5吊挂装置组合作业指导书.docx

（吊挂装置组合）工程作业指导书

编 号： GL016
工程项目：国电双鸭山电厂三期工程＃5炉
工程名称：吊挂装置组合
编制单位：双电项目部锅炉工地

编 制： 日 期：
审 核： 日 期：
会 签： 日 期：
审 定： 日 期：
批 准： 日 期：

（吊挂装置组合）工程作业指导书审批表

工程项目
国电双鸭山电厂三期工程＃5炉
审核意见

会签意见

审定意见

批准意见

目 录

1.项目工程概况及工程量 第 1 页
2.项目作业进度的安排 第 2 页
3 作业准备工作及条件 第 3 页
3.1 作业人员的质量 第 3 页
3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 第 4 页
4.作业程序及作业方法 第 4 页
5作业的质量要求及施工验收标准/规范 第 5页
6施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施标准 第 5 页
7危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施 第 7 页
8施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 第 8 页

交 底 记 录
交底内容及交底人签字

年 月 日
接受交底人签字

年 月 日

吊挂装置组合作业指导书
1、项目工程概况及工程量
国电双鸭山电厂三期2×600MW机组工程＃5锅是哈尔滨锅炉厂有限公司根据英国MITSUI BABCOCK公司技术设计、制造的，本期工程装设两台600MW燃煤发电机组，锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。锅炉最大连续蒸发量1900t/h，过热蒸汽出口温度为571℃,再热器蒸汽出口温度为569℃，给水温度为283.8℃。锅炉呈“п”型布置方式，设计有固定的膨胀中心，受热面采用全悬吊结构，炉膛上部布置有屏式过热器、末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置有水平低温过热器和省煤器，水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。
锅炉炉膛断面尺寸为22187.3mm×15632.3mm，炉膛46659mm标高以下采用螺旋水冷壁，上部为垂直膜式水冷壁。启动循环系统选用一台循环泵，锅炉在启动和停炉工况低于本生负荷时需投入循环泵。顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。
锅炉采用单炉膛，前后墙对冲布置低NOx轴向旋流燃烧器。共三层三十只，配有六台中速磨煤机，OFA燃尽风喷嘴布置在燃烧器上方，前后墙共十支，采用二级高能点火系统，每台燃烧器配有一只油枪，油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，油枪最大出力按30%B-MCR工况设计。
炉膛调温方式，过热蒸汽主要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温。再热蒸汽主要靠烟气挡板调温，在再热器进口导管上装有两只喷水减温，主要作事故喷水用。
锅炉配有炉膛安全监视系统（FSSS），炉膛火焰电视监视装置，启动循环控制系统及吹灰程控装置等，自动化水平较高。
锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式，采用刮板式捞渣机。
1．1锅炉主要技术参数
过热器蒸汽流量 1900t/h
过热器出口压力 25.4MPa
过热器出口温度 571℃
再热器出口温度 569℃
再热蒸汽流量(B-MCR) 1599.7 t/h
燃料消耗量 261000kg/h
给水温度 283.8℃
1．2吊挂装置结构布置
吊挂装置分为炉膛前部吊挂装置、炉膛后部吊挂装置、顶棚包覆框架吊挂装置和汽水引出管吊挂装置，其主要是由支承梁、吊挂梁、吊杆、过渡梁、吊挂板、柱面垫板、弹簧、螺母和花篮螺丝等组成。吊杆的规格有φ76×3，φ70×3，φ62×3，φ48×3。吊杆的材质主要是有35CrMo,30CrMo,25Mn材质。吊挂装置组成部分：分离器储水箱吊挂装置、炉膛前墙集箱吊挂装置、炉膛顶棚管吊挂装置、折焰角下降管吊挂装置、屏过入口汇集集箱吊挂装置、屏过入口集箱吊挂装置、屏过出口汇集集箱吊挂装置、屏过出口集箱吊挂装置、末过入口汇集集箱吊挂装置、末过入口集箱吊挂装置、末过出口吊挂装置、锅炉集箱吊挂装置、末过出口汇集集箱吊挂装置、侧水冷壁集箱吊挂装置、再热器前部蛇形管吊挂装置、再热器出口连接管吊挂装置、末再出口汇集集箱吊挂装置、排管集箱及前包墙入口集箱吊挂装置、前部省煤器吊挂装置、再热器后部蛇形管吊挂装置、分隔墙入口集箱吊挂装置、后部省煤器吊挂装置、低温过热器出口集箱吊挂装置、后包墙管吊挂装置、水平烟道上集箱吊挂装置、侧包墙上集箱吊挂装置、汽水引出管吊挂装置、顶棚包覆框架吊挂装置。
1.3主要工程量（每台炉）
