应急避难设施方案.doc

应急避难设施建设工程

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工
组
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第一章 工程概况
第二章 施工总体部署及平面布置
第三章 施工方案及主要技术措施
第四章 拟投入物资和机械设备、主要机械计划
第五章 施工工期及施工进度计划
第六章 施工进度计划及保证措施
第七章 确保工程质量的技术组织措施
第八章 确保工期技术组织措施
第九章 确保安全生产的技术组织措施
第十章 确保文明施工的组织措施
第十一章 劳动力安排计划
第十二章 环境保护及扬尘治理措施

第一章 工程概况
本工程为公园应急避难设施工程，主要为广场铺装面积为8090㎡，面层材料为舒布洛克砖、通体环保透水砖。

第二章 施工总体部署及平面布置

第一节 施工方针及施工目标 
一、施工方针 
1、确保“高分合格”，争创优质工程的质量策略。 
2、依据质量、安全、环境三体系标准运行，保证施工质量和服务让业主满意。 
3、优化工期，保证按期完成。 二、施工目标 1、安全目标 
实现“六杜绝、三消灭、二控制、一创建”。 
六杜绝：杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。 
三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。 二控制：控制无死亡和重伤，年轻伤率控制在1.5‰。 一创建：创建安全文明标准化工地。
 4、质量目标 
严格按照招标文件和相关的国家或建设部技术标准、规范以及成都市相关规定进行施工，确保全部工程质量一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 
5、工期目标 
南高基公园应急避难设施建设工程一标段计划总工期60日历天，本公司结合以往类似工程施工经验和本公司技术设备情况，保证本工程施工工期在60天以内完成。 
6、文明施工目标 
结合本工程特点，施工过程中制定详细的文明施工管理规定，成立文明施工领导小组，加强对施工现场布置及安全、保卫、卫生等方面的管理。并结合我单位以往现场管理的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的环境和秩序，争创安全文明施工标准化工地。 

第二节施工准备
一、施工准备流程图
组建项目经理部
学习合同文件
人员进场计划
实地勘测调查
图纸会审设计交底
完善施工组织设计
编制方案作业指导书
技术交底
劳动组织准备

技术准备
场地平整
消防系统
供电系统
供水系统
临时建筑
现场准备
场外准备
办理相关证件
技术交底
劳动组织准备
材料定货加工
机械设备准备
施工设备按计划就位
设备保养准备开工

