港达商贸城施工组织(下).doc

四、劳动力计划及施工准备
一、施工准备
为保证工程中标后能迅速进入现场顺利施工，接中标通知到合同签订期间，应做好充分的施工准备。
（一）技术准备
1、熟悉、审查施工图纸和有关的资料，了解设计意图、目的和图纸的内容。
2、做好图纸自审、会审和现场签证工作；
3、掌握施工现场的自然条件和技术经济条件；
4、对建设单位交付的测量网点进行复测和验收，在施工现场引入自己的高程和坐标基准点；
5、编制施工图预算和施工预算；
6、编制单位工程施工组织设计或施工方案及分部分项工程施工方案，组织各级技术交底；
7、编制项目质量计划和关键工序作业指导书；
8、及时计算制定好劳动力、机械设备、钢模、架料等周转材料及各种机具进场计划，由公司统一调配，逐一落实到位。
9、组织安装施工人员做好岗前培训，使施工人员熟悉设计要求、规范规定、验收标准。
10、对项目所需的规范、规程、标准图等和质量标准、所有记录表格向公司提出申请。
（二）物资准备
1、材料准备
①选择合格供货渠道并签订供货合同；
②编制材料进场计划表。
2、编制构（配）件、成品、半成品加工计划。
3、编制建筑安装机具进出场计划表。
（三）、劳动组织准备：
1、建立项目领导机构；
2、选择精干的施工队伍；
3、集结施工力量、组织劳动力进场；
4、向施工队伍、工人进行技术交底；
5、建立健全项目各项管理制度。
（四）、施工现场准备
1、进场后，做好“五通一平”的延续事宜，接能水电线路，并装好水表、电表；
2、按施工平面布置图建造临时设施；
3、按施工平面图进行材料、机具堆放场地准备；
2、 设置防范、保安设施。

（五）主要准备工作的日程安排及分工（见图表）
工作内容
完成时间
负责者
现场平整、资料整理
开工前
项目部
组织学习、会审图纸
开工前3天
项目部
编制施工组织设计
开工前2天
项目部
编制施工组织设计实施方案
开工前3天
项目经理
编制质量计划
开工前2天
项目经理质检员
模板设计
开工前2天
技术负责
编制工程预算及材料需用量计划
开工前2天
预算处
成品、半成品、构件加工单
开工前2天
技术处
现场三通一平、临时设施
开工前
土建作业层
测量定位
开工前
公司技术负责人
对项目部技术交底
开工前2天
公司总工
周转材料及部分三大主材进场
开工前3天
材料供应处
对作业班组及工人进行技术交底
开工前2天
项目部班组长
作业队进场施工
开工前2天
项目经理
开工报告
开工前2天
施工管理科
（六）现场文明施工准备
现场文明施工管理目标：创省、市级文明工地
1、按照现场平面布置图搭建临设。
2、设置水冲式卫生间一座，面积30㎡。

二、劳动力计划
工种
单位
数量
工种
单位
数量
砖瓦工
人
90
防水工
人
14
抹灰工
人
100
砼工、普工
人
50
钢筋工
人
40
起重工
人
3
模板工
人
40
电工
人
4
架子工
人
40
管理人员
人
12
电焊工
人
4
合计
人
457
玻油涂工
人
40

五、主要施工机械需用量计划
序号
机械设备名称
型号
数量
产地
功率
（KW）
1
混凝土搅拌机
JDY350A
3台

17.5
2
平板振动器

6台
山东
29
3
砂浆搅拌机

3台

37.5
4
混凝土振动棒

2台

61.1
5
钢筋对焊机
UN125
2台
华东
125KVA
6
电渣压力焊机

1台

526KVA
7
钢筋直螺纹机

1台

25.5
8
钢筋切断机
GQ40A
1套

25.5
9
钢筋弯曲机
GW40
1台
山西
33
10
钢筋冷拉机

1台
合肥
4.5
11
木工电锯
MJ106
1台

25.5
12
木工电刨
MB106
1台

27.5
13
直流电焊机
AX500
1台
华东
226KVA
14
交流电焊机
BX300
1台
华东
523.4KVA
15
台钻
16Ф
1台

2.0
16
潜水泵

1台

17
自卸车

2辆

18
装载机
ZL-50
1台

19
灰浆机
200L
2台

44.5

六、确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量保证体系
在工程施工中，项目部将把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保总体工程达到预期目标。
不合格
合格
质量管理保证体系
岗前培训 技术交底
施工准备 下达质量
目标任务
→
公 司
项 目 部
施 工 班
工 人
→
→
→
工人自检
纠正缺陷 保证本序产品合格
→
班组互检 工序交接检
（三工序检查）
处理不合格产品
达到原定目标
→
队部专职检 公司复检汇总数据，控制材料
（三工序检查）
复核自检正确率，落实奖罚制度，签发工人工资
（三工序检查）
→
公司抽检 整理资料
核定质量等级转入下道工序
↓
←
↓
↓
↓
↓
↓
↓
↓
←
←
→
→
↓

