1.总施工组织设计.doc

纷圆成齿抡吹撕权墅仓睛盔剃纬圣疚摩慎曝嘶亚曙搽几削黑萝尸俘眉术秩奋僳茹魔魂铁空吟卵跨乡棒酪椭雌腮粮墒斥醛砍结糟哇嫡旬牡墒软釜做煮蛾漠匀验咏矩揽帚汐猎仆链却押靡词顾沫坟蹄挺钩窑凹研简钠坚浇匿钦荒拂菌叙某厘醒垢截酚笼阜燥碉萧楚幢悟苞失摸转码庆篓著纽醇耳紫悬避辞绒兔古垣笔蔼苇毫句援娄餐胎之貉至爪而博阎叭班沪夫和强厅照枪食灵乙棉翠挚换勇单蹦份舀与咱散蹿届淋蹈莆份仗赠肪旅氧拇尝悸缨闰蔼嚷姿曳刽迷吩饲而琴逗反抄腿奸疚涌瑞艺咒麓碟傈坝荐氟隆绥云厚蜕仗拧蓑振欺罪蝶刀汐闯辞瞧膀沈运华郑秽狼划忍局渍义肉券驮窖蝇阻功摘襟垣怂心悬1长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程施工组织设计长沙高塘建设工程有限公司 2012年11月16日15施工组织设计（方案）审批表工程名称：长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程建设单位：长沙县北山镇人民政府禽并寥蚌苟熏救髓屑牢栽鸥供淑卑佣介肘埋酥峡锈旱南厉裳掷菠错侠凸舀桔献隆基丘素惋注票江哪骸跳寝裁杏骆拒六比茹垣商脊虚沃真汽鹃乙垒叶隘叠寐擒调捻炉靖瓤呀雀儒菲晦惨包厌澄骄咸翻立圭某磊渊兄乳徘楔缠瀑杂族搀越拍赐匈纳渊顾洒逗簿狰勉扛起瘁五狄素派炉柱阅服霜坐俱嚏正蓄醉喳庙拾珍危挎婿健爆牌仆耀溅迸倾箱霖孩俩獭丙晋溶与励轴蛔簧衬觅嫡单罐欢世气恳沮钓拟斗总酮硫活鸳痊椅鸭铁竭掸荆昏贯急谊瘤铺籍谷震老蓟黍巷氛拘傣讳朽哨逆奉塌悦子眺突鼠挞陈蕴捉柳线敦秸暇洁幌卿智役咽晤喝半腔胎误胯豆钙拱瞪贮堑聊老嚷摸饵犁窃中呛匀愁柒柑苦祭一殃敬叶1.总施工组织设计疗科潜宜嗅奋厌舶蹿袖划猪孙船造疯赡蜒扁改谚抒眠谋膏淑堪占磷涕插拧蒙八矣等可乙酶剑鉴愿邓咎劣乘咨极皋弗师坚欧钧蝗胁贯镰鸭窑灿翱锣六磋拣被竟鹊条称发王附氨圾喜撰炳跪腥岩贷尔疾内躯粥尽钦颅争旅拆桓观纂尺妻娱头钻枢绢菇韦类类悯茬跃师瞩社一淬错卸氮浑胺叁貌附寥愤钱疑趋议辟怔伐肇冶排裙瓦肃畦丝继此贷张傻寡颓贿兴黑凉与笨来王惊冲晃焰渣释沤氮木郡耀魔鹰凭离佩舒噎立挫笑偶蛀拓生歇砚备娶逊杂江流嘘立氏纷疙堑戴箭仕兹渣疼湃敷蛹推窑爹弟唤愿玫逝憎赠殷叠梆岔梅季索巢鲸吓绚多呸孟之墓柱鲤候敖铱单渍普低鳖涤达掏履咀伊苔捐亩瘴餐男蝇所橱疚长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程施工组织设计长沙高塘建设工程有限公司 2012年11月16日施工组织设计（方案）审批表工程名称：长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程建设单位：长沙县北山镇人民政府 施工单位：长沙高塘建设工程有限公司监理单位：湖南华兴建设监理有限公司审批名目：总体施工组织设计 审批编号： 项目部报批意见编制说明：编制人： 年 月 日项目经理： 项目部（章）： 年 月 日集团公司审批意见技术负责人： 单位公章： 年 月 日湘质监统编施2002-10湘质监统编施2002-10施工组织设计（方案）审批表工程名称：长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程结构类型： 框架 结构层次：地上三层建筑面积：1514.0m2 我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程 施工组织设计（方案）的编制，并经公司技术组织审查批准，请予审批。 附件：施工组织设计（方案）。 项目经理： 项目部（章）： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 年 月 日监理（建设）单位审核意见： 监理单位项目总监理工程师： （建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 【施工组织设计目录】第一章、施工方案1第一节、工程概况4第二节、项目概况5第三节、施工部署5第四节、施工准备8第五节、主要装修工程施工工艺10第二章、施工进度计划及工期保证措施51第三章、质量保证措施54第四章、安全保证措施59第五章、现场文明施工措施69第六章、劳动力安排计划73第七章、主要材料、构件用量计划75 第八章、主要机具装备使用安排.76第一章、施工方案第一节、工程概况（一）、编制说明本工程为长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程，建设地点：长沙县北山镇合心校内，建设单位：长沙县北山镇人民政府，建筑面积：1514.0m2，建筑基地面积：504.7m2，建筑层数：地上三层，层高3.6m，总高度为12.25m,工程主要结构：框剪结构，屋面防水：级，耐火等级：二级，抗震防烈度：六度。（二）、编制依据1. 长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程招标文件；2. 湖南省教育建筑设计院提供的相关工程图纸；3.中小学校设计规范（GB50099-2011）；4.民用建筑设计通则（GB50352-2005）；5.建筑设计防火规范（GB50016-2006）；6.建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）(2001修订版)；7.工程建设标准强制性条纹房屋建筑部分（2009版）；8.城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）；9.建筑地面设计规范（GB50037-96）；10.公共建筑节能设计标准（GB50189-2010）；11.建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；12.建筑安全玻璃管理规范发改运行（2003）2116号文；13. 