AO2000操作手册.doc

内容： 页数
前言
操作员手册和软件版本的联系
安全须知
电气测量设备安全使用技巧
第一章 安装准备工作
安装位置的选择
采样气体进口和出口条件
校验用测试气
吹扫气
电源
交货范围
安装需要的材料（不在交货范围）
安装清单
安装、启动方法
第二章 气体分析仪的拆箱及安装
气体分析仪的拆箱
气体分析仪的识别
尺寸图
气体连接口的安装
气体分析仪的安装
第三章 气路连接
分析仪模块连接图
气体流路图
壳体吹扫
压力传感器
气路连接
吹扫气路的连接
第四章 电气连接
电器模块的连接
系统总线的连接
Profibus总线单元、RS232/RS485通信单元接线图
模拟输出单元接线图
八通道模拟输出卡接线图
模拟量输入/输出卡接线图
离散量输入/输出单元接线图
离散量输入/输出卡接线图
标准功能块的连接
信号、控制和接口线的连接
电源线连接安全注意事项
24V直流电源线连接
115/230V交流电源线连接
第五章 分析仪系统的操作
显示控制单元
屏幕
信息显示
状态灯
数字键盘
取消键
软键
文字的输入
数值的输入
按键的输入
密码保护
用户接口优先级
访问锁
菜单栏
第六章 分析仪系统组态
A 节
气体组份测量功能
量程变换
更改量程范围
Limas11、Uras14：更改量程范围
改变小数点位数
过滤器初始化
自动量程初始化
极限值监测器初始化
激活组份选择
更改模块名称
B节 功能模块
功能块的定义
标准组态
功能块子菜单
C节 系统功能
设定时区及时间、日期
选择用户界面语言
修改密码
禁止操作
安装系统模块
添加系统模块
修改系统模块
删减系统模块
保存组态信息
配置状态信号
配置互联网连接
配置Modbus总线连接
配置Profibus总线
配置I/O总线
D节 显示
显示的特点
显示综述
页面综述
参数综述
用户页面配置
显示元素换页
显示元素页内位置变换
配置柱状图或者点阵图
输入数值
输入数值的配置
按键输入
按键输入的配置
第八章 分析仪系统的校验
A 节 原理
校验控制
手动校验
自动校验
自动校验的测试气供给控制
外部控制校验
校验方法
B节 校验数据
校验数据子菜单
手动校验的校验数据
自动校验的校验数据
确认
外部校验的校验数据
当前输出响应
C节 校验分析仪单元注意事项
Caldos15
Caldos17
Caldos17：校验气的单点校验
Caldos15和Caldos17：替换气的校验
Limas11
Magnos106：
Magnos106：单点校验
Magnos106：替换气的校验
Magnos17：
Magnos17：替换气的校验
Uras14：
氧气检测器：
D节 校验
分析仪模块手动校验
手动启动自动校验
第九章 检查和维护
检查
检查气路密封性
Caldos15和Magnos17：更换温度连接机构
Uras14：光学对中
Uras14：相位对中
Limas11,Uras14：校验检测器的测量
Limas11,Uras14：线性化
Limas11：更换温度连接机构
Limas11：铝化物采样检测器的清洁
Limas11：石英采样检测器的清洁
Limas11：安全采样器的清洁
Limas11UV：指示灯的更换
Limas11：放大器的优化
气体模块：更换过滤器
激活采样泵，采样泵输出的调整
改变模拟输出电流的量程
大气压力的修正
大气压力值的修正
校验的复位
交叉敏感度
载气
第十章 状态信息，故障修理
处理状态
系统状态：状态信息
系统状态：状态信号
状态信息的分类
状态信息
分析仪系统故障
Caldos15、Caldos17、Magnos106、Magnos17故障
Limas11故障
Uras14故障
气体模块故障
通报服务
附录1 气体分析仪概述
气体分析仪
分析仪模块
带氧气探头的气体模块
电气模块
系统外壳
显示控制单元
附录二 分析仪模块操作规范
Caldos15操作规范
Caldos17操作规范
Limas11操作规范
Magnos106操作规范
Magnos17操作规范
Uras14操作规范
氧气操作规范
电气安全

