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目录一、5S的推进手册二、5S是管理的基础一、5S的推进手册（一）、5S的概述1、5S的含义 5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称“5S”。具体内容见下表：中文日文英文含义典型例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDiscipline and Training对于规定了的事，大家都要遵守执行。严守标准、团队精神2、推行5S的目的1）、改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客 有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司 的学习对象。2）、促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴 物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工 作，工作兴趣高，效率自然会提高。3）、改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存 量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间 物流通畅，能够减少甚甚至消除寻找、滞留时间，改善零 件在库周转率。4）、减少直至消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点 检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的 高效率，提高品质。5）、保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有 条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6）、降低生产成本 通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等 等的浪费，从而降低生产成本。7）、改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己 的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理 化建议改善活动），增加组织的活力。8）、缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，生产顺 畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保 交货期。3、5S的八大作用1）、亏损为零5S是最佳的推销员2）、不良为零5S是品质零缺陷的护航者3）、浪费为零5S是节约能手4）、故障为零5S是交货期的保证5）、切换产品时间为零5S是高效率的前提6）、事故为零5S是安全的软件设备7）、投诉为零5S是标准化的推动者8）、缺勤率为零5S可以创造出快乐的工作岗位 4、5S之间的关系 5个S之间的关系可以用几句口诀表达：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3 3SS之效果怎保证？清洁出来献一招；之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练素养，公司管理水平高。标准作业练素养，公司管理水平高。（二）、5S的推进重点1、整理的定义：1）、整理为5S的基础 2）、整理的对象：空间 3）、整理励行“三清三清”原则原则：清理区分需要品和不需要品 清除清理不需要品 清爽按属别管理需要品 4）、整理的要点：丢弃时要有魄力 5）、整理的境界：塑造清爽的工作环境 6）、整理的目的：腾出空间 2、整理的作用1）、整理有以下的作用 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高 工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混料隐患；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。2）、因缺乏管理而产生的各种常见浪费 空间的浪费；零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；场所狭窄，物品不断移动的工时浪费；管理非必需品的场地和人力浪费；库存管理及盘点时间的浪费；虽然觉得可惜，该丢的还是要丢。