6S管理考核办法.docx

6S管理考核办法江津汽运分公司“6S”管理考核办法第一章 总则第一条 为贯彻执行集团公司“企业形象建设一年大变样”及大区提出“全面推进渝川大区企业形象建设”的相关精神，结合江津汽运分公司管辖范围的实际情况，确保“6S”管理体系建设推进工作深入、持久、有效地开展，建立长效的管理机制，特制定“6S”管理考核办法。第二条 本办法适用于江津汽运分公司“6S”管理考核工作，检查内容按照江津汽运分公司“6S”管理考核表进行，考核结果纳入“6S”管理体系建设推进活动的最终终考核评比。第二章 考核机构与职责第三条 “6S”管理考核机构由“6S”管理体系建设推进小组和“6S”管理体系建设推行小组办公室人员组成，负责“6S” 管理检查考核工作。第四条 “6S”管理考核机构职责1.组织“6S”管理考核及协调处理检查考核过程中的各类问题。2.提出“6S” 检查考核处理建议。3.督促、指导各区域整改。第三章 考核程序 第五条 “6S”管理考核严格按照江津汽运分公司“6S”管理考核表的内容及相关要求进行检查和考核。第六条 “6S”管理考核分为区域日常检查，每周固定检查考核和月总结考核检查。“6S”管理体系建设推行小组办公室将按照江津汽运分公司“6S”管理考核表采取固定考核与平常抽查相结合的方式对各区域进行考核打分，各区域按实有项目记分，每周考核分数作为月“6S”管理体系建设的考核成绩的依据，并纳入“6S”管理体系建设推进活动的最终综合考核。第七条 各区域的“6S”管理考核检查结果将作为对该区域负责人考核的重要依据，并作为对区域进行各项先进评比的重要依据。第四章 附 则第八条 本办法由“6S”管理体系建设推行小组办公室负责解释与修改。第九条 本办法自下发之日起执行。附件一：“6S”管理考核表附件二：“6S”管理考评综合考评结果表附件一：“6S”管理考核表办公区（楼梯、通道、办公室、驾驶员休息室）项目序号管理标准标准分值 扣分 实际得分减分说明 整理1现场没有杂物或不需要的物品物件32现场没有物品物件堵塞通道或占用通道23文件柜里没有不需要的物品34各办公桌面或抽屉没有不需要的东西35现场区域内没有多余的物品36各柜里没有废弃的设备配件或工具3整顿1各物品文件有区分归位定位整齐放置32各文件物品都有明确标示，并容易辨认易取33各种标示是否规范统一34办公桌面的物品摆放整齐，各抽屉的物品分类放置并整齐35各私人物品规范整齐放置36各文件柜内的物品进行区分放置并整齐3清扫1各区域地面干净整洁22各天花板、墙壁干净整洁23各文件柜、办公桌椅、电脑、电话传真、打印机等办公设备干净整洁34现场地面桌椅没有灰尘或垃圾35各门窗干净整洁36各文件夹纸张干净整洁3清洁1各区域地面平整洁22各文件柜、办公桌椅、电话传真、打印机等办公设备整洁光亮33各区域布局合理整洁，墙壁悬挂宣传标牌美观34办公桌面物品放置布局合理整洁35办公抽屉放置物品文件合理规范整齐36文件柜、工具柜、员工个人物品柜物品放置合理规范整齐3素养1员工能自觉遵守公司的各项规章制度32员工的着装按公司要求标准执行33员工做到文明用语交流沟通24都明确自己的工作职责，能主动承担责任35有团队协作精神36能积极主动参与推行或执行“6S”管理3安全1员工掌握日常及车辆相关的安全知识32各区域的电路电线连接布局合理23各区域都配备有安全标示及消防设设施34随时有进行相关安全教育培训25各区域都悬挂有安全标语26准备有安全突发事故的应急预案3合计综合 评价 考评人：“6S”管理考核表车辆（水泥罐体、驾驶室、车整体）项目序号管理标准标准分值 扣分 实际得分减分说明 整理1驾驶室里没有不需要的物品和垃圾32驾驶台及挡风玻璃边没有放置杂物23车门便利仓里没有放置杂物34车头工具仓没有放置与工具无关的物品或杂物35车头及罐体没有大量尘土36车辆底部及车轮没有大量尘土3整顿1驾驶内的物品放置整齐32各物品进行分类放置于储物仓柜33私人物品整齐规范放置34驾驶仓内床铺整理规范35车头工具仓的各类工具有进行区分并放置整齐36各类文件资料票据放置整齐规范3清扫1驾驶室内天花板及四周壁面干净整洁22驾驶台及挡风玻璃边没有杂物23驾驶台、挡风玻璃及周围干净无灰尘34驾驶室内床铺及物品干净整洁35水泥罐体、车头外部干净整洁36挡风玻璃、后视镜干净整洁3清洁1车辆外部水泥罐体及车头外部干净整洁，广告字体是否干净清晰22前后牌照清晰整洁33水泥罐体顶部干净整洁34车辆底部、车轮是没有大量尘土35驾驶室各仪表各作业平台干净整洁36车辆各设备没有漏油漏水现象3素养1员工能自觉遵守公司的各项规章制度32员工的着装按公司要求标准执行33员工能做到文明用语交流沟通24具有有团队协作精神，在行车过程中做到相互关注相互照应35能积极主动配合并推行“6S”管理的各项工作36理解并服从公司调度及管理人员的安排3安全1有按标准要求配备消防设施设备32定时对车辆进行安全检查的详细记录23不定时进行安全检查学习34遵守安全交通安全法律法规25针对车辆准备有安全应急预案26没有发生过应自己主观原因造成的交通安全事故3合计综合 评价 考评人：“6S”管理考核表停车场、维修区项目序号管理标准标准分值 扣分 实际得分减分说明 整理1现场无垃圾32现场没有堆放不需要的物品23现场没有物品占用车位及维修区34现场的物品放置整齐无杂乱35维修区备件库房没有废弃物品36各墙壁、立柱或社设备架没有悬挂、放置不需用的东西3整顿1维修区域有进行画线标示进行区分32维修及停车区域都有进行明确规范标示33各停车位都有进行规划画线34维修区备件库房的物品都有有进行区分归位标示35各物品按标示规范放置并整齐合理36各车辆都停在规划线以内3清扫1停车区域内干净整洁22维修区天花板、墙壁、库房比较干净整洁23维修库房各台架都保持干净整洁34各维修工具设备都保持干净整洁35各工作台架保持干净整洁36各类悬挂标示标牌比较干净整洁3清洁1各停车区的地面平整并保持干净22停车区的各种标示、标牌、保持干净整洁并规范美观33停车区域的车辆非常规范整齐停放，车头尾及车距停放一致34维修区的标示标牌标线整洁明了，并布局合理美观35维修区的各类文件保持规范并干净美观36各维修设备一直保持干净整洁，放置规范易取3素养1员工能自觉遵守公司的各项规章制度32员工的着装按公司要求标准执行33员工能做到文明用语交流沟通24具有团队协作精神，会主动帮助发现问题，解决问题35工作效率能达到或超过公司要求36员工在休息时间积极服从调配上班或帮助他人3安全1各区域的电路布局合理32各区域都有安全标示及消防设备23经常进行相关安全教育培训34各区域都有安全标语、安全宣传画25维修区及配件库房都有安全出口通道及消防设施26安全设备完善，并随时保养能够熟练操作3合计综合 评价 考评人：附件二6S管理考评综合考评结果表区域项目办公区维修区车辆整理整顿清扫清洁素养安全合计名次综合评价