二、质量管理制度
1、建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。
2、在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。
3、定期开发质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
4、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量”；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量的原则。
5、实行质量“一票否决权”。
6、采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
7、建立健全各项技术管理制度：
①技术交底制度；
②取样见证制度；
③技术复核制度；
④质量检查验收制度；
⑤技术资料归档制度。
三、项目部人员质量管理职责
1、项目经理
（1）对承接项目的工程质量满足用户要求负责。
（2）对工程项目进行有效管理和控制负责。
（3）负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、 机具和技术措施等。
（4）负责建立项目管理岗位责任制。
2、项目工程师
（1）全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。
（2）负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范。
（3）负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。
（4）负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。
（5）按照国家《建筑施工（安装）工程质量检验评定标准》和有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。
（6）负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。
（7）负责审批工程需用物资计划。
（8）负责制定检验计划和组织实施。
（9）负责审批防护措施。
3、施工员
（1）对项目工程质量达到预期目标负直接责任。
（2）组织班组熟悉图纸，并按图施工。
（3）参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。
（4）组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。
（5）负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。
4、技术员
（1）熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。
（2）组织原材料试验、配合比申请，审检试验结果，发现问题及时上报。
（3）参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。
（4）负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。
5、质检员
（1）对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。
（2）熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。
（3）负责过程质量控制计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的标识工作，及时检查施工记录和试验记录和试验结果。
（4）参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。
（5）负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。
（6）参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。
（7）负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。
6、试验员
（1）严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。
（2）认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。
（3）按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。
（4）对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。
（5）负责实施试验室的试验室外的检验和试验。
（6）负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。
7、计量员
（1）负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废申请，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。
（2）负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。
（3）负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。
8、材料员
（1）负责所有进场物质包括业主提供的物资验收、标识、贮存、保管和发放工作。
（2）负责所有物质的进场检验。
（3）对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。
（4）负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。
9、资料员
（1）负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。
（2）负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。
10、测量员
（1）负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。
（2）对各种测量标志的埋设负责。
11、劳资员
（1）负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。
（2）对选择合格分包方负责。
四、确保工程质量的组织措施
建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
建立健全各项管理制度。
五、确保工程质量的技术措施
（一）施工准备阶段技术保证措施
1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用新材料、新工艺。
2、根据建筑物的平面和外形，结合现场条件，编制施工平面图。
3、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。
5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术文件。
6、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）、地方材料和市场采购物资的需用量计划。
7、编制成型钢筋、各种构配件。现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。
8、参与过程中质量控制复核。
（二）施工过程中质量控制措施
1、材料及设备的采购
①对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用。
②合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
2、施工班组的选择
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工程人员一律实行持证上岗。
3、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态，对不符合质量要求的施工内容，以予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
六、土建与安装等专业的施工配合
土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。安装涉及各工艺的工艺流程、成品保护等方面。在这方面，要以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程中必须进行调整的工序，要即时召开办公会。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业负责施工配合及成品保护工作。
1、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。
2、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。
3、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。
4、不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。
5、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱临时性管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。
6、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。
7、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。
8、施工项目的保护工作，同时要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。
七、工程质量的检验与评审
1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。
4、积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。
八、主要分项、分部工程质量控制措施
（一）工程测量及定位、放线的技术措施
1、人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好、责任心强、认真细致的人员参加。
2、设备保证：测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。
3、放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。
4、认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。
（二）主体工程施工质量控制措施