3、整理的推进思路对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。4、整顿的定义1）、整顿为物品放置方法的标准化 2）、整顿的对象：时间 3）、整顿励行“三定三定”原则原则：定位置 定品目 定数量 4）、整顿的构思：易于“归位”的方法 培养“归位”的习惯 5）、整顿的境界：塑造一目了然的工作环境 6）、整顿的目的：减少寻找时间 5、整顿的作用1）、整顿有以下作用：提高工作效率；将寻找时间减少为零；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；非责任者的其它人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。2）、因没有整顿而产生的浪费 寻找时间的浪费；停止和等待的浪费；认为没有而多余购买的浪费；计划变更而产生的浪费；交货期延迟而产生的浪费。6、整顿的推行思路：将寻找的时间减少为零！所有场所、物料一目了然，有异常（如丢失、损坏）能马上发现。其他人员也能明白要求和做法（即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处）。将所有作业流程标准化。注意点：这是提高效率的基础。注意点：这是提高效率的基础。7、清扫的定义1）、清扫为机器保养的基础 2）、清扫的对象：设备 3）、清扫励行“三扫三扫”原则原则：扫漏（溢出物）扫黑（落下物）扫怪（不对劲之处）4）、清扫的境界：塑造干净的工作场所 5）、清扫的目的：减少停机时间，干净 8、清扫的作用1）、经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大作用。2）、无尘化 员工不但需要去关心、注意设备的微小变化，细致维 护好设备，还必须为设备创造一个“无尘化”的使用环 境，设备才有可能做到“零故障”。9、清扫推行的思路：最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅；在整洁明亮的环境里，任何异常-包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中“罢工”。注意点：责任化、制度化。注意点：责任化、制度化。10、清洁的定义1）、清洁为工作场所的塑造 2）、清洁的对象：环境 3）、清洁励行“三不三不”原则原则：不制造脏乱 不扩散脏乱 不恢复脏乱 4）、清洁的境界：塑造洁净的工作场所 5）、清洁的目的：提高产品品位，提高公司形象 11、清洁的作用1）、维持作用 将整理、整顿、清扫取得的良好作用维持下去，成为 公司的制度。2）、改善作用 对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到 更高的境界。12、清洁的推行思路：实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态；领导的言传身教、制度监督非常重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。注意点：制度化，定期检查。注意点：制度化，定期检查。13、素养的定义1）、素养为员工士气的表现 2）、素养的对象：人员 3）、素养励行“三守三守”原则原则：守纪律 守时间 守标准 4）、素养的境界：塑造守纪的工作场所 5）、素养的目的：养成自动自发的精神，充满活力 14、素养的作用重视教育培训，保证人员基本素质；持续推动4S，直至成为全员的习惯；使每位员工严守标准，按标准作业；净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；培养优秀人才，铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。15、素养的推进思路 基本过程：学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人的榜样 具备了成功的修养 学好三年，学坏一日。违反规章制度是非常容易的，稍一放松就可能违反；领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；互相信任，管理公开化、透明化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。（三）5S管理事例介绍进水进水出水温度计压力表常开至2F常开至3F常闭至5F常开至4F开闭？