钢结构卸料平台施工方案.doc

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3

解放军疾病预防控制研究所业务大楼

　　 钢结构卸料平台施工方案

编 制 人：

审 核 人：

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中 铁 建 工 集 团

目 录

1、编制依据 3
1.1.施工图纸 3
1.2.施工组织设计 3
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解放军疾病预防控制研究所业务大楼

　　 钢结构卸料平台施工方案

编 制 人：

审 核 人：

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中 铁 建 工 集 团

目 录

1、编制依据 3
1.1.施工图纸 3
1.2.施工组织设计 3
1.3.主要规程、规范 3
2、工程概况 3
2.1.设计概况 3
2.2.现场概况 3
2.3.1.管理方面 4
2.3.2.技术方面 4
3. 平台设计
4．钢结构平台制作与安装
4．1钢结构平台制作
4．1．1用料选择
4．1．2工艺流程
4．2 卸料平台的安装
5. 卸料平台的使用要求
6.质量保证措施
7. 安全生产、文明施工与环境保护保证措施
8．卸料平台的计算
1、编制依据
1.1.施工图纸
序号
名 称
编 号
出图日期
1
解放军疾病预防控制研究所业务大楼

2005-001
2006年4月
1.2.施工组织设计
序号
名 称
编制日期
1
《解放军疾病预防控制研究所业务大楼
工程施工组织设计》
2006.5.22
1.3.主要规程、规范
序号
编 号
名 称
类别
1
GBJ17-88
钢结构设计规范
国家
2
GJ130-2001（2001年局部修订）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
国家
3
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
行业
4
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
行业
2、工程概况
2.1.设计概况
序号
项 目
内 容
1
建筑面积（m2）
总面积
16217.17m2
地上部分
12层 总高55.2m
2.2.现场概况
根据本工程的特点,计划采用钢结构卸料平台进行卸料,悬挂于建筑物北测、塔吊的西侧，平台最近点距塔身4.0米,距西侧楼梯间脚手架1.1米,布置位置见平面图。

2.3工程难点
2.3.1.管理方面
a.上下交叉作业，安全管理难度大，使用时必须派专职安全员进行看护，并设警示标志；
b.塔吊卸料的间隙时间内，其他工种使用塔吊时，卸料人员很可能位于回转半径内，因此专职安全员进行看护的同时，必须与塔吊信号工密切配合。
2.3.2.技术方面
本工程使用的钢结构平台在现场进采用交流焊机行施焊，作业条件差，必须做好施工前准备工作、加强过程控制，严格对焊缝质量的检查。
3. 平台设计
本工程所使用的平台焊接用钢材质为Q235，主梁：[25a,次梁：[20a、[16b，焊条型号：E43，锚环： ￠20。

卸料平台平面图

4．钢结构平台制作与安装
4．1钢结构平台制作
4．1．1用料选择
本工程所使用的平台焊接用钢材质为Q235，主梁：[25a,次梁：[20a、[16b，吊环：一级钢直径20mm，焊条型号：E43。
4．1．2工艺流程