1.3.1炉膛前部吊挂装置 127911kg
1.3.2炉膛后部吊挂装置 152511.6kg
1.3.3顶棚包覆框架吊挂装置 2900kg
1.3.4汽水引出管吊挂装置 6548kg
1.3.5前部支吊梁 28906kg
1.3.6后部支吊梁 44816.2kg
1.3.7支承梁 227646kg
1.3.8端部支撑 65068kg
总重量： 615971.8kg
2.项目作业进度的安排
2.1吊挂装置的组合随受热面大件吊装进行，其工期从三月下旬开始至八月上旬结束，工期为 五个半月。
3、作业准备工作及条件
3.1作业人员的质量
3.1.2作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工应持有有效期合格证上岗，起重工操作工需持证上岗。
3.1.3施工班（组）长应参加工作五年以上，具有丰富的安装经验；主责必须从事过锅炉钢架的吊装工作，具有丰富的施工经验。
3.1.4所有施工人员在施工前必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定,并经过三级安全知识考试合格以及体检合格后方可上岗作业。
3.1.5施工人员在施工前应认真学习并熟悉吊挂装置的图纸及其安装技术要求、锅炉说明书以及有关《规程》、《规范》的要求；理解并掌握吊挂装置安装方法和工艺质量要求等。
3.1.6作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。
3.1.7作业人员应严格按照设备图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工和野蛮施工。
3.1.8主要施工人员准备
序号
工种名称
单位
数量
1
班长
名
1
2
技术员
名
1
3
起重工
名
2
4
铁工
名
5
5
吊车司机
名
2
6
电工
名
1
7
电焊工
名
1
8
机械员
名
1
9
安全员
名
1
3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1作业机械：25T汽车吊或40T龙门吊。
3.2.2主要工具和计量器具配备：
链条葫芦2t 2只 拉力试验合格
链条葫芦1t 3只 拉力试验合格
钢卷尺50m 1把 计量检验合格
水平尺300mm 1把 合格
拐尺500mm 1把 合格
电动角向磨机 2台 安全性能良好
大号量角器 1把 合格
3.2.3作业仪表：氧气、乙炔表一套。其他计量器具应校验合格。
3.2.4道木30块，主要用于各组件和吊车的支垫。
3.2.5施工时应备灭火器2个，要求在有效期内。
3.2.6要求所有起重机械工作性能良好，负荷试验合格，能可靠制动，无溜钩现象，不得带病作业，不得超负荷作业，吊车行走道路、支垫场地平整坚实。
3.2.7电焊机外壳可靠接地，且绝缘良好。
3.2.8要求所有工器具应有工具绳，大锤锤头无松动，卡扣无裂纹、变形，螺纹能正常旋入旋出。
3.2.9且应自锁可靠，现象。
3.2.10拐尺、盘尺、钢卷尺、氧、乙炔表经校验合格，满足需求。
3.2.11氧、乙炔表 乙炔表装有防回火装置。
4.作业程序及作业方法
4.1设备的清点 设备编号 设备清洗 组装
4.2作业方法、工艺要求和质量标准
4.2.1设备清点、检查、清理
1）设备到达施工现场后，根据设备图纸、供货清单和装箱清单对吊挂设备，进行仔细地清点检查、编号，注意检查吊杆表面、吊杆的螺纹有无撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，应按《电力建设施工及验收规范》1.1.6条规定处理。对设备缺件或变形零部件做好记录，并及时上报处理。
2）设备开箱时，施工人员应会同有关部门对装箱件进行仔细清点检查，并做好记录。清点结束后，应及时妥善保管设备，防止丢失、损坏和变形。开箱的设备技术文件交归口部门管理。施工人员不得私自进行开箱。
3）清点检查吊杆的规格尺寸是否和图纸相符，核对数量是否正确。
4）检查吊杆等设备是否与图纸相符发现问题要及时记录并向施工负责人和技术负责人及时汇报。
5）清点的箱件尤其是受压件吊架的销轴、螺母、花篮螺丝、柱面垫铁等连接件应入库按规格、型号、材质不同分类存放，并进行挂牌，牌上应标注使用部位、规格、材质、数量，由专人发放并形成记录，以防错用，混用。
6）根据设备图纸，对合金钢零部件进行光谱分析检查，确保其材质准确无误，并用油漆及时作出标示，不得将钢材材质混淆。
7）吊杆、螺母、花篮螺丝、中间的过渡梁、吊挂梁、U型夹等部件要仔细核对，对每个位置的吊杆进行编号，编号的原则是根据图纸给出每个位置的剖面图对吊杆进行编号，在地面组装的时候需要吊车穿装要仔细核对吊挂梁和吊杆的安装位置进行穿装。柱面垫铁有一定的安装角度，在地面组合的时候用量角器和拐尺对每个柱面垫铁的角度进行核对，确认角度合格时用电焊进行点焊。地面穿装吊杆时，其上部吊杆的螺纹露出螺母的长度要符合图纸的要求。
5、作业的质量要求及施工验收标准/规范
5.1质量标准
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
设备检查
零件（吊耳、吊杆、吊板、销轴等）

