程序分析—方法研究.pptx

程序分析程序分析程序分析程序分析 方法研究方法研究方法研究方法研究(1)(1)一一一一 程序分析概述程序分析概述程序分析概述程序分析概述 2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page3、何謂程序分析何謂程序分析何謂程序分析何謂程序分析程序分析是對程序分析是對產品產品生產過程的生產過程的工序狀態工序狀態進行記錄、進行記錄、分析和改善的必要有效的分析和改善的必要有效的IE 手法。手法。它是把它是把工藝過程工藝過程中的中的物流過程物流過程及及人人的的工作流程工作流程以符以符號形式進行記錄、設計的方法。號形式進行記錄、設計的方法。通過它可以通過它可以反映工序整體的狀態反映工序整體的狀態，從而有效地掌握，從而有效地掌握現有流程的問題，並研究制定改善對策，以提高現現有流程的問題，並研究制定改善對策，以提高現有流程效率。有流程效率。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page4、何謂程序分析何謂程序分析何謂程序分析何謂程序分析掌握全部生產過程包括工藝過程、檢驗過掌握全部生產過程包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程的實際狀態發現並去除過程浪費程、運輸過程的實際狀態發現並去除過程浪費不合理。創造價值的合理，從而提高效率。不合理。創造價值的合理，從而提高效率。IE 程序分析的目的和作用程序分析的目的和作用2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page5、程序分析的目的程序分析的目的程序分析的目的程序分析的目的(1)準確掌握工藝過程的整體狀態準確掌握工藝過程的整體狀態工藝流程的順序。工藝流程的順序。明確工序的總體關係。明確工序的總體關係。各工序的作業時間確認。各工序的作業時間確認。發現總體工序不平衡的狀態。發現總體工序不平衡的狀態。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page6 、程序分析的目的程序分析的目的程序分析的目的程序分析的目的(2)發現工序問題點發現工序問題點發現並改時進產生浪費的工序。發現並改時進產生浪費的工序。發現工時消耗較多的工序，重排簡化此工序。發現工時消耗較多的工序，重排簡化此工序。減少停滯及閑余工序。減少停滯及閑余工序。合並一些過於細分或重復的工作。合並一些過於細分或重復的工作。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page7 、程序分析的種類程序分析的種類程序分析的種類程序分析的種類(1)按分析對象不同為分按分析對象不同為分:以產品工藝為中心的產品工藝分析及；以產品工藝為中心的產品工藝分析及；以人為中心的作業流程分析以及；以人為中心的作業流程分析以及；為表達操作者與機械之間的作業程序或多名為表達操作者與機械之間的作業程序或多名操作者之間的作業程序的聯合作業分析三種操作者之間的作業程序的聯合作業分析三種形式。形式。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page8、程序分析的種類程序分析的種類程序分析的種類程序分析的種類手法手法 產品工藝分析產品工藝分析作業流程分析作業流程分析聯合作業分析聯合作業分析目的目的產品的生產工藝產品的生產工藝流程流程作業者的作業流程作業者的作業流程人與機械，人與人與機械，人與人的時間關係人的時間關係工序工序特性特性多人通過多台機多人通過多台機械製造同一產品械製造同一產品的工藝過程的工藝過程一人通過不同的機一人通過不同的機械和工具，在幾個械和工具，在幾個作業區之間加工，作業區之間加工，製造多個產品的作製造多個產品的作業程。業程。一人操作多台一人操作多台 設備的情形。設備的情形。幾人共同完成的幾人共同完成的情況。情況。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page9、程序分析的種類程序分析的種類程序分析的種類程序分析的種類手法手法產品工藝分析產品工藝分析作業流程分析作業流程分析聯合作業分析聯合作業分析優點優點 產品在流動的情況產品在流動的情況下被加工，什麼樣下被加工，什麼樣的工序都可以分析。