DB61∕T 1034-2016 振动压实试验法沥青混合料设计与施工技术规范(陕西省).pdf

ICS 75.140 E 43 DB61 陕西省地方标准 DB 61/T 10342016 振动压实试验法沥青混合料 设计与施工技术规范 Specifications for design and construction of asphalt mixture based on vertical vibrocompression testing method 2016 - 06 - 27 发布 2016 - 08 - 01 实施陕西省质量技术监督局 发 布 DB61/T 10342016 I 前 言 本标准根据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：陕西省交通建设集团公司、长安大学、陕西省交通厅基本建设工程质量监督站。 本标准主要起草人：乔怀玉、蒋应军、马朝鲜、曹支才、解刚、张毅、刘海鹏、付宏伟、王天林、 董鑫。 本标准由长安大学负责解释。 本标准首次发布。 联系信息如下： 单位： 长安大学 电话： [phone] 地址： 西安市南二环中段 邮编： 710064DB61/T 1034-2016 1 振动压实试验法沥青混合料设计与施工技术规范 1 范围 本标准规定了振动压实试验法沥青混合料的术语和定义以及材料、 设计、 施工要求和施工质量与控制要求。 本标准适用于新建和改扩建高速、一级公路的AC、ATB类沥青混合料设计与施工，其他等级公路参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG E60 公路路基路面现场测试规程 JTG F40 公路沥青路面施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 垂直振动压实仪 vertical vibrocompression testing equipment 工作时只产生垂直振动力而没有水平力的振动压实仪，简称VTE。 3.2 振动压实试验方法 vertical vibrocompression testing method 在规定条件下，采用VTE将沥青混合料振动压实至要求尺寸圆柱体试件的试验方法，简称VTM。 4 材料 4.1 一般要求 4.1.1 材料运至现场后应对其进行抽样检测，检测合格后方能使用。 4.1.2 相同料源、规格、品种的原材料作为一批，应分批检测和储存。 4.1.3 不同规格碎石、不同料场同规格碎石必须采取隔离措施分开堆放，明确标识，不得混杂。 4.1.4 集料堆放场地宜硬化处理。 4.1.5 细集料应覆盖或搭棚堆放，防止雨淋。 4.1.6 沥青在贮运、使用及存放过程中应有良好的防水措施。桶装沥青应加盖苫布直立堆放。 4.2 沥青 DB61/T 1034-2016 2 4.2.1 道路石油沥青技术要求应符合表 1 的规定。 表1 道路石油沥青技术要求 检验项目 单位 下列标号石油沥青技术要求 试验方法 90 号 70 号 针入度（25，100g，5s） 0.1mm 80100 6080 JTG E20 中 T0604针入度指数 PI -1.0+1.0 -1.5+1.0 JTG E20 中 T0604软化点 TRB 45 46 JTG E20 中 T060660动力粘度 Pas 160 180 JTG E20 中 T062010延度 cm 30 25 JTG E20 中 T060515延度 cm 100 100 JTG E20 中 T0605含蜡量（蒸馏法） % 2.0 2.0 JTG E20 中 T0615闪点 245 260 JTG E20 中 T0611溶解度 % 99.5 99.5 JTG E20 中 T0607密度（15） g/cm3 实测记录 实测记录 JTG E20 中 T0603TFOT（或 RTFOT）后残留物 质量变化 % -0.8+0.8 -0.8+0.8 JTG E20 中 T0609针入度（25） % 57 61 JTG E20 中T0609、T0604 延度（10） cm 8 8 JTG E20 中T0609、T0605 4.2.2 SBS 改性沥青（I-C）技术要求应符合表 2 的规定。 