表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷；吊杆螺纹表面无碰伤，与螺母配合良好
观察：吊杆螺栓与螺母逐个试装
零件外形尺寸

符合图纸
用钢尺等检测
零件材质

无用错
核对产品技术资料；合金元件光谱分析
吊杆弯度

mm
≤1‰吊杆长，且全长≤4
在互成90°两个方位，拉线、钢尺检测
厂家焊缝

按《验标》焊接篇

安装
吊杆装置连接
主要

符合图纸要求
观察
球形垫接合面

涂有黑铅粉类润滑剂
观察
弹簧安装高度
主要

负荷设备技术文件
用钢尺检测
吊杆受力
主要

负荷分配合理
用手摇动吊杆或手锤震动吊杆判断，且最少进行三次：1，加载后；2，锅炉水压上水后；3，锅炉严密性试验时
6.施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施
6.1危险点分析
6.1.1高处坠落
在过热器组合时候高空作业量很少，在过热器安装的时候都要进行高空作业，施工中由于绑扎方法不当或钢丝绳安全系数达不到要求，作业人员安全意识淡薄，容易发生高空坠落事故。
防范措施：作业时，跳板的铺设要符合要求，无“探头跳”和“单跳板”现象的出现，在跳板的下部要铺设安全网，在临时过道或临时施工作业面的临空面要设置防护围栏并设置牢固的安全绳，在高处的临时作业面要设置牢固的水平安全绳，保证在平实施工时也可以把安全带挂在安全可靠处。
6.1.2起重伤害
钢丝绳、卡扣等工具的安全系数没有符合规定；吊物捆绑不牢及吊点选择不当，吊车突然出现机械故障导致不能正常工作，施工人员安全意识淡薄，容易发生起重机损坏和人员伤害事故。
防范措施：在起吊物件之前要清楚物件的重量，选用的钢丝绳要达到8倍以上的安全系数，使用钢丝绳之前要先检查钢丝绳有无破损的现象，发现钢丝绳有破损的现象时不要使用。在吊装物件时要选择合适的吊点，如果在不清楚如何选取吊点或不知道如何绑扎物件时要向主管技术人员询问，不要在不清楚的情况下起吊物件。在起吊物件之前要检查起重机械的工况是否正常，在确认起重机械的工况正常时才能施工。在平时要加强起重作业人员和施工人员的安全意识，使作业人员在平时施工的时候时时刻刻想着安全，不野蛮施工。
6.1.3触电事故
由于非电气作业人员或专业人员违规操作容易引起的触电事故。
防范措施：在接电源或移动电源时不得私自接或移动电源，要有专业的电器人员操作。在雨天或潮湿的天气施工时要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
6.1.4物体打击
在吊车起吊、行走及回钩时，可能与其他人员、设备、障碍物发生碰撞或高空作业人员不慎将铁件落下会发生物体打击事故。
防范措施：吊车司机在操作吊车起吊物件和行走之前先观察其周围有无施工人员，要是周围有施工人员要先通知周围施工人员确认无危险后方可动作吊车。在高处作业的施工人员使用的小型工器具要有安全绳，比如使用的撬棍在撬棍的后边焊上一个螺丝，系上安全绳并在使用的时候挂在安全牢固可靠处；在使用千斤顶的时候也要在千斤顶的把上系上安全绳，并在使用千斤顶的时候把千斤顶系在安全牢固可靠处。割除小件的时候要事前在小件上割出小孔，系好安全省后方可割除，左好防坠落措施。不使用的小型工具要装在工具袋内，并挂在牢固可靠出。
6.2安全、文明施工措施
6.2.1在施工中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守《电力建设安全工作规程》及有关安全管理规定。
6.2.2施工人员必须经进场安全考试合格、体检合格，适于高处作业。
6.2.3施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时扎好安全带，并挂在上方牢固处。
6.2.4施工场所严禁打闹、吸烟，酒后不得进入施工现场。