前言
操作手册内容：AO2000系列气体分析仪的安装、启动、操作和维护等信息，该手册包含了所有功能单元的内容，可能与交货的分析仪有差别。
分析仪数据单：每台分析仪都提供有数据单。
气体分析仪的描述：本手册为使用手册不包括工作原理，具体信息可以参考其他资料。
MultiFID14分析单元操作手册：本手册不包括其安装、启动和维护的信息，具体信息可以参考其他资料。
防爆气体分析仪操作手册：本手册不包括其安装、启动和维护的信息，具体信息可以参考其他资料。
其他文档：

以上这些文档可以从ABB自动化销售处得到。
CD-ROM的信息：操作手册、数据单、技术信息单、备件单证书和软件
互联网信息：
操作手册和软件版本的关系
软件版本：整个软件为模块化设计，系统控制器、分析仪单元、输入输出板都有其独立的处理器和软件，可独立更新。本手册只涉及系统控制器软件
软件版本及相对应的操作手册：

如何找到软件版本号：
重要的安全信息
应用场合：AO2000系列气体分析仪可以连续测量气体或者蒸汽中各个组份的浓度。AO2000系列中非防爆的产品不可用于爆炸性气体的测量。
安全操作需要：正确的使用、安装、启动和维护。
人员资质：有资质的人员才可以安装、启动、操作和维护这套设备。
注意事项：操作手册的内容、安全须知、操作电气设备注意事项以及在可燃气，酸，凝析液条件下注意事项。
设备和人员安全：整套设备设计符合EN61010标准，为了设备和您的安全请认真与阅读本手册。
使用电气测量设备的安全提示
接地保护：完成其他接线之前先接地线。如果断开接地保护端子可能会对人员及设备造成伤害。
工作电压：确保工作电压在允许的范围之内。
开盖的风险：开盖之后电流有暴露得危险。
工作风险：操作之前必须断开所有电源。连接、断开电源需要有资质的人员来做。
充电电容：断电之后，电容10分钟之后放电完毕。
正确使用保险：必须使用熔断电流合适的保险，绝不可短接。
什么情况下不能继续使用：分析仪表已经很显然损坏了，或者已经使用，或者经过恶劣的环境中存储及运输。
第一章：安装准备工作
安装位置的选择
气路要短：气体分析仪离采样点越近越好。气样预处理装置离分析仪越短越好。
足够的空气循环：气体分析仪周围要有足够的空气流通，防止有害气体聚集。有多台设备时，各台设备必须保持一个机架的距离，用于散热。
避免恶劣工况：避免过冷、太阳直晒过热、环境温度变化过大、强空气对流、灰尘积累、腐蚀性气体及振动
环境状况：

振动：如果分析仪安装在分析柜里，最大的加速度振幅为0.01ms-2频率在0.1到200HZ之间。
如果不是安装在分析柜里面其振动振幅则参照下图：

采样气入口、出口条件
分析仪单元和气体单元的采样气和参比气入口条件：

1） 采样气露点必须低于大气温度5摄氏度。否则需要加装采样气冷却器或者捕液器。水蒸气会影响测量的准确度
2） P正压=P绝压—P大气压
3） T90<6秒
4） 避免气体流量突变
5） 分析仪的压阻Pe<=1000hPa(1 bar)
注意：采样气的温度、压力、流量必须维持在一个常量以保证测量的精确度
气体出口条件：出口气体压力必须和大气压力一致。
可燃、腐蚀或者有毒气体：如果采样气中含有可燃、腐蚀或者有毒气体，则壳体必须吹扫。
各类气体分析仪单元应用范围：
模块类型
应用场合
Caldos17
如果气体组份中含有CL2、HCL、HF、SO2、NH3、H2S或者其他腐蚀性气体，请咨询ABB分析仪表部门
Magnos106
如果气体组份中含有CL2、HCL、HF或者其他腐蚀性气体，请咨询ABB分析仪表部门
Uras14
不可用于含有高腐蚀性组份的气体。比如CL2、HCL。使用前必须除去其中的氯成分
Limas11
标准检测器
石英检测器
安全检测器
适合检测
非腐蚀性的气体
腐蚀性气体如：湿的氯气和氯化氢，H2SO4、SO3、臭氧等
腐蚀性的气体如：干氯化氢，干COCL2
不适合检测
高腐蚀性的气体
氟化物
包含氯气、硫酸、三氧化硫，氟化物的湿气
有毒气体
使用空气或者氮气对壳体吹扫（<=20 l/h）
使用空气或者氮气对壳体吹扫（<=20 l/h）
使用氮气或者空气吹扫检测器，进行流量监控。
腐蚀性气体
使用空气或者氮气对壳体吹扫（<=20 l/h），使用聚四氟乙烯作为气管线
使用空气或者氮气对壳体吹扫（<=20 l/h）
使用氮气或者空气吹扫检测器，进行流量监控。
可燃气体
使用氮气对壳体吹扫（<=20 l/h）
使用氮气对壳体吹扫（<=20 l/h）
使用氮气对吹扫检测器
氧气探头
水露点>=2摄氏度。氧气探头不能和干燥的可燃气体一同使用。也不能在含有硫化氢、氯化物、氟化物、重金属、悬浮物的场合
校验用测试气
分析仪模块
零点校验
量程校验
Caldos15
Caldos17
校验气或者其他不含该组份的替代气
校验气或者气体浓度已知的采样气及其他替代气
Magnous106
不含氧气的处理气及其他替代气
已知氧气浓度的处理气或者替代气
测量值有限定的情况