表2 SBS（I-C）改性沥青技术要求 项目 单位 要求值 试验方法 针入度（25，100g，5s） 0.1mm 6080 JTG E20 中 T0604 针入度指数 PI -0.4 JTG E20 中 T0604 软化点（TR&B） 75 JTG E20 中 T0606 运动粘度 135 Pas 1.83.0 JTG E20 中 T0625 延度（5cm/min，5） cm 35 JTG E20 中 T0605 弹性恢复 25 % 80 JTG E20 中 T0662 闪点（COC） 230 JTG E20 中 T0611 溶解度（三氯乙烯） % 99 JTG E20 中 T0607 离析，48h 软化点差 2.5 JTG E20 中 T0661 TFOT 或 RTFOT 后残留物 质量变化 % -1.0+1.0 JTG E20 中 T0609 针入度比（25） % 70 JTG E20 中 T0609、T0604 延度（5） cm 25 JTG E20 中 T0609、T0605 DB61/T 1034-2016 3 4.3 粗集料 4.3.1 粗集料应洁净、干燥、表面粗糙，其技术要求应符合表 3 的规定。 表3 粗集料技术要求 指标 单位高速公路、一级公路 其他等级公路 试验方法 其他层次 表面层 石料压碎值 % 26 25 30 JTG E42 中 T0316洛杉矶磨耗损失 % 30 28 35 JTG E42 中 T0317表观相对密度 - 2.5 2.6 2.45 JTG E42 中 T0304吸水率 % 3.0 2.0 3.0 JTG E42 中 T0304坚固性 % 12 12 - JTG E42 中 T0314针片状颗粒含量 其中粒径大于 9.5mm 其中粒径小于 9.5mm % % % 15 10 14 10 10 14 20 - - JTG E42 中 T0312水洗法，小于 0.075mm 颗粒含量 % 1 1 - JTG E42 中 T0310软石含量 % 5 3 - JTG E42 中 T0320 4.3.2 粗集料的粒径规格应按表 4 的要求生产和使用。 表4 沥青混合料用粗集料规格 规格 名称 公称粒径 mm 通过下列筛孔的质量百分率 % 37.5 mm 31.5 mm 26.5 mm 19.0 mm16 mm13.2 mm9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 0.6 mmS6 3015 100 90100 - - - 015- 05 - - S8 1525 - 100 90100- - 015- 05 - - S9 1020 - - 100 90100- - 015 05 - - S10 1015 - - - 100 9010- 015 05 - - S13 310 - - - - - 100 90100 4070 02005 4.3.3 高速公路、一级公路沥青路面表面层粗集料磨光值应符合表 5 的要求。 表5 粗集料磨光值、与沥青的粘附性的技术要求 雨量气候区 2（湿润区） 3（半干区） 试验方法 年降雨量（mm） 5001000 250500 JTG F40 中附录 A 适用地区 陕南、关中地区 陕北地区 - 粗集料磨光值 PSV 40 38 JTG E42 中 T0321 粗集料与沥青粘附性 表面层 5 5 JTG E42 中 T0616 JTG E42 中 T0663 中面层 5 5 下面层 4 4 DB61/T 1034-2016 4 4.3.4 粗集料与沥青粘附性应符合表 5 的要求，当使用不符合要求的粗集料时，宜掺加消石灰或水泥代替部分矿粉，其用量不超过沥青混合料质量的 1.0%2.0%。必要时，可在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂。 4.4 细集料 4.4.1 细集料宜采用机制砂，严禁使用石屑。使用天然砂时，用量不超过沥青混合料质量的 10。 4.4.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其技术要求应符合表 6 和表 7 的规定。 表6 细集料技术要求 项目 单位要求值 试验方法 表观相对密度 - 2.5 JTG E42 中 T0328 大于 0.3mm 部分集料的坚固性 % 12 JTG E42 中 T0340 砂当量 % 60 JTG E42 中 T0334 棱角性(流动时间) s 30 JTG E42 中 T0345 表7 细集料规格 材料 公称粒径 mm 水洗法通过各筛孔的质量百分率 % 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 机制砂 03 - 100 801005080 2560 845 025 012 天然砂 05 100 90100 7590 5090 3060 830 010 03 4.4.3 机制砂选用石灰岩石料采用专用制砂机加工。 