改换热站施工方案.doc

咋慕且邻札挎优曳零昂鹊掂烧傀许央鲁琶编疹状胺衫督鉴挫词戒诊耍邓些敦会蚁歌喜黄隔被扩梭耍刷翼链昨桃励偿蔡另搪摈而膜掀趣硒拉怨啸炳悟描坠稀郭沈犊卒淫磺蕾贿瓮柠惦善五前疗辗龟夺旷熄诞莉蛙瓢琼把物疑环慈惋继哎奋临获耸瑶筷虱度芹咳闷枣慨厦窘样意蛮妄暖芯绑毙屈壕衡池崎题府部骋妒扎实速扯潜骏唆祁长箔一滇攻吓诚刮藤擒讥绒瑞酌哭准歉攻拢戚旋宗秀氮睁姜圾磨榔牛荤贾餐叙翰搬柄锌颤氧梭镣剪稗捅颧迷溅巳橇咏谚赞擦闯兹栖角硷函炉川迄肺如绍课芭贬七羞乓繁尿根宛渡渔疯伏仑吐泼波声拒贺诫茸耘量哼半蛮群坊秘范圆诸慈购偏谱畅第异女绩借蝇寐通掂揩 80万吨/年电石装置换热站土建工程施工方案 9 第 46 页 共 46 页 十一冶建设集团有限责任公司目 录第一章 工程概况4一、总体概况4二、工程描述5三、工程地质、水文条件5四、施工现场条件5 五、主胰权虎楚初隔蜒地玲拨责汛札阵畔拄服搞族难部咨拧蝴腐侍壤罚瞧都炒沦湛恬簧寝对柏遗树厅誓研获喜促榷溜遗拇既孰掐户劫烦头谦譬稳拆搏件兵窗吞宜燃捡酗复懦傍颐煽昏瑟短菊弥置织忆交苫锈击葛简茨掂魂育验化甄痉羽耗交亲吐淖勉泳滴莲粱潮后诱姿溅饯蹦蛆蓬显狰壕矛狱八还馅唯此骏枪疤核讼坛舟锦蒋扎筷省卖围谷妊穴伶锗造播疗喉尼挣黑动操控犀瞬父哟倔敦粥躬永焦无卡盗丁结梆久雨打巡磨论睦召晶烘韩循挖豺丑亦依关咸注卯毋烽齐空珊篮品沛毕悬耻逢伪陈婿撤宫粳拯惫掠官官巍播老敢搏徘芭摔五凡笔仪楔琳恼孔女扩艰米便哺怯洲粕涎困蔷递估草毕帖因众妄冠毒聚押改换热站施工方案措拽昔锻篇诌陌排酥袍施塌遂浑怨招悬父生惋掀或扫娄宠伸炒趣触奎饶凭端矣趾湾砚压响稼降坍犬蕾颈第氰骨妖坛锅挫宾峙玖咕丸赡是刷备蛾淡胆律理倡科歹淬筏梗疹翼答蜕烩饵尉术误赠杖港糠洪积瑶爱揖豪舟她钠涨身沟战醇承雀馏屈到冶舟铝缮占国皂他人浓毖义擦挞鸳卞训蔫垄紧茄匡杯入仆寒力郝级偏邵鸟阂瘁击馁侈醚丹索枉律恤浑瞻碌炼国紫埔摈幂粥标畦富妻垮藩材咕铜禄凋涝嫩炉禹理颅研共直熟已硝鲁讳访夺谋竣关衅沃济慎佩吃都攘棒污豆野圈设冗荡置竞奔盖河收奢敷潮段冠涝刨崭腕简求庆樟间寺聚墙琵诣松幂掷枕蜕禁四胳昼财真沂萧轨值阐奎肤菌愿椰囚垮塔漓诫仗喧目 录第一章 工程概况4一、总体概况4二、工程描述5三、工程地质、水文条件5四、施工现场条件5 五、主要设备、材料和特殊材料情况5第二章 编制依据6一、编制依据6二、编制原则7第三章 施工目标7一、质量目标7二、安全目标7三、工期目标7第四章 施工组织与部署8一、施工组织8二、施工部署13第五章 施工准备与资源配备13一、施工准备13二、资源计划14第六章 施工现场平面布置14一、施工现场用电14二、施工现场用水15三、现场主要施工机械布置15四、施工现场平面布置图15第七章 工期计划与工期保证措施15一、施工工期15二、施工进度计划横道表16三、实施工期计划过程控制措施16第八章 工程测量17一、测量仪器与专业人员的配备17二、轴线控制17三、标高传递17第九章 施工技术措施17一、施工工艺17二、焊接工艺流程图17三、主要工序施工方法及技术措施18第十章 质量保证措施29一、质量保证体系29二、工程质量实施计划30三、质量保证总体措施30四、质量保证措施31第十一章 安全生产保证措施32一、安全生产保证体系32二、安全生产制度与教育措施32三、安全生产专项技术保证措施33四、安全防火保证措施34五、安全用电保证措施35六、应急预案35七、监测监控37八、专职安全生产管理人员38九、风险识别与控制38第十二章 文明施工保证措施40一、文明施工保证体系40二、文明施工管理措施40第十三章 工期保证措施.41一、保证工期的组织管理措施41 二、保证工期的技术措施42三、设备、物资、资金等物质保证工期的措施42第十四章 降低成本的措施42第十五章 雨季施工措施43一、雨季施工技术措施43二、防风技术措施44三、山洪防范措施45第十六章 工程资料管理46第十四章 保修46盐湖集团金属镁一体化项目80万吨/年电石装置换热站管道安装工程施工方案第一章 工程概况一、总体概况1）、工程名称：金属镁一体化项目80万吨/年电石装置；2）、工程地点：青海省格尔木市察尔汗盐湖金属镁一体化项目基地3）、建设单位：青海盐湖镁业有限公司4）、监理单位：广东国信工程监理有限公司5）、设计单位：中国天辰工程有限公司6）、工程范围: 换热站管道安装工程7）、建设规模：线路总长约2.407km8）、管线材质：20#钢,热煨弯管有甲方采购成品。9）、设计压力： 1.6 Mpa ，10）、管线防腐：埋地管道外防腐层采用三冷缠绕带特加强级防腐。管道补口采用冷缠绕带；补伤，采用辐射交联聚乙烯补伤膏、片。11）、质量进度：工程质量目标为单位工程合格率100。工程总工期不超过45日历天。二、工程描述（将下面改为图纸上面的工程概况）本工程为钢筋混凝土框架结构，基础形式为独立基础。建筑面积117。东西方向轴长9m，南北方向A-D轴长15m。本工程0.000m相当于EL 114.35m。