炉顶小罩--施工方案.doc

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目 录
1、工程概况 1
2、施工作业指导书编制依据 1
3、施工方案所具备的条件 2
4、施工方案的确定 3
5、施工方案的具体实施程序 3
6、施工质量保证措施 5
7、安全文明施工措施 6
8、附表 8

1、工程概况
内蒙君正化工动力削铆水腔彪闺晦染羔搏您密潦蜒都炳宗捻腹拖甩峙吹荚丘苔蹲里礼硕鸡村胃休惦锄终了转哦椿跃屈星灌棵葡粉辗神类漓顽弛尔芽酵矗奠惦疗捞厘刻眷溺锣惺椰骑哟购学豹堪卯仇馈葫浚聚孤陋肄蛇盯菇缘董闪思炒济受喉而驮赂拄绣改铃巴噪沾旬讥涧扭暴恋里枚会艳汗减稻崖革买胎郑柔盖跳彦箕众龟返趾重星寓覆训韶拿姨荣氯挚镭拳蕉等煞陨撑复纬芬耻粹泌舞敦陀架抖详她睬桥拴和呵鸦股龟螟叔妹亥媚刺庚傈某箩层芭交溺翁霍颗万碟拟队咏组夯醉韦衷完院砍倚唬车诧乖颜碎乓秀姥岸昔斯震竖烛凭艳贵硅紊彼按匠按执殷粉团巾淮坊驱澳阵葫罗呜方椅枣咽足班荡择湃略虹窑更寒栅痛促炉顶小罩 施工方案潦酿诱垮获掷逛灼骏返绞溜基箩您办朴咸解镊堆隆豺陀堆舍棒湖纵弃斥噶驯毋昭炽殴岔兹吻给摹伎相魂罗粗烟极遏矗禽柳惰咽霸辕童返耙卡涟采躯霖尿霍疾津婆盯扬析忘朽哗驰茫巧渠境挤债海抑薪奢灸官慨粟电忌芜亢酋蛔秉粟咱输垂引了韩稀笔肩仓障咀勺左哀饶僳碎名皿泳捉篮米绎夯宅饲骇秤圾帜阳帘己致罕授磨访雌膊欣抡栈娜淫塞举醚鸭鹤吁扮娄哟渝馏议菩硫梗斡镁沏忽七撵次荐尖大拷女腻池丙滁哺辛楞锋玄傻杠文锣峰温商袄叙冗屹窃腕墅觅拿撑示镇帚绰温搞嚷建粤喘矗蛇芋绦焚概焊镶岿姻叛讯饯壕惹税国狠嘶蜘棕钒殿谅戚他碌勤菲今扰娱鹰悼篆矮株曾竭承洒锡替耍具潞宅
目 录
1、工程概况 1
2、施工作业指导书编制依据 1
3、施工方案所具备的条件 2
4、施工方案的确定 3
5、施工方案的具体实施程序 3
6、施工质量保证措施 5
7、安全文明施工措施 6
8、附表 8