点检通道、点检点和 点 检 顺 序 指 示点检表及点检部位设置形迹定位管理自己制作环境美化工程：自己采用废料制作营造浓厚的改善氛围：自主制作TPM园地成为展示员工风貌和企业文化和形象的阵地事例1：生产效率向上活动（运用IE手法）工序间作业时间不均衡 单手、双手停止浪费 步行、转身、弯腰浪费 生产线停线造成的浪费 97上 97下 98上 98下 99上100200%生产线员工：900 505比改善前效率提高 80%以上共解决问题：900多件（含个人提案）改善效果 效益最大化活动事例效益最大化活动事例二二、5 5S S是是管管理理的的基基础础（一）一）工工厂厂的第一印象的第一印象 当当我們去拜訪一家工我們去拜訪一家工厂厂時，第一印時，第一印象是最深刻的。象是最深刻的。如果它給我如果它給我们们的第一印象是的第一印象是整整齐齐、干清干清、亮、亮丽丽、雅、雅致致，那那么么我們必定我們必定会认为这会认为这家工家工厂厂的的制度很完善，管制度很完善，管理上理上轨轨道道，而其品，而其品质质也不致太差。也不致太差。无无形中形中对对其生其生产产的的产产品增加了品增加了许许多多信心。信心。如果它給我如果它給我们们的第一印象是的第一印象是肮肮脏脏、杂乱杂乱、昏暗、污、昏暗、污渍渍，再加，再加上上通道狹窄通道狹窄，成品及半成品四成品及半成品四处乱处乱放放，那麼我們必定會打，那麼我們必定會打从从心底心底产产生生厌恶厌恶，不想多做逗留，不想多做逗留，同同时对时对其所生其所生产产的成品也沒有的成品也沒有信心，信心，连连下下订单订单的的勇气勇气也都沒也都沒有了。有了。（一）一）工工厂厂的第一印象的第一印象（二）二）整理整頓不好，整理整頓不好，会会如何如何？企 业 衰 亡 作业现场不良現象1.物品未有效 整理定位2.通道受阻3.物品直接 散落地面4.工模工具 任意弃置5.良品、不 良品混淆6.管、线路 跨越通道7.員工不守 规則8.私人物品 乱放造成下列管理问题与困惑1.物品用时 找不到2.储存过多，积压资金3.废料油污，影响安全4.加工配置 不当，造成浪費5.工模工具 过度采购6.缺乏标示，生产误用7.恶臭空气，排水污染 环境8.权責不分，工作推诿9.規章零散，无所适从10.管理人員 不求进取导 致1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量减少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件 不断9.退货增多（三）三）三）三）整理整頓是做好現整理整頓是做好現整理整頓是做好現整理整頓是做好現场场场场管理的第一步管理的第一步管理的第一步管理的第一步日本人日本人称称整理整頓是現整理整頓是現场场管理的第一步管理的第一步，亦即在工作現，亦即在工作現场场，如果把整理整頓做好，則，如果把整理整頓做好，則要推展其他管理活要推展其他管理活动动，也就可，也就可以順水推舟，易如反掌了。以順水推舟，易如反掌了。（四）四）一般整理整頓的定一般整理整頓的定义义 整理整頓是塑造良好工作整理整頓是塑造良好工作环环境的一境的一种种手法。所手法。所谓谓工作工作环环境境包括：包括：工工厂周边厂周边、外、外围围；厂厂房建房建筑筑的本身；的本身；办办公室；空地、公室；空地、马马路；路；机机器、器、设备设备及其及其设设置；工作置；工作场场所；所；库库存存场场所；工所；工厂厂照明；照明；通通风风；溫度；溫度；温温度度.等所有等所有厂厂內外有形內外有形设设施施与无与无形形条条件的件的总称总称。整理整頓則是整理整頓則是将将上列上列工作工作环境设环境设法整理清法整理清洁洁，使一切物品都能，使一切物品都能排排列整列整齐齐，井然有序，井然有序，让让在在里里面工面工作的作的员员工都能感受到明朗愉快的工都能感受到明朗愉快的气气氛氛，从从而改而改变气质变气质，提高效率。，提高效率。（四）四）一般整理整頓的定一般整理整頓的定义义（五）五）日本整理整頓的定日本整理整頓的定义义：5 5S S 平心而平心而论论，日本企，日本企业业在推在推动动整理整整理整頓活頓活动时动时，比較具，比較具体体而而实实在。他們在。他們很很干干脆地脆地将将整理整頓剖成五整理整頓剖成五个个名名词词，同同时给时给它它们们下了非常明下了非常明确确的定的定义义，让员让员工不但一工不但一听听就懂，而且能做就懂，而且能做；这这五五个个字詞都是字詞都是以以S S为开头为开头的的日文日文罗马罗马拼音，故拼音，故简称简称S S。1、整理(Seiri)在工作在工作现场现场，区区分需要分需要与与不需不需要的要的东东西。西。保留需要的保留需要的东东西西撤撤除不需要的除不需要的东东西西2、整頓(Seiton)将将需要的需要的东东西加以定位置放，西加以定位置放，并并且保持在需要且保持在需要时时立即取出狀立即取出狀态态。