6.2.5使用火焊及电动工具必须戴防护眼镜。
6.2.6不要戴手套打大锤，以免脱手，同时大锤甩转方向不允许站人，两人抬物件时要配合好，防止砸伤手脚。
6.2.7所使用的小型工器具应有工具绳，禁止向下抛扔物体，拆卸的螺栓连接瓦等小件要用工具袋或桶装防止坠落。
6.2.8脚手架搭设要牢固，必须采用双跳，避免有探头跳，使用时要做好检查，所有孔洞要用标准盖板盖好。
6.2.9在施工之前一定要将作业面上的雪及霜清理干净，防止脚下打滑发生坠落事故。
6.2.10盘起重及变幅绳子时，防止绳头拧劲伤人，注意施工人员的手别绞到滑轮里。
6.2.11作业区边缘应有警告牌，禁止无关人员进入施工现场，起重物下严禁站人或通过，禁止随吊物上下。.
6.2.12尽量避免夜间施工，如在夜间施工要有足够的照明。
6.2.13吊车必须按规定的起重性能作业，不得起吊重量不明的物体，严禁用吊钩斜拉、斜吊，不得超负荷工作。吊车行走道路应铺平垫实。
6.2.14起吊前认真检查吊点及钢丝绳，吊点处有棱角的地方要垫好半圆管，钢丝绳无破损、断丝，安全倍数不小于8倍，吊大件时要溜好麻绳，避免撞杆。
6.2.15起重机械必须由专业人员指挥，指挥信号明确、清晰，严禁他人指挥和多人指挥；吊车司机应精力集中，能听懂不同笛声和不同手势的起重含义。
6.2.16电动工具、电焊机必须由电气维护人员接线，其他人员严禁乱拉、乱接电源，使用电动工具必须接漏电保护器，电焊机外壳必须接地，电线裸露处必须用绝缘胶布包好。
6.2.17所有参与作业人员施工前应进行安全、技术、质量交底，无方案无交底不得施工。
6.2.18施工现场消灭“七头”（铁头、木头、电缆头、电焊条头、烟头、砖头、破布头），做到工完、料净、场地清。
7.危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施
7.1触电事故应急预案
7.1.1触电发生后可能的后果,电气设备易损坏；人员易电弧灼伤、呼吸困难或停止、引发其它伤害、死亡。
7.1.2触电事故预防措施
7.1.2.1对生产现场使用的临时电源、移动式电动工具以及手持式电动工具必须安装漏电保护器，并在使用前必须做试验，保证灵敏可靠动作。
7.1.2.2用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分必须加防护罩。
7.1.2.3闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
7.1.2.4施工人员必须着专用工作服，绝缘手套、绝缘鞋。电焊机二次线不允许有裸露部分。
7.1.2.5应急措施：发生触电事故时施工人员要进行触电急救，并报告生产安全事故应急处理指挥部。
7.2防滑措施
7.2.1进入雨季时，对施工较滑道路必须采取撒沙子或炉渣等措施，以保证施工安全。
7.2.2高处作业，应配置登高用具或搭设支架，支架脚手板应钉防滑条。
7.2.3施工人员来回走动时，要注意脚下设备，不要滑倒或拌倒。
7.2.4应急措施。发生事故时施工人员要及时报告生产安全事故应急处理指挥部，进行现场急救及时送医院。
7.3高空坠落事故应急预案
7.3.1防止高处坠落事故
7.3.1.1高空作业扎好安全带，安全带必须挂于腰部以上牢固可靠位置。
7.3.1.2铺设好跳板，跳板要帮扎牢固，避免有探头跳。
7.3.1.3高空作业不要戴手套打大锤，以免脱手，造成人锤坠落。
7.3.1.4传递物件时，不得抛掷，应用传递绳。
11.3.1.5高处作业的危险区应设围栏及警告标志。
7.3.2应急措施：发生高空坠落事故时施工人员要及时报告生产安全事故应急处理指挥部，进行现场急救及时送医院。
8.施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表.