4.5 填料 4.5.1 填料必须采用石灰岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，严禁使用回收粉代替矿粉。 4.5.2 矿粉应干燥、洁净，其技术要求应符合表 8 的规定。 表8 矿粉技术要求 项目 单位要求值 试验方法 表观密度 t/m3 2.50 JTG E42 中 T0352 含水量 % 1.0 JTG E42 中 T0103 烘干法 粒度范围 0.6mm % 100 JTG E42 中 T0351 0.15mm 90100 0.075mm 75100 外观 - 无团粒结块 - 亲水系数 - 1.0 JTG E42 中 T0353 塑性指数 % 4.0 JTG E42 中 T0354 5 沥青混合料设计 DB61/T 1034-2016 5 5.1 一般要求 5.1.1 沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三阶段。 5.1.2 采用本标准附录 A 方法成型沥青混合料试件进行配合比设计。 5.1.3 采用的垂直振动压实仪应符合本标准附录 B 的要求。 5.2 矿料级配 沥青混合料矿料级配应符合表9的要求。 表9 沥青混合料矿料级配范围 混合料 类型 通过下列筛孔(mm)的质量百分率() 37.5 31.5 26.5 19 16 13.29.54.752.361.180.6 0.3 0.150.075ATB-30 100 90100 7084 5872 5064 4658 3648 2836 2030 1525 818 514 31026ATB-25 - 100 90100 6080 4868 4262 3252 2040 1532 1025 818 514 31026AC-25 - 100 90100 7486 6476 5668 4456 3038 2028 1624 818 614 41037AC-20 - - 100 90100 7789 6173 5060 3242 2230 1826 1020 816 61237AC-16 - - - 100 901007587 6070 3444 2432 1927 1222 917 71348AC-13 - - - - 100901006779 3848 2636 2230 1222 1018 814485.3 设计标准 5.3.1 采用 VTM 方法设计的沥青混合料试件应符合表 10 的要求，并应具有良好的施工性能。 表10 沥青混合料 VTM 设计标准 公称最大粒径 mm 试件尺寸 h 振动时间s 空隙率 VV % 稳定度 MS kN 沥青饱和 VFA % 矿料间隙 VMA% 26.5 150mm95.3mm 100 3.04.0 15.0 6474 10.5 26.5 100mm63.5mm 65 2.64.0 10.0 6880 11 5.3.2 沥青混合料应在配合比设计的基础上，按下列步骤进行性能检验。不符合要求的沥青混合料，应更换材料或重新进行配合比设计。性能检验用试件，应采用振动压实试验方法确定其密度： a) 在规定的试验条件下进行车辙试验，稳定度应符合表 11 的要求。 表11 沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求 气候条件与技术指标 相应于下列气候分区与混合料类型所要求的动稳定度（次/mm） 试验方法气候分区 1-3 2-2 - 适用地区 陕南、关中地区 陕北地区 公称最大粒径 26.5 26.5 26.5 26.5 普通沥青混合料 2500 3500 2000 3000 JTG E20 中T0719 改性沥青混合料 4500 5500 4000 5000 DB61/T 1034-2016 6 b) 在规定的试验条件下进行浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验，检验沥青混合料的水稳定性，应符合表 12 的要求。达不到要求时应按本标准 4.3.4 的要求采取抗剥落措施，调整最佳沥青用量后再次试验。 表12 沥青混合料水稳定性检验技术要求 气候条件与技术指标 相应于下列气候分区与混合料类型所要求的水稳性 试验方法 气候分区 2（湿润区） 3（半干区） - 适用地区 陕南、关中地区 陕北地区 公称最大粒径 26.5 26.5 26.5 26.5 浸水马歇尔试验残留稳定度（%） 普通沥青混合料 80 85 75 80 JTG E20 中T0709 改性沥青混合料 85 90 80 85 冻融劈裂试验的残留强度比（%） 普通沥青混合料 75 80 70 75 JTG E20 中T0729 改性沥青混合料 80 85 75 80 c) 在温度-10、加载速率 50mm/min 的条件下进行弯曲试验，破坏应变宜符合表 13 的要求。 