定位之定位之后后，要明，要明确标确标示示用完之用完之后后，要物，要物归归原位原位 将将不需要不需要东东西加以排除、丟西加以排除、丟弃弃，以保持工作以保持工作场场所所无无垃圾、垃圾、无污无污渍渍之狀之狀态态。勤勤于于擦拭擦拭机机器器设备设备勤勤于维护于维护工作工作场场所所3、清扫(Seiso)维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。现场时时刻刻保持美观状态维持前3S之效果4、清洁(Seiketsu)5、修身(Shitsuke)透透过进过进行上述行上述4 4S S之活之活动动，让让每一每一位同仁位同仁养养成良好成良好习习慣，慣，并并且且遵守遵守規定、規規定、規则则，使做到，使做到以以厂为厂为家，家，以以厂为厂为校校之地步。之地步。改造人性、提升道德之人改造人性、提升道德之人质质向上向上运动运动 5 5S S活活动动是日本企是日本企业业提提升品升品质质的有力工具的有力工具，也是也是实实施施TPSTPS或或TPMTPM的的最基本的工作。最基本的工作。（六）（六）5 5S S是改善的基础是改善的基础（七）七）推推动动5 5S S是是为为了了.5S1.提供一个舒适 的工作环境3.提升員工的 工作情绪7.塑造良好的 公司形象5.穩定产品的 品质水准4.提高現场的 生产效率2.提供一个安全 的职业场所6.增加设备的 使用寿命8.创造一个能 让亲友 参观的厂房（八）八）5 S 5 S 关联图关联图第1个S整 理第2个S整 頓第3个S清 扫第4个S清 扫第5個S修 身-区分“要用”与“不要用”的东西-將不要用的 东西清扫干净-將要用的东西 定出位置置放-时时保持美观、干净-使員工养成好习慣遵守规则地、物人（九）九）5 5S S的效益的效益(特性要因特性要因图图)5S的效益设备厂房人员其它降低故障率提高移动率厂房较亮丽走道畅通地板干净新设备有位置有多余空间扩大效用减少品质不良异常立判减少公伤、公害节省寻找时间降低报废物品降低仓库呆料工作气氛好心情较愉快感到较有制度较认同公司外宾参观有面子？（十）十）5 5S S与与TPSTPS人人人人机机机机料料料料法法法法三不：不合理、不均衡、不三不：不合理、不均衡、不三不：不合理、不均衡、不三不：不合理、不均衡、不节节节节省省省省1.制造过多的浪費2.待工、待料的浪费3.搬运的浪費4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费丰田式7大浪費排除合合理理化化明朗化明朗化明朗化明朗化5 5S S（十）十）5 5S S与与TPMTPM 全面全面预预防保防保养养活活动动，可以，可以扩扩大整大整理整頓之成效理整頓之成效TPMTPM是是全員全員参参加之加之设备设备保保养养活活5 5S S也是也是全全体动体动員的員的环环境境维护维护活活动动TPMTPM的目的目标标是是设备设备零故障，零故障，5 5S S之之清清扫扫、清、清洁洁也是具有同也是具有同样样目的目的5 5S S可以可以说说是是TPMTPM之基之基准准当当5 5S S推行至一定水推行至一定水准时准时，可，可从从接接TPMTPM活活动动（十）十）5 5S S与与TPMTPM（十一）十一）5 5S S与与企企业经营业经营途途径径之之关系关系工厂管理项目P(生产力)Q(品 质)C(成 本)D(交 期)M(士 气)S(安 全)展开，以.服服务务P(产品)Q(品质)C(成本)D(交期)S(安全)5 5S S落实工厂管理項目提升服务水准满足客戶需求Q(品质)C(成本)D(交期)客戶信賴感营收提高利润增加永续经营PQCDS制造业所提供之服务（十十十十二）二）二）二）工作改善工作改善工作改善工作改善与与与与整理整頓之相整理整頓之相整理整頓之相整理整頓之相辅辅辅辅相成：相成：相成：相成：改 善 主 題办公室的現场的事务程序图作业程序图流程程序图等工作分解表(JM)目前的方法目前的标准5W2H发 问E(删除)C(合并)R(重排)S(简化)新的工作方法：4浪费3紧急情況2耗时多1瓶劲描述提高品质降低成本增加效率（十三）动（十三）动（十三）动（十三）动作作作作经济经济经济经济原原原原则与则与则与则与整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子关系关系关系关系：n关于人体关于人体之之运运用：用：双双手手应应同同时开时开始始并并同同时时完成其完成其动动作作除除规规定休息定休息时间时间外，外，双双手不手不应应同同时时空空间间双双臂之臂之动动作作应对称应对称，反向，反向并并同同时时空空间间手之手之动动作作应应以用最低等以用最低等级级而能得滿意結而能得滿意結果者果者为为