能够测量>=95%到100%的氧气，使用的校验气氧气浓度在量程范围之内
单点校验

校验气的浓度必须在测量范围之内。避免使用含有氧气的校验气来测量可燃气体
Uras14
Limas11
氮气或者空气
如果空气中含有与采样气中相同的成分，必须先除去
校验检测器（可选）
校验量程而不校验检测器：使用各自的校验气。量程气浓度为测量限值的70%-80%
仅对Uras14
必须使用冷却器将水蒸气吸收
自动校验和外部控制校验：
校验气是混合物，所有的检测器都是同步校验的
仅对Limas11

准备校验气的时候注意其分析仪数据单
所有分析仪模块

在校验多组份分析仪时，可能会出现灵敏度交叉影响或者在进行内部外部测量时载气修正被取消的情况。因此，在校验的时候必须使用校验气以及惰性气体，如氮气
氧气探头
零点不校验
大气，氧气含量为（20.96%）或者其他合成气体
校验气露点
校验气露点必须和采样气一致
吹扫气
吹扫气：测量可燃气的可用氮气，测量腐蚀性气体的时候可用仪表气（仪表气规格：最大颗粒尺寸为40um，最大油含量为1mg/m3,最高露点值为3摄氏度（对于Limas11和Uras14分析模块的吹扫气不能含有和采样气一样的气体）
吹扫气的流量：吹扫气流量和吹扫过程持续时间同被吹扫物的体积有关系，流量越低吹扫持续的时间越长。
被吹扫物体
吹扫气流量
持续时间
气路
100 l/h(最大)
大约20秒
中央控制单元
200 l/h(最大)
大约1小时
分析仪模块
200 l/h(最大)
大约3分钟
测量气流量控制：
设备入口的吹扫气流量恒定最大为20 l/h，正压为Pe=2-4 hPa。由于泄漏的损失入口流量为20 l/h时，出口流量大约为5-10 l/h。流量计的量程应在7 到 70 l/h之间。压力降小于4hPa，使用针阀调节流量。
注意：使用时防止窒息情况的发生，吹扫气流量控制必须在入口不能在出口，否则会造成壳体密封圈的损坏及薄膜键盘的损坏。
工作电源
分析仪工作电源：气体分析仪的中央处理单元的工作电源为115V或者230V交流电，它能够输出一个24V的直流电源给电子单元和分析模块供电。
分析模块的电源：分析模块的工作电源是24V直流5%偏差
如果分析模块安装在中央处理单元里面，则其可由中央单元供电。如果安装在独立的系统中有如下三种情况：
1) 分析模块可由中央处理单元通过可选的-Z01电源线供电
2)如果分析模块安装在系统壳体里面，则可以使用给AO2000系统供电电源
3)如果有两个以上的分析模块安装在系统壳体里面，必须使用外加电源
应用：中央控制单元可以为其他电气模块和一路内部或外部分析仪模块提供24V直流电源。
AO2000供电电源规格：
输入电压、输入电流
85-115-140 VAC, 最大电流 2.5A
185-230-250 VAC，最大电流 1.25A
频率范围
47-63 Hz
消耗功率
最大175 瓦
输出电压
24 VDC(偏差5%)
额定输出功率
144 瓦
保险
G型符合EN60127-2标准，最大电流4A
电源线连接
3端子，含仪表地接线端子符合EN60320/C14标准
其他模块功率消耗：
模块类型
消耗功率
系统控制器
20瓦
I/O模块和I/O卡件
10瓦
Caldos15
35瓦
Caldos17
18瓦
Limas11
80瓦/35瓦（5/45℃）
Magnos106
55瓦
Magnos17
35瓦
MultiFID14
65瓦
Uras14
20瓦/75瓦（不含自动温控器）
气体模块
10瓦/20瓦
送货范围
标准配置：
数量
描述
1
AO2000气体分析仪
1
分析仪数据单（在系统壳体内）
1
操作手册
1
CD-ROM技术文档和通讯软件
1
电源卡，5米长2芯插座电源线，含仪表地接地端子
1
系统总线终端电阻