1、钢筋工程
（1）钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。
（2）钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行。
（3）钢筋进行焊接连接前，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。
（4）浇筑混凝土时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。
2、模板工程
（1）在本工程中，对主体框架柱拟采用木模板。
楼板、梁模板主要采用新型的竹面模板体系，将大大提高混凝土表面的施工质量。
（2）模板及其支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性。平台模板采用碗扣式脚手架结合快拆体系，也具有足够的强度和稳定性。
（3）模板在安装过程中，要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。
（4）为保证混凝土的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密。
3、混凝土工程
（1）本工程采用现场搅制砼，严格控制砼配合比。
（2）监督人员随时检查搅拌设备和计量器具，若有异常及时修理。
（3）砼运输不得分层离析现象。
（4）砼振捣必须密实，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。
（5）砼浇筑后要加强养护。
4、砌体工程
（1）砖、砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，且满足设计要求。
（2）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准确。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。
（3）砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当增大砂浆稠度。
（4）第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。
（5）按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。
（6）砌体应采用合格的组砌方式。
（三）装饰工程施工质量控制措施
1、在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关从员认可后，方可大面积施工。
2、装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。
3、基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率庆满足要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。
4、内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。
5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。
6、面砖铺贴时先进行面砖预排，使同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，并将非整砖排在次要部位或阴角处。并在管线、灯具卫生设施支承等部位，采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。铺贴好面砖的墙面，注意做好成品保护工作，不得碰撞或污染墙面。
（四）楼、地面工程施工质量控制措施
1、施工前，技术、质检部门要对各施工班组做出详细的施工技术交底，使操作班组熟悉施工技术要领，明白施工质量所要达到的质量等级。
2、块材楼面施工前，为便于板块楼地面的成本保护，须在顶棚、墙面抹灰完成后进行，经项目部技术、质检与墙、项面粉刷工长、地面施工工长检查验收后，办理工序交接手续，方可进行楼地面工程的施工，对于未办理工序交接手续的房间，严禁进行楼地面工程的施工。
3、为保证块材楼面面层与结合层之间的连接密实，防止出现空鼓现象，水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工，技术、质检员每天必须复核施工配合比，如实做好技术复核记录。
4、严格控制楼面基层上素水泥浆的涂刷面积，施工员要在现场督促检查，使各施工班组做到随涂刷水泥浆，随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。
5、楼地面工程施工前，根据各楼层+50cm标高线向下量测出楼地面层的标高线，作为楼地面工程地面面层的标高控制线，并将此控制线弹在四周墙壁上，弹好后，及时请技术质检部门对控制线进行复核，对于控制线未经技术复核的控制线，该房间楼地面工程不得施工。
6、块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴，铺贴时按四周中的控制线拉线镶贴，并及时做好检查和复验工作，检查合格后，将铺贴完成的房间进行临时封闭，不在其上进行后工序施工。
7、对于卫生间地面施工，除按照上述楼面施工要求进行对各层进行质量控制外，加强对防水层的质量控制，在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术质检对记间基层处理情况验收合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工。防水层施工必须做到施工操作人员持证上岗，防止无证人员施工，防水层施工完成后，做好蓄水试验，并报请监理业主验收，填写隐蔽验收单，做好防水层的成品保护工作，方可进行后充工作施工。
8、工程完成后，做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料并防止碰撞，以免影响工程质量造成施工缺陷。
（五）屋面防水、防渗漏措施
1、屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工。
2、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工。
3、在屋面拐角、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。
4、严格检查、控制防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。
5、防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。
6、屋面排水管必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。
（六）卫生间防渗漏措施
卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处渗水等。施工时要注意以下几方面的工作。
1、立管套管须高出设计楼面20mm。
2、预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。
3、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。
4、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵守基准线施工，地漏周围要有合格的坡度。
5、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。
6、做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。
7、做好土建与安装的协调工作。
（七）雨季施工质量控制措施
1、根据生产计划及生产的实际情况，进入雨季施工前，应有防水、排水计划。
2、主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。
3、根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的现代化设计。
4、主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。
5、雨季进行装饰工程施工时，屋面及各种洞口出入口要用防不材料封堵严密，以不影响施工质量为准。
6、雨季砂浆、混凝土的配合比，要根据现场砂石的含水情况调整，以保证混凝土和砂浆的拌和质量。砌筑工程及混凝土工程施工时，砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，以保证混凝土和砂浆的质量。水泥、外加剂等要存放在室内。
7、进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。
8、雨天砌体要严格控制每日临边墙体的砌筑高度，浇筑混凝土要有防雨措施。
（八）施工工序全检制度
这为保证本工程质量目标实现，在施工过程中，对每道工序实行全检制度。施工工序全检制度通过以下途径实现：
1、每道工序施工前，由项目主任工程师进行技术交底。
2、在施工过程中，由质检员、专业工长对施工实行全过程监控，并对各工序之间的交接质量、各工种的交叉作业处、各施工段连接处以及后期难于进行整改的施工部位进行重点排查，发现的问题必须当场予以解决。
3、每道施工工序完成后，由主任工程师组织质检员、专业工长、技术员，组成施工工序验收组，再次对本工序按设计和规范要求进行全面检查，经检验全部符合要求后方可进行下道工序的施工。
4、对隐蔽工程，在项目部验收完成后，要填写规定的自检表和报验表，申报施工监理并启动监理验收程序。
（九）半成品、成品的保护措施
对进入施工现场的材料、构配件、设备要合格存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。同时对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。
主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。
七、确保安全施工的技术组织措施
一、安全保证体系
施工现场建立以项目经理为首的三级安全施工保证体系。
二、安全管理制度
（一）安全管理制度
根据国家有关安全的法律、法规，结合公司安全生产的要求，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：
1、坚决贯彻执行安全生产的方针、原则。
2、切实抓好安全生产教育。
3、落实安全生产责任制。
4、严格遵守工地安全作业纪律。
5、加强安全检查。
6、落实整改反馈。
（二）、安全生产的方针、原则
1、方针：安全第一，预防为主。
2、原则：
①管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。
②生产必须安全，不安全不生产的原则。
③先防护，后施工，无防护不施工的原则。
④发生事故“四不放过”的原则。
（三）、安全生产教育
1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。