开工报告

二、现场准备
1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标等。
2、立即组织人员进行各项临设的施工，力争在进场6天内基本完成。
3、“五图一牌”、各类规章制度等尽快上墙完成。
4、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成水准点复核工作，积极为开工创造条件。
5、由项目经理和项目技术负责人具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。
三、技术准备
1、认真学习图纸，理解和掌握设计文件、设计意图，了解设计要求及施工要达到的标准，明确生产工艺流程。检查道路和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。迅速组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。
2、编制好施工组织设计，组织有关人员认真学习规范、规程、标准，由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作好技术交底工作。
3、把好施工技术关、施工质量关、施工安全关、工程进度关，熟悉施工程序和操作规程，组织好流水作业。
4、编制好施工图预算，为工程提供真实数据，严格实行跟踪核算，控制好工程成本。
5、完成对拟供砂、石、水泥等原材料的取样试验分析；完成混凝土的试配工作，并对现场材料进行复验工作。
6、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。
7、按档案管理的要求作好工程技术资料的收集、整理。
四、人员准备
1、一旦中标，立即下达命令，本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。
2、项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。
3、组织人员迅速提出劳动力需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。
4、落实好现场项目部的管理人员和各个施工班组人员，通过竞争，择优选择操作班组，并且提前进行必要的前期安全、技术、消防和劳动纪律等方面的教育。
五、材料准备
1、依据材料计划，通过走访等方式，确定合格的材料供应商目录，以及合理的材料供货时间和批次和质量检验等内容。
2、组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。
六、机械准备
1、依据机械计划和进场计划安排，对于施工机械，进行必要的检修和检验，确保进场机械设备完好，正常使用；在适当的时间能够及时的进场和发挥作用。
2、为了保证本工程施工的顺利进行，我公司将按照施工机械配备表并结合实际情况，保持一定的机械备用。
第三节施工现场平面布置原则
根据景观工程施工的特点，以及安全文明施工现场标准，施工总平面由施工道路、施工排水、临时设施、施工用电、施工用水和施工保卫等要素组成；施工总平面的布置要综合考虑到保证施工现场安全、文明施工、场内交通顺畅、减少物资二次搬运、避免环境污染，减少对当地居民生活的干扰等各方面因素。依据以上原则对施工总平面进行科学、合理的布置，才能最终顺利完成本工程。
第四节施工现场平面布置
一、施工围护设置
在工程建设场地的四周用蓝色彩钢板作为围墙，下部采用混凝土基础，并在围墙外张贴施工标语，沿墙在顶部设置灯具。
二、施工现场临时道路布置
经过现场考查，本工程为新建工程，全线不需修通临时便道。进入施工高峰期后，为了节约用地，利用已铺好的路基和开挖路基作便道。
项目部营地场内做硬化地坪，以便保持场内整洁、便于材料运输、及其堆放。
三、办公及生活设施搭建
在项目部营地设置施工现场办公室，包括业主、监理工程师办公室以及会议室。同时包括活动板房搭设工人宿舍等生活设施。
四、生产用房搭建
在项目部营地设置混凝土搅拌机，集中搅拌混凝土和砌筑砂浆。
五、材料堆放布置
由于本工程的场地比较分散，而且各种原材料的使用量都比较多，因此考虑将材料堆放在施工位置，而不必集中堆放，以减少二次搬运。
在施工过程中，材料员加强与内业、工长、班组长、厂家的合作，材料分批进场，不要一次将大量运进场，囤积在现场，进场材料尽快用完，减少现场材料的堆放时间。
材料堆放是一个动态过程，不同施工阶段在同一场地上堆放材料是不一致的，因此，对于施工现场材料堆放，必须作为一个重要的内容进行管理，切实做到码有序、标示齐全、动态管理、文明施工。
六、施工临时用水及排水
根据现场踏勘的情况，施工用水主要由市政管道供水。
搅拌站和车辆冲洗等生产污水经沉淀池处理后，部分用作现场道路洒水降尘用，其余通过排水沟有组织排放。
七、施工临时用电
本工程主要的土方施工机械是燃油式，基本上不用电。在营地内钢筋加工房和拌和站接入动力电源和照明即可，在施工现场配备两台30KW发电机解决施工场地分散的影响。
第三章 施工方案及主要技术措施

