质量管理体系与措施.doc

第三章 质量管理体系与措施第一节 质量方针严格按照技术规范和设计图纸进行施工，并按照建筑工程质量检验评定标准进行质量验收，提高优良品质的意识。我公司非常重视质量的检核，公司领导亲自抓质量管理，施工过程中公司将成立技术质安部，施工现场设质量管理部，各级质量管理部门根据各自的职责分工履行权力。形成上下业务对口，管理成线，层层负责，开展定期或不定期的联合检查，强化检测手段，提高质量监控能力。若我司有幸中标，我司将在本项目的施工过程中，将建立质量责任制度和质量管理标准程序，实施全面质量管理，积极推行有关质量管理和质量保证系列标准，根据工程的质量目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行过程目标控制，实现工程质量一次达标。严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。第二节 质量保证体系施工中，我司严格按有关质量体系要求运作，在思想、技术、经济保证、材料及机械配合上采用一系列措施以保证质量目标的实施。质量保证体系见下框图。质 量 保 证 体 系 图业主单位监理部门企业总部质量管理部工程技术部部施工队质量保证计划质量保证体系质量保证措施质量目标 产品施工过程施工前控制施工中控制项目经理部第三节 质量控制程序第四节 质量监控措施一、工程质量监理控制机构框架图我公司将按照工程监理和监督部门质量第一的方针和全面质量管理要求，采取切实有效的措施，在“政府监督，施工监理，企业自检”的质量保证体系下，严格实行质量自检，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。（详见下图）政府质检站（监督）驻地监理工程师项目经理部技术负责人本项目质检工程师工程技术部、质量管理部公司质检办公室上级质检工程师项目部试验室各施工班组二、工程质量自检自测及监理体系1、工程自检是每一个工程项目施工的必须步骤，每一个项目的每一道工序完成后，必须由现场技术人员进行自检再由质检人员检查后，写成质检报告，向监理汇报，请求检查，经检查合格符合设计要求，写成质检报告上报监理工程师，经监理工程师签认后，方可进行下一个工序的施工，同时做好工程施工原始记录，严格执行工程施工的有关标准、规范和建设单位提供的特殊要求，一切按程序办事，确保工程施工有条不紊。尤其特别注意隐蔽工程的质量自检，无论如何，在质量和进度以及成本相矛盾时，以质量第一，做到质量和进度有机组合，保质保量按时完成施工任务。（1）自检我公司对本项目设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，对照设计和施工规程，发现问题立即解决，并填写以下表格：班组自检项目部质安组检查公司质安部验收不合格班组返工、整改监理工程师验收不合格不合格下一工序合格合格（2）公司级质量检查，由公司派遣质检工程师常临工地，密切配合业主和驻地监理工程师进行质量监督工作，同时健全质检组织，完善质检措施，并对全过程的工程施工质量进行监督检查。2、工程监理严格按程序办事。设立完善的监理体系，工程施工每一个项目由施工单位自检后，送报监理检查，合格后再进行下一道工序的施工，没有监理的合格签认，任何工程都不能进行下一道工序的施工。所有施工（含在建和完工）必须无条件服从监理的随时抽检，不合格者无条件进行返工。坚决维护监理体系的完整性、权威性，确保工程优质高效。3、项目经理部质量管理。项目施工现场建立质检部，由项目总工程师直接负责质量监控体系，专业技术人员负责本工程的质量检查和管理。具体任务严格按照设计图纸和施工技术规范及安全技术规程要求施工，保证工程质量，避免返工浪费，进行质量把关，主要对影响工序质量的因素。即：操作人员因素，机具设备因素，原材料因素，工艺方法因素及环境因素进行控制。4、生产班组质量管理，开展质量管理全员教育工作，广泛建立群众性的质量管理小组（QC小组），以生产第一线操作者为主，班组长、质检员及有关技术人员一起参加，发挥广大职工的智慧和创造性，对工程关键部位、薄弱环节采取措施，实行强化管理，使各工序均处于良好的控制状态，以保证每道工序都能达到规定的质量要求。5、严格执行施工规范、建立技术体系（1）认真执行施工技术规范进行工程的施工质量管理。做好各项检查及隐蔽工程检查，验收每一工序，监理检查通过后进行下一工序施工。（2）严格按质检标准评定工程质量。所有项目的原始记录、材料、半成品以及试件实验报告，加绘必要图表经监理工程师批准，并建立技术档案保存，认真执行监理工程师的指令，所有项目施工前均通知，严格遵守合同，精心施工，精心管理。6、质量管理观念推广推行全面质量管理，加强施工队伍的质量教育，提高整个施工队伍的质量意识，使每个施工员及管理人员都明白自己的岗位职责及要求达到的质量标准，使用先进的技术及施工工艺，用科学管理办法，以求取得高效优质的工程，做好施工、现场自检、监理机构测工作，对各个分项工程在开工前由试验室进行各种原材料的试验、配合比的试验指导施工。7、材料管理（1）建筑材料是保证质量的关键措施。水泥采用地方名牌产品，砂、石、材料严格按规范试验，合格才购买使用，所有材料都有检验、试验报告。同时监理批准，才可以使用。（2）加强实验及检测仪器管理，定期标定校核，精度合格才使用。经常检查中线、轴线、高程及结构尺寸在容许误差范围内。（3）对于工程施工中出现的技术问题，现场施工负责人组织有关人员研究，及时与建设单位、监理公司、设计单位取得联系和认真听取各单位的意见，更详领会设计意图及对工程的质量要求，诚恳地接受监督、检查、检查、指导，以提高工程质量。（4）对施工流程不熟悉、工艺不清楚的个别人员加以强化训练，届时不能达到要求者坚决予以撤换。对责任心不强的技术员、施工人员也坚决予以撤换，以保证工程质量。（5）为保证质量，建立奖罚制度。质量工程师每天对每项工作作业都进行外勤检查，同时对施工中由于各种客观原因造成的不合格工程，坚决返工至合格为止。8、违反施工规程，发生质量事故报告制度（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。施工技术负责人必须经常检查各道工序的作业情况，发现违规行为，必须马上制止并给予纠正，同时记录下来，在生产会议上进行通报批评。（2）操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。（3）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。（4）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。特别是现场施工管理人员的违规违章行为。9、定期进行质量改进工作总结制度（1）每月对本工程的施工质量进行一次全面评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，组织项目部的技术人员与质安人员认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。第五节 质量保证措施和创优计划工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志，工程质量管理中必须牢固树立质量第一的理念，以质量求生存，以质量求发展，使项目部全体人员都认识到质量是企业的生命线，把工程建成高质量的优良精品工程，为企业进一步发展奠定基础。 1、建立各项质量责任制针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各负其职、职责分明。形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，从负责的良好书面，确保质量目标的实现。 