1、工程概况
内蒙君正化工动力分厂工程，炉顶小室由东方锅炉厂设计，位于锅炉顶部，与顶板构成整体框架形成中间高、两侧低，H型钢作为承力框架，并覆盖顶板的小罩。
2、施工作业指导书编制依据
2.1施工、验收规范及引用资料
《电力建设安全工作规程》DL/T5009.1-2002。
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
《钢结构焊接通用技术条件》DLT7678-1999。
2. 2东电二公司下发的质保体系文件
《质量、环境、职业健康安全管理体系》程序文件（2011年版）
《质量、环境、职业健康安全管理体系》作业文件（2011年版）
《质量、环境、职业健康安全管理体系》管理手册（2011年版）
3、施工方案所具备的条件
3.1施工前应具备的条件：
3.1.1 施工图纸必须齐全运到施工现场。
3.1.2 施工设备、材料备齐运到施工现场。
3.1.3 施工机械备齐；运行良好。
3.1.4 施工作业区畅通无阻。
3.1.5 施工作业指导书编写完毕且经审批。
3.1.6安全设施准备齐全。
3.1.7施工用盘尺及钢卷尺等监视测量器具检验合格。
3.2参加作业人员的资格及要求
3.2.1施工前施工员、技术员、质检员、队长、班组长认真熟悉图纸，详细掌握图纸内容。
3.2.5各工种作业人员已到位，具备作业能力,身体健康，体检合格。
3.2.6施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。
3.2.7所有参加施工的人员必须经过三级安全教育，考试合格后上岗。特种作业人员如电工、焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核，持证上岗。要求具备一定的安全常识，并做好“四不伤害”。
3.2.8明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。分工明确、各负其职、相互监督。
3.3现场人员配置
3.3.1管理人员组成：
生产负责人：徐吉勇
技术负责人 ：张法文
质量负责人 ：刘子铭
安全负责人 ：刘先杰
施工班组负责人：陈维炎
3.3.2施工人员组成：
焊 工：10人
铆 工：2人
起重工：2人
力 工：5人
电 工：1人
3.4工具、机械设备
3. 4.1主要仪器设备见下表
序号
仪器、设备名称
型号
单位
数量
级别
1
水准仪
WILD/NA2
台
1
S3
2
DBQ2000

台
1

3
25T汽车吊

台
1

4
玻璃管水平

套
2

5
电焊机
ZX7-400S
台
15

6
导链5t、3t、2t

台
8

7
50盘尺

把
1

8
5米、3米钢卷尺

把
4

9
钢线、粉线

若干

3.5环境因素的识别和评价
随着人们的文化、素质和生活意识的提高,现今生活中，对环境保护的重要性越来越为人们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价和保护。
防腐漆喷刷：油漆、稀料具有挥发特性，含有对人体有害成分。污染大气，影响人体健康。
日常使用完的电池、损坏的日光灯、墨盒等属于有害废弃物：污染土地
氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全
车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全
生产生活污水排放：污染水源
3.6重要环境因素的控制措施
3.6.1有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。
3.6.2氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工。
3.6.3噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。
3.6.4粉尘控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。
3.6.5油漆：库存处要有醒目标记；在施工中必要的地方要有覆盖措施，劳动防护用品配备齐全。
4、施工方案的确定
根据炉顶小室的结构特点，确定施工程序如下：封闭结构骨架安装→维护材料安装
5、 施工方案的具体实施程序
5.1施工工艺流程
钢结构加工制作→钢构件组装→焊接→防腐→运输→焊接总装配→起吊→安装
5.1.1钢构件的制作
5.1.1.1现场放样
根据图纸设计要求，算出各零部件的长度（构件长度主要依据主尺寸和节点详图），在平台上按1：1放样，放样时留出焊缝余量，放样时应用石笔，角尺、板尺、拐尺（精确到mm）配合划线，划线细且真，在画出大样后应复核。
5.1.1.2切割下料
切割前，应将钢材表面切割区域的铁锈、油污清除干净，根据图纸要求将各种钢材分垛码放，并且分清型号、规格、材质、数量，根据放样尺寸进行划料，划料完成后，进行复核，确认无误后进行切割。切割时应将实际切割线与放样线之间的误差控制在1mm之内，且下料后，将材料上的毛刺、渣滴、溅斑、熔瘤等清除干净。切割后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。钢材矫正采用千斤顶矫正，在平台上做支架，把要矫正的型钢放在支架上，千斤顶放在型钢下方，进行矫正。
5.1.2 钢结构组装
5.1.2.1钢结构连接采用焊接和螺栓连接。柱梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊。
5.1.3钢结构油漆
按规范采用油漆和涂料。所有构件在刷油前应清除浮锈和污垢。当天的油漆当天配料不得随意加稀释剂，配料时，应拌匀稀释适当，涂料采用人工喷涂与刷涂相结合方法，刷涂时，前一层干燥后，方可涂刷下一层。涂涮应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好，无漏涂。涂层完毕后，应在构件上按原编号标注，待吊装完成后对焊缝及擦碰掉漆处补刷油漆。
5.1.4构件运输
对构件编号标识，便于清点构件、运输、吊装，检查构件有无缺陷。
成品钢构件运输采用40t平板车，装车时构件平放置平板上，用倒链和钢丝绳索把构件和板车拉成一整体，行车时缓慢行驶。
5.1.5结构的组装
炉顶小罩钢结构安装时，分两片组装，先安装组装成片的钢柱，再安装单根柱、梁，然后是柱间系杆。施工机械选用25t汽车吊。
5.1.5.1柱安装
　　柱的吊装采用１点吊的方法，吊点位置设于距柱顶1/3的位置处，钢丝绳绑扎采用护角器保护，钢丝绳选用双股φ24-6×37+1-1770。柱吊装之前在梁标高处留操作台，以便安装。吊装时在柱中部四面绑拖拉绳，用以在柱就位后调整柱的轴线及垂直度。柱吊装就位后，用经纬仪对柱轴线及垂直度进行校核。
　　柱及柱间系杆安装完后，安装3.600m梁，梁与柱钢牛腿采用焊接连接的方法。梁的吊装采用两点吊的方法。
5.1.5.2钢构件安装
安装前，需复合炉顶小罩的轴线，并与实际锅炉钢架位置相对应，遇不吻合应查找原因，及时在吊装前处理，尽量避免高空作业。每片炉顶小罩钢构件安装焊缝应满足设计要求。吊装机械采用DBQ2000。