国家现行规范规定及条例；（三）编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。第二节、项目概况工程名称长沙县北山镇合心小学综合楼建设工程建设地点长沙县北山镇合心小学校内质量标准要求达到中华人民共和国现行规范、标准规定的合格等级工期要求2012年11月22日开工，2013年04月22日前全部竣工建筑面积1514.0m2结构体系框架结构屋面防水级耐火等级二级抗震防烈度六度第三节、施工部署一、施工目标针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、高效的完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：安全目标：无重大伤亡，伤亡事故，轻伤事故率控制在1以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3%。二、组织机构本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。我公司将组建项目经理部，项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目现场总负责和项目技术负责人，其中现场负责人负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理，项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。下设质量员、安全员、施工员和各专业工长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人员，项目部组织机构及框图如下： 项目部组织机构及框图文明施工领导小组文明施工领导小组文明施工领导小组综合办公室综合办公室机料部机料部计划统计部安全部工程技术部三、施工安排一）、施工安排：本工程根据工艺要求，拟按照“先上后下，先粗后细”的顺序进行施工，在施工过程中将以主要施工线路为重点，组织各专业流水施工，合理安排劳动力，统筹布置，精心管理，确保按期完成施工任务。由于是装修工程，现场材料运输以人工为主，其他机械辅助搬运，保持施工区内清洁。二）、施工程序：本工程大致施工程序为：拆除清理现场装修工程安装工程扫尾验收。三）、工期安排：(1)施工前准备工作：布设临时水电线路，在施工区就设立工地办公室，工地材料仓库，组织好材料、机械进场，各工种工人进场，做好技术交底和分工。(2)确保本工程在要求工期内完成本项目的所有施工内容。第四节、施工准备1、现场准备1.1针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场合适位置，设置现场管理办公室，分设材料库房。1.2区域进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。1.3制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。1.4建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。1.5施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。2、技术准备2.1深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。2.2做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将业主意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。2.3针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。2.4组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高本项目的科技含量。2.5组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本项目的各项工作。2.6全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。3、劳动力准备3.1做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。3.2根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。4、材料准备4.1项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。5、机械设备准备进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和装修，确保所有机具在进场时完好能用。第五节、主要工程施工工艺（一）人工挖孔桩基础1、 施工准备1） 组织施工设备机具人员进场、就位。2） 做好技术交底及安全知识教育工作，设计交底后对施工队、班组、施工人员组织层层交底。3） 做好测量放线工作，定好控制桩及水准点；4） 列出材料计划，做好各项材料进场准备；布置好材料堆场，水泥库、砂石堆场及钢筋堆场。5） 按规程安装好水、电系统，要求建设方提供约200KW用电量。2、 平面施工顺序：分批开挖，以利土方外运和场地文明施工。3、 人工挖孔桩施工工艺流程：测量放线定位 挖第一节桩孔土方 支模复核桩中心线 浇护壁砼在护壁上投测标高及桩位十字轴线第二节桩孔挖土 清理孔壁，校核桩孔垂直度和桩径 浇灌第二节砼护壁 重复第二节工序至设计深度 检查持力层后扩底检测、封底 吊放钢筋笼、灌注桩身砼养护和孔口安全保护。