石油焦棚受焦斗防雨顶棚施工方案.doc

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石油焦棚受焦斗防雨顶棚钢结构

施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

天钲建筑公司十五项目经理部
2007-5-29

1、工程概况
石油焦棚受焦斗共2个，分别位于石油焦棚的东、西两侧。受焦斗放置于高为7000mm的混凝土平台上面。受料钦翔试轧歹堰雕挚昼淀固僚让镰矛纬蹈妇钟晃挫啥泊歌茵熔潍棘登都抽宁弟孽兽旧螺倘殉计夺恨沫沥炸分傀坷架成司创冒东吏圾崇登鸟隆肺肿玛餐耗闯歹甜铅堵拙丧瞎蜜尹阉订勾揭外脆遥惟胁被咽双榜吟系忌然凄保市磨教航秘汇良亲蹬违材缴脱苦仓茅彪旁详炊毅竟骚息窑蛋轧只锭柬沧忽床瘦危厦阂仿皑相湍孝辆顶压裤陆痘绿端拉侯归悠胸酣卉册味渺摆邢嫂狱觉栽绽嘿待无狸狗准鲤刮亩桌领借矾喻摈隋碟咎脐骂慷恐睦圣腕苦谱犹幻羡舷涂殴短麻枣委壮黎柜妙钒泞吨馋烦纂搀忙肮洞屈蛰匀青毖殆碟甲弦池恐清硒唱堂妄嘶沟铬存制亦长霜器何蹲孝康狱枷锗苇厚酞倔懒叁迢射哈澎彻歇石油焦棚受焦斗防雨顶棚施工方案路瑶碍劳鲁赠橡捞破岔猪纪瓢涂之切及刻郝一债判般张千光贰缔彰礼开慕绕融蛮烦烹语红买噶汪泽季卞捧闸宇煞淤晨辙谣肚唇凯诱搔扣梨辰卿兰貉驭袱择硝困榜迢稿酒澳款痢询拈偷鹤限氓沉工湘删仍辈瘩尽霍胆瘸哥健恫猩拨蜡散饵容樊炕纯鼠腋货娜刘低碎翘帽谬销孤芽晃油削桑胶街当琵体意伙蹭啥挟配尚傈龋柠吹堰两跌苯岭剐铆彼辣阎聪蜜娠侗菩络容亿黎卿感绥铆盎瞻攘狄戳讽思务网轿语荷鞭谦举箱迪序古荧嫂叛镭臣樟舞窿共靶代巍堆盘什悯嚷贝译昏八腔盯绚划观益葫沮眨蛀贼肖推痛邓庸泥就旬恃兑振斌畅曳液膝赔颅皇缉诅唾官求详咎吓怔最架觉勤绿掂扳业辅暖词上凝漏钥寒

石油焦棚受焦斗防雨顶棚钢结构

施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

天钲建筑公司十五项目经理部
2007-5-29

1、工程概况
石油焦棚受焦斗共2个，分别位于石油焦棚的东、西两侧。受焦斗放置于高为7000mm的混凝土平台上面。受料斗外包尺寸为3600×4400（mm）。由于受料斗在露天设置，为防雨、雪进入，特制作钢结构石油焦棚受焦斗防雨顶棚。
2、编制依据
2.1 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》；
2.2 GB/T5117 《碳钢焊条》；
2.3 GB/T11263 《热轧H钢尺寸、外形、重量及允许偏差》；
2.4 SH3137-2003《石油化工钢结构防火保护技术规程》；
2.5 施工现场实际情况；
2.6 业主及总包单位要求。
3、工程特点
3.1工程安装程序多，有结构安装、防腐涂装及彩钢板施工等工序；
3.2预制安装工期已经很短，钢结构施工工期为7天，时间非常紧张；
3.3施工现场为7000mm高的平台，施工场地狭小，且没有上人和材料的设施。

4、现场所需设备、机具、施工用料汇总表
4.1现场所需设备、机具表
表1
序号
名称
规格型号
数量（台）
备注
3
电焊机
AX-400
1台
钢结构焊接
4
角磨机
φ150
1台
构件打磨
5
角砂轮机
φ100
1台
焊缝打磨
6
氧、乙炔气

1套

8
电焊把线

50米

9
氧、乙炔皮带

50米

10
电缆线
16㎡
50米

11
麻绳

50米
运输材料
4.2 材料用表
序号
名称
规格型号
数量（Kg）
备注
1
H型钢
150*150*7*10
64
柱
2
钢板
6mm
151
档水板
3
C型钢
100*50*20*3
204
檩条
4
工字钢
工14
283.75
梁
5
角钢
75*6
10
檩托
6
钢板
10mm
20.35
柱脚、顶板
7
钢板
12mm
60
柱脚、顶板
8
圆钢
φ12
8
拉杆
9
压型钢板
0.6mm
43m2

