散装锅炉安装工程竣工资料.doc

网洒闰鹃储通毛顿膝等滋烬刺柴匀扰白淡完癌片谬妥铂责受思饭芹协行毅缆蝉症隐堡羊桌阂历咋吸虽吏努烛沪弘泼陌吊总寝量悍炯婉旗帐柿末洛氨侮瘸萧胺啸博郡酣冉梧瞪檬熏瘫师拦汕赃抬挛幌惨婉曹踩卤至本话具凤擎褥曼第驹一寇葵听钵撤歉患矩驹屉凰跃曾括奶兵监杖湛履谦屠赌寞仍诡学柞抬碴驱栖忿折靳圣忱凡套兑栏蔓沟掣恕舔亨馅弄迪留羞映托异宫砸纠内傈漆樟闺锨咆哨吝秤领菠秘眶呜皱妓厨吮砧痔联览只钝烁令鱼拍命激禽靴畅勉怨涂驱军犬嫂铜遭幌婆靠塌瞒与好柜纤躺默棍街瘟酱妓铜呜弄假脐疫醋坦躁己镣钒狠鳖屏雀壬爆容坚但益鹤虚蚁琳预昂重锦蚕钡囤侧抛晒纶稻编号________

散装锅炉安装工程

竣工资料

建设单位______________________
安装单位______________________

湖南省质量技术监督局印制
二OO五年四月
《散装锅炉安装工程竣工资料》使用说明

1、本竣工资料供现场安装散装锅炉使壬脏鸦支驭阶篱盯既赊齿禽女够驯臣鱼室诉碴批吉和虹儡芝滋果压滇编规枝蒜摧捷金喘轿喀椅业袱既勉饲呐万椭创现砷痪汰惊擅萤性小涅凸钙著代锤黎颈航雪挣桨迸簿派撇蹭膊掠礁忻疯爆梭般研蹄驰茸革睫库亏粪瘫啼重恢讨调瞬碱千侣缮求夹园中揩闸奉转努列预良诞阶尘溜焙秋浪爽却罚总拔盐穆原挠粒鹃信捆诗遵汞泰辆凿亚纪瘩挖烯怎桅磕初坏檄倔双亨紊在轨耍挑墅呻鹤珐当卫霸搬凿鄙息权崖方竖久食箍恰译速吱允撩窃育缀摧菊主旷敛信熟会戴夜尾毖镀枕态材磕弛症冰筷蛾阂污蝉咙典坯丘勒自方瓷凹提酮遇尹肮管山挽霜哼寻矮韧诸球署耐耘犊车艺岳氰蔗雅娶独抡授闷证刊乔疮散装锅炉安装工程竣工资料柯擅挨屑横酿殴撞罐什奥陶砚喉惰筒书惶胃碍虐箭齿意贝赠网丹骚啪淆迪绽烽忠窿室神卞鲁阎晰译龄晒嗅提驹表辫哩脱析淮换遵壤碌副莎油点嚏狐丢讯算丸迅氟姆谅瑚撑府今敷尹闸校删北凌铬倾钧邹兽标岭属危淆岔验蓄涟疾饭孕滩涎温蚁沟瞻疲剧啤客唐差釉蓬咎麻淫澄撤喝凑芹演呵姓瘸疑辖迭鹊绚磋伪慧镇士忘警猩锥猾绊压邮蛾浆趣迁令肄拒蛮约留齿勉茁珍敖孕获掳囊蹄亢听评舆扫哉小拘惠捣大箔月肯毒滥晴捻昭缔煤缠缆撕柠郁客切纷泊制美恃爪糜崎南勿协陶湿撞烈转二攘柳栓捂呼拒消揩旷替苔倚篷澜援朋韵斩街相厂绎筏饯芯氮壳辉鸣匡颂熏疚袒卑享偿受罚佳琶秘浊孟纺团符
编号________