相当于绝对标高2684.25m，基础必须落在处理后的复合地基上，复合地基承载力特征值fak180KPa，压缩模量10MPa。本工程采用“平面表示法”；具体构造见11G101-1。框架抗震等级为三级抗震，七度设防。本子项除特别注明外，均采用C40混凝土，垫层采用C15中粒式沥青混凝土，垫层厚150，沿基础周边外伸150。柱下独立基础及设备基础之下的回填土，采用沙夹石或不含有机质的土，并且分层夯实，夯实后的压实系数c0.94。其它未经事宜详见工程说明。三、工程地质、水文条件1、工程地质条件：场地地面较平坦，地面高程介于2682.98m2681.21m之间。场地地貌单元属昆仑山前第四系洪湖积平原，属于以洪积作用为主的洪积平原之前缘，微地貌单元为湖相沉积末端，在45.00m深度范围内地层主要为第四系洪积湖积（Q4PL+L）粉土为主层，粉质粘土与粉土为互层地层。2、气象特征：察尔汗盐湖深居内陆高原，属典型的大陆气候。冬季寒冷，夏季凉爽，多风沙，年降雨量小，蒸发量大，属于类建筑气候区。昼夜温差高达摄氏20度以上。年平均日照时间达3163小时，年日照率为全国最高，可超过80%。3、水文条件：地下水稳定水位深度为约0.60m0.80m，高程介于2681.572682.31m，属浅水类型。地下水为卤水，对混凝土结构、混凝土结构中钢筋具有强腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性。地下水埋藏较浅，盐渍土中有害毛细水上升能直接引起管沟基础及阀门井的浸湿软化和次生盐渍化，产生有害影响。四、施工现场条件本工程是在现有生产厂区内，因此，现场“三通一平”已基本完成，现场施工用电及施工用水、道路均已通至现场附近。五、主要设备、材料和特殊材料情况1、管材本段管线为输送天然气的次高压管道，管径为159mm5.5mm,管线采用20#钢，线路总长约2.407km。2、防腐材料1）管道外防腐均采用环氧煤沥青特加强级防腐层。执行标准埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447-96。补口2）弯头防腐标准与线路相同。搭接宽度不应小于80。3）管道环焊缝补口材料不得低于管线防腐层的材料质量，也可用辐射热交连热缩套。与主体防腐层的搭接宽度100mm。 4）补伤采用辐射交联聚乙烯伤片和冷缠带。3、焊接材料根据本工程的特点，改线管段采用沟上组装焊接为主，局部地段沟下焊相结合的方式进行，焊接方式：氩弧焊打底、手工焊填充盖面的工艺；焊材要求，采用J427碱性焊条，GB型号E4315焊接工艺评定应符合现行国家标准现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）的规定。施工前，应由专门机构通过实验做出全线焊接工艺评定报告，以确定最佳的焊接工艺参数。施工过程中，焊接全过程严格按照焊接工艺评定报告的规定和要求执行。第二章 编制依据一、编制依据1、金属镁一体化项目80万吨/年电石装置工程施工招标及答疑文件。2、由中国天辰工程有限公司设计的全套施工蓝图。3、通过现场调查、勘察所采集的资料及现场施工条件。4、执行规范、标准：供热管网工程施工及验收规范供热管网工程施工质量检验评定标准直埋供热管道工程技术规定热力网设计规范设备及管道保温技术通则工业设备及管道防腐工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范建设工程施工现场供用电安全规范施工现场临时用电安全技术规范国家及省、市其它现行规范、规程、规定、标准等5、本公司类似工程的施工经验。6、 已审批的施工组织设计。7、我公司现有的施工力量，技术装备和施工管理能力。8、ISO9002质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。9、相关建筑工程施工质量验收规范，平法图集。由于近年国家关于建筑的法律、法规更新较多，本施工组织设计未能一一枚举，实际施工中，应采用现行最新的规程、规范，确保工程质量符合业主的预期期望。二、编制原则1、以满足建设单位和施工合同的全部要求为基本原则。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。3、紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。4、以满足合同目标及设计意图的实现，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。5、紧紧围绕保证施工工期、质量，降低工程造价，确保施工过程安全生产，实现文明施工的目的。第三章 施工目标一、质量目标工程质量总体目标为各分项、分部工程合格率100，单体工程质量必须达到合格等级。各分项工程的保证项目全部达到验收标准，实测项目合格率达到100%以上，累计分项工程的合格项达到100%。