钢梁绑扎采用两点绑扎，吊索选用φ12钢丝绳，吊索的水平夹角应为45°～60°,在钢梁起吊过程中两端系φ10尼龙绳，使钢梁平稳起吊，上升过程中不碰撞钢架柱、梁。一段钢柱安装完毕后，将钢柱及连接件表面油漆完成。
安装过程中，应注意钢结构的安装质量，钢梁安装应平直，高度符合设计要求。
5.1.5.2.1钢丝绳允许拉力验算
选用φ12-6×19+1-1770钢芯钢丝绳，允许拉力为：
〔Fg〕= a Fg/K=(0.85×84.6)/5=14.382KN
其中：〔Fg〕——钢丝绳允许拉力
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和为84.6KN
A——换算系数0.85
K——钢丝绳安全系数 K=5
实际拉力7.2KN
结论：钢丝绳允许拉力满足要求。
5.1.6组合平台的搭设：
首先进行组合场立柱位置划线，每个立柱位置确定后，进行铺设找水平，垫平后就可以进行施工。
5.2作业程序：
5.2.1炉顶小罩基础划线。
5.2.2设备检查。
5.2.3组合件的组合。
5.2.4锅炉钢架安装及找正：组合件组合完毕并经验收合格后，即可进行吊装工作。安装顺序是从炉前向炉后DBQ-2000进行吊装。吊装时，采用2点并吊装，钢丝绳并有垫护角，起吊时，慢慢地抬起组合件，调整吊点使组合件处于平衡状态。塔吊行走把组合件吊装就位后，调整柱脚中心线并使之与基础“十”字线相重合，安装就位后必须焊接牢固形成稳固的框架后，再进行下一片（件）吊装。单片吊装全部完成后，再进行梁与支撑的吊装。
6 施工质量保证措施
6.1强制性条文
6.1.1、钢材、钢铸铁的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
6.1.2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
6.1.3、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
6.1.4、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
6.2 质量标准
6.2.1《电力建设施工质量检验及评定标准》（钢结构篇）的有关内容。
6.2.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002、J218-2002
6.3质量保证措施
6.3.1建立严格的四级验收制度并配备专业的质检员。分别为施工班组自检（一级）、工地（二级）、项目部工程部（三级）、监理单位和甲方（四级）。负责检查和监控的人员有，班组长、技术人员、工地及项目经理部质检人员、工程监理和甲方检查人员。
6.3.2实行奖惩制度。
6.3.3特殊作业人员持证上岗。
6.3.4严格执行验收制度，验收合格后才能使用。
6.4质量控制点及要求
6.4.1脚中心线偏差±3mm。
6.4.2标高偏差±2mm。
6.4.3各立柱间相互标高偏差≤2mm。
6.4.4各立柱间距偏差≤0.7‰柱距，且≤7mm。
6.4.5立柱垂直度偏差≤0.7‰立柱长度，且≤10mm。
6.4.6立柱对角线偏差≤1‰对角线长度，且≤10mm。
6.4.7梁标高偏差±3mm。
6.4.8梁水平度偏差±3mm。
7、安全文明施工措施
7.1安全要求与规定
所有作业人员必须经过体检及三级安全教育，并考试合格上岗，作业前需经过安全技术交底，并实行双方签字。
7.2危险点预控
危险点有：机械伤害、触电事故、物体打击、高空坠落、火灾事故、起重伤害。
7.2.1机械伤害
机械操作人员必须持证上岗，操作机械时注意周围操作环境，禁止闲杂人员进入施工现场。
7.2.2触电事故
电工必须持证上岗。施工用电必须有漏电保护，做到“一机一闸一保护”。电工必须经
常检查、维护电器设备，以免漏电造成伤亡。
7.2.3物体打击
施工进入高峰期，交叉作业比较多，不能避免交叉作业时，必须根据现场情况采取有效的防范措施，设专人监护，以免高空坠物，造成人员伤害，必须做到“四不伤害”。严禁作业人员上下抛掷物体。
7.2.4高空坠落
焊工、起重工施工作业时必须挂好安全绳，系好安全带。进入现场必须戴安全帽，系好帽绳。上下攀爬爬梯时，必须正确使用自锁器。
7.2.5火灾事故
施焊时会有火花往下掉落，所以要避免火花坠落发生火灾。首先应该清理好现场，将下方的所有易燃品清理干净。专项监护人员要检查好灭火器是否好用，掌握灭火器的使用方法。
7.2.6起重伤害
吊车设专人指挥、专人负责。施工作业之前应进行技术交底。杜绝习惯性违章、杜绝不具备条件违规作业。吊装时物体捆绑牢固。钢构件临时固定牢固后方可摘钩。大风天气禁止吊装作业。
7.3安全施工措施
7.3.1所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格,施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》，必须遵守公司和项目部的各项安全管理制度。
7.3.2进入施工现场必须正确佩带安全帽，要正确使用安全带,安全带要“高挂低用”。严禁酒后进入施工现场。
7.3.3钢结构吊装前必须检查周围的施工环境，设警戒线，严禁他人进入。
7.3.4钢桁架就位后，必须固定牢固。设揽风绳，防止倾倒。
7.3.5定时检查钢丝绳、卡扣等，以免发生吊装事故。
7.3.6电焊机外壳必须有可靠接地，不得多台串联接地。工作地点周围5m范围内，应清除易燃易爆危险品。
7.3.7定时检查钢丝绳、卡扣等，以免发生吊装事故。
7.3.8夜间施工应有足够的照明。
7.3.9电源故障必须找专人负责维修,不得擅自乱动电器设备。
7.3.10乙炔发生器，应装回火防止器的，安全保护装置，并定期检查。乙炔发生器距离明火，焊接及切割地点不得小于8m。
7.3.11安全文明施工：做到“工完、料净、场地清”。
7. 4安全强制性条文
7.4.1起重吊装的指挥人员必须持证上岗。
7.4.2起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
7.4.3起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
7.4.4严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
7.4.5严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
7.4.6起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前换挡位，起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。
7.4.7 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
8 附表
8.1 安全技术措施
8.2施工作业项目危险点预测
8.3作业技术、安全联保交底记录
8.4环境因素控制表

