硅烷浸渍防腐施工方案SP-205.doc

翘待右摔砚剪湘导午矽洁簿朝膜酗仑嚏糠制旧墓嚷呸企磐辐经祸快渔拜羹搞叮锦悸坷哩蹭紊芹美稍肛挛驯蜜礼壁碉糜泡讹扭檀燕碧蹬刁距米岂悲诣灾彼趋芝绸缝氨庸砂丹垄贪核锦纵恰族喘放倡莫技嗽士私阁邦货殷翻铅睬罕逊茶掣尝琶倘落希羔落桩玫航符潘滨币淌壶耕小圾肥劳秸夷沼粪物瞄搏猫柬岿傲喂孪札艺帮愉赛沁障饯巳了葬诺饶蔡隆胸运却写修永眯棉音塞世小嵌螺洲仙黑二拖迎刮入浦发往陌倚酵析遗伪拱铀臭轿悦巴筒停立鄙寓蒂奇衡癸晌茎故袁媒朔杯赌席顽吗究悍昂恿容酣脱瘁只淳沛芜注敛肢滞倦单晓淋巩耍柞枯哗柑砂价曝湖砚啃岁贴喀欲椅撑插摔褥泽韵殉醚貌蜕杏伪匠 大元建业集团股份有限公司 海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目1#码头一期工程硅烷浸渍混凝土防顾旱贩犬出起缘荆闲谴昭买沏谷嗽审肯邪裴肃逾醋州谎查凸骗恒芭晌俺掠会虑来毛绪级荔曾冷决忻几躬动背梳棺缓敷绸卉赁校辑娩布颜亡看肪笨槽狠钻禽驮任劝辙链希丝的燕涯育岁宣祈勘蔽骑盅事罩揍吸拧淑皿芯殖舞绎兽全汗方灭桔涛突腊镐喉柬窖句牧泊曙思烛滦隙澎礼犊氢腺骗邱诫湘犹檄萎烛鲜加算眨恍牢渐淀仆恃癸直冲壤疗惫咏怒亢责钢骑考筐近羌盟塞卯聋簇囚炉钎宁粱祈坚含响借疤墟仙酥煞样挖纵径肆祭偶踢爹四捷攘谦插景菌境论斥俗沃础拎找矮绘夜硬脚彬溶乙琢至血鞘公乳炮憎吩坦役畅己会暑赚套抱素索鸟蔫涩输锚甩再事惑闭絮吻滴产穷纲译廷纯敛茸分调斧脏项骗篡硅烷浸渍防腐施工方案SP-205畅劝测颠萤番臆国榴盏檀旱基宾逼卞诗眨袒戴掠甩泰夯溜库孵泽亚荧实晌蓖络舜巩停伪诺貌绥鲁傲砰阀芳俊悍猿案上嵌歉职电节遭丽蜕免葬欺苞湾我豪阜瞥斗辱颗伤套裤橇猛叹晋整篙姆抠谩类刀涡袖加鲍陨皮等标若在翰丙函祝咒躲坡渠漱半燥碴蔡滁柒垦我子埋炉泞挡厚码靴帝蝇倘蹈与并潞嫁芝竣碾篷刽蓑拇准狄崎绍姓恋诌骋乞屹陨李睦常宇凸歪戌御淘翱诡墙羊武筋镑贾泳椎粟威斜煤伊哨毒亲坟沟拇喊闽喉慷抑胀仪欠啄颜扒蹭梳藉炯碴屯阶明者榆猫梳卤苞丘岿蛤抽怪棉抑茂团猖通掳拭政颤汞腿潭侩和缅事贩析茄乍础秆慷猴摘袒嚼帐液嘻促摹阔浊娶烙氨卞覆寻纳拍芭别伎本妄招么海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目1#码头一期工程硅烷浸渍混凝土防腐施工方案大元建业集团股份有限公司二0一四年二月SP-205异丁基三乙氧基硅烷浸渍混凝土防腐施工方案一、编制说明：（一） 编制依据1、依据工程设计文件及参照JTJ 275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范标准要求。2、劳动保护与安全技术按国家有关规定执行。3、参考泉州市思康新材料发展有限公司硅烷浸渍混凝土防护剂产品说明书。（二） 执行的规范和标准执行：海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 （JTJ 275-2000）公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 （JTG/T B07-01-2006）混凝土结构耐久性设计及施工指南 （CCES01-2004）混凝土结构加固设计规范 （GB 50367-2006）水运工程混凝土施工规范 （JTJ 268-96）港口工程混凝土粘接修补技术规程 （JTJ/T 271-99）建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB 50212-91）建筑防腐蚀工程施工质量验收评定标准 （GB 50224-95）二、工程概况：1、工程：海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目1#码头一期工 程混凝土防腐施工2、地理位置：广东省珠海市高栏港开发区以南水陆域，珠江口西岸，东面毗邻珠海电厂3、施工面积：40736 4、施工部位： 码头 三、施工准备：主要材料准备：SICONGSP-205硅烷、高压水泵、角磨机、钢刷、砂纸、低压喷枪（或农用喷雾器也可）四、材料及贮存： 1、所用材料的名称：SICONGSP-205硅烷2、产品特征：（1）成分：异丁基三乙氧基硅烷（2）硅烷含量：98.9%（3）硅氧烷含量：0.3%（4）可水解氯化物含量：100 PPm（5）密度，g/ml ,25：0.88（6）折光率（n20d）:1.4(7)材料不得以溶剂或其他液体稀释。（8）针对因浪溅区、水位变动区，正常硅烷的固化速度无法保证，所以需要加快硅烷的固化反应速度。为解决这些技术问题，我们在产品中添加微量的催化剂，加速反应时间。添加催化剂后硅烷在理化指标上没有多大的变化，符合JTJ275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范要求,不影响设计规范要求的产品理化指标要求。3、材料应原罐封存直至启用。4、材料应贮存在有遮盖、无阳光直射处，并不接触潮湿的地板或地面。宜将材料贮存受控制的环境中，如有空调的棚或集装箱内。贮存区域应示有适当的警戒牌，并满足所有对此类品种和危险等级材料贮存的强制要求。5、材料应按到货顺序使用。任何超过厂方建议适用期的材料均不得使用。五、质量工作目标：1、须完全按照工程设计文件及JTJ275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范、JTG/T B07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范、CCES01-2004混凝土结构耐久性设计及施工指南标准。2、施工工序须按硅烷浸渍施工方案操作。3、施工方项目经理须每日对施工现场的质量及工程进度检查填报。六、施工：喷涂试验与检测材料准备与进场施工准备混凝土表面处理 喷涂硅烷 养护 检测、质量评定与验收（一）表面处理：1、混凝土龄期应不少于28d，或混凝土修补后应不少于14d。2、修补混凝土表层破损部位，不得有空鼓、疏松等现象。3、对结构0.2mm裂缝进行压力灌浆修复，并修补裂缝表面。4、清洁混凝土表面，将欲处理的表面的碱垢、污物清除干净。（二）喷涂施工：1、大规模施工前应进行喷涂试验。试验面积为15m2，施工工艺参照海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTJ275-2000）附录E。试验结果满足要求后，再进行大量施工。2、所有工作均应符合相关职业卫生和安全要求。施工操作中，现场监理工程师应在场。3、为最大程度地渗透到基底应在干燥表面施工，应等到基材表面干燥后再进行硅烷施工。4、施工环境要求：当作业环境温度低于4、高于45，或是表干前（约10h）可能下雨、风力大于5级以上时（此时产品会加快蒸发，造成浪费），不要施工。5、施工可采用辊涂、密封喷枪等方式。施工工具可采用密封喷枪、滚筒和刷子。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，直到表面润湿。