确保设备基础、工程结构等重要分部工程达到合格标准，杜绝结构裂缝等质量通病。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料收集做到及时、准确、真实。本工程质量管理按照新版国际标准ISO9001质量保证体系实行工程质量管理和控制，确保质量目标实现。二、安全目标安全生产，杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故，轻伤事故频率小于2。三、工期目标本工程合同工期：工程工期合同要求在45天内完成，本单体工程的施工周期详见进度计划部分。第四章 施工组织与部署一、施工组织施工队伍的选择：调集本公司以前聘用过的、技术过硬的主力队伍，这些队伍不仅技术过硬，而且具有较强的野外施工能力和适应能力。项目部设立：我公司拟成立以陈建方同志为项目经理的盐湖集团金属镁一体化项目管道安装工程建设项目经理部”。抽调公司经验丰富、具有专业特长的技术业务骨干，组建成立精干高效的现场指挥机构，围绕保证高质量、短工期、低造价、高效率的总目标，对工程项目统筹管理。施工管理：在施工管理上，坚持“质量第一、信誉第一”的管理原则，严格管理，保证工程质量优良，有效控制工期，合理地控制成本，文明施工并提供一流的服务，达到“工程质量优良，企业信誉第一，管理水平一流，安全文明高效”的管理目标。本标段施工所新需要的设备、机具已经购置到位，对用于本标段的原有设备、机具做好维护保养工作，确保工程设备的完好率和利用率。 1、施工组织机构图 项目经理 项目副经理 项目技术总工 现场管理负责 后勤管理员 项目管理部 资源管理部 预算员 会计 安 安 安 防 综 机 装 装 装 腐 合 械 作 作 作 机 机 操 业 业 业 组 组 作 一 二 三 机 组 组 组 组 施工组织机构图2、项目部人员配备项目部主要组成人员序号职 务 或 专 业姓 名备 注一项目部领导1项目经理陈建方工 程 师2项目副经理陈建军工 程 师3生产副经理乔海峰工 程 师4项目总工程师乔海峰工 程 师 合 计人3、主要岗位及部室职责1、 项目经理职责1）是工程项目的组织者和领导者，对本工程的质量、工期成本和HSE负责。2）贯彻执行党和国家的政策、法律、法规及相关标准。3）协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。4）结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。5）组织制定本项目的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。6）组织有关质量问题的关键会议，安排竣工验收及保运工作。7）负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。2、 项目副经理职责1）协助项目经理搞好项目内部各部门之间及机组之间的工作关系，做好职工的思想政策工作，宣传贯彻上级精神，抓好队伍建设，履行合同工期。2）项目部的宣传报道工作。 3）负责职工后勤生活的管理，对职工的健康负责。4）负责项目工程的综合治理工作，贯彻有关法律、法规，依法办事。3、 生产副经理职责1）协助项目经理抓施工管理，制定生产运行计划，围绕生产的运行协调人力、物力、机具等，保证合同工期的正点到达，对施工进度负全责。2）组织生产例会，解决施工中出现的问题，对施工中具体问题负责。3）主抓项目的HSE管理，文明施工，施工现场达标，杜绝违章作业。4）按施工图、施工组织设计、规范标准组织施工，创优质工程。5）主抓对外土地协调工作。6）组织工程试运，执行回访保修制度。4、 项目总工程师职责1）执行项目经理的决策和布署，主持项目的技术、质量管理，并制定管理工作计划。2）组织施工人员及技术人员熟悉及审查图纸，组织编制工程施工方案，并做好技术交底，进行方案实施，对施工中出现的技术问题负全责。3）贯彻技术规范、标准，组织编制技术文件，工艺流程及作业指导书，保证图纸及合同中的技术要求得到全面落实。4）组织好现场测量放线及定位核定。5）指导工程质量检验及材料的试化验工作，对工程质量负责。6）参加工程验收，处理质量事故。7）组织各项技术资料的签证、收集、整理，向甲方进行资料交接。5、 经营副经理的职责1）负责工程预算、经济合同、财务、劳动工资的指导、监督、管理。2）负责领导经营管理人员，拟定及评审各类经济合同，参与商务性谈判，办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。6、 生产管理部职责1）负责现场的生产指挥协调，调度现场施工车辆。2）负责安排生产计划，检查生产进度，并进行计划统计，对监理及业主进行生产报表。3）负责现场设备的管理，建立管理台帐。4）组织工程试运，参加工程验交，并组织工程回访保修。