从施工角度看，景观工程施工具有明显的多专业、多项目协同施工的综合性特点。而这种协同施工的实现，则是以景观总平面施工为基础的。园林总平面施工是以地形环境的所有平面要素为主要施工对象的建造过程，它对整个景观环境的形成具有决定性影响。
施工测量及前期准备工作
一、前期准备施工
在施工准备阶段，对施工现场进行过初步清理。但在施工开始后，仍然会遇到一些施工障碍或需要解决的问题；这时，就要进行带有准备性质的前期施工。前期施工的主要工作内容有如下一些。
1. 检查、完善施工准备
施工用水电设施的安装和连通情况、施工临时用房的搭建情况、近期施工材料进场的确切情况、人员进场的情况和场地清理的情况等等，都要求能达到即时施工的要求；还未达到要求的，要马上达到。
2. 清除施工障碍
地上、地下仍存在着无用的施工障碍物时，要派人工清除。对视线有阻挡，会影响施工测量和放线的地物，要移走或拆除。施工点地下若有影响施工安全和施工质量的井坑、暗沟，也要填平、夯实。
3 . 临时设施搭建
施工现场需要搭建一部分临时设施，如材料房、施工办公室、工棚、浴室等。这些设施应尽量利用现状中保留的房屋。工地上搭建的临时设施，要注意防火、防盗，防污染，要通过规划、市政、消防、环保等有关部门的同意。
5. 确认测量基准桩
根据业主或市有关部门的测量水准点和坐标点，对照规划图进行复核与确认。施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩，也要加以确认。
二、基准点与放线工具
总平面定点与放线要做到尽可能精确，不能有错误。其中，放线基准点的确定和配备合用的放线工具，是定点放线的必备条件。
准点确定工程的总平面施工，要依据现场或附近的测量基准点来定点和放线。规划设计图中，已经标明了施工放线的基准点或基准线的实际位置；设计图上未标明基准桩位置的，根据附近能找到坐标点，水准点、道路中线、建筑轴线等，对照设计图进行图进行推算，再按照推算结果，确定总平面施工的基准点或基准线。重要的测量基准桩设置矮护栏辊以保护，以免施工中受到损坏。
五、设置临时水准点
只有经复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。
六、测量保证措施
由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。
土方工程
一、土方施工总体方案
1、挖方施工方案
开挖采用分段纵挖法为主，分层纵挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。
2、填方施工方案
填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。
3、取土方案
本工程局部填方量较大，为保证施工质量，最大限度的减少占地，特采取如下措施：
1）、选用合格土源。
2）、将挖方段的可利用的土方全部纵向调配，以减少弃方。
3）、按确定的取土地点，采取集中取土的方案，不乱取乱挖。
二、挖方工程施工
本工程土方开挖应与管道沟槽开挖结合施工，采用挖掘机挖土，自卸汽车运输。
(一)施工前准备工作
1. 施工测量和放样
复测导线点、水准点、核对控制桩，根据现场现况增设控制桩，测量原地面标高绘制开挖断面图。
对路线开挖边线进行放样，测量结果应记录并整理，整好后提交监理工程师审查批准。
2. 防水、排水
施工前，修建临时排水沟设施，临时排水设施与永久性排水设施相结合，保证施工期间路段排水畅通。
3. 清理与掘除
1）、 施工前确定现场工作界线。
2）、对用地范围内的树木及障碍物进行清除。
3）、以推土机并配合人工清除用地范围内的垃圾、有机物残渣。回填用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除,并将松软及泥湿部分全部清除。
4）、用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。
(二)开挖运弃
弃方部位开工前将挖方及弃方的数量、调运方案、弃土位置等以书面形式报监理工程师批准。土方开挖与管道沟槽开挖结合施工，并留足沟槽回填土方，将可利用方运至填筑部位利用，不可利用的土方运至指定的弃土场。
1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置。
2）、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。
3）、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。
4）、为保证施工人员的安全，首先修建临时便道,并做好防护措施,确保开挖工作的顺利进行。
5）、挖方施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。
6）、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑和压实时，停止开挖直至气候条件好转。
三、填方工程施工
土方填筑前进行地表清除，开挖台阶，原地面压实等处理工作。施工严格按照设计图纸和技术规范的要求进行，充分发挥专业化、机械化施工的优势，积极采用新技术、新工艺、新方法，实现挖、装、运、卸、平、压、测一条龙作业，确保工程质量和进度。
(一)施工工艺
采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。
填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行，按“三阶段、四区段、八流程”工艺纵向全幅填筑。
三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。
四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。
八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、填方整形、坡度整修。
(二)施工方法
1.施工准备
(1)清表
采用推土机或平地机清除地表腐植土及杂物，人工配合推土机清除所有树根，用装载机或挖掘机配合自卸汽车运至指定弃土场，并堆放有序。对不适宜的填料彻底清理干净，不留隐患；对局部较深低洼地段不适宜材料，用挖掘机清除至符合要求的范围为止。
（4）填料选择：对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验，其试验项目按《技术规范》规定。通过试验确定填料类别，提供检测数据。
2．基底处理
根据基底的土壤性质和基底地面的自然环境状态，同时按照设计要求等，采取相应的方法与措施对基底进行处理。
(1)填土高度小于80cm 时，先清除地表土，土质基底将表面翻松30cm，然后整平压实，压实度不小于93%。
(2)填土高度大于80cm 小于150cm 时，将基底整平处理并在填筑前用自重不小于16t、激振力不小于49t 的压路机碾压，其压实度不小于93%。
(3)填土高度大于150cm，基底压实后，压实度不小于90%。
(4)地面自然横坡或纵坡陡于1:5 时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，台阶顶作成4%的内倾斜坡，压实后再进行填筑。
3.分层填筑
在经过验收合格的基层(或已筑层)上，先按松铺厚度和每车运量标定卸车点位，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，把填料从取土点运至施工部位卸车。
4. 摊铺整平
人工配合推土机摊铺。要达到表面平整，层厚均匀。
5. 洒水晾晒
填料碾压控制在最佳含水量的±2%范围以内进行。对含水量达不到要求的填料：含水量小时，适量洒水。
含水量大时，翻松晾晒或掺拌适量石灰处理，使其达到含水量要求后再进行碾压。
6. 碾压夯实
采用振动压路机碾压，碾压时应遵循直线段由外到内、曲线段由内向外，由低向高，纵向进退，先慢后快，先静压后振动的原则。
前后两次轮迹重叠40～50cm，纵向重叠1.0～1.5m，并应均匀。具体参数以试验段取得参数为标准。
7. 检验签证
施工中每层填土压实后，按照规范规定的频率，采用环刀法或灌砂法结合核子密度仪进行现场压实度测定，自检合格后报监理工程师检验签证。未经监理批准，不得进行下一层填筑。核子密度仪使用之前必须现场标定。
安装工程
一、雨污水管道
雨污水管道采用PVC-U双壁波纹管，承插粘接，橡胶圈密封。
1、管道基础
沟槽底做100mm厚度的C10混凝土作为管道基础垫层；雨污水管用黄砂坞帮。基础垫层与槽底同宽。如图所示：