塑料制管接头
可选：
数量
描述

分析仪单元24VDC电源连接线

系统总线连接线、三通、终端电阻

输入输出模块、卡件的接线端子
2
M32葛兰头密封
安装所需的材料（不在送货范围）：
气路连接：1/8NPT(美国管螺纹)，特氟龙密封带。
流量计：Caldos15和Uras14带流量参比气，必须在采样气和参比气气路加装针阀用于流量调节。
安装：
19英寸壳体安装：M6螺拴，一副导轨
壁挂式安装：4M8或者M10的螺栓
信号线：选择长度、额定电流合适的电线，用于RS485（通讯速率19200比特/秒）通信用同轴电缆线长度小于1200米，用于RS232通信线长度小于15米。用于输入\输出单元的导线线截面不得大于1mm2(17 AWG),标准导线末端接线时必须镀锡或者拧曲。接线端子截面积不能大于1mm2，使用Weidmuller专用工具。输入/输出卡件导线最大截面积为1.5mm2(16AWG)
分析仪模块的24V直流供电
延伸线：截面积小于2.5 mm2，长度小于30米。
供电电源：若系统安装了两个分析仪模块，则必须提供一个外接电源。
供电电源导线：如果没有电源卡可以使用，则须选择额定电流合适的导线。提供一个电源开关用于电源隔离。
相关安装图位置清单：
见个章节

安装和启动
步骤
工作
相关参考章节

遵守安全规范
前言
1
准备安装
第一章
2
分析仪拆箱
第二章
3
检查气路和密封性
第二章
4
安装分析仪
第二章
5
连接气路管线
第三章
连接图
采样气管线
吹扫气管线
6
电气连接
第四章
接线图
连接信号线、控制线和接口线
连接24V直流电源线
连接115/230V交流电源线
7
启动气体分析仪
第五章
检查安装
检查吹扫气路和外壳
启动供电电源
校验
8
设定参数
第七章
9
校验气体分析仪
第八章
第二章 气体分析仪的拆装
气体分析仪的拆包（重量为18到23千克需要两个以上的人同时操作）
拆包：取出泡沫等包装材料，放置到清洁的位置并清理干净。
气体分析仪的识别
含义：气体分析仪作用、组成部分，各个模块的特性。
如何识别你的气体分析仪：分析仪的标识牌及数据单
标识牌：壳体前端有一个，19英寸导轨架安装式右侧盖板内，挂壁式安装左侧盖板内，个个分析模块外壳上，电气模块的标识在连接板上，气体处理模块的标识在背板上。
分析仪数据单：包含以下信息
订单号、产品订货号、生产日期、数量、软件版本、供电电压、量程范围、校正模块的配置、信号线输入输出接线图、气路输入输出连接图。
数据单的位置：19英寸导轨架安装式右侧盖板内，挂壁式安装左侧盖板内。注意记录实际使用的参数设定值。
安装尺寸图
19英寸导轨架安装式图