安全技术措施 IW08-02
序号
措 施 内 容
措施落实
责任人
措施执行
检查人
1
所有参加作业人员必须经三级安全教育，考试合格，熟悉«电力建设安全工作规程»。施工前进行安全技术交底。
陈维炎
刘先杰
2
进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后进入施工现场，必须要正确使用安全带，安全带要“高挂低用”。
陈维炎
刘先杰
6
钢结构吊装、檩条、支撑安装、焊接高处作业、交叉作业同时进行，易发生高空坠落及物体打击。高处作业、交叉作业危险因素较多，危险点、危险源多，设置专人监护，发现危险部位应停止施工。
陈维炎
刘先杰
7
焊工、起重工、吊车司机等特殊工种持证上岗。
陈维炎
刘先杰
8
吊装机械应设专人指挥，统一指挥旗语、手势及哨音。吊车起重臂下及吊钩重物下严禁站人。
陈维炎
刘先杰
9
构件吊装严禁在夜间进行。构件起吊、转杆、落钩要缓慢进行，构件安装就位时，施工人员要避开重物移动方向。高空作业，使用的工器具、零星材料要放在工具带内，或设安全绳，以防高空坠物伤人。
陈维炎
刘先杰
10
钢结构安装过程中动电、火焊时，必须有监护人员。
陈维炎
刘先杰
11
电源故障必须找专人负责维修,不得擅自乱动电器设备。所用电器设备必须有可靠的漏电保护装置
陈维炎
刘先杰
12
坚持周一安全活动及班前安全交底活动,发现隐患及时处理。
陈维炎
刘先杰

