工过程中,被置换出来土体需在现场先存放晾置,然后进行外运处理。 8 、报表记录 施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和浆液配置、注浆等情况。及时填写当天施工的报表记录,隔天送交监理。 4.2.3 质量检测方法??? 1)试块制作要求,每机每台班一组,试样来源于沟槽中的置换出的水泥土。 2)试验数量及方法为每台班抽查2根桩,每根桩设不少于2个取样点,应在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层处的搅拌桩内设置,每个取样点制作3件水泥土试块。 3)试块制作好后进行编号、记录,按规定条件养护明确具体要求? ,到达龄期具体要求? 后送三块水泥土试块去检测站做抗压强度试验报告及时提交监理与甲方。 4.2.4 施工冷缝处理 施工过程中一旦出现冷缝则采取在围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约100mm。 4.2.5 渗漏处理 三轴水泥搅拌桩桩体不允许出现大面积的湿迹和渗漏现象。如有渗漏应及时封堵。 在整个基坑开挖阶段,我公司将组织专业堵漏小组常驻工地进行值班,并备好相应设备及材料。密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。 1)引流管 在基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆进行封堵,待水泥砂浆达到强度后,再将引流管打结。 2)双液注浆 A 配制化学浆液。 B 将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。 C 注浆时启动注浆泵,通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。 D 注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。 E 施工参数 注浆压力:不大于0.8MPa 注浆流量:25~35l/min 注浆量:0.375m3/延米 浆液配比:A液: 水:水泥:澎润土:外掺剂=0.7:1:0.03:0.03 水泥选用普通硅酸盐水泥42.5 B液: 水玻璃选用宽度为35°~40°bl A液:B液=1:1 初凝时间:45秒 凝固强度:3~4Mpa/2h 第五章 质量保证体系和保证措施 5.1、质量保证体系 1、质量保证体系框图项目质量监控 程序控制和制度执行 材料质量保 证 工程质量保证 分项质量保证 技术复核 质量监控 材料管理 计量级别 方针目标 技术规程 质量标准 工程质量 项目经理部 2、质量体系各岗位职责 (1)项目经理职责 ①建立项目技术质量保证体系,落实技术质量责任制。 ②负责项目公共关系工作,协调与项目体有关的方方面面的关系,同时采取各种方法,塑造良好的项目形象。 ③落实供货单位及材料供应单位,负责对供货单位、材料供应单位的审核。 ④负责与建设单位、设计单位及各供货单位技术、质量协调管理工作,做好项目前期配套工作。 ⑤负责安排开工前质监申报,施工中的质量控制、竣工后质量验收。 ⑥组织QC活动。 (2)项目技术工程师职责 ①与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任制。 ②牵头项目技术工作及技术攻关活动,负责项目施工大纲的编制、实施、修正、检查。 ③ 协调技术、质量管理系统人员工作。 ④审核施工方案并监督落实,协调有关人员对土建、安装质量及材料、设备质量进行验收,认真熟悉审查图纸,进行方案选择参与施工组织设计编制,并落实施工技术质量措施。 ⑤搞好标准工艺的编制工作,组织技术、质量按规定流程执行,督促、检查各项工作的落实,组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理,参与对质量事故的处理,提出修改处理意见,落实补救措施。 ⑥对工程中采用的新工艺、新技术、新材料进行研究。 ⑦督促指导有关人员做好竣工资料的收集编制、汇总、交验工作。 ⑧进行设计图纸交底,办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至有关人员。负责设计图纸的解释工作,深入现场及时发现问题,提出解决办法。 ⑨编制分部分项施工工艺和技术措施,进行分项工程的交底,进行各项技术复核和验收工作。 ⑩绘制施工总平面图,并指导施工,根据施工组织设计中的复核项目,依据设计图纸及有关规范要求的质量标准,逐项进行复核验收。 根据施工进度,对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导验收。 (3)项目质量工程师职责 ①认真做好质量评定工作,经常深入现场,检查施工操作规程,对项目质量进行跟踪,根据工程实际情况,提出质量标准,督促有关人员按标准实施,做好质量管理。 ②督促、实施质量技术措施,参加设计交底,督促施工人员及班组按图施工,对违反规范、规程,严重危害工程质量的行为有权制止,并发出整改单,责令在限期内整改完毕,较大的质量问题应向技术负责人反映。 ③做好质量检查工作,掌握质量信息,做好检查评定结果的信息反馈,并组织施工人员、班组人员进行质量监测评定,并进行跟踪管理。 ④做好施工前的质量交底工作,对质量工作应有计划、落实、检查、评定。根据不同阶段与部位排出质量管理点,并进行落实实施。 3、工程技术质量控制制度 (1)班组认真按图纸,按规程操作,建立自检、互检质量保证体系。 (2)施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整改意见。 (3)施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收,当技术质量不符合要求时,提出口头或书面整改通知单,限令在期限内完成整改内容。 (4)技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准,进行跟踪管理,对各道工序进行把关、评定,提出书面整改意见,处理一般技术、质量问题,重大技术质量问题向技术质量负责人汇报,并提出整改意见。 (5)技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查,并责令在期限内整改,处理较大的技术、质量问题,组织技术质量人员进行复查。 4、质量检验程序 (1)由公司工程部组织复查小组,定期到施工现场进行检查。 (2)项目技术负责人和项目质检工程师每周对各分项工程进行考评。 (3)每道工序施工前由项目技术负责人进行技术交底,由质检工程师进行质量要求交底。 (4)每道隐蔽工程或浇筑混凝土以前由质检工程师验收,再通知监理验收合格,签发混凝土浇筑令后方可继续施工。 (5)实际操作人员,应采取自检、互检相结合的检查方法,严格把好质量关,不放过每一个隐患。 (6)质量检测仪器应定期到计量部门进行标定,并专人负责质检仪器。 5.2、本工程的质量保证措施 严格按照国家建筑工程施工质量验收标准规范及施工技术规范规程要求施工,质量目标:一次性验收合格率100%,争取达到优良。具体保证措施: (1)优化施工组织设计,编制工序的作业设计与技术标准,并针对关键施工步骤编制相应的质量保证措施。 (2)组织好图纸会审工作,并作好分级技术交底工作。分级交底程序为:项目技术负责人→项目施工员→作业队伍→工长→操作工人 (3)作好各分项及新技术、新工艺的技术交底工作。 (4)严格按照质量程序控制施工。 (5)在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量控制点。 (6)现场质检员要及时搜集班组施工时的质量信息,为决策提供可靠依据。 (7)所有隐蔽工程记录,必须经业主、监理及有关单位签字后认可,才能组织下道工序施工。 第六章 安全、文明施工体系 6.1、安全生产保证措施 6.1.2、安全管理目标 本工程的安全目标是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故发生,实现安全事故为零的目标。 6.1.2、安全生产管理体系 项目经理 制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯落实安全奖惩工作彻 项目工程师 施工员 安全员 消防员 编制安全方案 施工安全交底 安全监督整改 消防器材保养维修 施工班组 遵守安全生产六大纪律 加强自我保护措施 听从管理指挥 6.1.3安全生产管理措施 1、安全教育及培训 本工程在施工现场对新进场的工人应实行上岗前三级安全教育、变换工种时应进行新工
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