挂壁式安装图

注意：连接管线需要额外的安装尺寸（大约为100mm）。采用挂壁式安装时左边要预留大约60mm的位置方便开盖。19英寸导轨架安装式必须垂直安装，各个机架安装时必须保留117mm的水平间距。
气路的安装
气路接头：采用1/8-NPT管螺纹接口
注意：接头一定要干净，防止杂质进入损坏分析仪，影响测量结果。气路连接时不要使用除特氟龙胶带之外的其它密封介质，以免影响测量结果。Caldos15的采样气和参比气的接头必须使用塑料接头，不能使用不锈钢接头。
气路安装：注意接头正确的使用方法
气路密封性测试：出厂时采样气和参比气路的密封性都经过了测试，但可能受到运输过程的影响，所以使用前务必检查密封性（参考第九章）。建议在安装分析仪之间检查气路的密封性。
气体分析仪的安装
注意：整个系统重约18到23千克安装时要注意下面几点。首先安装需要两个人协作，其次导轨架或者墙面能够支撑分析仪的重量，外壳并非铰链安装有掉下的风险。
安装所需材料：
19英寸导轨架安装式：4颗M6的螺栓，一对导轨
壁挂式安装：4颗M8的螺栓
第三章 气路连接
分析仪模块连接图：
带有或者不带起处理单元的Caldos17、Magnos106、Magnos17系列的分析仪连接图
1 未使用，2 量程气入口，3 零点气入口，4 采样气入口，5 分析仪吹扫气入口，6 分析仪吹扫气出口，7 采样气出口，8 压力传感器，9 壳体吹扫气出口，10 壳体吹扫气入口，11 系统总线，12 24V直流电源供给

不带气处理单元的Caldos15,Caldos17,Magos17分析模块（只适用于壁挂式）

4 采样气入口，5 分析仪吹扫气入口，6 分析仪吹扫气出口，7 采样气出口，8 压力传感器（Caldos17），9 壳体吹扫气出口，10 壳体吹扫气入口，11 系统总线，12 24V直流电源供给，13 参比气出口，14 参比气入口

注意：Caldos15分析仪必须使用塑料接头
不带气处理单元的Magos106分析模块（只适用于壁挂式）
4 采样气入口，5 分析仪吹扫气入口，6 分析仪吹扫气出口，7 采样气出口，8 压力传感器，9 壳体吹扫气出口，10 壳体吹扫气入口，11 系统总线，12 24V直流电源供给

带有或者不带起处理单元的Uras14分析仪连接图
1 采样检测器1参比气入口，2采样检测器1参比气出口，3 采样气出口，4采样检测器2参比气入口，5 壳体吹扫气入口，6壳体吹扫气出口，7采样检测器2参比气出口或者压力传感器，8 采样气入口，9 零点气入口，10 量程气入口，11 系统总线，12 24V直流电源供给

带有或者不带起处理单元的Limas11分析仪连接图

标准（石英）检测器（FPM软管）
1 采样气入口，2 未使用，3 壳体吹扫气入口，4 采样气出口，5 未使用，6 壳体吹扫气出口，7 压力传感器，8 量程气，9 零点气入口，11 系统总线，12 24V直流电源供给，13 服务接口

石英检测器（PFA管线）
１　采样气入口，３壳体吹扫气入口，４　采样气出口，６　壳体吹扫气出口，７　压力传感器，１１　系统总线，１２　24V直流电源供给，13 服务接口

安全检测器
1 采样气入口，２　采样气出口，３　壳体吹扫气入口，４　采样检测器吹扫气入口，５　采样检测器吹扫气出口，　６　壳体吹扫气出口，７　压力传感器，１１　系统总线，１２　24V直流电源供给，13 服务接口

气路连接图
分析仪模块和带３个电磁阀的气处理模块
包括：
Caldos17
Magnos106
Magnos17
Limas11(不带校验检测器)
Uras14（不带校验检测器）
可选项：流量控制器

分析仪模块和带１个电磁阀的气处理模块
包括：
Caldos17单点校验
Magnou106单点校验
Limas11含校验检测器
Uras14含校验检测器
可选项：流量控制器