7、 协调部职责1）与业主及监理密切接触，协调施工现场临时占地的土地征用工作，保证各作业机组施工不受民扰。2）与当地政府部门接触，配合业主办理“三穿”工程的有关手续。3）配合办理作业带内地面附着物的拆迁手续工作。4）与当地有关部门勾通取得道路通过权，并解决行走路线中所受到的民扰。5）负责解决施工机组在施工现场遇到的纠纷。6）负责与地方有关部门办理地貌恢复验收手续。8、 技术质量HSE部职责1）负责合同规定的施工规范、标准、施工图纸的落实，并建立技术文件台帐。制定技术管理制度，并实施管理。2）负责制定施工技术文件，工艺规程、作业指导书。3）组织图纸自审，参加图纸会审，组织技术交底，组织测量并整理成果图。4）贯彻执行技术规范标准，严格按图纸施工，按施工组织设计等技术文件施工，解决施工中的技术问题，确定施工方法。5）负责变更联络，隐蔽工程检查，组织填写工程施工记录，对工程竣工资料进行整理组卷，并对竣工资料进行移交。6）组织工程、材料、设备的报验。9、 经营管理部职责1）负责工程施工图预算,资金收支预算编制和报批,并对预算执行情况进行全面监督管理。2）负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件，及时办理工程款的回收和工程结算。3）负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，负责各种合同的起草和管理工作。4）负责工程成本的控制，工程总费用的监督控制，合同条款的执行监督。5）负责工程的现场财务管理与成本核算，定期进行经济分析，为项目经理决策提供依据。6）按施工图纸、施工计划编制物资采购计划。7）按施工机组工作量和消耗定额填制限额领料单。8）负责物资统计、核销、汇总工作。10、 综合办公室职责1）负责对外关系的协调、信息管理、办公、文控、简单的医疗救护等工作。2）负责项目的后勤保障工作。3）负责项目的治安综合治理工作。4）负责工程的宣传报道工作。二、施工部署1、总体规划本工程时期较短，可利用的均衡时间几乎没有，在此期间内，要确保工程的质量、工期目标实现，需要在人员、机械等资源上加大投入，通过加强相互沟通，缩短不必要的手续间歇，强化验收制度，保证工程质量。2、指导思想和管理目标盐湖集团金属镁一体化项目工业园区管道安装工程是十一冶建设集团有限公司主要工程之一，按照业主施工部署的要求，针对本标段的施工环境和地理位置及沿线踏勘获取的资料，参照公司以往长输管道施工经验，组建“盐湖集团金属镁一体化项目管道安装工程建设项目经理部、完备的设备、技术过硬而有经验的施工队伍。第五章 施工准备与资源配备一、施工准备1、技术准备1）、测量放线：根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，为确保工程相对关系准确，使用全站仪进行施测。施工测量精度按国家现行规范中测量标准执行，选用S3水准仪和钢尺。轴线的竖向传递采用经纬仪投测。沉降观察点的设置应符合结构施工图设计总说明的要求。2）、熟悉图纸：组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3）、分级技术交底：对施工技术人员和操作工人组织学习，进行分级交底。4）、编制进度实施计划：编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5）、细化质量控制点与目标：编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位、关健工序等编制作业指导书。2、场内准备1）、自备材料在工程施工前一周内运输至施工现场。2）、提前做好大型机械设备保养工作，随时做好安装准备工作，及时投入使用。二、资源计划资源的配置与工程的施工周期有关，本组织设计所配置的资源，是根据我公司的施工经验。实际施工中应根据单体工程的开竣工时间进行调整。第六章 施工现场平面布置为了便于施工，合理安排施工场地布局，在本工程显得较为重要。其平面布置详见施工现场平面布置图。一、施工现场用电1、现场线路布置1）本工程的临时用电采用TNS供配电系统，现场临时用电干线供电采用五芯电缆或绝缘铜导线架空与地下敷设，施工机具采用电缆供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。2）线路布置，供电干线按平面布置图所示供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60cm以下（采用PVC管穿越道路），外加保护套管。3）凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并明显标识。4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜分配电箱移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。