2、排水管道铺设
（1）工艺流程
下管前管材检验→检查沟底标高和管基强度→检验下管机具和绳索→下管→接口→闭水实验。
（2）下管、稳管
本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。
稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，。
（3）接管
1、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。
2、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。
3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。
4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。

（4）管道与检查井衔接
1、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。
2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图。
3、管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。
4、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。
上述节点施工，如下图所示：

三、管道综合处理
1、管道过路段处理
道路下覆土少于1.0m时回用水管加过路钢套管，对塑料管作保护。
管段试压时，在弯头和接头处做混凝土巩固加以防护，混凝土止推块最小不少于600×600×400mm，或者结合现场施工环境沟槽的宽度填充浇注混凝土，以防止试压后发生移动，混凝土要与原土方密接。

2、闭水试验
污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3、消毒、冲洗
对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。
对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。
对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。
4、管道的交叉处理
管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施，遵从先深后浅的原则，工程管线与雨水管线交叉避开雨季施工，防止沟槽泡水下陷损坏已施的雨水管线。
根据业主提供的设计图纸的地下资料及现场实地物探结果，遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况，制定专项管道交叉处理方案及对现有公用设施的保护方案，报监理工程师和相关管理单位审批后施工。
5、回填土
回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。
沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。
有砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。
胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。
回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。
分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。
采用蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。
四、地面铺装工程施工
本工程地面和人行道包括大量铺装工程，涉及到花岗石、小青砖等，铺装方式包括碎拼、拼花等。
(一)、施工准备
1、材料准备
铺地工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此，在确定方案时应根据铺装场地的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及场地与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石板的数量及边角料规格、数量。
2、场地放样
按照铺装场区设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据场区设计图，在场区地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区，填方区之间的零点线。
(二)、场地平整与找坡
1、填方区的堆填顺序应当先深后浅，先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在场区边，以后再填入花池中。
2、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在0.05m 高。根据各坐标标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
五、透水砖铺装施工
主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。
一、透水砖施工
1.施工准备
 测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝
(1)施工准备
熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。
 基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。
 机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。
 (2)测量放样及冲筋
根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。 根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。
(3)透水砖施工
将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。 搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。
 (4)透水砖铺装
铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周
的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道
线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。
2. 成品保护 
已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。 铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行
驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。
第四章 拟投入物资和机械设备、主要机械计划

