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气体调度管理制度.doc

上传人:w****g 文档编号:1672246 上传时间:2024-05-07 格式:DOC 页数:10 大小:107KB
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资源描述

1、气体调度管理制度1.目的为了保证公司气体系统的安全运行,实现气体系统的协调和平衡,避免各种气体事故的发生,特制定本制度。2.适用范围适用于汉钢公司范围内气体生产单位(简称产户)、使用单位(简称用户)和配送单位间的调度管理。3.定义3.1产户3.1.1高炉煤气产户:炼铁厂3.1.2转炉煤气产户:炼钢厂3.1.3氧、氮、氩气产户:盈德气体公司3.1.4蒸汽产户:华富新能源公司、炼钢厂、轧钢厂、德诚球团、石灰窑。3.1.5压缩空气产户:动力能源中心3.2用户3.2.1高炉煤气用户:炼铁厂、烧结厂、轧钢厂、德诚球团、石灰窑、华富新能源公司。3.2.2转炉煤气用户:炼钢厂3.2.3氧气用户:炼铁厂、炼钢

2、厂、轧钢厂3.2.4氮气用户:烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、德诚球团、华富新能源、动力能源中心、石灰窑3.2.5氩气用户:炼钢厂3.2.6蒸汽用户:烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、德诚球团、动力能源中心、石灰窑、盈德气体公司等。3.2.7压缩空气用户:烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力能源中心。3.3配送单位:动力能源中心4.职责4.1 生产技术部4.1.1负责对重要气体信息的传递、协调处理和有关重要指令的下达。4.1.2负责对影响生产的重大气体信息的上报。4.1.3负责用户停、用气体指令的下达。4.2设备管理部4.2.1负责公司气体系统设备、设施的维修与管理工作。4.2.2负责气体系统仪

3、器、仪表自动化设备的校验、维修与管理工作。4.2.3负责气体压力管道、压力容器的定期检定与检验。4.3产户 4.3.1负责气体相关指标(包括流量、压力、温度、氧含量、含尘量等)的调节、控制达标。4.3.2负责正常、平稳供气,传递反馈相关信息。4.3.3执行气体调度的协调指令和生产技术部有关指令。 4.4用户4.4.1负责本单位区域气体设备设施及安全用气的全面管理。4.4.2传递反馈相关信息。 4.4.3执行气体调度的协调指令。4.5 动力能源中心4.5.1负责对气体压力的协调与平衡。4.5.2负责本部门区域气体设备设施的点巡检和安全运行。4.5.3传递反馈相关信息。4.5.4对水气调度日常工作

4、进行管理考核。4.5.5负责对气体相关单位进行管理考核。4.5.6每月负责召开气体协调会,通报气体运行、协调、指令完成情况,提出存在问题及考核。4.5.7水气调度a.在动力能源中心生产科的管理下,负责对全公司气体的协调、平衡工作。b.接受和执行生产技术部调度有关气体方面的指令。c.负责气体产户、用户和配送单位之间的重要信息与生产技术部的沟通、报告,并做好处理。d.对气体用、产户气体压力、流量等参数进行监控。e.填写及相关记录。f.负责对各单位气体使用供应情况提出考核意见。5.管理程序5.1气体协调的基本原则5.1.1全面掌握信息,系统思考,准确判断,协调到位,确保供气。5.1.2在确保安全的前

5、提下,严格执行压力、流量等参数要求。5.1.3煤气的供应以优先铁前系统的正常生产为原则。5.1.4氧气、氮气、氩气的供应以优先炼钢系统正常生产为原则。5.1.5压缩空气的供应以优先铁前系统的正常生产为原则。5.2气体产量及用量情况5.2.1高炉煤气产户估算a. 炼铁厂1#高炉煤气产量23万m3/h, b. 炼铁厂2#高炉煤气产量40万m3/h,5.2.2转炉煤气产户估算1#、2#转炉发生量约3.5万m3/h5.2.3氧、氮、氩气产户:氧气:25600m3/h,送出压力1.8MPa;氮气: 40000 m3/h,中压氮送出压力1.8 MPa;低压氮气送出压力0.6Mpa;氩气:800 m3/h,