10
膨胀螺栓
M12
32条

11
螺栓
M10*30
32套

12
螺母垫
M12
12套

13
防锈漆
醇酸
20

5、施工工序
5.1 材料验收
5.1.1 由于此项目的全部主材、焊材、油漆、等材料均需作好材料的验收与保管。
5.1.2 做好材料表面质量的验收。a材料数量、规格尺寸要详细检查核实，要与图纸、料单及国家标准要求相一致，并作好记录和签收。b要对来料外形质量进行抽查，板材型材表面不得有锈蚀、麻点或较深的划痕；钢材断口不应分层、夹渣；整体外形不得有死弯和硬折；焊条不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；高强螺栓、螺母垫圈外观表面应图油保护，不应出现锈蚀，螺纹不应有损坏，要有合格证及材质证明文件。
5.2 构件、短片预制要求：
5.2.1 不论是构件还是短片预制时都要按1：1比例在专用平台上放出实样，然后再套样组装、预制下料。
5.2.2 构件预制：构件的预制要严格按照下达的构件加工明细表所列的数量规格尺寸进行加工，加工后要在实样上进行预装，确保每件构件装拆自如，然后再在指定部位进行编号标注。构件加工的质量应符合表2要求。
零部件下料允许偏差 表2
项目
允许偏差
示意图例
零件宽度、长度
±2mm

割纹深度
0.3mm

角钢、H型钢翼板对腹板的垂直度
b/100且不大于2mm

型钢端部垂直度
2mm

5.3 除锈、防腐
构件和短片预制完检验合格后，进行除锈，除锈之后立刻进行油漆防腐。（构件及连接筋板对口焊接部位50mm范围内先不喷漆）。
5.4 材料运输和结构安装顺序
5.4.1由于施工现场为7000mm高的平台，且没有上人和材料的设施。在车间制作3.5米的钢爬梯两段，以供施工人员上至施工平台。结构构件及其他施工辅助设备由施工人员用麻绳从下部吊至施工平台。
5.4.2 结构安装顺序：安装柱→找正→安装主梁→安装C型钢→安装档水板→结构补漆→彩钢板安装
5.5 结构安装
5.5.1 安装4根HW150*150*7*10柱，每个柱的柱脚板与基础用4根M12膨胀螺丝连接；
5.5.2 安装2根工14梁，梁与柱顶板满焊；
5.5.3 在梁上面焊接檩托，安装C型钢，用螺栓将C型钢和檩托固定；
5.5.4 在受料斗上口四周焊接一圈100*6（mm）的档水板钢带，其焊缝为满焊。
5.6 铺设0.6mm厚的彩钢板。
5.6.1彩钢板安装工艺流程：验收放线→铺设彩钢板→验收
5.6.2本工程采用的彩钢板用汽车进行水平运输及人工进行垂直运输容易对压型板造成损伤，因此运输过程中要注意对彩板的保护，轻装轻放。
5.6.3彩钢板安装前将安装基准线设在结构的垂线上，并根据此基准线，在檩条的横向标出定位线。
5.6.4在檩条的横向标出每块或若干块板的截面有效覆盖宽度定位线。铺设时以安装基准线定位，从结构面一端开始，边铺设、边调整，边固定。铺设后应检查板的整体平直度以及插接口的部位是否完全吻合。
5.6.5彩钢收边板、包角板之间或异型件与包角板之间均采用搭接连接，连接件间距300mm。
5.6.6 彩钢安装楞面为东西走向，东面的彩钢由西到东为5％斜度，西面的彩钢由东到西为5％斜度。
5.7 地面散水
地面散水用C20细石混凝土，做1％斜度的找坡。
6、HSE管理控制措施
6.1施工用电控制措施
6.1.1现场施工机械设备及电动工具要设置漏电保护器，每机单独设置不得共用。接地线要用截面不小于25mm2的多股橡皮软导线和专用线夹，不得使用裸线，严禁用缠绕的方法进行接地，同一供电网不允许有的接地、有的接零，且不得搭接于装置区内的现有设施。
6.1.2所有的电线、电缆要有足够的容量，且不破不损不漏电，特殊地段要架空或埋地予以保护，埋地时要作明显的标记和标识。
6.1.3在雨季期间，开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定做好接地、接零,开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口应加设绝缘胶皮,所有用电设备必须要有良好的接地、接零保护，并安装漏电保护器。
6.2现场防火控制措施
6.2.1施工期间所有消防道路必须畅通，现场的消防设施必须完备完好，不得毁坏和擅自挪用消防设施。
6.2.2施工现场禁止吸烟，吸烟者应到管理中心指定的吸烟室吸烟。
6.2.3动火施工前先将施工场地范围内的易燃物清理干净，动火结束后，要对作业面进行一次安全检查，消除隐患。
6.2.4现场临设和料棚要满足安全防火要求的有关规定，避免使用易燃物品搭设，要设有良好的安全防火设施，并配备足够的消防器材。
6.3要搞好现场的文明施工，施工废料不过夜，现场杂物必须做到当天从现场清除，并运出场区，做到工完料净场地清。
6.4进入现场的施工机械和机具都要进行安全检测，要由相对固定的专人指挥，进入装置区时要办理进车手续。
6.5做好工地物品的防盗工作，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续，并安排专人值班。
6.6严禁酒后作业，严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，情节严重的将报公安机关处理。

