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零功耗压缩热吸附式干燥机工作流程.ppt

上传人:精**** 文档编号:1662129 上传时间:2024-05-07 格式:PPT 页数:22 大小:396KB
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资源描述

1、压缩热再生吸附式干燥机压缩热再生吸附式干燥机 产品介绍产品介绍 产品的出现产品的出现一、产品的出现一、产品的出现 也就是为什么要设计压缩热再生式干燥机这种设备:也就是为什么要设计压缩热再生式干燥机这种设备:我们都知道在市场中我们普遍讲究的是压缩空气的露点要求。我们都知道在市场中我们普遍讲究的是压缩空气的露点要求。而能达到露点而能达到露点-40压缩空气干燥机,目前用的较为广泛的是压缩空气干燥机,目前用的较为广泛的是无热、微热和组合式干燥机但随之而来的是它们分别带来消耗无热、微热和组合式干燥机但随之而来的是它们分别带来消耗14%的气源、消耗的气源、消耗6%的气源外加的气源外加0.0045KW每每m

2、3、消耗消耗3%5%的气源加的气源加0.005KW每每Nm3的能耗。具体来说它们要每产的能耗。具体来说它们要每产生生m3的干燥气体就分别要平均耗掉的干燥气体就分别要平均耗掉0.014KW、0.0095KW、0.009KW电能。因此,有一些走在前面的厂家就根据一些压电能。因此,有一些走在前面的厂家就根据一些压缩机的可能工况设计了一款利用压缩机较高排气温度所带来的缩机的可能工况设计了一款利用压缩机较高排气温度所带来的能量。达到综合节能的目的,即是我们称之为压缩热再生式干能量。达到综合节能的目的,即是我们称之为压缩热再生式干燥机。经计算压缩热再生式干燥机平均每生产燥机。经计算压缩热再生式干燥机平均每

3、生产m3的干燥气只的干燥气只耗耗0.001KW电能。电能。产品的理论依据一产品的理论依据一一、气源的分析一、气源的分析 大家知道干燥机所要处理的水分是来自大气的湿大家知道干燥机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和干燥机来空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和干燥机来冷凝和干燥的。通常在标准工况(一个标准大气压,冷凝和干燥的。通常在标准工况(一个标准大气压,环境温度为环境温度为23)空气相对湿度为)空气相对湿度为100%时每千克干时每千克干空气中含有空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa,温度升高到,温度升高到100

4、时每千克干空气中可含水时每千克干空气中可含水蒸气蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里。从这里我们可以知道,此时的压缩空气具有大量吸收水分使我们可以知道,此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥机之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的原因。而常规的做法就把这种能力通过后部冷却器给原因。而常规的做法就把这种能力通过后部冷却器给白白浪费掉了

5、。白白浪费掉了。产品的理论依据二产品的理论依据二一、吸附剂的分析一、吸附剂的分析 我公司开发的压缩热再生式干燥机的干燥剂采用我公司开发的压缩热再生式干燥机的干燥剂采用的是的是AL2O3。而。而AL2O3的特点是在高压低温下吸附能力的特点是在高压低温下吸附能力强,在高温低压下吸附能力弱(这里讨论的是在同一强,在高温低压下吸附能力弱(这里讨论的是在同一设计机理的情况下)。这个特点应用到吸附式干燥机设计机理的情况下)。这个特点应用到吸附式干燥机来我们可以发现,在吸附时它的工作环境为来我们可以发现,在吸附时它的工作环境为0.8MPa,温度最高在温度最高在45,逐渐吸附空气中的水份直至饱和后,逐渐吸附空

6、气中的水份直至饱和后,AL2O3 中含有大量的水份。当这样的中含有大量的水份。当这样的AL2O3转到我们转到我们的压缩热再生式干燥机的加热再生工况的工作环境,的压缩热再生式干燥机的加热再生工况的工作环境,即工作环境为即工作环境为0.8MPa,温度最高在,温度最高在110时由于温度时由于温度的升高(符合的升高(符合TSA工作原理)降低了它的吸水能力,工作原理)降低了它的吸水能力,这样这样AL2O3 将把刚才吸来的大量水份析出到空气中达将把刚才吸来的大量水份析出到空气中达到再生的效果。到再生的效果。原理:原理:零零功功耗余热再生干燥器的工作原理是利用空压机排耗余热再生干燥器的工作原理是利用空压机排