表13 沥青混合料低温弯曲试验破坏应变技术要求 气候条件与技术指标 相应于下列气候分区与混合料类型所要求的破坏应变（） 试验方法气候分区 1-3 2-2 - 适用地区 陕南、关中地区 陕北地区 公称最大粒径 26.5 26.5 26.5 26.5 普通沥青混合料 2000 2000 2000 2300 JTG E20 中T0715 改性沥青混合料 2500 2500 2500 2800 d) 宜采用轮碾机成型的车辙试件。脱模架起进行渗水试验，并应符合表 14 的要求。 表14 沥青混合料试件渗水系数技术要求 结构层次 渗水系数（mL/min） 试验方法 上面层 50 JTG E20 中 T0730 中面层 80 下面层 100 5.4 沥青混合料配合比设计方法 5.4.1 目标配合比 目标配合比应符合下列要求： a) 采用 VTM 方法制备试件，配合比设计应按 JTG F40 中附录 B 规定的方法进行，设计标准符合本标准表 10表 14 的要求； b) 制备 VTM 试件时，以预估最佳沥青用量中值，按级差 0.3%拟定 5 组不同的沥青用量，采用 VTM制备试件。 DB61/T 1034-2016 7 5.4.2 生产配合比设计 采用VTM方法制备试件，最佳沥青用量按JTG F40中附录B规定的方法进行。 5.4.3 生产配合比验证 生产配合比验证应符合下列要求： a) 在拌和厂取样进行 VTM 试验，并结合试验路及芯样的情况，确定生产用标准配合比； b) 若车辙和水稳定性检验技术指标不符合本标准表 11 和表 12 要求，应重新进行配合比设计。 5.4.4 试验段铺筑 沥青路面正式开工前应铺筑试验段。试验段铺筑应符合下列要求： a) 试验段长度宜为单幅 200m300m，试验段铺筑分试拌和试铺两个阶段； b) 试拌混合料达到本标准表 10表 14 的要求时，方可试铺； c) 通过试铺确定标准施工工艺，包括施工机械配备及组合、拌和与运输及摊铺能力的协调； d) 通过试验段验证沥青混合料配合比，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。 6 沥青路面施工 6.1 施工温度要求 各施工阶段温度应符合表 15 的要求。 表15 沥青混合料施工温度要求 工序 温度（） 测量部位 普通沥青混合料 改性沥青混合料 沥青加热温度 155165 - 沥青加热罐 成品改性沥青加热温度 - 175 改性沥青车 集料加热温度 165190 180200 热料提升机 沥青混合料出料温度 145165 165175 运料车 运输到现场温度 145 165 运料车 混合料贮料仓贮存温度 降低不超过 10 降低不超过 10 贮料斗 混合料废弃温度 185 160，195 运料车 混合料摊铺温度 135 160 摊铺机 开始碾压的混合料内部温度 130 150 碾压层内部 碾压终了的表面温度 80 100 碾压层表面 开放交通的路表温度 50 50 路表面 6.2 沥青混合料拌和 6.2.1 拌和设备应符合下列要求： a） 沥青混合料采用间歇式拌和楼拌和，拌和能力应满足连续施工和工程进度要求； b） 拌和楼两个冷料仓相接处应安装一块加高斜挡隔板，装载机料斗宽度应小于冷料仓上口宽度； c） 矿粉仓应备振动装置以防矿粉起拱。掺消石灰、水泥等外掺剂时宜增加粉料仓。否则应必须设置专用管线和螺旋升送器直接加入拌和锅，但应防止要注意密度不同而发生离析； DB61/T 1034-2016 8 拌和楼二次筛分用的振动筛规格应根据混合料矿料级配组成与最大粒径确定。 最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径， 其余筛孔应尽量使热料仓供料大体均衡； 但应严格控制最大粒径、 2.36mm和 4.75mm 等关键粒径。 6.2.2 拌和应符合下列要求： a) 正式拌制混合料之前，应先调试和标定所用设备，确保配合比符合设计要求。原材料发生变化时，应重新调试和标定设备； b) 根据配合比确定各种矿料比例及沥青用量， 将数据输入拌和楼控制电脑自动执行， 各种矿料掺配比例不得能随意调整，混合料整个拌和过程中不得禁止手动操作； c) 普通沥青混合料干拌应不少于 5s，湿拌时间每锅 40s45s；改性沥青混合料拌和时间较普通沥青混合料延长 5s； d) 装车不得随拌随装，储料仓应贮存一定混合料。