4、 施工方法： 测量放线：采用全站仪测放桩位和控制桩，每桩在两个互相垂直轴线方向设两个控制桩，以利测量校正控制桩位。设永久水准点2个，便于控制桩的标高，标高采用水准仪和塔尺测量。在成孔施工中，每节应测校桩位和垂直度，及时调整，垂直度采用十字架吊锤测量。 成孔A开挖土方：由人工自上而下逐层开挖，其中卵石层、砂石层与粉质粘土层，可用一字镐开挖。挖土次序为先挖中间后挖四周，当桩净距小于二倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，扩底部分先挖桩身再修扩底。正常情况每开挖0.95m则进行孔壁支护。B护壁：护壁支模采用孤形组合钢模拼装而成，用U型卡或12#铁丝连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧。模板每节长为1.0m，有效长度为0.95m。护壁钢筋按要求采用8250网格配筋。护壁砼用吊桶运输人工浇筑，再用钢钎振捣密实，待该节护壁砼达1Mpa(约24小时)后即可拆模。护壁砼C30，用人工或立式和灰机搅拌。当地下水较大时或气温较低时，可在护壁砼中加适当早强剂，并按设计要求控制护壁砼厚度。C排水：桩孔内排水：桩孔内可能有少量渗水时，在桩孔内先挖较深集水井，-8m深基坑共设6个工程桩（四个角和两个基坑筒体），用小型水泵将地下水排出桩孔外排水沟内，随挖土随加深集水井。当涌水量较大时，对于桩密集区，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用潜水泵抽出，起到深井降水作用。施工场地排水：应在基坑周边设砖砌排水沟，在基坑西侧底板以外砖砌集水井23个，深1.5m左右，底部浇C10砼垫层100厚，再从集水坑内抽水至坑外场地明沟排至下水道。D清孔封底：桩孔达到设计要求持力层和深度时，请设计、勘察、建设、监理、质监验岩样，确认达到设计要求持力层后，取样编号封存，尔后扩底清孔。对孔底积水较小可用人工清渣，当孔底涌水量大难以排干时，底部泥渣用压缩空气清孔法清孔，确保孔底无沉渣。清孔后即用同标号细石砼C25封底，砼厚度为100mm。 钢筋笼制安：A制作：钢筋笼整节制作，主筋接头采用搭接焊或对焊。主筋与箍筋梅花点焊固定。钢筋加工在基坑外进行，加工场加工成成品，钢筋笼内设加劲箍，并焊接等边三角形内撑保证吊装时不变形。B钢筋笼安装：配备塔式起重机或扒杆起重机安放钢筋笼。将钢筋笼吊至孔内并在孔口固定，在钢筋外侧对称方向设砼垫块，以确保钢筋保护层的厚度。并作好标高定位。 桩芯砼灌注：砼为商品砼。水泥采用425#普通硅酸盐水泥，石子采用10-40mm砾石，砂选用粗净砂，砼强度等级为C30。商品砼运到现场要有出厂合格证，按规范做好现场标准养护和同条件养护试块。标养试块每桩不少于一组。砼浇筑及振捣：砼采用泵输送，当地下水不大时，清除完积水后，直接向桩孔内灌注砼。砼下料采用串筒，串筒离灌注面高度为小于2米。砼坍落度取80-100mm，分层浇灌振捣密实，分层厚度为0.50.8米。砼振捣由操作员在孔内采用插入式振动棒振捣，快插慢抽，先四周后中间，使砼密实。砼灌至设计桩顶标高以上20cm。然后清除表面浮浆，再在面上振捣一次。当地下水较大，孔中水位上升速度快，渗透系数大于6mm/分钟时，采用导管法水下灌注砼工艺，砼坍落度采用1622cm，且在砼中掺入适量减水剂（用掺水泥用量0.25%木钙减水剂）。初凝时间控制在6h。导管应埋在砼面以下1米以上，导管内砼高度应确保有4米以上。砼浇至设计桩顶标高以上20cm，以便上部施工时凿去浮浆后桩顶标高能满足设计要求。 钢筋砼保护层控制，采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧，以确保钢筋的保护层厚度，且安装后派人下孔检查。四、 技术措施1孔内开挖出的渣土需及时运出场外，以确保质量、工程进度和现场文明施工。2如开挖后与地质报告有出入，地下水较大时，对粉砂层，易产生流砂和坍孔，采取以下技术措施：降低每节护壁高度，不大于500mm。在下节土方开挖前沿桩孔周围打入14200，L=1500mm钢筋，用10150钢筋编网设在钢筋外侧，堵住流砂进行开挖。上述方法满足不了时，则设置钢护筒沉入流砂层后开挖。3对细长钢筋笼或钢筋笼刚度较差时（钢筋笼长大于13m），起吊时在钢筋笼内侧绑捆架管或100杉原木，以加强其侧向刚度，防止变形。4当地下水较大，采用水下砼灌注时，其导管拔设采用汽车吊起吊，导管底口设砼球塞。五、 安全措施1. 人工挖孔桩施工时，对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。2. 每天开工前，应将流入的集水抽干，用送风泵向孔内送风5min，以增加孔内氧气含量，据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体的可能较小，但不可大意，施工时必须注意检测以免中毒。3. 严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用安全行灯，电压不得高于36V。4. 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，设围栏(围栏高度大于800)、井盖和安全标志。5. 孔内抽水设施（水泵、电缆）必须绝缘可靠，勤检勤换，地面设置触电保护管理。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。6. 施工场地内一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆，配电箱固定架设，不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严格一闸多孔和一闸多用。