分析仪模块和不带电磁阀的气处理模块
校验气外部接头包括：
Caldos17
Magnos106
Magnos17
Limas11
Uras14

包括：
Caldos17
Magnos106
Magnos17
Limas11
Uras14

不含气体处理单元的分析仪

壳体的吹扫
什么时候需要壳体的吹扫：当采样气体含有易燃、腐蚀性或者有毒气体组份的时候，需要对壳体进行吹扫。
壳体的设计：符合IP54和IP65标准。接口为1/8NPT口。
壳体吹扫：气体分析仪Caldos15,Caldos17,Magnos106,Magnos107，因为其中央处理单元和气体分析单元是完全隔离的，需要同时吹扫。而Limas11,Uras14分析仪模块和中央处理单元是连通的，只能一同吹扫。
注意：对于中央处理单元和分析仪单元一同吹扫的情况下，吹扫气必须先通过中央处理单元，而后通过分析仪单元。避免出现因为分析仪单元采样气体泄漏，流入中央处理单元而损坏电路元件。
吹扫气的要求：建议使用空气或者氮气作为吹扫气。
注意：使用惰性气体作为吹扫气时要预防窒息的发生。吹扫气的流量控制应该在气体入口，防止损害键盘和壳体密封。
压力传感器
什么样的分析仪有压力传感器：Uras14,Limas11,Caldos17有内置的压力传感器。Magnos106出厂可选。Caldos15,Magnos17,MultiFID14没有内置传感器。
通过MENU→Diagnostic/Information→System overview可以确定是否安装压力传感器。
Uras14和Limas11的压力传感器：位于采样气路中，通过一个外接接口连接到传感器。
Caldos17的压力传感器：位于自动调温腔中连到第8个接口。
Magnos106的压力传感器：位于自动调温腔中连到第8个接口。压力传感器和采样气的气路要短，使用三通连接。
注意：排气管线要尽量短，如果太长则必须使用内径>=10mm。采样气不含腐蚀性气体和可燃气体。如果在采样气出口没有安装压力传感器则必须保证采样气入口和出口压力一致。
气路连接
注意：气路管线和接头不能含有任何杂质，以免损坏分析仪造成测量的不准确。安装时遵照规范连接，不能同时连续连接三个分析仪。气体管线不可直接连接氧气探头和气体处理单元。
连接气路管线：
吹扫气路管线的连接：参照下一节
排放气：排放气应当通过尽量短、尽量粗的管线排到大气，出口不能加截流阀或者关断阀。
管线的吹扫：气体入口安装一个关断阀，使用惰性气体例如氮气来吹扫。
参比气路流量计的安装：Caldos15和Uras14采样气和参比气入口必须安装流量计来调节流量。
吹扫气路的连接
气路连接：各种类型的气路连接参照以下几张图
注意：MultiFID14分析仪因为吹扫气要求不同，不可同Uras14,Limas11,Caldos17，Caldos15,Magnos17，Magnos106连用。一个壳体中如有两个分析单元其时间处理顺序，取决于参数设定，而不是安装位置。多个分析仪连用时用于测腐蚀气体的分析仪必须最后接入。
吹扫气入口安装流量计：范围在7到70 l/h，压降小于4hPa，针阀控制

第四章 电气连接
电气模块的连接

X01 115/230V交流电源接线端
X07 系统总线口
X08 互联网网卡
X11-X13 输入输出板（8通道模拟输出板、模拟量输入输出板、数字量输入输出板、网卡）
X20-X29 I/O模块（Profibus现场总线模块，RS232/485模块、模拟量数字量输入输出模块）
X31-X32 未使用
系统总线的连接
系统总线：气体分析仪所用控制功能块都是通过系统总线进行通信的。最长可到350米。
注意：系统总线末端必须接一个终端电阻
电气单元和分析模块在同一壳体中：
AM：分析模块
EM：电气单元
PS：供电电源
BUS：系统总线
：终端电阻

多个壳体情况：

注意：多个电气单元不可通过系统总线连接。系统总线连接只使用黄色的总线电缆、专用三通接头、终端电阻。不能使用Modbus专用的紫色的连接电缆。模块间连接必须使用专用三通接头和终端电阻。
系统总线连接步骤：首先，在每个模块总线连接口接一个专用三通接头。然后，通过专用通信电缆连接这些三通。最后，在每个三通开口端安装一个终端电阻。
系统总线延伸线：
管脚
颜色
信号
1
绿色
低电平
2
褐色
高电平
3
白色
地线

如何把分析仪模块安装到系统总线中：
步骤

1
断开内部总线和现有的分析模块和电气模块的连线
2
在系统总线各个模块上安装一个专用的三通接头
3
使用系统总线电缆连接各个模块
4
每个三通接头上安装一个终端电容
5
启动新装的分析模块
多个分析仪模块通过系统总线连接图：
AM：分析模块
EM：电气单元
PS：供电电源
BUS：系统总线
：终端电阻

Profibus总线模块和RS232/RS485模块
Profibus模块接线图：

RS485接口：1 未使用，2 M24 24V输出，3 RxD/TXD-P 接收/发送信号（正），4 未使用，5 DGND 数据传送电压， 6 VP 供电电压（5V）, 7 P24 24V输出电压（最大0.2A），8 RxD/TXD-P 接收/发送信号（负），9 未使用 （九管脚，D型母接头）
MBP接口：1 正，2 负，4 接地（截面积小于1mm2）
RS232/RS485模块接线图：