储料仓应有自动保温设备，拌制好的混合料温度损失应不超过 10； 6.3 沥青混合料运输 6.3.1 运输车辆应采用 15t 或较大吨位的自卸汽车， 车辆数量和运输能力应满足拌合出料与摊铺需要。 6.3.2 自卸式装料车装料时应前后移动，分三次呈“品字型”装料。 6.3.3 每辆混合料运输车应填写运料单，出厂时检测沥青混合料的出厂温度并填写在运料单上，摊铺现场检测沥青混合料的温度、外观质量，废弃离析、结块的混合料。 6.4 沥青混合料摊铺 6.4.1 摊铺机应具有自动找平装置或平衡梁、可加热的振动熨平板、足够容量的受料斗。 6.4.2 应调整夯锤行程和频率、熨平板振动频率，确保沥青混合料预压密度不小于 90%。 6.4.3 按照“厚度优先”的原则，下面层采用挂钢丝引导高程控制方式；中上面层采用非接触式平衡梁。 6.4.4 摊铺应符合下列要求： a) 摊铺前，熨平板应预热至 100以上； b) 调整摊铺机布料器的速度，保证布料器连续运转，缓慢连续出料；保证两侧混合料高度不少于布料器 2/3 高度，以减少摊铺离析； c) 下面层摊铺速度宜为 1 m/min3m/min，中、上面层摊铺速度宜为 2 m/min3m/min。摊铺机应缓慢、均匀、连续不间断行进。 6.5 沥青混合料碾压 6.5.1 根据摊铺能力，配备一定数量的吨位在 12t 以上的双钢轮振动压路机、26t 以上胎压不小于0.5MPa 的轮胎压路机和小型振动压路机、振动夯板或人工热夯等。 6.5.2 应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅、均衡、匀速、由低到高、阶梯重叠”的碾压原则。 6.5.3 压实应符合下列要求： a) 初压：采用 26t 胶轮压路机紧随摊铺机进行初压，碾压速度宜为 1.5 km/h2km/h，最大不超过 3 km/h，碾压不少于 2 遍； b) 复压：应紧接着初压进行，宜采用振动压路机与轮胎压路机联合碾压方式，碾压速度宜为 2.5 km/h4km/h，最大不超过 5km/h，应达到本标准表 16 的压实度要求且无明显轮迹为止； c) 终压： 宜选用双钢轮压路机或关闭振动的振动压路机碾压， 碾压速度宜为 2.5 km/h3.5km/h，终压宜不少于 2 遍， 消除轮迹。 若有微裂纹时， 宜采用 26t 胶轮压路机， 碾压速度宜为 4 km/h6km/h。 DB61/T 1034-2016 9 6.5.4 沥青路面施工其他事宜应按 JTG F40 的要求执行。 7 质量管理与控制 7.1 一般要求 7.1.1 沥青路面施工应建立健全有效的质量保证体系，对施工各工序的质量进行检查评定，达到规定的质量标准，确保施工质量的稳定性。 7.1.2 沥青路面应加强施工过程质量控制，实行动态质量管理，关键工序及重要部位宜拍摄照片或进行录像，作为实态记录资料保存。 7.2 质量控制 7.2.1 原材料 7.2.1.1 重点控制集料级配和粉尘含量，集料加工时应配有除土设施和两级除尘设备。 7.2.1.2 沥青委托专项监测单位从源头、中转、到场三个环节控制。 7.2.2 配合比 7.2.2.1 严格配合比设计及路用性能检测。 7.2.2.2 严格调试拌和楼，控制关键筛孔的通过率与生产配合比的容许偏差，保持混合料级配稳定。 7.2.3 试验检测及信息反馈 应按照JTG F40中附录F、附录G进行动态过程质量管理。 7.3 检查项目及频度 压实度和渗水系数检查频度和质量要求应符合表16的要求。其他质量检查的内容应符合JTG F40和JTG F80/1的要求。 表16 压实度和渗水系数检查频度和质量要求 检查项目 检查频度及单点检验评价方法 质量要求 试验方法 压实度，不小于 每 2000M2检查 1 组，逐个试件评定并计算平均值 VTM 试件密度的 98%或 最大理论密度的 94% JTG E60 中 T0924、JTG E60 中 T0922、JTG F40 中附录 E 渗水系数,不大于 上面层 每公里不少于 5 点, 每点 3 处取平均值 50 mL/min JTG E60 中 T0971 中面层 80 mL/min 下面层 100 mL/min DB61/T 1034-2016 10 A 附 录 A （规范性附录） 沥青混合料振动压实试验方法 A.1 适用范围 本方法适用于沥青混合料无侧限抗压强度、间接抗拉强度、室内抗压回弹模量、动态模量、劈裂模量等试验用圆柱体试件。 