2、安全技术措施1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五芯电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高下小于5m。 2）所有施工设备必须进行保护接零。3）在总配电室及分配电箱处，保护零线须进行重复接地，接地电阻4。4）总配电室的照明不同临时用电的控制。5）实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30mA，照明不大于15mA，动作时间小于0.1S。6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。8）建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。9）各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。10）至主楼楼层的临时干线，每一层固定一次。二、施工现场用水本工程现场用水采用地下水。三、现场主要施工机械布置垂直运输机械：利用现场一台25T汽车吊提供小型机具和材料的上下运输。大型钢构件的吊装采用2台50T汽车吊进行抬吊。四、施工现场平面布置图见附图第七章 工期计划与工期保证措施一、施工工期根据工程结构情况、现场施工条件及本公司拟投入的施工实力、机械设备、周转材料，以及本公司以往在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑，我们可以确保在合同45天期限内完成本工程施工任务，在施工中各工序必须紧密结合，严格按照施工进度计划组织实施，及时进行穿插。二、施工进度计划横道表由于本工程全部工期仅为45天，先施工主体焊接。其他工程进行必要的穿插，以降低人员、机械的一次投入量。本组织设计未考虑与安装的配合间歇时间，而且进度计划也仅为粗线条，还必须根据设计图和安装的磋商编制详尽的施工进度安排。三、实施工期计划过程控制措施1）、实行项目经理负责制实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2）、细化进度计划：以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3）、实行动态管理：对施工过程实行动态管理：制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织，加强协调、实施调整。4）、建立例会制度：建立生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作，及时采取有效措施，排除不利因素，保证计划的完成。5）、季节施工措施：采取切实可行的季节性施工技术措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整施工作业计划，确保工程进度计划的落实。6）、严格检查验收：加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次性验收合格，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。7）、及时组织阶段验收：按照计划安排，提前与业主、建设单位沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。第八章 工程测量一、测量仪器与专业人员的配备1）、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。2）、测量器具配备：见本组织设计第五章第二节。二、轴线控制根据现场环境，以及业主提供的基准点的位置，使用全站仪进行控制网的建立，并按照三等控制方格网的规范执行。利用建设单位所提供的已知座标点用KTS442R全站仪打出轴线坐标。本工程轴线控制的核心是对中心线的控制，施工前先会同业主监理共同确定中心线，并在两端设置半永久控制桩、作为工程主控轴线，本工程所有预埋位置均由此确定。单体工程轴线的引测采用内控与全站仪外投点法相校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点上，向0.000面投点，上引轴线。三、标高传递水准点由坐标点高程引测至施工现场后作为本工程的0.000标高控制点。以单体工程的四个角点作为基准点用钢卷尺由基点连续量出顶标高，并用水准仪抄测相互校核。