6、送出压力1.8Mpa;5.2.4蒸汽产户估算:华富新能源:40t/h; 炼钢厂:14t/h; 轧钢厂:612t/h;5.2.5压缩空气:动力能源中心:1250m3/min,送出压力0.8Mpa;5.3气体用户用量估算5.3.1高炉煤气使用情况a.华富新能源用气量11.2万m3/h,b.德诚球团4.8万m3/h。c.烧结厂2.68万m3/h。d.轧钢厂:18万 m3/h。e.炼铁厂:1#高炉:10.4万m3/h;2#高炉:19.9万m3/h。f.石灰窑:5.6万m3/h。5.3.2转炉煤气使用量情况 炼钢厂:1万 m3/h;石灰窑1.7万m3/h; 5.3.3氧气使用情况 炼钢厂:2.36万m3

7、/h;炼铁厂:1.45万m3/h;5.3.4氮气使用情况:炼铁厂: 1.6万m3/h; 炼钢厂:1.9万m3/h;轧钢厂:0.01万 m3/h 烧结厂:0.08万m3/h ; 动力能源中心:0.01 万m3/h; 德诚球团:0.002万m3/h ; 5.3.5氩气: 炼钢厂500m3/h5.3.6蒸汽:烧结厂:38t/h ;炼铁厂:622t/h ;动力能源中心:1012 t/h;盈德气体公司:1525 t/h。5.3.7压缩空气:烧结:220280m3/min 炼铁:200250m3/min 炼钢:200m3/min 5.4停、送气(用量控制)顺序:一般情况按下列规定执行;特殊情况按上级指令执

8、行。5.4.1煤气a.煤气控制顺序:华富新能源轧钢厂石灰窑德诚球团烧结厂炼铁厂b.煤气停气顺序:轧钢厂德诚球团石灰窑华富新能源公司烧结炼铁厂。c.高炉煤气送气顺序(可根据电负荷进行调整):炼铁厂烧结厂石灰窑轧钢厂德诚球团华富新能源公司。5.4.2氧、氮、氩气控制顺序:石灰窑德诚球团华富新能源烧结轧钢厂炼铁炼钢。送气顺序:与控制顺序相反; 停气顺序:与控制顺序相同;5.4.3蒸汽:控制程序:生活区盈德公司轧钢炼钢烧结炼铁送汽程序:炼铁烧结炼钢轧钢盈德公司生活区;停气顺序:生活区盈德公司轧钢炼钢烧结炼铁;5.4.4压缩空气:以优先铁前系统的正常生产为原则。5.5信息传递与处理程序5.5.1用、产户

9、和配送单位的气体调度信息是协调、决定和处置每一项工作的依据,各用、产户和配送单位信息传递单位或岗位必须如实、准确、及时地掌握相关信息,并按要求传递和报告。5.5.2各相关单位信息传递管理责任人为该单位主管生产的厂长(经理、主任),具体责任人为该单位气体岗位人员(如调度员、高炉工长,混铁炉班长等)。5.5.3信息传递类型和要求a.各单位应通过多种渠道和方式,全面收集和掌握有关信息,并确保信息畅通。b. 信息传递人要求讲话语言简练,表达清楚。c. 通话前要先通报单位和个人姓名,通话结束说“完毕”或“再见”。d. 信息分为三类:即重要信息、常规信息和非常规信息。a)重要信息:指重大气体设备事故引起系

10、统停气,气体引起的人身或设备等安全事故。重要信息按下表要求汇报给水气调度:汇报单位汇报内容汇报要求炼铁厂 炼钢厂烧结厂 轧钢厂 动力能源中心华富新能源公司盈德公司 德诚球团 石灰窑煤气、氧气等引发的中毒、着火、爆炸等恶性事故;煤气、氧气引发的人身伤亡事故;气体相关单位气体重大设备事故;非停电引起的系统停气事故;上级领导有关指示。立 即b)常规信息:指日常生产协调、快报数据、工艺参数、用气、产气信息,还包括与气体有关的计划检修、气体放散情况的报告信息等。常规信息按下表要求报告给水气调度:报告单位报告内容报告要求炼钢厂1.氧、氮气及其他气体使用情况(压力及用量)2.转炉煤气回收情况每4小时1次炼铁