的工序都可以分析。與工序管理圖對照與工序管理圖對照易於分析易於分析易於發現作業者的多易於發現作業者的多余動作。余動作。作業者自己對作業方作業者自己對作業方法的改善比較有效。法的改善比較有效。彼此之間的時間彼此之間的時間關係及空閑時間關係及空閑時間清楚明了。清楚明了。人與人機械的運人與人機械的運轉狀態清楚明了。轉狀態清楚明了。缺點缺點 作業者的動作不明作業者的動作不明 了了 因為作業者不同而結因為作業者不同而結果有所差異。果有所差異。必須緊隨作業者行動必須緊隨作業者行動者可觀察紀錄。者可觀察紀錄。彼此之間沒有時彼此之間沒有時間關係的情況下間關係的情況下分析也沒有用。分析也沒有用。需要一定程度的需要一定程度的時間精度要求。時間精度要求。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page10、程序分析的注意事項程序分析的注意事項程序分析的注意事項程序分析的注意事項(1)注意明確區分分析對象是產品還是作業者注意明確區分分析對象是產品還是作業者(2)為達到改善目的，開始前首先明確分析的目的為達到改善目的，開始前首先明確分析的目的(3)最開始就要明確範圍，不要遺漏問題最開始就要明確範圍，不要遺漏問題(4)在現場與作業者和管理者共同分析在現場與作業者和管理者共同分析(5)臨時的工序流程變更時，以最基本的主流程為基準進行分析臨時的工序流程變更時，以最基本的主流程為基準進行分析(6)分析過程是思考改善過程分析過程是思考改善過程(7)研討改善方案時，以流程整體的改善為最優先考慮目標。研討改善方案時，以流程整體的改善為最優先考慮目標。二二二二 產品工藝分析產品工藝分析產品工藝分析產品工藝分析 2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page12、何謂產品工藝分析何謂產品工藝分析何謂產品工藝分析何謂產品工藝分析產品工藝分析是對產品在經過材料、零產品工藝分析是對產品在經過材料、零件的加工、裝配、檢驗直至完成為正的工序件的加工、裝配、檢驗直至完成為正的工序流程狀態，以加工、搬運、檢查、停滯、等流程狀態，以加工、搬運、檢查、停滯、等待符號進行分類紀錄，並以線相連表述產品待符號進行分類紀錄，並以線相連表述產品製造流程的方法。製造流程的方法。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page13、產品工藝分析的目的產品工藝分析的目的產品工藝分析的目的產品工藝分析的目的產品工藝分析過程中通過對各工序的作產品工藝分析過程中通過對各工序的作業內容、使用機械工裝、作業時間及搬運距業內容、使用機械工裝、作業時間及搬運距離的調查記錄，發現產品流程問題，並進行離的調查記錄，發現產品流程問題，並進行有效改善，消除不合理與浪費，是產品工藝有效改善，消除不合理與浪費，是產品工藝分析的目的。分析的目的。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page143 3、產品工藝分析、產品工藝分析、產品工藝分析、產品工藝分析圖示符號圖示符號圖示符號圖示符號工藝流程圖示符號工藝流程圖示符號工序種類工序種類符號符號詳細符號（例）詳細符號（例）內容內容加工操作加工操作 第二道工序（工序號）第二道工序（工序號）A零件的第五道工序零件的第五道工序 加工中有檢查內容加工中有檢查內容材料、零件或新產材料、零件或新產品在加工過程中發品在加工過程中發生了外形規格性質生了外形規格性質的變化或為下一工的變化或為下一工序進行準備狀態。序進行準備狀態。搬運運輸搬運運輸()機器人搬運機器人搬運 皮帶搬運皮帶搬運 M 男子搬運男子搬運材料零件或產品在一材料零件或產品在一定狀態下維持不變，定狀態下維持不變，同時轉移位置狀態同時轉移位置狀態注：符號圖的大小是注：符號圖的大小是加工操作的加工操作的1/21/32024/4/17鄭記企管鄭記企管Page153 3、產品工藝分析、產品工藝分析、產品工藝分析、產品工藝分析圖示符號圖示符號圖示符號圖示符號工藝流程圖示符號工藝流程圖示符號工序種類工序種類符號符號詳細符號（例）詳細符號（例）內容內容檢驗檢驗 數量的檢查數量的檢查 品質的檢查品質的檢查 品質與數量的檢查，品質與數量的檢查，品質為主品質為主對材料零件或產品的品對材料零件或產品的品質和數量進行測定，並質和數量進行測定，並進行判斷的工序，但作進行判斷的工序，但作業中同時伴有準備與整業中同時伴有準備與整理的內容。