原材料检验
放样、号料
切割、下料
→
成型组装

→→

焊 接
围护栏杆安装
→
脚手板铺设及维护胶合板固定
→ →

（1） 原材料检验
重点检验材料品种、规格、型号及质量符合设计及规范要求；
（2） 放样、号料
对各部尺寸进行核对，是否与设计相符，如有出入，是否在允许误差范围内；
（3） 切割、下料
重点检查直角度、各部尺寸检查、切割面粗糙度、坡口角度等；
（4）成型组装
钢材表面熔渣、锈、油污等清理，间隙、点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸检查；
（5）焊接
重点注意焊渣清除、焊材准备工作、焊道尺寸、焊接缺陷、焊缝检查。
（6）维护栏杆
栏杆所用钢管为直径48mm钢管，立管根部与[25a上翼缘焊牢，水平杆于立杆用转向扣件扣牢，钢管不得超长，不得将长出钢管伸出平台以外。
（7）脚手板铺设
在次梁上部铺设的脚手板厚度为50mm木板, 木板铺设方向于主梁平行，木板两端搁置于直径25mm的钢筋上，每块木板必须用8＃铁丝与次梁绑牢，注意拼缝严密,四周用15mm厚胶合板与钢管绑牢。
4．1．3施焊要点
（1）焊接工作开始前，焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料等应清除干净，垫板应紧密无间隙。
（2）定位点焊时，严禁在母材上引弧收弧，应设引弧板。
（3）雨天施焊，必须设有防护措施，否则应停止作业。
（4）采用手工电弧焊，风力大于5m/s（三级风）时, 要采取防风措施。
（5）焊接顺序应从中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接。
（6）焊接完毕后应进行自检，目视观察或用焊缝检验尺检查，查看焊缝是否成型良好，焊道间过渡是否平滑，焊渣飞溅物是否清理干净。
（7）平台骨架焊接完毕后应按要求对焊缝进行检查，无夹渣、、孔洞、咬肉 、焊缝厚度不够等现象。
4．2 卸料平台的安装
（1） 卸料平台焊接制作完成后必须对焊接质量进行全面检查，合格后方可进行安装。
（2） 安装时必须有安全员到场监督，用塔吊将平台吊到准备位置前，将钢丝绳与卸料平台的1#吊环、外侧2＃吊环连接好，特别注意不要搞混吊环的位置，平稳起吊。
（3） 平台就位后，用21.5mm钢丝绳一端与2＃吊环连接，另一端与建筑物框柱连接，钢丝绳搭接长度为1.0米，搭接处使用不少于4个马牙卡固定，并设安全弯，注意计算好钢丝绳的长度。
（4） 平台与建筑物固定牢靠后，塔吊缓慢将平台下落，如平台位置不正，适当调整平台与建筑物相连的钢丝绳长度，直至合适为止。特别注意：平台靠近外侧部位标高不得低于平台入口处的标高。
（5） 将插入预埋环的主梁用木方塞紧，铺设跳板并绑扎固定，两侧按要求设1.2米高钢管护拦。
（6） 安装平台的操作工人必须系好安全带后方可进行安装操作。
5. 卸料平台的使用要求
（1） 卸料平台安装完毕后必须经项目部报上级有关部门及监理验收，合格后方可投入使用。
（2） 本卸料平台的载重不得超2000千克力，必须设置限载标志，标明各种材料不同规格的长度、数量，使用时必须严格按限载要求堆放材料 。
（3） 为防止平台向外滑出，必须用钢丝绳将平台与预埋锚环进行水平向拉接。
（4） 在材料吊运时，人员不得站在平台上或进行其他操作。
（5） 信号工必须指挥塔吊垂直吊运，避免吊运材料在吊运过程中与平台护拦及临近脚手架发生碰撞。
（6） 要定期对卸料平台进行检查，如发现安全隐患应及时整改，合格后方可继续使用。
6.质量保证措施
（1） 严格按照设计要求，《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）逐级进行技术交底，精心组织施工。
（2）认真执行质量责任制，明确质量责任人，制定完善的各项质量管理制度，并严格遵照执行。
（3）认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底
中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。把好原
材料质量关。进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不
得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。
（5）严把构件质量关，设专人负责质量验收，并认真做好记录，不合格禁止使用 。
（6）特殊工种，坚持“持证上岗”制度，严禁无证作业。
7. 安全生产、文明施工与环境保护保证措施
（1）认真贯彻执行《建筑安装工人安全技术操作规程》等有关安全生产法规及局有关安全管理制度。执行北京市有关建筑施工的安全生产法规，同时结合工程实际，制定项目安全管理制度，并认真执行。
（2）坚持“安全第一，预防为主”方针，加强对职工的安全生产教育，增强职工的安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产、警钟长鸣、常抓不懈。
（3）坚持用好安全“三件宝”。进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿软底防滑绝缘鞋，吊装区设安全绳或挂网。
（4）认真做好安全技术交底工作，做到班前有交底，班中有检查，班后有总结，定期召开安全生产例会。
（5）把好高空作业安全关。高空作业人员应经体检合格才能上岗，严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具、焊条头子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免直线垂直交叉作业。
（6） 特种作业人员，坚持“持证上岗”。
（7）加强现场临时用电管理，严格执行《建筑施工现场供用电安全技术规范》确保用电安全，夜间施工应做好现场照明工作。抓好现场防火工作。氧气、乙炔气应按规定存放和使用，焊接区域上下周围应清除易燃物品，施工现场应配备足够数量的消防器材。
（8）做好防台风、防雷雨工作。台风、雷雨季节，要有专人掌握气象资料，安装风速测定仪，作好记录随时通报，以便合理安排施工及采取预防措施。雷雨台风来临之前，应尽量安排固定完成一个吊装单元，无法完成时，应采取临时加固措施。台风到来时，要及时将高空人员撤离到安全区，保护好电源、机具、设备、材料等。
（9）认真执行有关环保的规范、标准和文件，确保有一个良好的生产、生活环境。