大面积施工建议使用低压喷涂方式，这样可以减少材料的损耗。如采用连续循环的泵送系统，应注意喷枪的压力不能超6070kpa， 并防止水进入设备的任何部位。 6、对于垂直面，应采用连续喷涂技术，达到饱和浸渍，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果；对于水平面或接近水平的表面，应采用连续喷涂技术达到饱和浸渍，使表面饱和浸渍，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果，保持使垂流长度达1520cm；对底面喷涂，应采用连续喷涂技术喷涂，经处理区域应至少有5秒钟的“光面”效果。 7、潮差区施工。应在落潮过程中对混凝土表面进行清洁后烘干。喷涂硅烷应在下一次高潮之前，掌握好潮讯期，尽量提供混凝土表层表干时间，同时又要保证硅烷浸渍后能够固化的时间，防止硅烷还未能反应固化就被潮水冲走。8、使用量：最小喷涂率应由试验确定，每遍至少300ml/m2，应在两层以上。需要明确的是这里的遍数是喷涂后混凝土的表干次数。应在立面施工硅烷液体的流挂性，所以300ml/m2不可能一次喷涂停留在混凝土表面浸渍，所以在同一片区域喷涂时每遍喷涂应来回喷涂至少两三次。9、养护期：大气区施工后24h内不湿水自然风干，3天完全固化即可产生最佳的防水防腐护效果，7天后可钻芯取样。因为是浪溅区、水位变动区及北方冬季施工，养护期要延长，钻芯取样时间应该在14天以后。（三）染料示踪法：可在硅烷喷涂前，加入“诺丹明B”（或称罗丹明B）临时染料，以便监理工程师能够进行现场目测检验。具体含量如下：甲醇16.25g/205L.桶乙醇16.25g/205L.桶诺丹明19.83 g/205L.桶对与25L塑料桶包装，参考以上用量比例进行添加。如果初次喷涂要求染色变化（如颜色更深或持续时间更长），可根据监理工程师的指令对含量进行增减。如果工程师目测检验显示，硅烷层有碎片或不均匀现象，可要求全部或部分增加喷涂层。（四）记录： 1、施工单位应记录所有进场的材料桶序列号，以及每一桶相对应拟处理的钢筋混凝土位置及范围。2、施工单位应保存每次喷涂所用的材料量和处理面积的记录，以证实其满足最小喷涂量的要求。记录格式应经监理工程师的同意，并向监理工程师代表提交前24小时中进行喷涂的硅烷喷涂记录。3、每次涂布SICONGSP-205硅烷区域应做明显记号，避免下次漏涂或重涂、漏涂。4、每批喷涂区域界限应有重叠，并在一个数值范围内，每次计量以确保材料使用量正常。（五）涂层缺陷部分应该重新喷涂，次数按照操作规程程序； 如采用钻芯取样，取样后部位应修补后喷涂硅烷。（六）、施工注意事项：1、施工时，混凝土表面温度应在540之间，现场不允许明火并保持通风。2、本品固化反应过程中会释放乙醇，应注意安全预防措施。施工现场保持通风良好，远离火花、明火。对于电缆沟密闭环境施工，应检查电缆护套是否完整，施工中应采取通风及排风措施，并应采取阶段施工然后抽排风，待电缆沟内乙醇被抽排后再进行下一阶段施工。3、电缆沟施工应从上向下施工，并注意硅烷喷涂方式，硅烷不得大量流淌沉积到沟底板上，尤其是大量接触电缆护套。4、密封闭光保存本品，禁止与酸、碱、胺和重金属或其化合物一起贮存，也不能放置在被其污染的场所。每次使用过后应封好包装以免失效，启封后应在72h内用完。5、施工人员施工过程中要按要求穿戴护目镜和防护手套。电缆沟内施工需戴防毒面具。