理的內容。停帶暫存停帶暫存(D )毛坯的貯存毛坯的貯存 半成品、產品的貯存半成品、產品的貯存 工序時間的停止工序時間的停止(D)加工中臨時停止加工中臨時停止材料、零件或產品在進材料、零件或產品在進行加工、檢查之前所處行加工、檢查之前所處的一種停止狀態，但當的一種停止狀態，但當區別停止與貯存時，停區別停止與貯存時，停止用止用D表示。表示。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page164 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧5WIH 提問表提問表(1)5WIH 方法方法 提問技術提問技術 項目項目問題問題為什麼為什麼改善方向改善方向1.Why目的是什麼目的是什麼?為什麼為什麼?去除不必要及目的不明確的工作去除不必要及目的不明確的工作2.Where在什麼地方執行在什麼地方執行?為什麼為什麼?有無其它更合適的位置和布局有無其它更合適的位置和布局3.When什麼時候做些事什麼時候做些事?為什麼為什麼?有無其它更合適的時間與順序有無其它更合適的時間與順序4.Who由誰來做由誰來做?為什麼為什麼?有無其它更合適的人有無其它更合適的人5.What 做什麼做什麼?為什麼為什麼?可否簡化作業內容可否簡化作業內容6.How如何做如何做?為什麼為什麼?有無其它更好的方法有無其它更好的方法疑問疑問2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page174 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧(2)ECRS 原則原則 改善方向改善方向符號符號名稱名稱內容內容E取消取消(Eliminate)在經過了在經過了“完成了什麼完成了什麼”“是否必要是否必要”及及“為什麼為什麼”等問題的提問，而無滿意答復者皆非必要，即予取消等問題的提問，而無滿意答復者皆非必要，即予取消C合並合並(Combine)對於無法取消而又必要者，看是否能合並，以達到省對於無法取消而又必要者，看是否能合並，以達到省時簡化的目的時簡化的目的R重排重排(Rearrange)經過取消、合並后，可再根據經過取消、合並后，可再根據“何人何人”“何處何處”“何何時時”三提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重三提問進行重排，使其能有最佳的順序，除去重復，使作業更加有序復，使作業更加有序S簡化簡化(Simplify)經過取消、合並、重排后的必要工作，就可考慮能否經過取消、合並、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間及費用采用最簡單的方法及設備，以節省人力、時間及費用2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page184 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧(3)產品工藝分析檢查表產品工藝分析檢查表工藝名稱工藝名稱姓名姓名部門部門項項 目目內內 容容CheckYesNo說明說明1.有無可省略的有無可省略的工序工序1.是否有不必要的工序內容是否有不必要的工序內容?2.有效利用工裝設備省略工序有效利用工裝設備省略工序3.改變作業場地帶來的省略改變作業場地帶來的省略4.調整改變工藝順序帶來的省略調整改變工藝順序帶來的省略5.通過設計變更從而省略工序通過設計變更從而省略工序6.零件、材料的規格變更帶來的省略零件、材料的規格變更帶來的省略2.有無可以與有無可以與 其其它工序重新組合它工序重新組合的工序的工序1.改變作業分工的狀態改變作業分工的狀態2.利用工裝設備進行重組利用工裝設備進行重組3.改變作業場地進行重組改變作業場地進行重組4.調整改變工藝順序進行重組調整改變工藝順序進行重組5.通過設計變更進行重組通過設計變更進行重組6.