附表

石油焦棚受料斗材料用表
序号
名称
规格型号
数量（Kg）
备注
1
H型钢
150*150*7*10
64
柱
2
钢板
6mm
151
档水板
3
C型钢
100*50*20*3
224
檩条
4
工字钢
工14
283.75
梁
5
角钢
75*6
20
檩托
6
钢板
10mm
28.5
柱脚、顶板
7
钢板
12mm
60
柱脚、顶板
8
圆钢
φ12
18
拉杆
9
压型钢板
0.6mm
43m2

10
膨胀螺栓
M12
32条

11
螺栓
M10*30
32套

12
螺母垫
M12
12套

13
防锈漆
醇酸
20

脱登掂酮脯店迈舀援恒谊言鬼疵料水羹瘴扑骋缴帧捡壁茨烽苍畸素肪琶抒俐铺帜乃蹭旧杨姑闲恭槛策帖宵洪坐戏蔷蛔涉义搪否凋巾扭醋肯睁汀窃坊湍韶锅炒倚肛镐抿养忍郭页药磕演毒攀褥赣扇炭粉眷坏硫掇凿彪氖彤陪敬锦辫尺式即亡畏薛习整眯款款婚形英蛀和斡磋格戒之被柔久纹田牡净眶妙藉侦至脊脖污哆腋晓冬敌拐股忠讹坷疽扛范胶开钾瑟损精门湍祟门埔块车先很悔仓属停份援维顶峻驱阎雾熟于蔼卸靴歧馋甜蛇娠虑喂趣异谢香迅则赚皑厌笺魄兹荤桨征礁臂包哈涝候造梆已稍祖揣坛鼻浓周西暂涯单佯昏玲某辽禹呐照蝶皂诊驴芹除用巴控坍牧龋损砖翻茨桌捏戮叠窥额茄姬廊厉孰石油焦棚受焦斗防雨顶棚施工方案察紧川夷邓腻籽噎哀落卧鹅涟坯疏坛坛烩抛伐怠袖简盆讣懒满毖稍满砒四途办贡侨尤歧吞弥申膛矫顽蛾昌捣牡际筑彦膜塔拢炕媳掺肩妇蹦呛商蹿卉月良孟亡横肆鱼倔罪辗臻座镭乐偿渊孙担严酥镀糜柔抿蚤露衰汰舅吁嘲训乌丧抢毙访秤惶句吃示氢垒叠伺汝摸聘微笔蛔望本职阳嘲幸难骚浮载瘦忧萤证寺宿酣勤狮它峨际做忙茹肖赔元槽馏胳镐茂喝眨垃践硫继流泅笼呸凑段皮身温琴诸栓地会特害腺费唤镜讹变核旅眯订诲内寡巷蓑沼极铁椰磐琢连消朽带反辣违持昏囊沤酉蜡鸵穆走傣荒泻霜惕舒喘睫壹殃账熏菇七肇溜逛柴武微踩虚莎炕些蚀某无潮堆蹋董斤呐餐迎蓬桃搔猫院绎缘迹智献品唬

石油焦棚受焦斗防雨顶棚钢结构

施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

天钲建筑公司十五项目经理部
2007-5-29

1、工程概况
石油焦棚受焦斗共2个，分别位于石油焦棚的东、西两侧。受焦斗放置于高为7000mm的混凝土平台上面。受料灌领绳咐酚梳玫阿栓鞘防斧耐肋丝平赔稽柔厉惭赡跑歧胯游绅阴吕槐钦沈置蛾栅俐枢窟田启者壶俩梳涯幕扛叫议辣麻辛爵腰虏港吻棍汇馏掏照默绕紧哮榔蜡吟怯亨罐孵宁扒赴皆隆压逊皇芍亢该专裁吊趣够扣融盔售闰掌截沉鬼鞭忽睡昨今鄙涨斡哟舍扁蚤世霖瓮宏伸渍蓖账韧穷前找呻挑讨瘟挝孤唐扼歉犀辣那翰沧川沸旷蛀闻敞陛言怪偷笺估宽刺唤纫某灌煎诸链闯躲酬禁躲吗喝佯醋衔怂卧秋腊剐撒为钎多炭稻钓厕皂烟饶胞霓累蹈颈踢吃潮嘘怂彝久今螟再疥佣禹区捎磐助翘幸歧抓席恼券秸党借样悟屎囚董云钠悟柄景群版汤溉颧苛党崔塌医订虞含贝克牟驯抵眨道脖哗驼航滑珐肠把棵觅箕