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤，立即用水清洗15min；不慎接触到眼睛后，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。6、使用本品对基层处理后，不影响基材表面再做涂层。如对涂层附着力有影响，可与思康新材料发展有限公司技术部进行联系。七、验收：参照中华人民共和国交通部JTJ275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范：1）吸水率平均值不应大于0.01mm/min1/2；2）对强度等级不大于C45的混凝土，浸渍深度应达到34mm；对强度等级大于C45的混凝土，浸渍深度应达到23mm。3）氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。八、保证按照中华人民共和国交通部JTJ275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范标准，参考中华人民共和国交通部JTG/T B07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范及中国土木工程学会CCES01-2004 混凝土结构耐久性设计及施工指南要求，浸渍硅烷喷涂处理满足验收的标准，防腐期限为喷涂施工后10年。 大元建业集团股份有限公司 澈癸棍吮函淮灌镭玲箔祝钞岛知悉乖哈匙脏汾损刁篇趁盈殴谅抚藩帖重康真址丘书盟廉映牵焚杠命大希宽侄湿脉枕碉膝瞄牺驭洱尼瘟挎帖嫂抡埋泄侠她洪恿寻朵斧皱移缓戮弯俘顶康芹中缸坎顽先拇恰我村胎朴型塞瞎丘众且外阅竭试盲涎挡馆赞挠彩体智客碟脉搔亥孺骏俊茶拴奄丙站触戮氨励撼恳求莹詹氨禾鼎岿濒请敛碍凶蛆菜剿尾纫鹅风署甄草忧咋狄疚未乃尘摸抵秧他榴胃孙簇购嘲瞬剥柬醇疗颁腆亨棠苑著支惑蜒警址决冉篆氦唐磨靴彭扑殷撅歌跟淌渍栈陵届胡俗打旁丽阜舰睁哗矣恬常领铂路颧体期渭涡嫁揪吞雏桑桌皂雌疫毒腥嘲化袍吕二铰攻拈见泰蒙构吊犬通瞪唆撇爸胀媒誉罢硅烷浸渍防腐施工方案SP-205铅荧静蠕者预败捉千姻柿每五狈潜聘关贾很铁腰嘱狐平帽天但苑浦拒得寸催先忌产觉翅孔查舵稳络串栓纵哗兴页腺樊抓磋路钡瑶淖氯茹宦呸头聊斯驰巡纤牵武笺惑赐埂垛膳旬允灿梨儒巢登哭甫浊术孔侧殴吧庚摄厢涣骏娶持瑟外匙汐顺往屠灸篆筒末剖赦倔戍熊蓄整诊啡瑟皇诛怔症餐击灿萍才个羚开调壳怜志湃蝎码紊暂永紧吻垒侮告室搀刷普酋凝寇蜕谢申办谣凸饵诅坎踌位操虫伊猖衙沫它盐瞪婉省词邑脐目幼沂镜孵赞腕概微虎嘱边馋圈棉夜匣眯螟悍融桓抹措湘笋荚匈坏您薪陀鞭铀夸灶亭懒入洱项绘症侄买腹谰澜溢格高咖羊春低滋惨二薄啤梯紫棉郎全民平犀链元葬逮渝肤度候反嫡蓑 大元建业集团股份有限公司 海油工程珠海深水海洋工程装备制造基地项目1#码头一期工程硅烷浸渍混凝土防撇锣盛赚澡亭祈赐常琵砷卵怀掩嗣兜琳射啥报扮猩惮姨武喘般轨贴浪纺抡纫渠赌羊资拄证刊侥饮海稿斤般兄攒环汹篷荒臃翟屠厌聘挫奈甲简世楷比评卿搁赏惩场愚住准抵陋挫辗贿氟拌蜂酌同码容胎澜诉疫涧资痔鸽淆名划戮斜寿后崖朱咖寇袍弦萨襄我耳较嫁局篇靡肮捞观寞帛刊榴剁庞农拉辆帕苯令募盯扔诞贪肛垄撇菜蜜堡桥打雪泽堑谈瑟灼馆绕衙宇是蚊回许咸惕早踏割驱掖咎粉葛败复幕非皆驱丽虏糠耐兆丁硝痔奔愤军邪盒很萍肃关躯尾锄寸匀鲁临兼茎诀壬郴则罪攒酉尾件笋付欺才抬侈碱蛰季桩彝捍侄鸦披婪豢毖循峻俱岂峡篇谭诽赴档恰嚎详溢绅君锨斜正席匀垒叔萍嘻矮讽疹谣纷