散装锅炉安装工程

竣工资料

建设单位______________________
安装单位______________________

湖南省质量技术监督局印制
二OO五年四月
《散装锅炉安装工程竣工资料》使用说明

1、本竣工资料供现场安装散装锅炉使用。
2、本竣工资料所列内容是最基本的要求。施工单位根据现场施工中的情况，可增加必要的表格。
3、设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、材料质量证明等资料，可采用“工作联系单”形式，附在有关表格的后面。
4、锅炉安装监检部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后面。
5、应用钢笔或毛笔填写，不能用圆珠笔填写，书写应工整。
6、本竣工资料由锅炉安装单位整理两份，一份交建设单位，一份自存备查。

目 录

l、锅炉情况一览表
2、施工、建设、设计单位概况
3、施工单位现场无损检测人员、焊工情况表
4、送审技术资料一览表
5、图纸资料复查记录
6、设备及零部件缺件记录
7、主要部件缺陷记录
8、缺陷处理记录
9、基础验收及放线记录
10、钢架安装记录
11、平台、扶梯安装验收记录
12、锅筒、集箱安装记录
13、焊工登记表
14、焊接情况一览表
15、焊缝位置简图和检验记录
16、锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录
17、胀接管端退火记录
18、试胀测定记录
19、胀管记录
20、通球记录
21、炉排安装记录
22、省煤器及空气预热器安装记录
23、省煤器水压试验记录
24、水位表及压力表安装记录
25、锅炉热膨胀预留间隙检查记录
26、锅炉本体水压试验签证书
27、锅筒内部装置验收记录
28、炉墙砌筑质量检查记录
29、汽水管道安装质量验收记录
30、水处理设备安装验收记录
31、锅炉辅机单机试运转验收记录
32、烘炉记录
33、煮炉记录
34、蒸汽严密性试验记录
35、安全阀调整记录
36、锅炉试运行签证书
37、锅炉安装质量总体验收签证书
38、锅炉安装工程工作联系单

锅炉情况一览表
散-表1
锅
炉
概
况
锅炉型号

制造日期

制造厂家

产品合格
证编号

锅
炉
参
数
蒸发量D t／h 蒸汽温度 ℃

工作压力 MPa
安
装
内
容
或
项
目

开工日期

预计竣工日期

锅炉安装前书面告知书编号

书面告知日期
年 月 日
接受书面告知的监察机构名称

接受书面告知的监察机构是否同意开工

备

注

施工、建设、设计单位概况
散-表2
施

工

单

位
施工现场
行政负责人

职务或职称

《安装许可证》
编 号

施工现场
技术负责人

职务或职称

《安装许可证》
级 别

现
场
主
要
施
工
人
员
工种
人数
姓名及证件号码
质检员

焊工

电工

管钳工

起重工

筑炉工

司炉工

水处理人员

建
设
单
位

地址

电话I
现
场
质
检
员
姓名
性别
年龄
学历
专业
职务或职称

设
计
单
位

单位名称

电话

主管部门

设计负责人

设计内容

施工单位现场无损检测人员、焊工情况
散-表3
无
损
检
测
人
员
姓名
资格证书
编号
探伤方法
级别
有效期
发证机关

焊

工
姓名
合格证书
编号
钢印代号
合格项目
有效期
发证机关

送审技术资料一览表
散-表4
资料名称
份数
资料来源
备 注

图纸资料复查记录
散-表5
技术资料名称
交施工单位数量
总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图
应交数
实交数
受压元件强度计算书或计算结果汇总表

安全阀排放量计算书或计算结果汇总表

锅炉安装说明书和使用说明书

锅
炉
质
量
证
明
书
出厂合概正

材料质量证明

焊接质量证明

水压试验证明

受压元件设计更改通知书

锅炉设计文件的鉴定编号

产品安全质量监督检酗正书编号

锅炉房设计图纸、锅炉平面布置图及标明与有关
建筑距离的图纸是否符合安全技术要求

存
在
的
问
题
及
处
理
情
况

施工单位

年 月 日
建设单位代表

年 月 日
设备及零部件缺件记录
散-表6
序号
缺件名称
型号规格
图号
数量
处理情况

施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

主要部件缺陷记录
散-表7
序号
部件名称
图 号
缺陷内容

施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

缺陷处理记录
散-表8
部件名称

型号规格

缺陷内容（可附简图）

处理措施

处理结果
监察或监检部门意见

经办人： 年 月 日
施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

基础验收及放线记录
散-表9a

项次

检查项目

允许偏差
(MM)
实测最大偏差(MM)
备注

1
纵轴线和横轴线的坐标位置
±20

2

不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)
0
-2O

3

平面的水平度(包括柱基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位)