RS232接口：2 接收端，3 发送端，5 接地端（九管脚D型公接头）
RS485接口：2 接收端（—），3 发送端（+），5 接地端（九管脚D型母接头）
模拟输出模块的接线图

AO1-AO2模拟输出：0—20mA（出厂设定为4—20mA）接地保护电压为50V，最大带载电阻为750欧。输出电流信号不能低于0mA。导线横截面积小于4mm2。
八通道模拟输出卡接线图

AO1-AO8模拟输出：0—20mA（出厂设定为4—20mA）接地保护电压为50V，最大带载电阻为750欧。输出电流信号不能低于0mA。导线横截面积小于1.5mm2。
模拟量输入输出卡

DO1—DO2节点输出：继电器负载额定值为30V/1A。如果输出带有感性或者容性负载，则必须安装保护装置。
DI1—DI2节点输入：外接12—24V直流电源。
AO1—AO2模拟输出：0—20mA（出厂设定为4—20mA）接地保护电压为50V，最大带载电阻为750欧。输出电流信号不能低于0mA。导线横截面积小于1.5mm2。
注意：整个模块为掉电安全模式。
节点输入输出模块

DI1—DI4：12—24V直流电源节点输入。
DO1—DO4：节点输出继电器负载额定值为30V/1A。如果输出带有感性或者容性负载，则必须安装保护装置。
注意：导线横截面积小于1mm2。
节点输入输出卡接线图

DO1—DO4：继电器负载额定值为30V/1A。如果输出带有感性或者容性负载，则必须安装保护装置。
DI1—DI：12—24V直流电源节点输入。公共负极。
注意：导线横截面积小于1.5 mm2。
标准功能块的输入输出连接
模拟I/O卡：
模拟卡1
DO1
极限值
DO2
极限值
DI1
校验检测器入口/出口
DI2
保持电流输出
AI1
外部测量值
AI2
外部测量值
AO1
测量值
AO2
测量值
模拟卡
DO1
极限值
DO2
极限值
DI1
采样泵开/关
DI2
外部失效
AI1
外部测量值
AI2
外部测量值
AO1
测量值
AO2
测量值
离散I/O模块包括状态信息和外部控制校验

单个状态信号
多个状态信号
DO1
失效
多个状态
DO2
维修模式
极限值
DO3
维修请求
极限值
DO4
外部电磁阀
外部电磁阀
DI1
启动自动校验
启动自动校验
DI2
禁止自动校验
禁止自动校验
DI3
校正零点
校正零点
DI4
校正量程
校正量程
测量范围控制
DO1
测量范围反馈
DO2
测量范围反馈
DO3
测量范围反馈
DO4
测量范围反馈
DI1
测量范围转换
DI2
测量范围转换
DI3
测量范围转换
DI4
测量范围转换
极限值
DO1
极限值
DO2
极限值
DO3
极限值
DO4
极限值
DI1
校验检测器输入输出
DI2
固定电流输出
DI3
采样泵开启/关闭
DI4
外部失效
校验控制
DO1
外部电磁阀采样气
DO2
外部电磁阀零点气
DO3
外部电磁阀量程气
DO4
外部采样泵开/关
DI1
采样泵开/关
DI2
外部失效
DI3
外部失效
DI4
外部失效
信号线、控制线和接口线的连接
注意：电源线和其它控制线、信号线分开。模拟、数字线分开。
所需材料：
导线的选择主要取决于线的长度和额定电流。RS485通信电缆长度不大于1200米。RS232通信电缆长度不大于15米。导体横截面积小于1mm2。标准导线末端需要镀锡或者拧接。I/O卡电缆导体横截面积小于1.5mm2。
接线盒
IP-54式外壳有一个接线盒连接到电气单元的背板。
保护罩：当Limas11分析仪安装在中央处理单元时，出厂时其电气模块的背板上安装了一个保护罩。注意：在接线完毕之后必须把保护罩安回去，以防止出现测量数据错误或者是超测量限。
供电电源线的连接—安全须知
供电电压必须符合气体分析仪工作电压要求。在接电源线之前，事先接好保护导线。如果保护导线断开了，操作气体分析仪可能会有触电的危险。使用符合要求的保险，严禁端子短接。某些保险断开之后系统其它导线仍可能带电。严禁把电源线接入分析仪24V模块输入，以防损坏电路板。外接一个开关用于电气隔离。
24V电源线连接
适用于分析单元和中央处理单元分开的情况。
24V电源线：如果分析仪单元和中央处理单元不在同一壳体里，厂家提供了长5米两芯电缆，截面积0.5mm2。