拟投入本工程的主要施工机械、材料试验、测量、质检仪器设备以机械化施工为主，配置主要施工机械设备根据理论计算与实际相结合，确保生产能力大于进度指标要求，即设备数量充裕，性能优良，满足工程需要。
一、机械设备配备原则
1、机械设备配置与各专业施工配套；
2、机械设备数量要根据工期控制目标，满足生产能力的需要，并有一定的富余，尤其是投标文件规定的设备要满足；
3、要保证机械设备完好率、出勤率。
4、搞好各施工队机械设备的调配使用，提高机械设备的利用率。
二、试验检验设备配备原则
试验、测量和质检仪器的配备以满足工地需要为前提。常规的试验、检测在工地中心试验室进行，试验人员均有上岗证，试验室质检仪器设备可调迁或新购。个别特殊的试验检测项目在业主指定的单位或委托有资质的单位进行。

拟投入的主要施工机械设备表

序号
机 械 或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
推土机
T802
1
山东
2004
80kw

土方

2
挖掘机
SK270
1
山东
2005
121kw
斗容0.6m3
土方

3
装载机
ZL50B
1
成都
2006
82kw
斗容1.5m3
土方

4
自卸汽车
8t
6
湖北
2004

8t
运输

5
搅拌机
JDY500
1
成都
2007
3.7kw
500L
土建

6
切割机
Q165SX
2
成都
2005
1.5kw

土建

7
打磨机
ML320
2
成都
2005
2kw

土建

8
电焊机
UB1-100
1
成都
2005
100KVA

土建

9
热熔接管机
DRJ-200
1
上海
2005
2.5kw
DN10-200
安装

10
发电机
30kw
2
重庆
2003
30kw

备用

11
铺装机
XY-24
2

2005

安装

12
多功能洒水车
GH5090G
1

2006

绿化

13
割草机
ZS1001
1

2007

绿化

第五章 施工工期及施工进度计划
1、根据工期进度的要求，本工程应在60日历天内完工。
2、施工进度计划详：施工进度计划横道图（附后）。
第一节施工顺序
本合同段施工总体分四阶段进行。
第一阶段为施工准备阶段。主要完成施工便道、临时设施、供水、供电、生产生活用房、工程坐标复测及控制测量、复核技术资料及进场材料的试验、清理场地以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。
第二阶段为安装施工阶段。主要完成沟槽开挖及管道、路灯安装施工。
第三阶段为土建及绿化施工阶段。主要完成绿化施工。绿化工程在施工中应极积配合土建。即土建部分完成一段就施工绿化部分，逐步随土建进度推进。
第四阶段为工程收尾阶段。主要完成现场清理、竣工验交等工作。
施工进度计划安排
一、工期安排原则
1、以招标文件提供的工程数量和本承包人计划投放的资源(机械设备、劳动力、材料、资金等)为依据，以合同工期为前提，统筹兼顾、合理安排。
2、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。
3、以组织均衡法施工为基本方法，各工程项目在非雨季抓紧施工，尽量减少雨季作业。在施工管理上必须抓住施工的有利季节，针对各项工程的特点，合理安排施工顺序，采用平行、流水、交叉作业方法，超前运作。
二、施工进度计划
各分项工程进度安排详见施工进度横道图及网络图。

第六章 施工进度计划及保证措施

本工程计划工期为：60日历天
工期保证体系
1、采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
2、采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划——项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。
3、项目进度运行的控制，应按照PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，做好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故作充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关，堵绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划。处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。
工期保证体系框图见下图。

工期保证措施
一、组织管理措施
1、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。
2、根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。
3、坚持每周现场例会制度，由工程项目经理主持，监理方、建设方及公司有关部门以及专业施工单位等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。
4、开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。
5、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
6、组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。基层一边施工，一边请质检单位进行检测，为面层施工提供工作面，达到快速施工。
7、充分发挥我司技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。
8、建立健全、强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。
二、确定保证进度的协调工作制度
1、坚持现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序复杂，为充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。
2、严格推行随时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联络。
3、各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系工作，提高办事效率。
三、加强机械设备管理
1、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。
2、备用2台30KW柴油发电机，以确保施工高峰期间时施工用电需要。
3、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调整、
维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。
4、做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工
充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。
四、从技术措施上予以保证
1、加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、业主工程师及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。
2、做好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。
3、编制有针对性的施工组织设计，从而实现在管理层和操作层对、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
4、采用小流水施工，根据施工总进度网络和阶段性计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水。