2、加强质量管理教育在工程人员进场期间，由项目经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文件及技术规范，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。 3、坚持技术交底制度项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。 4、建立严格的检查制度和工序交接制度工程质量检查从最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。质量检查工作按照“跟踪检查测检抽检“三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查验收制度，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。具体操作工序为：项目质检负责人对已完工的工序进行检查验收，符合技术规范验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，要妥善保存。 5、建立施工过程中的质量检查的验收制度过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合技术规范及监理工程师的指示，技术指标是否满足设计文件要求等。对重点工序，要组织事前示范讲解。加强施工人员的培训和考核，持证上岗，质检人员应坚持现场监督。 6、加强试验工作，充分发挥试验室的检测、试验等职能检验工作按技术规范和试验标准规程进行，并提交详细的检测试验报告。坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。 7、建立质量管理例会制度项目经理部每周召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队及质量部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。 8、与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部及施工队要主动向业主及监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好质量检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的要求，及指示，并采取措施认真组织、安排落实。 9、建立质量奖惩制度建立与我公司管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我公司质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金用于质量奖惩，对于保证质量目标的实现，将起到重要作用。 10、突出以预防为主的原则，开展以“创精品，树样板，争贡献“为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人，处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量管理工作和全体与人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。 11、执行施工质量回访制度对我公司施工的工程坚持每年回访，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。 12、合理组织、精心安排、均衡生产，以取得最佳的施工效果，确保工程质量。坚决杜绝抢工期、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无序和质量事故。采用先进和科学管理技术，编制施工进度计划，合理调配人、财、物资源的配置，减少施工过程中的资源冲突，力求实现施工作业的均衡生产。并在施工过程中，根据实际进度计划及时进行跟踪调控，调整人、财、物资源。 13、确保设备能力，加强设备管理，保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。 14、用先进的施工技术施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。 15、提高人员素质质量工作，以人为本，为确保人员素质能适应本项目工作的目标要求，对该项目关键工作岗位精选一批具有一定学历、资质、职称、业绩等方面的人员担任。对于专业性强的岗位通过岗位培训，实现持证上岗。对重要工种的工人要求通过文化知识和专业技术学习，熟练掌握工种的技能，经过考核，持证上岗。施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。第三、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。16、施工材料的质保措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对水泥、钢材等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。17、技术资料的归档整理对工程技术资料的管理，公司严格执行建设工程文件归档整理规范的规定，施工现场设专职资料员，负责做好文件资料的保管和接收工作，并随施工进度做好各项施工记录、原始记录、文件和资料的接收或发放记录工作。加强对施工图纸的受控管理，现场资料员每次将收到的图纸进行分类登记，转发给各施工员时办好签收手续，当收到设计变更通知时，资料员将全部图纸收回，在图纸需要更改的部位进行标识，再发还原持图人。在施工全过程中，资料员及时做好工程资料（包括试验报告、原材料合格证等）的收集、汇总、整理工作，做到资料与施工进度同步。保证全面完工验收时资料齐全（包括设计变更、监理会议纪要、工程质量监督、环境、消防的文字资料和竣工图纸等）。对文件资料的整理和移交：在工程竣工验收时，向建设单位提供符合国家档案部门要求的编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。第六节 常见质量通病预防措施1、模板工程: 常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁4 m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: 常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: 常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 e.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。 f.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 g.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 4、砖砌体工程： 常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 消除质量通病措施有： a.实心砖选用规格及强度好的红砖。 b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。 c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。 d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。 