7、出的高温空气所具有的热量,对经过吸附过程的吸附出的高温空气所具有的热量,对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温,使吸附剂得到彻底脱水再生,由于剂直接加热升温,使吸附剂得到彻底脱水再生,由于在加热再生过程时无耗气,所以最大程度地节约了能在加热再生过程时无耗气,所以最大程度地节约了能量。量。吸附流程:吸附流程:在在压缩热流程里流程里,高温高高温高压的气体首先的气体首先进入干燥装入干燥装置的再生塔里置的再生塔里.使吸附使吸附剂升温解附升温解附。然后然后湿热的压缩空湿热的压缩空气气经过后部冷却器冷却到常温后部冷却器冷却到常温,排除大量排除大量水水份份,最后再最后再进入吸附塔入吸附塔进行干燥行干燥,达到用气

8、露点,达到用气露点-40-40以下的以下的以下的以下的要求要求。当再生塔当再生塔再生加热阶段再生加热阶段时间完成后间完成后,设备转到冷吹阶段设备转到冷吹阶段。冷吹阶段是采用经过冷吹阶段是采用经过1级后冷和分离器处理过的级后冷和分离器处理过的气冷吹气冷吹到到吸附要求的吸附要求的常温常温并达到较高的干燥程度并达到较高的干燥程度直至完成再直至完成再生等待下一个生等待下一个吸附循吸附循环的开始的开始。空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 加热阶段加热阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834

9、空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 冷吹阶段冷吹阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 自冷却阶段自冷却阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834零气耗余热再生干燥机工艺说明零气耗余热再生干燥机工艺说明 B塔吸附,塔吸附,A塔再生塔再生 第一个工作状态:第一个工作状态:B塔吸附,塔吸附,A塔加热再生阶段塔加热再生阶段 160左右的压

10、缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀1进入干燥器进入干燥器A塔,对塔,对A塔内吸附剂进行加热脱水再生;吸水后的塔内吸附剂进行加热脱水再生;吸水后的压缩空气经加热再生出气阀压缩空气经加热再生出气阀9和阀和阀8进入进入级后冷却器冷却至级后冷却器冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀出。分离后的气体则由阀12进入进入B塔,在吸附剂的吸附作用下,塔,在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气体经阀使气体得到深度干燥。然后,气体经阀6输出,经过

11、粉尘过滤器输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干燥的成品气。过滤,最后得到洁净干燥的成品气。空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 B塔吸附,塔吸附,A塔加热再生阶段塔加热再生阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834第二个工作状态:第二个工作状态:B塔吸附,塔吸附,A塔冷吹和再生阶段塔冷吹和再生阶段 A塔经加热再生后进入冷吹再生阶段,控制器自动切换阀塔经加热再生后进入冷吹再生阶段,控制器自动切换阀7开启、开启、同时加热再生进出气阀同时加热再生进出气阀1和阀和阀8关闭,关闭,160左

12、右的压缩空气直接进左右的压缩空气直接进入入级后冷却器冷却至级后冷却器冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀和阀9进入进入A塔塔并对其进行冷却。由于在并对其进行冷却。由于在A塔气体被吸附剂加热升温,气体经阀塔气体被吸附剂加热升温,气体经阀3进进入入级后冷却器级后冷却器,冷却至冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀12进入进入B塔,塔,在吸

13、附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气体经阀在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气体经阀6输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干燥的成品气。输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干燥的成品气。空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 B塔吸附,塔吸附,A塔冷吹和再生阶段塔冷吹和再生阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834 第三个工作状态:第三个工作状态:B塔吸附,塔吸附,A塔自冷阶段塔自冷阶段 A塔得到初步冷却后进入自冷阶段,设备阀门切换,塔得到初步冷却后进入自冷

14、阶段,设备阀门切换,160左右左右 的压缩空气直接进入的压缩空气直接进入级后冷却器冷却至级后冷却器冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀经排污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀和阀8进入进入级后冷级后冷却器冷却至却器冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀12进入进入B塔,在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,塔,在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气体经

15、阀气体经阀6输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干燥的成品气。燥的成品气。此半周期工作结束。此半周期工作结束。空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 B塔吸附,塔吸附,A塔自冷却阶段塔自冷却阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834 A塔吸附,塔吸附,B塔再生塔再生第四个工作状态:第四个工作状态:A塔吸附,塔吸附,B塔加热再生阶段塔加热再生阶段 160左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀2

16、进入干燥器进入干燥器B塔,对塔,对B塔内吸附剂进行加热脱水再生;吸水后的塔内吸附剂进行加热脱水再生;吸水后的压缩空气经加热再生出气阀压缩空气经加热再生出气阀10和阀和阀8进入进入级后冷却器冷却至级后冷却器冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀阀排出。分离后的气体则由阀11进入进入A塔,在吸附剂的吸附作用塔,在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气体经阀下,使气体得到深度干燥。然后,气体经阀5输出,经过粉尘过输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干燥的成品气。滤器过滤,最后得到洁净干燥