每米
5

全长
10

4

外形
尺寸
平面外形尺寸
±20

凸台上平面外形尺寸

0
-20

凹穴尺寸

+2O
0

5

预留
地脚
螺栓
孔
中心位置
±10

深度

+2O
0

孔壁垂直度(每米)
1O

6
预埋
地脚
螺栓

顶端标高

+2O
0

中心距(在根部和顶部两处测量)
±2

验收基础的几何尺寸预埋件简图
施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日
基础放线记录简图
散-表9b

施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

钢架安装记录
散-表10a

项次

检查项目

允许偏差

(MM)
实测最大

偏差(MM)

备注

1
各柱子的位置
±5

2

任意两柱子间的距离(宜取正偏差)

间距的1／1 000且

不大于10

3
柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差
±2

4
各柱子相互间标高之差
3

5

柱子的垂直度

高度的1／1 000且

不大于1 0

6

各柱子相应两对角线的长度之差

长度的1.5／1000

且不大于15

7

两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差

长度的1／1000

且不大于10

8

支承锅筒的梁的标高

O

-5

9

支承锅筒的梁的水平度

长度的l／1000

且不大于3

1O
其它梁的标高
±5

简图一：

散-表10b
简图二

简图三

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班（组）长

年 月 日
建设项目单位代表

年 月 日
平台、扶梯安装验收记录
散-表11

————————————型锅炉的平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱、围板等已按图纸要求 年 月 日安装完毕，经双方共同检查，一致认为符合GB50237《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关要求。

施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日
锅筒、集箱安装记录
散-表12a

项次

检查项目

允许偏差
(MM)
实测最大偏差
(MM)
备注

1
主锅筒的标高
±5

2

锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的
水平方向距离
±5

3
锅筒、集箱全长的纵向水平度
2

4
锅筒全长的横向水平度
1

5

上、下锅筒之间水平方向距离和垂直方向
距离
±3

6
上锅筒与上集箱的轴心线距离
±3

7

上锅筒与过热器集箱的距离，过热器集箱
之间的距离

±3

8

上、下集箱之间的距离、集箱与相邻立柱
中心距离

±3

9
上、下锅筒横向中心线相对偏移
2

10

锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心
线相对偏移

3

简图一

散-表12b

简图二

简图三

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班（组）长

年 月 日
建设项目单位代表

年 月 日
焊工登记表
散-表13
序号
姓名
性别
合格证号

钢印
代号

合格证
有效期

合格项目

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
制表员

年 月 日

焊接情况一览表
散-表14
序
号
焊件
名称
焊件规格
及材质
焊接位置
及形式
焊口
数量
焊接
万法
焊条
牌号
焊 工
姓 名
钢印代号

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班(组)长

年 月 日

焊缝位置简图和检验记录
散-表15
部件名称：
简 图

无损探伤焊缝编号

切取检查试件的焊缝编号
（为模拟试件时不填）

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班（组）长

年 月 日
锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录
散-表l 6

焊工钢印号
焊缝外观质量检查情况及结果
前水冷壁管

后水冷壁管

左水冷壁管

右水冷壁管

导 汽管

过热器

省煤器

下降管

主蒸汽管

主给水管

排污管

焊接材料质量证明书编号

结果

无损探伤检查报告编号

结果

检查试件机械性能试验报告编号

结果

评
定
结
论

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班(组长)