e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。 f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。 g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。5、两强”质量控制措施： 混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。 a、砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。 b、砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。 c、图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。 d、严格控制砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。 e、组织好施工流水方向，密切配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。 f、砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。 g、水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。 h、砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。6、土方开挖主要工程质量通病及防治措施 a.场地积水（场地范围内局部积水） 产生原因：（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 （2）测量偏差，使场地标高不一。 防治措施： （1）按要求做好场地排水坡和排水沟。 （2）做好测量复核，避免出现标高错误。 b.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌） 产生原因： （1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。 （2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。 （3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 c.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷） 产生原因： （1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 （2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。 （3）测量放线错误。 防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 d.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低） 产生原因： （1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 （2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 （3）施工中未连续降水，或停电影响。 防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.51.0m。 e.基底产生扰动土 产生原因： （1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。 （2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。 防治措施： （1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。 （2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留1530cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。 （3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。 7、回填土主要工程质量通病防治措施 a.填方边坡塌方（填方边坡塌陷或滑塌） 产生原因： （1）边坡坡度偏陡。 （2）边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接，或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。 （3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。 （4）坡顶坡脚未做好排水设施。由于水的渗入，土内聚力降低，或坡脚被冲刷而导致塌方。 防治措施：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 b.填土出现橡皮土 产生原因：在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。施工后有轮式车辆碾压。 防治措施： （1）夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填。 （2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底下0.5m。 （3）施工后严禁轮式车辆碾压。 （4）可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 c.回填土密实度达不到要求 产生原因： （1）填方土料不符合要求，土颗粒过大，含石块等硬质填料；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。 （2）土的含水量过大或过小，因而达不到最优含水量下的密实度要求。 （3）填土厚度过大或压实遍数不够；或碾压机械行驶速度过快。 （4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施： （1）选择符合要求的土料回填，土料过筛；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 （2）如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时，在回填压实前适当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 8、基坑（槽）主要工程质量通病防治措施 a.基坑（槽）回填土沉陷（基坑、槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空鼓下沉） 产生原因： （1）基坑槽中的积水淤泥杂物未清除就回填，或基础两侧用松土回填，未经分层夯实。 （2）基槽宽度较窄，采用手工夯填，未达到要求的密实度。 （3）回填土料中干土块较多，受水浸泡产生沉陷，或采用含水量大的粘性土、淤泥质土、碎块草皮作填料，回填密实度不符合要求。 （4）回填土采用水沉法沉实，密实度大大降低。 防治措施：回填前排净槽中积水，将淤泥、松土、杂物清理干净。回填土按要求采取严格分层回填、夯实。控制土料中不得含有直径大于5cm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土料。