妥妥物物体体之之运动运动量量应尽应尽可能利用之，但如需可能利用之，但如需用肌力制止用肌力制止时时，則，則应应將其將其减减至最小度至最小度连续连续之曲之曲线运动线运动，较较含有方向突含有方向突变变之直之直线运动为线运动为佳佳弹弹道之道之运动运动，较较受限制或受控制之受限制或受控制之动动动动轻轻快快确实确实动动作作应尽应尽可能使其可能使其轻松轻松自然之自然之节节奏，因奏，因节节奏能使奏能使动动作流利及自作流利及自发发（十三）动（十三）动（十三）动（十三）动作作作作经济经济经济经济原則原則原則原則与与与与整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子关系关系关系关系：（十三）动（十三）动（十三）动（十三）动作作作作经济经济经济经济原原原原则与则与则与则与整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子关系关系关系关系：n关于关于操作操作场场所所布布置：置：工具物料工具物料应应置放置放于于固定固定处处所所工具物料及工具物料及装装置置应布应布置置于于工作者之前面工作者之前面近近处处零件物料之供零件物料之供给给，应应利用其重量利用其重量堕堕至工至工作者手作者手边边堕堕送方法送方法应尽应尽可能利用之可能利用之工具物料应依照最佳之工作順序排列应有适当之照明设备，使視觉满意舒适工作台及椅之高度，应使工作者坐立适宜工作椅式样及高度，应可使工作者保持良好姿势（十三）动（十三）动（十三）动（十三）动作作作作经济经济经济经济原原原原则与则与则与则与整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子关系关系关系关系：动作经济原则之此类为5S之重点（十三）动（十三）动（十三）动（十三）动作作作作经济经济经济经济原原原原则与则与则与则与整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子关系关系关系关系：n关于关于工作工作设备设备：尽尽量解除手之工作，而以夾具或量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之足踏工具代替之可能可能时时，应将应将兩兩种种工具合工具合并为并为之之工具物工具物应尽应尽可能預放在工作位置可能預放在工作位置手指分別工作手指分別工作时时，其各，其各个负个负荷按其本能，予荷按其本能，予以分工以分工手柄之手柄之设计设计，应尽应尽可能使可能使与与手之接手之接触触面增大面增大机机器上器上杠杆杠杆、十字、十字杆杆及手輪之位置，及手輪之位置，应应能使能使工作者工作者极极少少变动变动其姿其姿势势，且能利用，且能利用机械机械之最之最大能力大能力（十三）动（十三）动（十三）动（十三）动作作作作经济经济经济经济原原原原则与则与则与则与整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子整理整頓之母子关系关系关系关系：（十十四）四）5 5S S与与工工厂布置厂布置工工厂布置厂布置原原则则如下：如下：综综合原合原则则最短距最短距离离原原则则流程化原流程化原则则立立体体原原则则（空（空间间利用原利用原则则）安全及安全及满满足感的原足感的原则则弹弹性原性原则则工工厂布厂布置是工置是工厂厂整理整頓的全整理整頓的全盘布盘布局局工工厂布厂布置之所有原置之所有原则与则与技巧，在技巧，在5 5S S活活动动中予以全中予以全盘运盘运用，尤其要特別用，尤其要特別注意空注意空间间利用原利用原则则。（十十四）四）5 5S S与与工工厂布置厂布置（十十五）五）5 5S S与与物料搬物料搬运运物料搬物料搬运运的原的原则则如下：如下：搬搬运减运减少原少原则则物料移物料移动动流程原流程原则则搬搬连连方法方法选选定原定原则则非人化搬非人化搬连连原原则则物料接收物料接收连连送及送及储储存原存原则则单单位位负载负载原原则则搬搬连设备选连设备选定原定原则则（十十六）六）5S5S与与小集小集团团活活动动小集小集团团活活动动之基本理念之基本理念 尊重人性，尊重人性，开创开创明朗愉快的工作明朗愉快的工作现场现场 发挥发挥人的能力，人的能力，开发无开发无限的能力限的能力资资源源 改善企改善企业体质业体质，贡献贡献企企业业的繁榮的繁榮与发与发展展 小集小集团团活活动动可使整理整頓活可使整理整頓活动锦动锦上添花上添花 根根据经验据经验，很多小集，很多小集团团活活动刚动刚成立成立时时，第一次活第一次活动动改善目改善目标标即是即是 現現场场整理整頓整理整頓（十十六）六）5 5S S与与小集小集团团活活动动（十十七）七）5 5S S与与日常管理的結合日常管理的結合在品质解析与改善的体系中，实施问題，改善对策一段时间后，要进行效果确认，而确认对策有效，则要将改善对策定著化，纳入作业标准，同时导入日常管理架构中，作为例行管理活动。