室内消火栓系统管道安装工艺施工组织方案.doc

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室内消火栓系统管道安装工艺施工组织方案
1 范围
    本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。
2 施工准备
    2.1 主要材料：
    2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
    2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
    2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
    2.3 作业条件：
    2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
    2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。
3 操作工艺
    3.1 工艺流程：

安装准备
→
干管安装
→
箱体及支管安装
→
箱体配件安装
→
通水调试

    3.2 安装准备：
    3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
    3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
    3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
    3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
    3.3 干管安装：
    3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
    3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
    3.3.3 当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。
    3.3.4 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
    3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
    3.3.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
    3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
    3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
    3.4 箱体及支管安装：
    3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
    3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。
    3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
    3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。
    3.4.5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
    3.5 箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
    3.6 通水调试：
    3.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。
系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
4 质量标准
    4.1 保证项目：
    消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。
    4.2 基本项目：
    箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
    4.3 允许偏差项目：
    消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
5 成品保护
    消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
6 应注意的质量问题
    6.1 消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
    6.2 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
7 质量记录
    同6一3“室内自动喷水灭火系统安装工艺标准”。
消火栓系统施工方案
自动喷水灭火系统应按照消火栓、自动喷淋系统施工工艺组织施工，并执行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96的有关要求，以施工图为依据组织施工。
（一）消火栓系统：
1 施工工艺

2 管网安装
2.1 管道安装前应校直管材，清去渣物。
2.2 管道采取丝扣连接方式，消火栓支管与主管连接采取主管开口支管插入的焊接方式或三通丝扣连接方式。
2.3 消火栓箱及配置安装
2.3.1 箱体安装牢固，而且横平竖直
2.3.2 消火栓安装端正，距离装饰地面高度为1.1米
2.3.3 消火栓箱体内配置必须齐全，必须在装修完成后安装。
2.4 管道敷设
2.4.1 管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置，标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。
2.4.2 室内与走廊必须按图纸设计要求的天花高度，首先让主干管紧贴梁底走管，干管、分支管紧贴梁底或楼板底走管，横管、垂直管根据图纸及结合现场实际情况按规范布置，尽量做到美观合理。
2.4.3 管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法，即管道从管井底部逐层驳接安装，直至立管全部安装完，并且固定至各层支架上。
2.4.4 管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应装设预埋套管或防火套管。
2.4.5 消防管DN150以内（含DN150）的镀锌钢管必须螺纹连接，局部位置安装有困难，须征得有关部门同意，方可焊接。
2.4.6 层间消防箱安装前应考虑与消防管的位置距离及开孔方向，避免因考虑不周造成箱体突出，影响观感。
3 质量保证措施
3.1 管网安装：当管子公称直径≤100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径〉100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面积。
3.2 丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有2-3扣螺纹。法兰连接：对接平行紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧。螺杆突出螺母不应大于螺杆直径的±1/2。
3.3 不同管径连接，采用成品大小头。
3.4 管道支吊架或托架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图纸的规定，接口缝距支吊连接缘不应小于50mm，焊缝不得放在墙内。
3.5 阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。
3.6 安装室内消防栓，栓口中心距地面为1.1m，允许误差20mm，栓口距箱侧面为140mm，距箱后内表面为110mm，允许误差点5mm。
3.7 消防管道的试验压力为工作压力的1.5倍，进行水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.049MPa，然后将试验压力降至工作压力做观察检查，以不漏为合格。

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