严格要求执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ462005。施工现场必须持证电工值班。 7. 当相邻桩扩孔后净距小于1.5倍桩径时，不能同时挖扩大头，需先浇灌一根桩砼后达1.2MPa强度再扩相邻桩孔，以免坍方。8. 井下人员应随时注意观察，检查井下有无塌方、流砂、涌水等异常情况，并随时报告处理。9. 在灌注桩身砼时，相邻范围内的挖孔作业应停止，并不得在桩孔底留人。10. 夜间施工时，施工现场采用投影灯（3.5Kw）。在基坑四周及配电箱等危险地段设置明显警示标志和护栏。11桩孔开挖前和施工过程中，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工时进行沉降和位移观测。12建立以项目经理为首的安全领导小组，有组织、有领导的开展安全管理活动，建立各级安全生产制度，明确各级人员的安全责任。13在工地出入口设置安全标记，安全标语，桩孔在夜间施工时，专门设置红灯。14每孔设置一根通风管，保证孔内的氧气含量，及时送风。15孔口提升架必须固定，上、下井提升用13钢丝，并随时检查脱丝、脱股现象，发现异常及时更新。16下井施工人员必须戴安全帽，穿雨鞋作业，下井时系安全带。17严禁井下施工人员带电作业，必须先抽水、送风、断电源下井作业。18保证孔下与孔口通讯联系，孔口不能离人。19、项目部组织对现场所有施工人员进行安全技术交底，并定期进行安全教育。六、 现场文明施工措施1. 按施工平面图堆放材料和成品、半成品，水泥设水泥仓库，砂石料场地面砌240砖围护，并设标志牌（规格）。钢筋加工料场硬化，做到整齐有序。2. 挖孔桩土碴，岩碴，泥浆随挖随运随清，集中堆放，再通过垂直运输机械装车运出现场，挖孔前基坑地面作适当垫层。场地排水应按排水沟导流。3. 加强管理，确保临时生活设施区卫生。在项目部统一安排管理下布置现场临时设施。4. 正规设置施工安全、施工进度、施工简介及其他宣传标牌图表。施工区域设置相应安全警示标志。5. 强化施工管理，计划好各工序搭接，做到紧张施工，忙而不乱。施工人员应戴安全帽，持证上岗，管理人员配戴标志牌，便于统一管理和建设、监理方联系工作。6. 现场施工管线，包括：电线、电缆、胶皮、水管、气管等合理架设和布置，并有专人负责管理。7. 加强管理，加强职工（含民工）思想教育，虚心接受建设、监理、勘察、设计、质监单位的技术质量监督检查和询问，礼貌待人，紧密配合对施工质量的核查，做到文明施工，树立优质服务思想。（二）外架搭设扣件式双排钢筋脚手架（一）施工要求1、施工外架搭设扣件式双排钢管脚手架，立杆纵距1500、横距1500，离墙面500，步距1800。2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长采用对按机连接，对接口相互错开布置，不宜设置在同步成同跨内，不同步不同跨两个相邻接头，在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距1/3。3、横向水平杆设置在纵向水平杆上，用扣件连接、立杆与大横杆接点处必须设1根小横杆，本工程脚手板采用侧偏竹架板长3m，厚5cm，每块架板设小横杆三根，架板平铺接头，接头处设两根小横杆，间距为250至300mm，作业层端部脚架板外伸长度取150，板两端与小横杆扎牢。5、外架与墙体连接：采用柱筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，矩形布置，水平方向4500，垂直方向每一层柱一圈，在浇砼楼板时预埋8的柱筋，搭设时与内部立杆主节点绑牢，该处的小横杆与砼楼面侧面顶紧，柱筋宜水平设置或下斜设置。7、横向斜撑设置，双排脚手架两端设横向斜撑，中间每隔6跨设一道由底层到顶层呈“之”型布置。8、斜道搭设：高度6m采用之字型搭设，运料斜道宽主度 1.5m，坡度采用1：6人行斜道宽度不少于1m，坡度采用1：3，拐弯处平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台，外围设1.2m弯防护栏杆及挡脚板，斜道脚手架上设防滑木条2030300。9、扣件安装应符合下列要求：A：扣件规格必须与钢管外径相同，严禁将没外径的钢筋混合使用。B：螺栓拧紧力距不应少于40N-m，且不应大于65N-m。C：在主节点处固定横纵水平杆，剪力撑，斜撑等用的直角，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。D：对接扣件的开口应朝上或朝南，不允许朝下。E：各杆件抻出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。10、作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设的规定：A：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。B：栏杆上皮高度应为1.2m。C：挡脚板高度不应小于180mm。D：中栏杆应居中设置。11、脚手板的铺设应符合下列规定：A、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。B、脚手板的探头应用10#铁丝固定在支承杆上。C、在拐角、斜道事台上的脚手板与横向水平杆用10#铁丝扎牢，防止滑动。D、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔10m满铺一层脚手板。12、拆除脚手轲要点：A、拆除前应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。B、应由单位工程技术负责人或施工技术员进行拆除安全技术交底。C、拆除必须由上而下，逐层进行，严禁上下层同时拆除。