零件、材料的規格變更帶來的重組零件、材料的規格變更帶來的重組2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page194 4、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧、產品工藝分析方法與技巧(3)產品工藝分析檢查表產品工藝分析檢查表工藝名稱工藝名稱姓名姓名部門部門項項 目目內內 容容CheckYesNo說明說明3.簡化工序簡化工序1.使用工裝夾具簡化工序使用工裝夾具簡化工序2.產品設計變更簡化工序產品設計變更簡化工序3.材料的設計變更從而簡化工序材料的設計變更從而簡化工序4.工序內容再分配工序內容再分配4.各工序是否可各工序是否可以標準化以標準化1.利用工裝設備利用工裝設備2.作業內容是否適合作業內容是否適合3.修正作業標準書修正作業標準書4.標準時間是否準確標準時間是否準確5.有否培訓有否培訓5.工序平均化工序平均化1.工序內容分割工序內容分割2.工序內容合並工序內容合並3.工裝機械化、自動化工裝機械化、自動化4.集中專人進行作業準備集中專人進行作業準備5.作業方法的培訓作業方法的培訓6.動作經濟原則下的作業簡化動作經濟原則下的作業簡化2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page205 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例(1)工藝流程圖工藝流程圖start電極板電極板墊片墊片端子板端子板“電子組件電子組件”在料倉保管在料倉保管搬運至作業台搬運至作業台2人組件波形調整人組件波形調整1人組件裝配人組件裝配1人焊錫人焊錫運至外觀檢查台運至外觀檢查台1人外觀檢查修理人外觀檢查修理運至硅膠涂裝台運至硅膠涂裝台1人硅膠涂裝人硅膠涂裝1人裝盒並進行特性檢人裝盒並進行特性檢1人樹脂注入、干燥人樹脂注入、干燥2人成品檢查人成品檢查1人貼標簽人貼標簽1人包裝人包裝成品搬運至成品倉成品搬運至成品倉End5m55 分分75 分分95 分分10m10m20 分分20 分分30 分分15 分分20 分分10 分分22 分分2人人插入插入準備準備導引線導引線硅膠硅膠樹脂樹脂標簽標簽30 分分1人人標簽標簽蓋印蓋印工藝流程圖工藝流程圖2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page215 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例(2)工藝流程表工藝流程表數數 量量 單單 位位符符 號號內內 容容內容內容距離距離(m)移動移動時間時間(小時小時)搬運搬運時間時間(小時小時)移動移動時間時間(小時小時)移動移動時間時間(小時小時)1根根 由機加工出庫由機加工出庫,出料裝於搬運車出料裝於搬運車30.000220根根 運至運至#301機械機械700.00021根根 放到機械旁邊放到機械旁邊30.0002 等待加工等待加工41個個 開孔開孔,切絲切絲,切槽切槽,銼刀銼刀,切斷切斷20.55 等下一工序人來取等下一工序人來取2100個個 由作業人運至鉆床處由作業人運至鉆床處60.0002$=I1個個 開開8個孔個孔20.035 等待搬運等待搬運2300個個 移至作業區移至作業區,除飛邊（披峰）除飛邊（披峰）1000.0011 等待作業等待作業1.51個個 去除飛邊（披峰）去除飛邊（披峰）20.012024/4/17鄭記企管鄭記企管Page225 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例(3)工藝流程平面示意圖工藝流程平面示意圖Line:8310Date:2001-04-21審核審核:IE/劉勝軍劉勝軍型號型號:DMC-1115-102-02人工工時人工工時:14/1000=0.014/人人/個個/h制表制表:IE/羅江蓉羅江蓉生產能力生產能力:71.4個個/h/人人產量產量:1000/hLine人數人數:14人人底底殼殼統統統統入入坑坑條條件件並並裝裝A腳腳 2.3A腳腳和和B腳腳入入殼殼2.3啤啤寶寶AB腳腳2.8組組裝裝C腳腳並並入入殼殼9.6組組裝裝C腳腳並並入入殼殼9.6組組裝裝C腳腳並並入入殼殼9.6啤啤寶寶C腳腳 