11、厂1.各高炉氧、氮气及其他气体使用情况2.高炉煤气生产情况每2小时1次烧结厂高炉煤气、氮气等气体使用情况每2小时1次轧钢厂高炉煤气等气体使用情况每2小时1次华富新能源公司高炉煤气等气体使用情况每2小时1次德诚球团高炉煤气等气体使用情况每2小时1次动力能源中心1.高炉煤气集中放散量及压力2.转炉煤气柜柜容3.检查各种气体主管网有无泄漏等4.富氧情况1.每2小时报1次2.每2小时报1次3.每天1次,(严重泄漏随时报告)4.每天一次其它(包括各单位)与气体有关的计划检修进度情况每2小时1次c)非常规信息:除以上两类外的其它所有信息。非常规信息按下表要求汇报给水气调度:汇报单位汇报内容汇报要求烧结厂炼

12、铁厂炼钢厂轧钢厂华富新能源盈德公司动力能源中心1.有可能对系统供气造成中断的突发事故。2.有可能危及生产安全和人身伤亡的事故。3.与气体有关的非计划检修(包括设施、设备故障、事故等)。4.特殊情况下的煤气紧急放散。5.某一单位发生停电或故障影响系统波动。6.系统停电。 及时(不超过10分钟)7.有可能导致主管网压力较大波动的气体作业,如:a. 炼钢烘烤及混铁炉的加热停、开。b. 带煤气进行主管网上的切引作业。c. 烧结停、开。d. 石灰窑的停、开。e. 高炉的换风口、渣口作业。f. 高炉的休风作业。g. 高炉煤气进入主管网盲板阀的切引作业。h. 高炉煤气半小时以上的高炉减风作业i. 高炉15分

13、钟以上的高压改常压,常压改高压作业。j. 华富新能源公司增减负荷作业。k. 德诚球团厂的停、开炉。l. 轧钢厂加热炉停、开。m.动力能源中心吹扫气体主管道。注:以上典型气体作业报告时,应估计出大约中断时间,一并上报。计划进行的作业在动作前、后20分钟均须报告水气调度并说明作业时段;必须立即进行的紧急性作业,在作业后5分钟内报告水气调度,恢复时提前10分钟报告e.各用、产户可能或已导致因煤气、氧气等气体引发不安全事故的,报告水气调度同时报告保卫部、生产技术部调度科。5.5.4信息处置要求a.常规信息与水气体调度沟通、协调处理,由各单位当班调度按照前述“基本原则”进行。b.非常规信息接到报告后,当

14、班水气调度应按以下要求进行处理,若处理不了,及时报告动力能源中心主管气体副主任,按指示处理。a)接到报告后,当班调度根据运行总体平衡的情况或现场查看情况,确定是否批准请求(若批准,同时执行以下3条); b)接到客观上已经动作了的信息报告,应立即通知气体用量较大的用户(如高炉煤气:华富新能源公司、烧结厂等,氧气:炼钢厂等),注意压力、流量变化,采取必要的安全措施;并立即了解煤气压力、流量变化情况,按照“协调原则”和“停送气(控制用量)顺序”发出控制指令,确保系统安全稳定;c)当班调度发出的指令,各用产户必须执行,若15分钟无效果,气体调度安排巡检人员到现场检查确认,采取措施;d)此类信息的整个处

15、理过程要随时掌握相关参数变化,并采取对应措施,稳定系统;。c.接到重要信息报告后,当班调度按如下要求处置:a)立即通知相关单位采取安全防护措施;b) 必要时改变运行方式,避免对气体系统造成较大的波动或影响;c) 报告生产技术部调度科确定是否启动公司级煤气事故应急预案,否则启动事故单位应急响应预案;d) 报告相关负责人、动力能源中心主任;e) 上级领导下发的有关煤气的重要信息,水气调度下发责任单位执行,将执行情况反馈生产技术部、动力能源中心领导及上级领导;f)重要信息传递要求“复诵”并“录音”。d.一般情况信息传递必须逐级请示汇报,不得越级或多头请示。e.水气调度向各单位发出调度指令,各单位必须