序号
危险点和环境因素描述
拟采取危险和环境因素控制措施
控 制
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
方法
时机
1
使用不安全的设备、设施和机具工具
使用合格设备、设施和机具工具
H
P
施工班组

锅炉工地

2
高处作业垂直攀登时未设置安全自锁器
高处作业垂直攀登时挂安全自锁器
S
P
施工人员

锅炉工地

3
高处设备如钢梁等，需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳
设水平安全防护绳
H
P
施工班组

锅炉工地

4
物体存放不当，高处作业移动点焊物件
正确存放物件
S
P
施工班组

锅炉工地

5
未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施或安全防护设施移动、拆除后未及时恢复
拆除安全防护设施要经有关部门同意，安全防护设施移动、拆除后及时恢复
R
D
施工班组

锅炉工地

6
在起吊物下作业、停留。起重工作区域内无关人员停留或通过。
施工人员禁止在吊物下作业、停留，吊装区域设警戒绳。
A
P
施工班组

锅炉工地

7
钢丝绳的安全系数小，钢丝绳与物体的棱角接触。钢丝绳打结或扭曲
钢丝绳的安全系数8倍以上，与尖锐部位接触设包角。
W
P
施工班组

锅炉工地

8
在必须使用个人防护用品、用具的作业场所中忽视其使用
正确使用个人防护用品、用具
A
P
施工人员

锅炉工地

9
不安全装束及作业人员安全防护用品佩带不齐全
正确使用个人防护用品、用具
A
P
施工人员

锅炉工地

10
设备、材料、器具堆放得不安全
设备、材料器具堆放符合安全要求
R
D
施工班组

锅炉工地

11
起重绳索机械强度、绝缘强度不符合安全要求，超负荷起吊。
正确使用起重工具
H
P
施工人员

锅炉工地

12
机具设备在非正常状态下带病运转或超负荷运转
经常检查机具设备运行状况
H
Z
机械操作
人员

锅炉工地

13
现场夜间施工照明不足

杂乱，通道不畅

保证夜间施工照明充足

A
P
施工班组

锅炉工地

14
防护、保险、信号装置和安全防护
设施缺乏或有缺陷
各种安全防护设施配备齐全
W
D
施工班组

锅炉工地

15
造成安全装置或安全设施失效
经常检查安全装置或安全设施
S
D
施工班组

锅炉工地

16
机械在运转时加油、修理、调整、
焊接、清扫等
在非工作期间维修机械

R
T
施工人员

锅炉工地

17
高处使用的工器具，未系防护绳
高处使用的工器具系防护绳
A
T
施工人员

锅炉工地

18
高处火花飞溅，挪用消防器材
作业产生的火花防止飞溅
A
A
施工人员

锅炉工地

19
起重机停放或行驶时，其车轮或履
带外侧与沟、坑边缘的距离过小
起重机停放或行驶时注意周围的安
全距离
S
D
机械操作
人员

锅炉工地

20
卸卡横向受力，使用自制卡具
正确使用卡扣，自制卡具应合格
S
P
施工班组

锅炉工地

21
机械操作人员接班时，不进行检查。工
作业前不检查起重机的工作范围

经常检查机械
S
D
机械操作
人员

锅炉工地

22
用电接地不良
用电接地保证良好
W
P
施工班组

锅炉工地

23
交叉施工时上下投掷物料
交叉施工时不允许上下投掷物料
H
P
施工人员

锅炉工地

24
垂直交叉作业层间未设严密、牢固
的防护隔离措施
交叉作业层间设严密、牢固的防护
隔离措施
R
R
施工班组

锅炉工地

25
作业人员手拿工具上下梯子或作业
时未用工具袋
作业人员手拿工具上下梯子或作业
时要用工具袋
A
D
施工班组

锅炉工地

编制： 审核： 批准：
注： 控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。
控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)；
T：活动连续过程停顿或中断后重新开