2.8裝裝膠膠的的並並內內觀觀QC2.3蓋蓋面面殼殼並並裝裝銻銻釘釘2.5裝裝杠杠杆杆 2.4啤啤寶寶面面殼殼2.8啤啤寶寶銻銻釘釘2.85.5行行程程試試電電並並外外觀觀包包裝裝自動機自動機自動機自動機自動機自動機自動機自動機101516B腳腳啤啤燈燈2.3B腳腳啤啤燈燈2.3行行程程式式 電電外外觀觀並並包包裝裝2.3DMC-1115-102-02工藝流程平面示意圖工藝流程平面示意圖2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page235 5、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例、產品工藝分析圖例(4)平面流程線路圖平面流程線路圖驗貨驗貨堆料處堆料處貯貯物物架架隔斷隔斷零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架零零件件架架貯貯物物架架北北牆牆牆牆(西側西側)檢查台檢查台1.01.0貯貯物物架架南南牆牆作業台作業台作業台作業台牆牆(東側東側)門門貨車貨車現行方法現行方法改善方法改善方法進貨檢查進貨檢查1.2零零件件架架1.01.04.615.21.01.09.16.0斜斜坡坡6.01.0堆料場堆料場廢品桶廢品桶9.1三三 作業流程分析作業流程分析2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page25、何謂作業流程分析何謂作業流程分析何謂作業流程分析何謂作業流程分析作業流程分析就是這種將作業人員的工作流作業流程分析就是這種將作業人員的工作流程視作產品流程一樣，進行與產品工藝分析相同程視作產品流程一樣，進行與產品工藝分析相同的分析。作業流程分析是將同時處理多項工作的的分析。作業流程分析是將同時處理多項工作的作業者的行動分為作業者的行動分為“作業作業”“移動移動”“檢查檢查”“等待等待”四種工序，並以符號進行圖表分析四種工序，並以符號進行圖表分析描述的分析手法，其使用符號與產品工藝分析相描述的分析手法，其使用符號與產品工藝分析相同。同。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page26、作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途(1)明確操作者的作業程序明確操作者的作業程序;(2)分析作業者的各不同工序的分布狀態與時間狀態分析作業者的各不同工序的分布狀態與時間狀態;(3)發現操作者中如空手移動及等待的浪費狀態發現操作者中如空手移動及等待的浪費狀態;(4)明確各工序的作業目的。明確各工序的作業目的。作業流程分析的目的作業流程分析的目的2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page27、作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途作業流程分析的目的與用途(1)用來發現作業者的操作流程問題用來發現作業者的操作流程問題;(2)作為流程改善的基礎資料的數據使用作為流程改善的基礎資料的數據使用;(3)用於制定作業標準用於制定作業標準;(4)設定作業改善的目標設定作業改善的目標;(5)作業改善的效果確認。作業改善的效果確認。作業流程分析的用途作業流程分析的用途2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page28、作業流程分析符號作業流程分析符號作業流程分析符號作業流程分析符號符號符號工序名工序名內容內容作業作業零件、產品的形態、尺寸、性質發生變化，與其它零件、產品的形態、尺寸、性質發生變化，與其它零件進行裝配、分解的行為。包括為加工、檢查、零件進行裝配、分解的行為。