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砂壁状外墙涂料,立体质感涂料工艺流程,施工工艺
砂壁状外墙涂料,立体质感涂料工艺流程,施工工艺
砂壁状质感涂料由精细分级的填料,纯丙烯酸粘结剂及其它助剂组成。特别设计的粘度结构,柔韧性佳、抗碰撞及冲击,涂层具优异的耐候性,憎水透气性,能有效桥连和掩盖墙体的细小裂缝。广泛适用于工商业建筑、公用设施、办公大楼、工厂、医院、公寓、别墅等内(外)墙面。
砂壁状质感涂料典型工艺流程: 清扫墙面——填补缝隙——遮盖保护——喷、刷或辊涂底层涂料——墙面分格——喷涂主层涂料——喷涂、或辊涂罩面涂料基底。本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层。
基底检查验收:基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范) 要点:平整度、清洁、含碱率、含水率、孔洞眼。
基底处理工具:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机保 护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包基层要求: 因砂壁状材料较厚(2—5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也被掩盖。所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可。
◆ 分格缝:
1、抹灰分格:砂壁状涂料除了本身的效果外,分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响,分格缝尺寸一般不宜超过1.8*1.5m2,且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌。
2、专用胶带:为厚质胶带,它与砂壁状涂料同厚。分格边缘整齐美观,它适合做细缝(最小5mm)
◆ 涂刷底漆:
1、应根据天气情况和产品要求合理稀释,在高温天气,施工人员应随材料带一些稀释剂,防止因蒸发过快而使底涂布不均匀。
2、底漆涂刷应遵守先边角后大面,从上至下的原则。
3、底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。
4、底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。
保护:
1、应将不需要涂刷的部位遮蔽好。
2、保护膜宜选用塑料薄膜,施工时间短的可选用比较薄的薄膜,施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜,面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接,防止风力破坏保护膜。
3、保护膜带:分为两种,一种纸质用于分色及分界。一种塑料质,用于粘贴在边角部位。应粘贴两道,第一道保证边线的平直,第二道用于保护薄膜和粘贴。第一道应在阴角处考虑砂壁材料的厚度,留出相应寸。
◆ 喷涂主涂层:
1、空压机:0.8—1.0MPa,贮气量>0.4M3/分钟。
2、喷斗:应选用性能可靠,并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷斗,以满足不同需要。
3、喷涂时平滑效果可以适当稀释,气压高、风量大;喷点效果时,一般不稀释,气压略低,风量较小。
◆ 喷涂罩面漆:
1、罩面漆一般光泽度较高,建议采用喷涂方法,以保证均匀。
2、喷涂时应按横竖两个方向分道完成。
3、喷涂人员应有熟练的操作技术,避免因厚薄不均产生光差。
温馨提醒:砂壁状质感涂料施工温度5~40℃,空气湿度小于85%为宜,基面含水量≤8%,室外背光。要避免人体皮肤长时间与湿料接触
刮砂(砂壁状涂料)的施工工艺 发表于 2010-3-22 10:56:02
· 一、21实际是人类回归自然、返朴归真、追求绿色环保生活空间的世纪。外墙涂料与传统的外墙饰面出路如外墙面砖、马赛克等相比较具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点,近些年来在我国得到较快发展,建筑物使用外墙涂料替代瓷砖进行外墙装饰越来越普遍,高性能外墙涂料具有广阔的前景。而新型的外墙涂料也逐步进入全国各地市场。
二、砂壁状涂料的特点
合成树脂乳液砂壁状涂料一般称真石漆或仿石漆,其装饰效果具有天然石材的质感和色彩.使用真石漆装饰的建筑物,不仅具有石材的豪华外观和坚硬度,而且具有典雅,高贵,立体感强等艺术效果。真石漆具有优良的耐候性,不褪色和耐沾污性,使用寿命10年以上,是替代天然石材饰面的一种材料。合成树脂乳液砂壁状涂料主要由三部分组成,抗碱封闭底漆、砂壁状涂料、罩面漆。
2、抗碱封闭底漆对不同类型的基层分为油性和水性两种。封闭底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞了基层表面的毛细孔,这样基层表面就具有了较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等,同时也增加了涂料主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象。
3、砂壁状涂料是由骨料、粘结剂、各种助剂和溶剂组成。
3、1骨料包。彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成,具有很好的耐候性、耐酸碱和不退色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂。由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时比较呆板,用一定量的白色石英砂与天然石粉配合使用,可调整颜色的深浅,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感,同时也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大,如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。
3.2粘接剂是影响砂壁状涂料性能的关键因素之一,它的好坏直接影响着真石漆漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。用于真石漆的乳液应该满足三方面的要求:A、乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明、在紫外线照射下不易发黄和粉化;B、涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C、漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水耐白化的漆膜,既具有抗吸水泛白的能力。
4、罩面漆
使用罩面漆材料主要时为了增强砂壁状涂料涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗。罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等。
三、施工准备
3.1材料要求
(1)腻子层:外墙专用腻子、乳液、自来水。
(2)封闭底漆
(3)刮砂效果层:合成树脂乳液砂壁状涂料住涂料层
(4)面漆
(5)罩面漆
3.2主要工具
腻子托板、钢片刮板、小铁锹、棕毛刷、铲刀、滚筒、砂纸、胶带、电动搅拌器、钢丝刷、XPS刮板、笤帚、砂轮机、排笔、棉丝等等。
3.3技术准备
(1)施工人员进行培训,并从事过刮砂工艺的施工人员。
(2)施工前施工员要对班组人员进行全面详细的施工技术交底及安全技术交底。
3.4作业条件
(1)墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%
(2)麽会作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙都应提前抹灰补齐。
(3)所有外墙铝合金门窗玻璃及砂岩墙面要提前安装完毕,应将不刮涂的部位使用胶带遮盖,以防污染。
(4)外墙面水电及设备、顶墙上预留、预埋件已安装完,试水试压已进行完毕。
(5)阴雨天不可进行外墙施工。
(6)大面积施工前应事先做好约10m*10m样板墙面,经设计师或者甲方认可后方可组织进行施工,样板墙保留到工程竣工验收后。
四 施工工艺
1、工艺流程:
基层处理----刮腻子-----涂刷封闭底漆----刮砂壁状涂料----涂刷面漆----涂刷罩面漆
2、基层处理
首先施工前将水泥砂浆基层用自来水清洗,并将基层上的油污、杂物除去,凹处补平,明显凸处凿去,用砂轮机或砂纸打磨平整。
3、刮腻子层
刮腻子的遍数可由墙面的平整度决定,一般情况为三遍。
4、涂刷封闭底漆
施工前先将腻子层上的粉尘清洗干净。施工配合比按产品说明书配比。涂刷一遍,施工时要求滚涂均匀,无漏涂。
5、刮砂效果层施工
按照施工要求进行造型施工。
6、涂刷面漆
施工前用擦布、棉丝沾水将污染在刮砂效果层的粉尘等易除去污染物清理干净。
7、涂刷罩面漆
待面漆干燥后涂刷罩面漆,施工时要求滚涂均匀,无漏涂。
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