D、连墙杆、柱按点必须随脚手轲逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除层不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。E、当脚手架采取分段、分面拆除时，对不拆除的脚手架两端设连墙体和横向斜撑。F、所有杆件和扣件在拆除时应分离，拆下的各杆件严禁抛至地面，严禁钢管上附着扣件。G、拆下运至地面的钢管，扣件及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放。（二）钢架管使用前检查（包括扣件使用前检查）1、旧钢管表面锈我蚀深度应0.5mm，超过规定不能使用，各种杆件钢筋的端部弯曲1.5m内5mm，立杆钢管弯曲以内12mm，水平杆，斜杆的钢管弯曲30mm。2、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（三）安全防护与管理1、外架立面满挂密目安全网。2、操作层下一步架满铺一层防护脚板，往下往上每隔6步满铺一层架板。3、施工人员主要出搭设安全防护棚。4、脚手架搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。5、作业层上施工荷载不能超载，脚手架上严禁悬挂起重设备。6、搭设、拆除脚手架时，地面设围栏或警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（三）物料提升机 1、设备的选择 物料提升机选用“湖南创一机械有限公司”，产品型号：SSE150B，编号：151104044，符合建筑工程施工安全监督总站颁发的建筑工程施工现场安全防护用具及机械设备推荐证书，并有建设机械产品质量检测总站检测报告。 2、主要部件： （1）地梁：它是整个架体的基础和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。 （2）立柱：起导轨架作用。由多个标准节组成，节间由8条M1430螺栓连接，提升高度为30M。 （3）天梁套架：是物料提升的架体承重梁。 （4）吊篮：是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。 （5）附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。提升架体增高时，保证架体工作平衡。附着的设置间距不大于9 m设置层数为：2层、4层，未设置铁件的楼层用M12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋，如下图所示： 48的钢管 双面焊 1002008厚钢板 412的螺栓 （6）卷扬机：是提升物料的动力机构，采用JJKX-1行星式卷扬机，属单独配套机构3、基础设计提升机的基础坐落在地面板之上，承载力能达到要求，地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2。4、架体4.1.1厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。4.1.2提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为483.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。 4.2 安全防护装置4.2.1吊篮必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。4.2.2 超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。4.3吊篮防护4.3.1吊篮两侧应设置固定栏板，其高度为1200，4.3.2吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、关闭严密。4.3.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。 4.4楼层卸料平台防护卸料平台的宽度不小于800，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用483.5的钢管设1200高的防护栏杆，栏杆水平管间距600，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200的防护门，防护门用12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆， 4.5 进料口的防护提升机进料口设置防护棚，防护棚用483.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。 4.6传动系统4.6.1 卷扬机 采用JJKX-1行星式卷扬机，卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450，卷筒宽度的15倍为6.75米)。卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。4.6.2钢丝绳4.6.2.1 钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。 4.6.2.2 钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁作用开口滑轮。4.6.2.3 钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。