17、的成品气。空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 A塔吸附,塔吸附,B塔加热再生阶段塔加热再生阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834第五个工作状态:第五个工作状态:A塔吸附,塔吸附,B塔冷吹和再生阶段塔冷吹和再生阶段 B塔经加热再生后进入冷吹再生阶段,控制器自动切换阀塔经加热再生后进入冷吹再生阶段,控制器自动切换阀7开启、同时加热再生进出气阀开启、同时加热再生进出气阀2和阀和阀8关闭,关闭,160左右的压缩左右的压缩空气直接进入空气直接进入级后冷却器冷却至级后冷却器冷却至45以下,

18、冷凝脱水后进入以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀由阀7和阀和阀10进入进入B塔并对其进行冷却。由于在塔并对其进行冷却。由于在B塔气体被吸附塔气体被吸附剂加热升温,气体经阀剂加热升温,气体经阀4进入进入级后冷却器冷却至级后冷却器冷却至45以下,以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀分离后的气体则由阀11进入进入A塔,在吸附剂的吸附作用下,使塔,在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气体经阀气体得到

19、深度干燥。然后,气体经阀5输出,经过粉尘过滤器输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干燥的成品气。过滤,最后得到洁净干燥的成品气。空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 A塔吸附,塔吸附,B塔冷吹和再生阶段塔冷吹和再生阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834第六个工作状态:第六个工作状态:A塔吸附,塔吸附,B塔自冷阶段塔自冷阶段 B塔得到初步冷却后进入自冷阶段,设备阀门切换,塔得到初步冷却后进入自冷阶段,设备阀门切换,160左右的压缩空气直接进入左右的压缩空气直接进入级后冷却器冷却至

20、级后冷却器冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀污阀排出。分离后的气体则由阀7和阀和阀8进入进入级后冷却器级后冷却器冷却至冷却至45以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的以下,冷凝脱水后进入气液分离器,分离出的液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀液态水经排污阀排出。分离后的气体则由阀11进入进入A塔,塔,在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度干燥。然后,气体经阀体经阀5输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到洁净干燥输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到

21、洁净干燥的成品气。因此,此半周期工作结束。的成品气。因此,此半周期工作结束。空气出口空气出口 自动排水阀自动排水阀空气进口空气进口 A塔吸附,塔吸附,B塔自冷却阶段塔自冷却阶段A塔塔B塔塔1210 5 1 6 2 7 11 9后冷却器后冷却器后冷却器后冷却器分分离离器器分分离离器器自动排水阀自动排水阀834 合理的筒体设计,保证了压缩空气与干燥剂的接触时间合理的筒体设计,保证了压缩空气与干燥剂的接触时间;大型扩散器,确保气流均匀通过干燥剂层,消除沟流现象大型扩散器,确保气流均匀通过干燥剂层,消除沟流现象;不需要额外的电加热器不需要额外的电加热器;压缩空气将大部分热量直接传给干燥剂,后冷却器良好

22、的压缩空气将大部分热量直接传给干燥剂,后冷却器良好的冷却效果保证了,吸附效果。冷却效果保证了,吸附效果。合成型油水分离器的强大除水功能,保证了在气流进入吸合成型油水分离器的强大除水功能,保证了在气流进入吸附筒前液态水被完全剔除出来。设备采用了新颖的气动阀附筒前液态水被完全剔除出来。设备采用了新颖的气动阀和先进可靠的和先进可靠的PLC程序控制器,具有自动计时自动切换工程序控制器,具有自动计时自动切换工作的特点。工作稳定可靠,不受电网,电压,电场等影响。作的特点。工作稳定可靠,不受电网,电压,电场等影响。无需基础安装,安装简便。无需基础安装,安装简便。特点特点 一、压缩空气用气点露点要求;一、压缩空气用气点露点要求;二、压缩空气用气点含尘、含油精度要求;二、压缩空气用气点含尘、含油精度要求;三、空气压缩机的排气温度或进入压缩空气净化系统的温度;三、空气压缩机的排气温度或进入压缩空气净化系统的温度;不小于不小于110 四、空气压缩机的出气含油量;四、空气压缩机的出气含油量;五、设备现场的气候情况。五、设备现场的气候情况。配置系统时注意事项配置系统时注意事项

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