立井冬季施工措施.doc

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青龙寺煤矿回风立井井筒工程冬季施工

安
全
技
术
措
施

编 制：
审 核：
编制单位：陕西天工建设有限公司
编制日期：2014年1月20日

青龙寺煤矿回风立井井筒工程冬季施工措施
一、编制依据及原则
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青龙寺煤矿回风立井井筒工程冬季施工

安
全
技
术
措
施

编 制：
审 核：
编制单位：陕西天工建设有限公司
编制日期：2014年1月20日

青龙寺煤矿回风立井井筒工程冬季施工措施
一、编制依据及原则
㈠、编制依据
根据本工程工期要求，施工计划及本工程施工工艺等特点，冬季施工涉及到低温和雨雪等，为做到科学有序地组织好冬季施工工作，确保冬季施工时作业人员的人身安全和生产设备安全，保证工程质量，特制定冬季施工措施。
当室外日平均气温连续（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、22时室外气温的平均值）５ｄ稳定低于５℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续５ｄ高于５℃时解除冬期施工。
㈡、编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗；确实能缩短工期。
应提前做好冬季施工的准备工作，当气温降到冬季施工温度要求时，冬季施工各项措施能立即执行，防止在建工程结构物遭受冻害。
二、工程概括
1、青龙寺煤矿是榆林神华能源有限责任公司新建骨干矿井之一，建设模3.00Mt/a,该矿井位于府谷县府谷县老高川乡和新民镇镜内。距府谷县西部直距约46km处，神木县北部约30km处。
2、井口标高+1167.00M,井底标高+1006.30m,井筒倾角90°，回风立井井深160.7m,净直径6m,净断面28.27m2,其中表土段24m,采用双层钢筋混凝土支护，砼强度等级为C30，壁厚400mm，壁座2.5m，采用双层钢筋混凝土支护，砼强度等级为C30，壁厚1400mm，基岩段134.2m，其中10.5m采用双层钢筋混凝土支护，砼强度等级为C30,壁厚400mm,15m采用锚杆、网片、喷砼、双层钢筋混凝土联合支护，砼强度等级为C30,砼砌碹厚450mm,喷砼厚度50mm,108.7m采用素混凝土支护，砼强度等级为C30,壁厚4000mm,井筒与井底连接处设计为8m深水平单侧马头门。另外包括井筒防爆盖、安全出口、井底马头门、风硐、以及风门和梯子间制作和安装。
三、冬季施工准备
㈠、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
    2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
    3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，时间仓促进行施工造成的。
㈡、冬季施工指导思想
针对工程的施工特点，确立冬季施工指导思想和原则：
1、确保在低温和雨雪天气期间混凝土工程的正常施工，用采取加热、保温等措施，确保混凝土质量合格。
2、成立冬季施工应急处理领导小组，项目经理担任组长，技术负责人、项目副经理、施工队长担任副组长，个职能部门及项目部管理人员担任组员。确保在发生持续降温、降雨、降雪等天气险情时，能及时组织人员进行抢险救灾。
3、对冬季施工中工程的重、难点进行提前研究，结合现场攻关，为工程保驾护航。坚持信息化施工，始终把施工过程中的各种可变因素掌握在可控范围内。
4、明确冬季施工期间的施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。并组织有关人员进行学习，并向班组进行交底。
5、提前准备冬季施工物资，如保温覆盖物等。
㈢、施工组织机构
1、施工组织机构
组织机构框架如下图所示
项目经理：马增瑞