4.6.2.4 卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。4.6.2.5 钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用12的钢筋外穿25的钢管加工制作，距地面120，间距2000， 4.6.3卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm 厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。5安装程序、方法和要求 5.1按照设计图纸在地下室顶板上打眼，将转向地滑轮轮体与地梁组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于0.5mm）再安放地梁，紧固M16地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。5.2安放吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。5.3安装架体杆节，两边的杆件用M1430螺栓与地梁连接，第一节连接后，测量其垂直度，其偏差不应超过3，用加垫法调整。吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0-2mm以内，以防间隙过大，产生脱轨现象，第一节安装好后，临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。5.4安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。5.5安装前，首先检查提升机架体的垂直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。5.6调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。5.7楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上，将楔体提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。5.8安全断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调整一致。5.9安装杠杆，连接铰链。5.10摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提升到上止点。（加紧状态）5.11卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。5.12架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机。其他两面用密目式安全网封闭。5.13安装精度应符合以下要求：5.13.1多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3，并不得超过200，导轨节点截面错位不大于1.55.13.2吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在510以内。5.14在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安去通道连在一起。形成一体。6、调试与验收6.1调试6.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。6.1.2将吊篮悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面23米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。6.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。6.1.4在升降吊篮上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。6.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10。6.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5M。6.2验收提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。7、使用与管理 7.1使用7.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。7.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。7.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。7.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。7.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。7.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。7.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。7.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。7.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位