16、严格执行,必要时通知该单位主管领导。f.除本班信息处理如实记录(载)外,水气调度交接班应书面交清当班未处理和正在处理的信息,以方便下一班工作。g.其它方面搜集来的相关生产和气体信息,应落实清楚后,汇报相关领导,并接受和传递指令。归入以上三类信息的,按各类信息要求处理。h.重大信息处理,做好相关协调工作,及时通知相关单位主管领导必须在10分钟内到达事发现场,并随时向水气调度报告事态处理的进度及结果。i.检查情况处理,动力能源中心巡检人员将发现的问题报水气调度,由水气调度通知相关单位处理。j.特殊用气(比如临时用气等),必须提前报告水气调度,征得同意后方可进行。k.不得随意放散气体,确需放散时必须

17、汇报水气调度,征得同意后方可放散。l.煤气管网运行过程时可能引起煤气压力超低(高炉煤气低于3kPa)或超高(高炉煤气高于17kPa),水气调度除按要求减少用量或点火执行放散外,必须通知煤气防护站,防护站组织人员检查主管网水封和排水器运行情况、监测放散区域CO浓度。5.5.5气体调度日常工作要求a.按时填写气体调度日报表,做好调度日志。b.对各种信息来源,作好记录,做出判断,分归类型,整理后发布指令或报告。c.随时掌握各产户、用户的气体动态,包括压力、流量等。d.通过各气体相关单位或岗位协调落实指令,未果情况下,通知该单位主管领导处理。e.出现事故状态,应积极协调处理,如遇交接班水气调度应继续进

18、行处理,直至处理完毕。f.各气体相关单位或岗位接班时,应向水气体调度通报姓名、单位、通讯方式等,以便联络。g.水气体调度下达停送气指令前,必须与相关单位调度(气体联系人)取得联系,得到确认后,方可下达指令。h.气体当班未能正常供应,影响到全系统、局部用户供气或破坏了系统平衡等情况,当班调度须组织相关单位和人员召开班后分析会,查找原因,提出防范措施和考核处理意见。5.6检修及其它作业内容5.6.1.气体设备设施施工、安装、检修单位必须履行设备、设施的施工、检修资格的认可手续,经上级主管部门批准。施工、安装、检修完毕,应做好安全、质量检查和验收。5.6.2影响系统供气的计划检修,要求提前48小时以

19、书面形式报水气调度。报告要求注明影响时间、气体类型、并有主管领导签字。水气调度接到报告后,应立即报动力能源中心主管气体副主任,研究气体供应方案,必要时召开专题会研究。5.6.3非计划检修立即上报水气调度。水气调度接报告后,依据信息类型分级上报,采取相应措施(影响系统还应报生产技术部调度科)。5.6.4检查情况处理,动力能源中心管网巡检人员发现问题,应报水气调度,由水气调度通知相关单位处理。5.6.5手动氧气阀门的开启应缓慢进行,操作时人员应站在阀的侧面。采用带旁通阀的阀门时,应开启旁通阀,使下游侧先充压,当主管两侧压差小于0.3 MPa时再开主阀。5.6.6新增能源用户必须按新增或改造能源用户

20、管理程序办理相关手续,方可执行。5.7考核考核执行动力能源中心考核办法6.引用文件新增或改造能源用户管理程序煤气事故应急预案 动力能源中心考核办法 7.相关记录气体调度日志(正在试运行)10文件会签、审批表 QG/R01编制单位:动力能源中心文件名称气体调度管理制度编 号SGHG/DN07-2011编 写 人日 期2011年10月30日会签单 位姓 名单 位姓 名生产技术部设备管理部炼钢厂炼铁厂烧结厂轧钢厂会签日期2011年 月 日审 核 人日 期2011年 月 日日 期2011年 月 日批 准 人日 期2011年 月 日日 期2011年 月 日发布日期2011年 月 日实施日期2011年 月 日备 注

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