大圆柱体试件尺寸为直径150mm高度95.3mm， 小试件尺寸为直径100mm高度63.5mm。 A.2 仪器设备 A.2.1 垂直振动压实仪：应符合本标准附录B的要求。 A.2.2 试模：大试件规格为内径高度=150mm150mm，小试件规格为内径高度=100mm100mm。 A.2.3 拌合锅应符合下列要求： a) 应能保证拌和温度并充分拌和均匀； b) 可控制拌和时间； c) 容量不小于 10L； d) 搅拌叶自转速度 70r/min80r/min，公转速度 40r/min50r/min。 A.2.4 其他仪器设备包括： a) 电动或手动脱模器； b) 具有调温功能的烘箱； c) 天平或电子称； d) 温度计； e) 电炉； f) 游标卡尺； g) 插刀或螺丝刀等其他用具。 A.3 试验准备 试验准备应符合以下规定： a) 将各种规格集料置 1055的烘箱中烘干至恒重，时间不少于 4h6h； b) 按 JTG E20 规定的方法测定不同粒径规格粗、细集料及填料(矿粉)的各密度，按 JTG E20 规定的方法测定沥青密度； c) 将烘干分级的粗、细集料，按每个试件设计级配要求称其质量并混合均匀，置烘箱中预热至沥青拌和温度以上约 15备用，矿粉单独加热；将沥青试样，用恒温烘箱或油浴、电热套熔化加热至规定的沥青混合料拌和温度备用，但不得超过 175； d) 用沾有少许黄油的棉纱擦净试模内壁和垫块，并置 100左右烘箱中加热 1h 备用。 A.4 沥青混合料拌和 DB61/T 1034-2016 11 沥青混合料拌和应符合下列要求： a) 将沥青混合料拌和锅预热至拌和温度以上 10左右备用； b) 将每个试件预热的粗细集料置于拌和锅中， 用小铲混合均匀， 加入需要数量的已达拌和温度的沥青，开动拌和锅一边搅拌一边将拌和叶片插人混合料中拌和 1min1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内； c) 总拌和时间为 3min。 A.5 振动压实成型试件 振动压实成型试件应符合下列要求： a) 将已拌合好的沥青混合料，均匀称取一个试件。从烘箱中取出预热的试模和垫块，将试模装在垫块上，并使底部平整，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，加入后用插刀或大螺丝刀沿周边插捣 15 次，中间 10 次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面； b) 插入温度计至沥青混合料中心检查沥青混合料温度； c) 待沥青混合料温度达到压实温度后，将试模（连同垫块）固定到 VTE 上，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸， 用沾有少许黄油的棉纱擦拭振动锤底面， 放下振动锤并使其与被压材料接触，大试件振动时间为 100s，小试件振动时间为 65s； d) 振动压实结束后， 立即用镊子取掉上下面的纸， 用卡尺测量试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，大试件的标准高度为 95.3mm，小试件的标准高度为 63.5mm； e) 如高度不符合要求时，试件应作废，并按公式 A.1 调整试件的混合料质量，以保证高度符合标准高度的要求： =要求试件高度 原用混合料质量调整后沥青混合料质量所得试件高度 （A.1） f) 将装有试件的试模（连同底模）放置冷却至室温后（不少于 12h），置脱模机上脱出试件。急用时用电风扇吹冷 1h 或浸水冷却 3min 以上脱模。但浸水脱模法不能用于测量密度、VV 等物理指标。 DB61/T 1034-2016 12 附 录 B （规范性附录） 垂直振动压实仪的技术要求 B.1 VTE的构造及原理 VTE的激振器由对称于垂直平面的两个具有转速相等、方向相反的偏心块构成，如图B.1所示。当电机工作时，振动轴带动两偏心块高速转动产生离心力。两偏心块产生的离心力水平分量相互抵消、垂直分量相互叠加，形成垂直方向的正弦激振力，使VTE在理论上产生垂直振动，并减少横向力的剪切作用，确保VTE的稳定性。 FucOSXFusinXFu=Me(2f)FucOSXFusinXFu=Me(2f)2 2 a）VTE构造 b）偏心块产生的离心力 图 B.1 VTE 构造及原理 B.2 VTE振动参数的技术要求 VTE振动参数应符合以下要求： a) 工作频率：38Hz； b) 静偏心力矩：0.109kgm； c) 上车质量：108kg； d) 下车质量：167kg。 _