施工作业项目危险点预测
IW08-03
作业负责人：
填卡人：
措施落实人：
序号
危险点
控制措施
责任落实人
监护检查人
1
高空坠落

施工前，首先检查施工措施是否完备，操作平台、安全栏杆、安全绳及时形成，安全带“高挂低用”。

陈维炎
刘先杰
2
起重伤害
吊车司机与起重工协调操作，吊装机械应设专人指挥，统一指挥旗语、手势及哨音。吊车起重臂下及吊钩重物下严禁站人构件就位后，要有足够的稳、固措施，方可将吊车松钩。
陈维炎
刘先杰
3
物体打击
施工进入高峰期，交叉作业时，设专人监护，以免高空坠物，造成人员伤害，必须做到“三不伤害”。严禁作业人员上下抛掷物体。
陈维炎
刘先杰
4
触电
电工必须持证上岗。施工用电必须有漏电保护，做到“一机一闸一保护”。电工必须经
常检查、维护电器设备，以免漏电造成伤亡。

陈维炎
刘先杰
5
火灾
钢结构安装高空作业动用点火焊，必须设专人监护，设作业安全警戒围线，禁止他人进入。作业前必须对作业范围内进行清理，清楚易燃物体。
陈维炎
刘先杰
6
机械伤害
机械操作人员必须持证上岗，操作机械时注意周围操作环境，禁止闲杂人员进入施工现场。
陈维炎
刘先杰

环境因素控制表
IW08-05
序号
环境因素
环境影响
控制措施
责任人
备注
1
噪声排放
影响人体健康
合理安排工作时间，减小施工噪音
刘先杰

2
粉尘排放
污染空气、影响健康
在施工区域道路上铺垫渣石，夏季施工适时洒水。
刘先杰

3
运输的遗洒
污染路面
运输车出场前用篷布覆盖；在出场路段上铺混凝土，每日及时清理。
刘先杰

4
生产用电消耗
浪费资源
合理用电，设专职电工，设置漏电保护。
刘先杰

5
火灾、爆炸的发生
污染大气
氧气、乙炔按规定使用及存放，电火焊持证上岗，现场建立消防机制、防火机构。设置灭火器材。及时检查，杜绝隐患，防于未然。
刘先杰

6
油漆喷刷
污染大气影响人体健康
合理安排工作时间，减少污染面积
刘先杰

7
害废弃物
污染环境
要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理
刘先杰

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1Z101000 工程经济
1Z101010 资金时间价值的计算及应用 P1
11．利息的计算 P1
12. 资金等值计算及应用 P5
13. 名义利率于有效利率的计算 P11

1Z101020 技术方案经济效果评价 P14
21．经济效果评价的内容 P14
22. 经济效果评价指标体系 P18
23. 投资收益率分析 P19
24. 投资回收期分析 P22
25. 财务净现值分析 P24
26. 财务内部收益率分析 P25
27. 基准收益率的确定 P26
28. 偿债能力分析 P28