2、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。
3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底结合。
（四）安全生产责任制
1、项目经理安全生产责任制
①对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。
②计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。
③负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。
④发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。
⑤负责组织对现场的主要监建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。
2、施工员安全生产责任制
①对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
②向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。
③认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。
④坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。
⑤发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。
⑥组织参与对施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。
⑦建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。
3、项目安全员安全生产责任制
①协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。
②协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。
③做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。
④配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。
⑤参与对现场临建设施、施工设备、电气线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。
⑥监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。
⑦建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。
（五）工地安全作业纪律
①进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
②进入施工现场，必须带好安全帽。
③高空作业，必须系好安全带。
④在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
⑤严禁酒后上岗工作。
⑥特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
⑦不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。
⑧不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物体。
⑨施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。
⑩禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。
（六）工地安全检查
加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、卷扬机吊架、临时设施等进行专业检查。
（七）安全检查的落实整改和反馈
对于安全检查中检查出来的问题，要立即下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。
三、安全防护措施
（一）安全防护设计
工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。
安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。
施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。
（二）安全防护措施
1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm。防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。
2、根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为5米，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。
3、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。
4、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。
5、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用∮8@200双向钢筋网。当预留孔大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。
6、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。
7、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15-20m一个。
8、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。
9、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。
10、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前海里进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架待拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1米，堆放高度不得高于1米。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。
11、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。
四、各分项工程安全技术措施
（一）基础施工安全技术及防护措施
1、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m。
2、地面与基坑通过坡道连接，坡道应加 固支撑牢靠，宽度不小于2.5m，面层打防没条。
3、基坑内加强施工用电的管理，防止电源线被挂砸造成漏电。
4、基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。
（二）主体施工安全技术及防护措施
1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将应位的支撑与模板联接稳固，不架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
2、钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向在无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
3、砂浆、混凝土机械开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。
4、“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。升降机接料平处设置安全门或活动栏杆。
5、搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥、协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度应符合规范要求。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。
（三）砌筑及装饰施工安全技术及防护措施
1、砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，不员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫器物上架设脚手板。
2、调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。搬运玻璃应戴手套，将玻璃与手和身体的裸露部分隔开，搬运大块玻璃时应注意风向，以确保安全。裁割玻璃的边角料要集中堆放，并及时处理。安装窗扇玻璃时不得在垂直方向的上、下两层间同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。
（四）安装施工安全技术及防护措施
1、教育职工必须遵守国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立“安全第一、预防为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到、四注意”，反对麻痹大意、冒险作业及侥幸心理。
“三做到”要求：
① 做到工作时思想集中，认真负责。
② 做到准备完善，保护用口按规定穿戴好。
③ 做到机械工具有专人保管护理、保养，以保持性能良好。
“四注意”要求：
①高空作业必须系好安全带。
②进入工地必须戴好安全帽。
③现场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆。
④多人作业应注意相互安全。
2、坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作业时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。
3、坚持每周安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。
4、凡遇有违犯安全规章制度的情况时，无论何人均可立即制止。
5、凡参加施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉戏、争吵或打闹，违者按情节轻重给予处理。
6、当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场，并立即报告有关部门。
7、公司领导和安全检查机