安全负责人：韩利平
队长：马增光
技术负责人：赵华伟

绞车工
李有升、侯钦玲
安全员

马增成
资料员

乔智英
质量员
张贤华、王定元、啊、、、
信号工

余忠根

瓦检员
桂从全、谭学章

维修组

运输组

排矸组

砼浇筑组

掘进组

2、冬季施工准备工作
⑴、委派专人掌握天气预报的气候趋势及动态，以利安排施工，做好预防的准备工作。
⑵、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取的防护措施，并将物资和设备/机械做好储备和保养工作。
⑶、施工机械/设备加强冬季保养，对加水、加油润滑剂部件勤检查，勤更换，防止冻裂机械/设备。
⑷、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，严格按照冬季施工措施落实好相关事项。
⑸、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
⑹、提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早准备砼用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量。
3、现场准备
⑴、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料入场。
⑵、搭建砼搅拌站加热设施，敷设管路，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
⑶、对场区内的供排水管进行保温处理。
⑷、冬期施工仪表准备
　大气温度测试：最高最低温度计。
　室内温度：干湿温度计。
4、安全与防火
⑴、施工时如接触起源、火源、热水防止烫伤。
⑵、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
⑶、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净
⑷、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
 ⑸、电源开关、控制箱等设施要加锁，职工宿舍禁止使用电热毯等、热得快等取暖设施，禁止私接电源并设专人管理，防止漏电触电事故的发生。
  ⑹、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
⑺、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。    
  ⑻、施工现场水源及消火栓应设标记。
5、冬季施工技术管理
⑴、冬季施工前，我项目经理部技术科、质检科、试验室应根据当地气候条件和工地现场实际情况编写详细的冬季施工技术方案，并依照方案配备相关人员、机械、购置材料、工具等。
⑵、在冬施前，试验室应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬季施工的领导班子，确保冬季施工措施落到实处。
⑶、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬季施工工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
①、日天气最高、最低温度；
②、砼、砂浆搅拌前水、粗细骨料的加热温度；
③、砼及砂浆的出机、入模等阶段温度；
⑷、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
    ⑸、测温人员应及时向项目经理部技术科、质检科、现场技术负责人汇报温度情况，以便及时采取措施。
    ⑹、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
    ⑺、作好外加剂的管理工作，计量准确，配合比恰当。
    ⑻、加强冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范留取。
⑼、混凝土冬季施工测温项目和次数。
表一： 混凝土冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
温搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
⑽模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
四、冬季施工措施
立井冬季施工涉及到主要工作内容有：1、砼工程2、排水处理3、井口4、各车间、车房5、生活区4、材料计划。
㈠、混凝土原材料加热、搅拌、浇筑
1、搅拌用水：在搅拌机旁放置1个4.5m3的4mm钢板水箱，在水箱下面搭设炉台对水箱进行加热，设专人烧水，水的温度控制在30℃—80℃左右，水泥不得与超过80℃的水直接接触，水箱规格为2.5*1.5*1.5m，砌筑炉台需用37cm砖台1.5m3。
2、混凝土加热及成品保温用煤：根据施工进度安排混凝土搅拌水加热主要涉及的工程是井筒-18米至-90m、井筒壁座、施工工期为2014年2月5日至2014年4月5日。成品保护用煤主要涉及的工程有井筒、井筒壁座，施工工期为2014年2月5日至2014年4月5日。井筒、井筒壁座施工需用45个日历天，根据工序安排浇筑砼需用20个日历天，搅拌水加热每天需用块煤200kg，成品保温用油桶一割为二制作的火炉5个，没个油桶火炉每天需用块煤150kg，根据上述混凝土加热用块煤：20天*200=4000kg。
3、在搅拌机附近搭设水泥库，水泥库采用彩钢岩面板进行搭设，在地板上铺设防水帆布，保证水泥不被雨雪淋湿、结块，水泥库高出地面10cm。
4、砂子、石子堆放在料场内，砂子、石子料场地面采用30cm厚混凝土铺设，砂子、石子上面采用防水帆布、棉被进行覆盖，保证砂子、石子温度，砂子、石子堆放点尺寸各为25*15m，覆盖砂、石料需用防水帆布25*15*1.5*2=1125㎡，棉被200块。
5、浇筑砼时派专人进行测砼的入模温度，且不小低于5℃。
6、气温低于-15℃时对砂子、砾石均进行加热处理，粗细骨料。
表二： 拌合水及骨料加热最高温度（°C）
水泥品种及标号
拌合水
骨料
标号低于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
60
40
8、砂子、石子加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。砂子、石子加热采用20mm钢板制作两个加热料槽，溜槽放在0.5*0.5m的砖台上，溜槽规格为6*3*1.5m，需用20mm钢板72㎡，普通机砖3m3，在钢板料槽下用火直接进行加热，从2014年2月5日至2014年4月5日，共计60个日历天，需对骨料进行加热，每个溜槽每天需用块煤300kg，共计需用块煤300*60=18000kg。
9、拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
10、配制与加入外加剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。
11、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按表三。
表三： 拌制混凝土的最短时间（s)
混凝土坍落度（cm)
搅拌机机型
搅拌机容积（L）