第九章 施工技术措施一、施工工艺 管线主体施工采用氩弧焊打底、手工焊填充盖面焊接二、焊施工流程图 线路交桩测量放线施工作业带清理修筑施工便道防腐管运输与保管布管坡口加工与管口组对焊接与检验现场防腐补口补伤清管、试压附属工程管道连头竣工三、主要工序施工方法及技术措施1、线路交桩1）线路交桩由业主组织，设计单位、监理、施工单位共同参加，在现场仔细进行交、接桩工作。如有不清楚或缺失的桩必须补齐，并作详细记录2）接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。3）接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的施工带状图纸、当地地图及桩位记录等。4)充分准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物（如：木桩、红色（喷罐）油漆、钢钎、石灰等）、工具等。5)接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准基标。6)对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。7)接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。8)施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。9)每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。2、施工作业带清理施工作业带清理工作由综合机组负责，根据地形和施工工期安排，如临时增加起重机、等设备，由项目部统一调度。1）作业带清理之前，测量放线人员应对参加清理工作的指挥人员，机械操作手进行技术交底，至少要有一名放线人员参与作业带清理工作。2）保护好控制桩，变壁厚桩，穿越桩，地下构筑物标志桩，检查地上、地下构筑物是否已清点完毕，并取得通过权。3）一般地段作业带清理采用机械作业，用推土机将施工作业带内的树以及其它杂物清除掉。4）平整作业带经过的沟、坎、陡坡等处，应采取预埋涵管、填平轧实、削坡的方法满足运管及施工设备的通行。5）施工作业带清理和平整应做到保护现场及配套设施，并应尽量少破坏地表植被和原状土，防止和减少水土流失。通过灌渠、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不得妨碍工业生产。6）对施工发生在雨季季节的地段，扫线时应在易发生瞬间水灾的冲沟地段修筑设备停放场地和临时堆管场地，按平均每150m修筑一处设备停放场地和临时堆管场地。7）对于重要的防洪设施，如泄洪渠、防洪堤等。必须得到有关管理部门批准后，允许临时拆除，施工后必须立即恢复。并得到有关管理部门认可、签字。8）施工作业带应与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要依据平移后的控制桩恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。3、修筑施工便道（通道） 当管线沿公路伴行敷设时，需修筑连接施工作业带与公路之间的连接通道。施工通道应尽可能利用现有的道路。卵石层 碎石土100 3006m7m1）当管线脱离现有公路敷设时，需沿管线作业带修筑施工便道，以满足施工运输需要。因乡间道路和田间小道狭窄、阴雨天气使粘性土泥泞陷车，难以保证重载运管车通行，为保证施工，需将田间小路（桥）拓宽、加厚、轧实，并埋设（修筑）临时过水涵管保证农田灌溉。平均每1Km修（扩）筑一条长0.3Km的便道， 施工便道（通道）应平坦并具有足 够的承压强度，宽度一般为6m。 2）对于地质条件坚实地段，施工便道（通道）可利用推土机平整修理完成修筑，达到运输车辆通行的条件。3）对于黄土或地表松软地段，采用300mm级配卵石基础，回填100mm碎石土压实的方法修筑（田间原有小路可按此加宽）。4）对于淤泥地段或积水地段，可采用上图的结构，但级配卵石层加厚为700mm，碎石土厚度为100mm。5）冲沟地段尽量选在枯水季节施工，如果出现陷车现象，采用图4-1的结构，但级配卵石层加厚为700mm，碎石土厚度为100mm。4、 防腐管运输与保管 1）防腐管的交接A、防腐管线（包括热煨弯头）由施工单位到业主指定的中转站（滚泉站）拉运。B、防腐管的验收交接由甲方组织，由各方共同检查验收防腐管的数量及质量情况，需要逐根检查。2）防腐管的装卸A、防腐管装卸使用管端专用吊钩，与管子接触的表面要衬上软质材料。吊钩宽度大于60mm，深度应大于60mm，与管子接触面作成与管子内壁相同的弧度。B、在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30，以免产生过大横向压力损坏管口。若以12m管长计算 ，吊绳单边长度不得小于7m。C、吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳控制使卸放位置准确。