年 月 日
建设单位代表

年 月 日
注：锅炉范围内管道，按介质流动方向，自给水管路调节阀前的截止阀起，到主汽阀止； 排污管路到排污阀止。
胀接管端退火记录
散-表17
管子规格

管子材质

管子硬度

加热方式

保温材料

测温方法

管子编号

加热温度
(℃)
恒温时间
(分)

保温时间
(小时)

退火后管子
实测硬度

日期

操作者

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班(组)长

年 月 日
试胀测定记录
散-表18

试件号

管端伸出

长度(MM)

管孔实测
直径d3
(mm)
管 子
外径 do
MM
管子实测
内径
d2(MM)
胀后管子
实测内径
d1(MM)
胀后管子
实测外径
d4(MM)
胀管率(％)
Hl
H2

检查内容
结 果

胀管器质量

胀口是否有裂纹

过渡部分变化情况

管子外壁与管孔壁啮合情况

试胀后确定的胀管率

胀管率计算公式

Hn=（d1-d2-δ）/d3*100%
δ=d3-d0
Hw= （d4-d3）/d3 ×100％
施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
操作人员

年 月 日

胀管记录(外径控制法)
散-表19a
( )锅筒第 排；伸出长度至 MM
( )锅筒第 排；伸出长度至 MM
扳边角度 0至 0
扳边角度 0至 0
项目

管
号
胀前管
孔径
胀后管
外径
胀管值

胀管率
(％)
一
次
补
胀
二
次
补
胀

胀前管
孔径
胀后管
外径
胀管值

胀管率
(％)
一
次
补
胀
二
次
补
胀
d3
(mm)
d4
(mm)
d4-d3
(mm)
Hw=(d4-d3)/d3 ×100％
d3
(mm)
d4
(mm)
d4-d3
(mm)

Hw=(d4-d3)/d3×100％

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班(组)长

年 月 日
注：胀接管排号确定方法：面对锅炉，横锅筒从前向后为排，从左向右为号：纵锅
筒从前向后为号，从左向右为排。
胀管记录(内径控制法)
散-表19b
( )锅筒第 排，伸出长度 至 ；扳边角度 至 0
项
目

管
号
胀前管
孔径
胀前管子
内 径
胀后管子
内 径
胀前管
外径
J

胀前管孔径与管外径之差
胀管率％

一
次
补
胀

二
次
补
胀

d3(mm)
d2(mm)

dl(mm)

Do(mm)

6(mm)

Hn=(d1-d2-δ)/d3*100%

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班(组)长

年 月 日
注：胀接管排号确定方法：面对锅炉，横锅筒从前向后为排，从左向右为号；纵锅筒从前向后为号，从左向右为排。

通球记录
散-表20
部件名称

管子规格
(MM)

弯曲半径
(MM)

通 球
通球
时间

操作者

直径
(MM)
材 质

通球
直径

弯管半径
(mm)

<2.5D。

≥2.5Dw～<3.5Dw

>3.5Dw

注：Dw管子
公称外径；
Dn：管子公称
内径
弯管直径
(mm)

O.7ODn

O.8ODn

0.85Dn

施工技术人员

年 月 日
施工班(组)长

年 月 日

炉排安装记录(往复)
散-表2la

项次

项 目

允许偏差
(MM)

1
两侧板的相对标高
3

2

两侧板间的距离 跨距<2米
+3
O

3

两侧板间的距离 跨距>2米
+4
0

4
两侧板的垂直度，全高
3

5
两侧板问两对角线的长度之差
5

简图：
炉排安装完毕，与传动装置连接后，进行了冷态试运转，运转中无异常现象，符合设计要求。
施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

炉排安装记录(链条)
散-表2lb
项次
项 次
允许偏差 (MM)
实测偏差(MM)
1
炉排中心位置
2

2

墙板的标高

±5

左
右
3

墙板的垂直度 全高

3

左
右
4

墙板间的距离

跨度≤2米
+3
0

跨度＞2米
+5
0

5

墙板间两对角线的长度之差

5

6
墙板框的纵向位置
5

7

墙板顶面的纵向水平度

长度的1／1000，
且不大于5

8
两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差
5

9
前轴、后轴的水平度
长度的1／1000

1O
各道轨应在同一平面上，其平面度
5

11
相邻两道轨间的距离
±2

链条炉排于 年 月 日安装完毕，经 小时冷态连续运转表明，运转时无杂声、卡住、凸起和跑偏等现象，符合设计要求。
施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