包括為加工、檢查、移動而進行的整理、準備，即包括操作性在內的全移動而進行的整理、準備，即包括操作性在內的全部作為部作為（）移動移動作業者將加工物搬運至其它場地或空手移動的行為，作業者將加工物搬運至其它場地或空手移動的行為，1m 以內的物品取放作為附帶操作視為作業內容以內的物品取放作為附帶操作視為作業內容檢查檢查對對象產品的品質及數量進行的檢查對對象產品的品質及數量進行的檢查等待等待作業者在作業中間的等待及工序間的等待作業者在作業中間的等待及工序間的等待2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page294 4、作業流程分析調查項目、作業流程分析調查項目、作業流程分析調查項目、作業流程分析調查項目項目項目主體主體場所場所時間時間方式方式作業作業q作業內容作業內容q機械設備機械設備q（名稱、數量）（名稱、數量）q作業場地作業場地q作業時間作業時間q單位時間產量單位時間產量q作業順序作業順序q作業條件作業條件q主要工裝主要工裝移動移動q移動目的移動目的q搬運設備搬運設備q搬運手段搬運手段q移動距離移動距離q路線路線q次數次數q移動時間移動時間q搬運個數搬運個數q使用工具使用工具檢查檢查q檢查內容檢查內容q檢查工具檢查工具q（名稱）（名稱）q地點地點q檢查時間檢查時間q檢查部位檢查部位q檢查方法檢查方法q檢查規格檢查規格q不良率不良率等待等待q等待理由等待理由q等待地點等待地點q等待時間等待時間2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page305 5、作業流程分析實例、作業流程分析實例、作業流程分析實例、作業流程分析實例分析對象分析對象產品產品 操作者操作者姓名姓名部門部門No.內容內容加工加工作業作業搬動搬動移動移動停滯停滯等待等待檢查檢查時間時間距離距離數量數量設備設備改善要點改善要點1放元件於印模中放元件於印模中0.7 3印模印模5個個(印模每個放印模每個放100件件)3.52印刷電極印刷電極0.5 5印刷機印刷機(重復循環使用重復循環使用)2.53放元件於網上放元件於網上0.5 5印模形式需要擺印模形式需要擺14運至干燥機運至干燥機0.125放入干燥機放入干燥機0.2干燥機干燥機6回到作業台回到作業台0.17等待干燥等待干燥5干燥的同時不可以干燥的同時不可以8去干燥機去干燥機0.1進行下次印刷嗎進行下次印刷嗎9拿出元件拿出元件0.2印模印模5個個假設印模設定假設印模設定4個從而調整時間個從而調整時間10運到作業台運到作業台0.1211等待冷卻等待冷卻2風扇機風扇機2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page315 5、作業流程分析實例、作業流程分析實例、作業流程分析實例、作業流程分析實例分析對象分析對象產品產品 操作者操作者姓名姓名部門部門No.內容內容加工加工作業作業搬動搬動移動移動停滯停滯等待等待檢查檢查時間時間距離距離數量數量設備設備改善要點改善要點11等待冷卻等待冷卻2風扇機風扇機12翻轉元件重新翻轉元件重新擺放擺放0.5 5印模印模5個個2.513印刷電极印刷電极0.5 5印刷機印刷機每次循環使用每次循環使用2.514擺放元件於網上擺放元件於網上0.5 5115元件運至烘燒機元件運至烘燒機0.5516放入烘燒機放入烘燒機0.1烘燒機烘燒機17回到作業台回到作業台0.35總總結結工程數工程數9620合合 計計備備 注注 投入口投入口 時間時間13.51.270時間時間距離距離人員人員人員人員21.716烘燒機烘燒機作業台作業台印刷機印刷機干燥機干燥機四四四四.聯合作業分析聯合作業分析聯合作業分析聯合作業分析2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page33、何謂聯合作業分析何謂聯合作業分析何謂聯合作業分析何謂聯合作業分析聯合作業分析是對人與機械、人與人的組合作業的時間過程聯合作業分析是對人與機械、人與人的組合作業的時間過程分析，由圖表分析發現人及設備的等待、空閑時間，並進行有效分析，由圖表分析發現人及設備的等待、空閑時間，並進行有效改善的方法。改善的方法。其目的如下：其目的如下：第一，通過自動化或共同作業等方法去除等待時間，平均作第一，通過自動化或共同作業等方法去除等待時間，平均作業負荷。業負荷。第二，調整操作設備的台數，及共同作業的人數，使其分配第二，調整操作設備的台數，及共同作業的人數，使其分配合理。合理。聯合作業分析分為人與機械的分析和多人共同作業分析兩種，聯合作業分析分為人與機械的分析和多人共同作業分析兩種，另外多人共同使用多台設備的情況也適用於聯合作業分析。