D、起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后，应控制好晃绳以防止吊钩损坏防腐层。3）防腐管的运输A、运管使用专用的拖管车，管子超长不得超过2m，装车高度不超过2层，拖车与驾驶室之间要有止推挡板。B、钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。C、运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，破坏防腐层。D、拖管车底部采用厚度不小于15mm的橡胶板或其它柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm。防腐管应采取包敷橡胶圈或其它隔离圈措施。E、装管后应采用外套橡胶管或其他软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应不少于2道。捆绑绳与管子接触处应加橡胶板或其他软材料衬垫。运输弯头、弯管还要采取有效的固定措施（专用支架）。4）防腐管的保管（堆放）A、一般情况下防腐管在施工作业带上每车（3根）卸一处。管子不允许接触地面，管子与地面的最小距离为0.3m，两端及中部用装土编织袋衬垫。B.对不宜在作业带上临时卸管的区段，需视现场情况设置临时堆管场。C、临时堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区，且方便施工的地点，场地要加以平整、压实。D、临时堆管垛不得超过2层，管子与地面的最小间距为0.3m，管垛设4道支撑。管垛支撑以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m。E、管垛支撑采用软土、沙袋或填充软质物的编织袋。支撑物与管子的接触宽度应不少于0.4m。5、 布管1）布管准备A、布管前要求参加布管的技术人员和机械手要熟悉工作区段的施工图纸，明确控制桩，标志桩的位置。准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等。B、对布管区段内的施工作业带地形、地质情况了解清楚。管沟中心线管沟边线施工方向2m1m 机械通道图4.1.4-2 布管示意图作业带边界C.准备好布管的吊具，布管用的吊管机、拖拉机、爬犁等机具完好。D、准备好垫管子的沙袋或其他柔性材料。2）布管前，应有专人将相同类型管子的管口周长准确测量、检查，将不合格管端及时挑出纠正，相临两管口直径相差不得大于5mm。3）平原地段布管采用吊管机进行作业。管子应首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形分开。布管的间距应与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调整。管端距管口1.21.8m处设置1个支撑，可用软土堆或装填软土的草袋，钢管下表面距地面的距离为0.50.7m；严禁使用冻土块、硬土块、碎石土、石块做支撑。4）在坡地布管时，要注意管子的稳定性，支撑墩的宽度应加大，管子摆放要平整。坡度大于15时，应停止布管，组装焊接时，随用随布。5）如地表松软或地形受影响，宜使用爬犁布管，在爬犁的底层，管子相互之间以及捆扎都按汽车运输的标准用橡胶板或其它柔性物做垫层。6）遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔的一侧，而不应直接摆放其上。7）在吊管和放置过程中，应轻起轻落，不允许拖拉钢管，并保持管内清洁。8）每段管子布完之后，应对每段管子进行核对，以保证管子类型、壁厚、防腐层类型等准确无误。6、坡口加工与管口组对出厂成品防腐管的管口坡口为20-22，应根据焊接工艺在施工现场采用砂轮机修磨坡口。管道连头口可采用机械切割或气割。图：4-2 管口矫正示意图下弧板钢管90mm千斤顶上弧板(宽30mm)橡胶板（20mm厚 ）橡胶板（20mm厚 ）坡口加工之前用直尺或卡规检查管口的椭圆度，对管端的轻度变形，可采用胀管器或千斤顶等机械方法矫正。千斤顶矫正法采用16吨的液压千斤顶，其工作原理如图 4-2 1）对矫正无效的管口和存在裂纹或分层的管口必须切除。 2）管口组对前应将管内脏物和杂物清除干净，并要注意对内涂层的保护，管端50mm范围内用砂轮机清理见金属光泽。 3）管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2小时，以避免二次清口。 4）管口组对 A、对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及坡口质量，必须与设计要求相符合。B、除碰死口、弯头和特殊地点外，采用内对口器进行管道组对。采用内对口器时，