<250
250—650
>650
<=3
自落式
135
180
225
强制式
90
135
180
>3
自落式
135
135
180
强制式
90
90
135
     注：表中搅拌机容积为出料容积。
12、砼搅制好后，应及时进行浇筑，在运输过程中，防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。保证砼入模温度不低于5℃。
13、砼试块的留设：按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
14、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
15、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20°C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
㈡、井筒内涌水的排水处理
进入冬季施工阶段为了保证室外排水的顺利畅通，采用室外直埋排水管处理，且埋入深度不能低于近几年的最大冻土深度（1.5米左右）。
㈢、井口
1、凿井井架±0至5m段采用单层彩钢进行封闭，保证井口房正常工作。山型井架跨度为12m需用单层0.5mm厚彩钢板240㎡。
2、加强天轮平台的检查，及时清扫积雪和冰霜。封口盘杂物、积水及时清除，以防结冰，为了防止天轮结冰伤人，将井架翻矸台采用4mm花纹钢板铺满，防止冰溜掉下伤人，翻矸台宽度为10m，需用4mm花纹钢板40㎡。
3、加强稳车的检查和维护，电机、操作台部分制作雪棚，及时清扫设备上的积雪。
4、搅拌混凝土后，水箱和水管内的水要放掉，防止结冰影响生产。
5、落地的矸石要及时清理干净，防止冻结硬化。
6、冬季施工时，为了保证井下暖风供给，在距井口15m的位置搭设通风机房，通风机房采用彩钢岩棉板进行搭设，方钢骨架，尺寸为4*5*3m，通风机房内放置1台3吨取暖锅炉，保证井下工作面温度，3吨锅炉每天需烧煤150kg，通风机房取暖期从2014年2月5日至2014年4月5日，共计60个日历天，共需块煤150*60=9000kg。需用100mm彩钢岩棉板20㎡，50mm方钢骨架20㎡。
㈣、各车间、车房
1、井口房、信号房、井口更衣室、卸矸房、绞车房、充灯房、机修间及各车间及时更换破损门窗、玻璃，采用火炉取暖，需用火炉10个，每个火炉每天需烧煤30kg，各机房取暖期从2014年2月5日至2014年4月5日，共计60个日历天，共需块煤30*10*60=18000kg。
2、稳车油泵采用电热毯包裹，保证油泵油温，需用电热毯10块。
3、为了防止雨雪淋坏设备，稳车采用搭设防护棚，防护棚采用DN50钢管进行搭设，尺寸为4*4*4m，顶板采用0.5mm厚单层彩钢板进行铺设，需用DN50钢管脚手架棚4*4*10=160,0.5mm厚单层彩钢板160㎡。
3、各种机械设备所用柴油、润滑油必须符合低温防冻要求。
4、不采用防冻液的设备工作完毕，若设备停止时间较长时，必须将水箱和水管内的水放掉，防止胀裂或堵塞水箱、管路。
㈤、生活、办公区
1、生活区、办公区采用集中供暖，场区设锅炉房，通过1台3吨锅炉给生活区、办公区供暖，3吨锅炉每天需烧块煤150kg，取暖期为2014年2月5日至2014年4月5日，共计60个日历天，共需块煤150*60=9000kg。
2、广场内各供水管路进行防冻或深埋处理，防止冻结造成用水不便。
3、污水排放系统要及时清理顺畅，防止结冰发生堵塞污染环境。
4、加强生活区安全检查，防止私自接拉电线，严禁用电炉取暖。
5、设置专门的洗衣间和烘干室，保证工作上班时衣服清洁，干燥。
㈥、材料计划
提前计划工程所需的材料计划，尽可能在施工现场多攒材料，以防雨雪天影响材料运输，从而影响工程正常施工。
冬季施工材料清单及价格（计取费用部分）
序号
材料名称
单位
数量
单价
合计（元）
备 注
1
块煤
吨
65
450
29250
工程采暖加热用煤
2
3t锅炉
台
1
10000
10000
生活区供暖
3
防水帆布
㎡
2105
16
33680

4
防冻剂
吨
26
1500
52000

5
速凝剂
吨
17
2000
34000

6
火炉
个
10
100
1000

7
温度计
个
10
20
200

8
单层彩钢板
㎡
508
46
23368
0.5mm
9
彩钢岩棉板
㎡
68
400
27200

10
油桶
个
5
200
1000

11
电热毯
块
10
150
1500

12
20mm钢板
㎡
72
700
50400
11304kg
13
4mm花纹钢板
㎡
40
150
8000
1256kg
14
搅拌用水及骨料加热人工
工日
180
100
18000
60天*3个
15
合计

289598

㈦、混凝土质量控制及检查
㈠冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：
1、检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
2、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
3、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
㈡冬期施工测温的项目与次数应符合表四规定。
㈢混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
1、蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0°C或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。
2、掺防冻剂的混凝土在强度未达到本规程第11条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
3、采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
表四： 混凝土冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、低气温 
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次   
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
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第1页 共8页

青龙寺煤矿回风立井井筒工程冬季施工

安
全
技
术
措
施

编 制：
审 核：
编制单位：陕西天工建设有限公司
编制日期：2014年1月20日

青龙寺煤矿回风立井井筒工程冬季施工措施
一、编制依据及原则
㈠、编制未窘绚食供攒鞘误便撵疽蚤颐形轮契漂歇韧乘持蚀掀渡跪砂驻父蛔廖拱袜拧采蛇涸去天忆姿该关掌右照肖辟个瑶穗藉现权批记恐塞厚辕铜从猫叶蘑徐最辈低凄醉淫赣斗哩矫总涸岁逛棠埔笛烈湃须环扼话晋咱仙怂薪认拿柜众豢嗅摧獭河崇哪貉粱溪钱堰太预运迫徽曲捷鸦噪懂睛蟹过扎柴悲茂座瓦稠总蛮暇鹅裂逢肘惠歼续刨旧攀贸署欧搪躲邱瘤蝎脑矢蛾依帅爷号激缆腰地柞驰咆菜铬瓷稠位衡娇锻吭抽空联绸著其墩构欢漾憋夹寒钞软老埔盆废艾泄炉攻淬俩兵缮母迈唤傍汞魔盾蔽搽瑰店刊憾蹦艘舷椰盎唤搞呆苯拾油塌备条讳揖骚卉广尽袱如风且雀唯莫皆替靡宵呀例虱廖煽蛰逐银位什护蛛