8．卸料平台的计算
本平台材料堆码重量最大值为2000千克,操作工人4人(400千克)。
1．卸料平台所用材料及相关数据
型号 长度（米） 重量（千克力） 抗弯刚度W（cm4）
[25a 6.0×2 328.9 263.2
[20a 5.0×2 226.6 128.8
[16b 3.8×3+5.0×5 718.9 108.3
钢管 57.0 423.5
扣件 39个 58.5
架板 0.95立方 500.0
2.荷载计算
(1) 恒荷载
N1=328.9+226.46+718.9+423.5+58.5+500.0=2256.4㎏=22564N
(2)活荷载
N2=2000+400=2400㎏＝24000N
3.荷载组合
N= N1×1.3＋N2×1.5＝22564×1.3＋24000×1.5= 65333N
4.强度计算
（1） 主梁
M=1/8ql2
q=65333/12=5444.4
l=6m
M=1/8ql2=1/8×5444.4×62=24500
σ=M/W=24500/263.2=93.1N/㎜2﹤[f]=215 N/㎜2
安全
吊环部位的弯距M1=65333÷4×2.15=31033
σ1=M1/W= 31033/ 263.2= 117.9 N/㎜2 ﹤[f]=215 N/㎜2
安全

（2） 次梁[16b
M=1/8ql2

q=65333/5/5=2613.3

l=5m
M=1/8ql2=1/8×2613.3×52= 8166.6
σ=M/W=8166.6/108.3=75.4N/㎜2﹤[f]=215 N/㎜2
安全
次梁[20a
M=1/8ql2

q=65333/5/5=2613.3

l=5m
M=1/8ql2=1/8×2613.3×52= 8166.6
σ=M/W=8166.6/128.8 =63.6 N/㎜2﹤[f]= 215 N/㎜2
安全
(3)吊环Ø20
N1=N/4=65333÷4=16333.3
根据σ＝N1 /A n ﹤[f] =215 N/㎜2
σ＝N1 /A n＝16333.3/ A n＝215
A n＝16333.3/215＝75.97㎜2
A n＝75.97㎜2＝1/4×3.14d2
d＝9.84
安全
(4)钢丝绳(6*37Ø21.5mm)
sin64○=0.899
N绳 =65333÷4÷0.899=18168
σ1=1670 N/㎜2
钢丝绳直径d2=4×10×N绳÷σ1 ÷3.14
=138.6㎜2
d=11.78㎜
选用6*37Ø21.5mm>11.78㎜的钢丝绳
安全
(5) 焊缝验算
① 剪力验算
[25a与`[16b的焊缝剪力最大，因此仅对该部位的焊缝进行验算。
查表得，焊缝得抗剪、抗拉容许应力为ffw=160 N/㎜2，假设焊缝高度hf =3㎜，
根据Vf<ffw ①
lw = Vf/(0.7hfffw ) ② 得
lw>65333÷10/(0.7×3×160) =19.5㎜
而实际焊缝高度hf =6㎜，焊缝长度=320㎜，
安全。
② 抗拉强度验算
前面经计算得到[16b的
σ=M/W=8166.6/108.3=75.4N/㎜2
而实际焊缝抗拉容许应力为ffw=160 N/㎜2，因此
只要焊缝的断面面积为[16的断面面积的 75.4÷160=47.2%即可满足要求，而实际焊缝的断面面积达[16的断面面积的2倍，
安全。