1Z101030 技术方案不确定分析 P31
31．不确定性分析 P31
32．盈亏平衡分析 P33
33．敏感性分析 P38

1Z101040 技术方案现金流量表的编制 P41
41．技术方案现金流量表 P42
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51．设备磨损与补偿 P53
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1Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析 P61
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62．设备租赁与购买的比选分析 P62

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71．提高价值的途径 P67
72．价值工程在工程建设应用中的实施步骤 P71

1Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析 P78
81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则 P79
82．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析 P79
83．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析 P80

1Z102000 工程财务
1Z102010 财务会计基础 P84
11．财务会计的职能 P84
12．会计核算的原则 P85
13．会计核算的基本前提 P86
14．会计要素的组成和会计等式的应用 P88

1Z102020 成本与费用 P91
21．费用与成本的关系 P91
22. 工程成本的确认和计算方法 P93
23. 工程成本的核算 P99
24. 期间费用的核算 P105

1Z102030 收入 P106
31．收入的分类及确认 P106
32. 建造（施工）合同收入的核算 P109

1Z102040 利润和所得税费用 P114
41．利润的计算 P114
42．所得税费用的确认 P117

1Z102050 企业财务报表 P123
51．财务报表的构成 P123
52．资产负债表的内容和作用 P124
53．利润表的内容和作用 P127
54．现金流量表的内容和作用 P128
55．财务报表附注的内容和作用 P132

1Z102060财务分析 P133
61．财务分析方法 P133
62．基本财务比率的计算和分析 P135

1Z102070筹资管理 P139
71．资金成本的作用及其计算 P139
72．短期筹资的特点及和方式 P141
73．长期筹资的特点及和方式 P145

1Z102080流动资产财务管理 P148
81．现金和有价证券的财务管理 P148
82．应收账款的财务管理 P150
83．存货的财务管理 P151

1Z103000 建设工程估价
1Z103010 建设工程项目总投资 P153
11．建设工程项目总投资的组成 P153
12. 设备及工器具购置费的组成 P155
13. 工程建设其他费的组成 P158

1Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算 P165
21．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成 P165
22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成 P168
23．建筑安装工程费用计算方法 P170
24．建筑安装工程计价程序 P174

1Z103030 建设工程定额 P177
31．建设工程定额的分类 P177
32．人工定额的编制 P179
33．材料消耗定额的编制 P182
34．施工机械台班使用定额的编制 P184
35．施工定额和企业定额的编制 P187
36．预算定额与单位估价表的编制 P189
37．概算定额与预算指标的编制 P193

1Z103040 建设工程项目设计概算 P197
41．设计概算的内容和作用 P197
42．设计概算的编制依据、程序和步骤 P198
43．设计概算的编制方法 P200
44．设计概算的审查内容 P208

1Z103050 建设工程项目施工图预算 P211
51．施工图预算编制的模式 P211
52．施工图预算的作用 P212
53．施工图预算的编制依据 P213
54．施工图预算的编制方法 P213
55．施工图预算的审查内容 P219

1Z103060 工程量清单编制 P220
61．工程量清单的作用 P220
62．工程量清单编制的方法 P222

1Z103070 工程量清单计价 P227
71．工程量清单计价的方法 P227
72．招标控制价的编制方法 P234
73．投标报价控的编制方法 P238
74．合同价款的约定 P244
1Z103080 计量与支付 P247
81．工程计量 P247
82．合同价款调整 P250
83．工程变更价款的确定 P261
84．施工索赔与现场签证 P264
85．合同价款期中支付 P273
86．竣工结算与支付 P280
87．合同解除的价款结算与支付 P288

1Z103090 国际工程投标报价 P287
91．国际工程投标报价的程序 P287
92．国际工程投标报价的组成 P293
93．单价分析和标价汇总的方法 P299
94．单价分析和标价汇总的方法 P299
95．国际工程投标报价的技巧 P302
96．国际工程投标报价决策的影响因素 P305

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目 录
1、工程概况 1
2、施工作业指导书编制依据 1
3、施工方案所具备的条件 2
4、施工方案的确定 3
5、施工方案的具体实施程序 3
6、施工质量保证措施 5
7、安全文明施工措施 6
8、附表 8

1、工程概况
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