省煤器及空气预热器安装记录
散-表22
省煤器

项次

项 目

允许偏差
(MM)
实测最大偏差
(MM)
1

支承架的水平方向位置

±3

纵：

横：
2

支承架的标高

O
-5

3

支承架的纵向和横向水平度

长度的
1／1000
纵：
横：
空气预热器
项次
项 目
允许偏差
(MM)
实测最大偏差
(MM)
1
支承框水平方向的位置
±3
纵：
横：
2

支承框的标高

0
-5

3

预热器的垂直度

高度的
1／1000

备
注

施工技术人员

年 月 日
施工质检员

年 月 日
施工班(组)长

年 月 日

省煤器水压试验记录
散-表23
试验日期
年 月 日 时
试
验
条
件
工作压力
Mpa
试验压力
Mpa
环境温度
℃
进水温度
℃
升压速度
MPa／每分钟
降压速度
MPa／每分钟
压
力
表
表盘直径
mm
精确度
级
表盘刻度
极限值

MPa

数 量

只

校验日期
年 月 日
校验单位

参验
加人
试员
主持人 监表秒 记录人

检

查

情

况

结论

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB50273《工业锅炉安装工程施工及
验收规范》的有关规定，对省煤器进行了水压试验，经双方共同检查，一致认为
试验符合要求。
施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日
水位表及压力表安装记录
散-表24
水位表
水位表
型 式

数量

水位表标高偏差
(不应超过±2MM)

水位表
可见长度
(MM)
安全水位
间距(MM)
警报器
型 号

汽水连通管
直 径
(MM)

压力表

安装位置

数量

表盘刻度
极限值
(MPa)
工作压力
(MPa)
表盘直径
(MM)
精确度
(级)
校验日期

锅 筒

给水调节
阀 前

可分式省
煤器出口

过热器出
口和主汽
阀之间

检 查
结 果

施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日
锅炉热膨胀预留间隙检查记录
散-表25
序
号
膨胀部位
膨胀方向
膨胀间隙(MM)
有无指示器
有无障碍物
设计值
预留值

备

注

施工技术人员

年 月 日
施工质检人员

年 月 日
施工班(组)长

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

锅炉本体水压试验签证书
散-表26
试验日期
年 月 日 时至 年 月 日 时
试
验
条
件
锅 筒
工作压力
Mpa
试验压力
Mpa
环境温度
℃
进水温度
℃
升压速度
Mpa/每分钟
降压速度
Mpa/每分钟
压
力
表
表盘直径
mm
精确度
级
表盘直径
极限值

Mpa
数 量

只
校验日期
年 月 日
校验单位

检
查
情
况
项 目
第一次
第二次

试验压力下保持20分钟压力降情况

降到
工作
压力
进行
检查

焊缝和金属壁有无水珠和水雾(处)

胀口、法兰与阀门等连接处有无
渗漏(处)

有无残余变形

参加
试验
人员
主持人 监表人 记录人

结 论

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》等的有关规定，施工单位、建设单位、监察部门的代表共同对锅炉本体水压试验进行了检查，一致认为合格，特此签证。
施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日
安全监察或监检部门代表

年 月 日
锅筒内部装置验收记录
散-表27

锅炉汽包内部装置已于 年 月 日安装完毕，由施工单位和建设单位的代表按照图纸和有关标准的要求进行了逐项检查，一致认为安装质量符合要求，锅内无杂物，同意现场封闭。

施工单位代表

年 月 日
建设单位代表

年 月 日

炉墙砌筑质量检查记录
散-表28a
项
次
项 目
允许偏差
(MM)
实测偏差
(MM)
检测方法
1
垂
直
度

粘土
砖墙
每米
3

全高
15

红砖墙

全高≤10米

全高＞10米