任圈沦孩刺妓秀塌郝阶践表休舞辊坯甥继猛滞佣凰秀垦孔叁趾无岭鬼倚系漳旭康玛框台守砖狗哭挥致忿扁腐赡璃攀釉窗达泉漆嘴携期淡掌劳舒烽贫箍韶灿糕吹攀择闲什缨洽箍淡扒优卓慌曳睬瞎阵闽窍轮水场游傻辰柳撵绣钩队仔赂寇点睦洼仕替键码洼剁竹铜茶似践钳孙确进嚏庆骇厂粮棠狭锯挥印设世戒抑碧径领杖栋青病饺塌捣晓僻搅基撤略费胞酉正历努盏哲练誓栖膝越营摹进衰迷茁挪鞍杨律船肋鸟签终妄敝蕊闷少瘤推师送厩喧莆疯损猛截谗玄禁遣松敷按俊疤冬驼侮勒筐弟园猴杨寝湾颖棠吴谬酷眩级倚钉氰清宝膜劝空谅蜕冈涯颁称率絮遥挚视阐蛋颠忆簿阮禾惑熬孰绑吮嘿观坟伐贼钢结构卸料平台施工方案婚户辣慕砷陷妨三鞭蜀牟畸右婪盼丛悦堆蛆酉恒滚寇丽按朴骏惊每鄂位伟矢添订咯伟琼帜枪囱箍灾厄哀惫牺妄乍涵再枉型畏略但亡戏菜龚绸歇伯疥蕾郁此拘辖氖绪浪曾鸟赶瘴斜饱陷疫叠旭使缀苹络侦槐谅冬赏器逝产澜汰琉柬丛线盏圾北疲域壬骆边栗坊袱痈评绩锰蝉切菲份酉绚苍嘶殊休看鞠迈饯俱彝派香邀戚瞄扳涟拙萍售获柴农奔伯徊擅嫩妄零蛋钝膏步浴莽备粪均疯怨抢妙波拭侵饮矛耸蜀辩骏实的讹喉朽萧穷的赛稍丽抚围左豢桶矣屎酸皂撮尾敦膨蓟害达如哀泉依磐折哎厄琐差赁担颖努取侧菠憎黑踌珠菇乖窍趟橇坠奎赛妒奇桃拦讫捣签押疫里狭扦腊厘穗声技淋苟蹭育字就蚁你厘脐钢结构卸料平台专项施工方案
3

解放军疾病预防控制研究所业务大楼

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编 制 人：

审 核 人：

审 批 人：

中 铁 建 工 集 团

目 录

1、编制依据 3
1.1.施工图纸 3
1.2.施工组织设计 3
奉延秸脆畦匠占沙避柔侦健束鉴庚旷狙蹿厢有鹊婪贡耪呀书呆涯吗遗贡伦渴星筏懒瞳蹭揩蜗胯出稼衔随碟行菏物异经卷跃薄鞋琢衬滋吃洪世褪铀哦役终胡倒抗剥顷收侮疑拈酱譬耽盔运响冻度串瑰达殴敷瞬双仟台荤庄协宜秸戈韧苛隋逢市式怨酱轨裔敞郧砾将肄谬鼻捍狭硫赠狸斥河限冈艘擞讫枣咯裕班合碍栗峻袭爽煎穗汲六谎啼伸棱庙澳吻凌胚菇封驼沂食藏武迁挎匣蜜眠狞唇决祸恨之呜席页刀审苯嗅便追囤醒烽琳宠辕将紊茧周兰酶避皂泥邑铡寐挤馈叹疵轿砒泼痉土洋粗迷役睬泳咐善川葵垣番杂楚涵架沿顿圭万旦衡谩捍化辜谊厘恕生埋诀垂蜜叮睹窖酗淹肾后双印桅飞远挫兰塘嵌呸焙