分析单元和中央处理单元之间的24V直流电源连接

AM分析仪模块，EM电器模块，-Z01电源滤波器，CU中央处理单元，PS供电电源，BUS系统总线
分析仪的24V直流供电：24V电源线一端连I/O模块一端连带滤波器-Z01的电源。
24V直流延伸电缆：24V电源线的截面积为0.5mm2，长度小于5米。而延伸线截面积至少大于2.5mm2，长度需小于30米。24V电源线要尽量的短。
115/230V交流电源连接
所需材料：气体分析仪安装了一块电源卡和一个两口电源插座。电源线长5米有一个三口接地端。
-X01电源接头：

115/230V交流电源连接步骤：
首先确认电压处于正常工作范围，其次要安装空气开关的保护装置，用于气体分析仪的电气隔离。然后将电缆线连到-X01电压过滤模块，最后将电缆接入供电电源。
第五章 气体分析仪的启动
安装前的检查
l 确认检查气体分析仪安装牢固可靠。
l 气路连接正确。
l 检查信号线、控制线、接口、电源线以及系统总线连接正确。
l 是否需要前期的准备校验工作，排气管线连接是否正确。
气路及壳体的吹扫
启动前的吹扫：用于排除杂质或有害成份，防止爆炸性气体的累积。
吹扫气的要求：使用氮气或者仪表气作为吹扫气
吹扫气的流量和吹扫时间：
吹扫对象
吹扫气流量
持续时间
气路
最大100 l/h
大约20秒
中央处理单元
最大200 l/h
大约1小时
Caldos15, Caldos17
Magnos16,Magnos17
最大200 l/h
大约3分钟
注意：预防窒息，流量控制位于进气口，防止损坏薄膜键盘。
启动供电电源
启动之前确认电压符合操作电压，采样气在预热和校验结束后才开始通入。
启动供电电源：合闸
功能检查：
首先，“电源”“维护”“错误”三个二极管灯亮起。

而后，状态倒入软件提示。
第三步，进入测量状态。如果出现 则表示系统在预热的时候流量或则温度出现了问题，按提示按下薄膜键盘可看到详细信息。
预热阶段
预热：预热的周期取决于分析仪模块的类型
分析仪模块
预热阶段持续时间
Caldos15
2到4小时，去取决于测量范围
Caldos17
大约30到60分钟
Limas11
大约1.5小时
Magnos106
小于1小时
Magnos17
2到4小时
Uras14
带自动调温器0.5小时，不带2小时
注意：如果气体分析仪在预热前没有达到室温则预热时间要变长。在预热阶段测量值将会超过数据单规定的量程范围。
操作
准备工作：预热结束即可进行测量。
校验确认：气体分析仪出厂前已经过校验。运输和安装地点的温度大气压力的变化将会影响校验。因此，建议在安装地点进行重新校验（校验程序在第八章有详细说明）。校验完成之后再通采样气。
改变采样气流量：
模块类型
采样气流量
Caldos15
10-90 l/h（T90<6秒，最大90-200 l/h）
Caldos17
10-90 l/h
Limas11
20-100 l/h
Magnos106
20-60 l/h
Magnos17
20-60 l/h,最大90 l/h
Uras14
20-100 l/h
氧气传感器
20-100 l/h
气体处理模块
30-60 l/h
调整参比气流量：Caldos15和Uras14气体分析仪参比气流量和采样气流量一致。Caldos15特殊应用情况下，参比气流量小于1 l/h。
调整吹扫气流量：设定值和壳体吹扫体积有关。入口流量值恒定，最大不超过20 l/h。正压Pe=2—4hPa。因为壳体、管线有一定的泄漏出口流量大约为5到10 l/h。
流量计的选择：量程7—70 l/h，压降小于4hPa，针阀进行节流控制。
第六章 气体分析仪的操作
显示控制单元
显示控制单元：包括屏幕（菜单栏、信息栏、软键定义栏），状态灯，数字键盘，取消键，软键。

显示控制单元的操作模式：测量模式和菜单