5 5S S活活动动也一也一样样，在，在进进行了行了适当适当的的效果效果确认确认方式之方式之后后，如果，如果发觉发觉其其评价评价內容內容，可以，可以纳纳入日常例行管入日常例行管理理时时，则则可可并并入企入企业业之之日常管理日常管理表（表（参阅参阅下表），而以固定之下表），而以固定之图图表加以列管，表加以列管，定期定期订订定目定目标标，设设法法达达成，再成，再订订新目新目标标，不，不断断地挑地挑战战、克服、克服，相信，相信对对5 5S S的的执执行，也行，也必定可以必定可以达达到到完完善的地步。善的地步。（十十七）七）5 5S S与与日常管理的結合日常管理的結合（十十八）八）日常管理表日常管理表部部门门：纳纳入入日日常常管管理理架架构构（十十九）九）推行推行5 5S S前之基本前之基本认认知知S S活活动动沒有速成班：沒有速成班：任何想以任何想以分分钟钟的的热热度度來來推推动动5 5S S活活动动者，最者，最后后必須必須将将面面临临失失败败之途之途径径，因此，因此，要以要以长长期抗期抗战战的心理的心理准备准备來做好來做好5 5S S活活动动S S活活认认沒有模型法：沒有模型法：別人成功的別人成功的S S模式，如果原模式，如果原对对不不动动地地应应用，最用，最后后也也会搞会搞得得四四不像，因不像，因为为人、事、人、事、时时、地、地、物完全不一物完全不一样样，故必故必须须因地制因地制宜宜，考，考虑虑本公司之本公司之文化文化与与員工員工心心态态，借观借观摩吸收，摩吸收，经经消化之消化之后后，再，再发发明出明出适适合本公司合本公司之之S S架架构构，才是正途，才是正途（十十九）九）推行推行5 5S S前之基本前之基本认认知知（二十）二十）推行推行5 5S S成功之成功之条条件件n企企业业主或高主或高级级主管的支持主管的支持n全全员员能能彻彻底了解底了解5 5S S的精的精义与义与重要重要性性n以以团队团队方式來推方式來推动动5 5S Sn订订定明定明确确的的5 5S S活活动动目目标标n建立合理之建立合理之评价评价考核制度考核制度n以以渐进渐进的方式來逐步推的方式來逐步推动动5 5S Sn灵灵活地活地运运用各用各种种5 5S S技巧技巧与与手法手法n设计设计令人心令人心动动的文宣配合活的文宣配合活动动n借借用外力，用外力，缩缩短短时间时间，追求效，追求效果果n持持续续不不断断地地进进行活行活动动（二十）二十）推行推行5 5S S成功之成功之条条件件（二十一）二十一）推行推行5 5S S失敗之原因失敗之原因n企企业业主或高主或高级级主管未予支持主管未予支持与关与关切切n中中级级主管不予配合主管不予配合n作作业业人員，甚至基人員，甚至基层干层干部的抵制部的抵制n推推动动部部门门或人或人员员的決心不夠的決心不夠n5 5S S辦法或方案辦法或方案订订定不完整定不完整n评评分分标准标准不明不明确确，不公平，不公平n教育教育训练训练、观观摩或文宣不摩或文宣不夠夠n主主办单办单位或人位或人员经验员经验不足，不知不足，不知变变通通n未未订订定目定目标标，并并定期作效果定期作效果确认确认n沒有不沒有不断断地修正地修正与检讨与检讨（二十一）二十一）推行推行5 5S S失敗之原因失敗之原因n担担任任5 5S S活活动动各各项会议项会议主席主席n仲裁有仲裁有关关5 5S S活活动检讨问题点动检讨问题点n掌握掌握5 5S S活活动动之各之各项进项进度度与与施行成效施行成效n定期定期实实施施5 5S S活活动动之上之上级诊断级诊断或或评价评价工工作作n亲亲自主持各項自主持各項奖惩奖惩活活动动，并并予全予全员员精精神神讲话讲话（二十二）经营（二十二）经营者者5 5S S之之责责任任n依公司之依公司之5 5S S进进度表，全面做好整度表，全面做好整理、定位、理、定位、划线标划线标示之作示之作业业n协协助部助部属属克服克服5 5S S之之障碍与障碍与困困难点难点n必要必要时时，参与参与公司公司评评分之工作分之工作n5 5S S评评分缺分缺点点之改善或申之改善或申诉诉n督促所督促所属执属执行定期之清行定期之清扫点检扫点检（二十三）干（二十三）干部部5 5S S之之责责任任n物品要仔物品要仔细细的放，正的放，正确确的放，安的放，安全的放，全的放，较较大大较较重的要堆下重的要堆下层层n保管的工具要整理保管的工具要整理n纸纸屑、布屑、材料屑要集中屑、布屑、材料屑要集中于于規規定定场场所所n不不断断清清扫扫，保持清，保持清洁洁n随时随时注意上注意上级级的解的解说并说并加以配合加以配合（二十四）员（二十四）员工工5 5S S之之责责任任结论结论