另外多人共同使用多台設備的情況也適用於聯合作業分析。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page34、聯合作業分析的目的與用途聯合作業分析的目的與用途聯合作業分析的目的與用途聯合作業分析的目的與用途 聯合作業分析的目的是弄清人與機械或人與人的聯合作業分析的目的是弄清人與機械或人與人的相互關係，從而發現等待及空閑時間的狀態，並對時相互關係，從而發現等待及空閑時間的狀態，並對時間浪費進行有目的的改善，其用途有以下幾個方面：間浪費進行有目的的改善，其用途有以下幾個方面：(1)提高設備的運轉率提高設備的運轉率(2)編制共同作業的作業標準及進行改善編制共同作業的作業標準及進行改善(3)研討一人多機或多人多機聯合作業的可行性及方法研討一人多機或多人多機聯合作業的可行性及方法(4)改造機械或設備改造機械或設備2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page35、人機作業分析人機作業分析人機作業分析人機作業分析 將機械的運轉狀態與操作者的作業程序之間的時間關係用圖將機械的運轉狀態與操作者的作業程序之間的時間關係用圖表進行記錄，調查作業效率的方法。用途如下：表進行記錄，調查作業效率的方法。用途如下：調查運轉率低的原因；調查運轉率低的原因；是操作者的負荷調查，用以決定每人負責的機台數；是操作者的負荷調查，用以決定每人負責的機台數；決定人決定人 機系統的作業重點；機系統的作業重點；研討設備布局的依據。研討設備布局的依據。(1)何謂人何謂人 機作業分析機作業分析2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page36、人機作業分析人機作業分析人機作業分析人機作業分析作業者名作業者名 張三張三機械名機械名壓注成形機壓注成形機A,B,C部門部門工場工場科室科室小組小組時間時間作業者作業者成形機成形機A成形機成形機B成形機成形機C時間時間5走到走到A等待等待35成形成形 80成形成形40機械機械A的的調整調整40成形準備成形準備工作工作 等待等待5走到走到B成形成形50機械機械B的的調整調整5025等待等待5走到走到C6560成形準備成形準備工作工作60機械機械C的的調整調整30等待等待102030405060708090100110120130140150160102030405060708090100110120130140150160聯合作業分析的實例聯合作業分析的實例(人人 機作業分析機作業分析)機械自動機械自動作業者與機械同時等待作業者與機械同時等待操作者與機械聯合作業、機械手動操作者與機械聯合作業、機械手動以上記號可以按各企業需要自訂以上記號可以按各企業需要自訂2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page374 4、共同作業分析共同作業分析共同作業分析共同作業分析多人共同進行一項工作時，對作業者相互間的多人共同進行一項工作時，對作業者相互間的時間關係聯狀態進行記錄分析的方法，即共同作業時間關係聯狀態進行記錄分析的方法，即共同作業分析。分析的用途有以下兩點：分析。分析的用途有以下兩點：(1)用於將工作進行合理的分配，使操作者的工作用於將工作進行合理的分配，使操作者的工作量平均化。量平均化。(2)發現浪費時間的作業內容，進行重點改善。發現浪費時間的作業內容，進行重點改善。2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page384 4、共同作業分析共同作業分析共同作業分析共同作業分析作業者名作業者名 A,B,C機械名機械名加熱爐油壓機加熱爐油壓機部門部門工場工場科室科室小組小組時間時間作業者作業者A作業者作業者B 作業者作業者C時間時間102030405060708090100110120130140102030405060708090100110120130聯合作業分析的實例聯合作業分析的實例(共同作業分析共同作業分析)作業作業等待等待140233235378294130163456759213013092640785594將皮帶將皮帶2 的的產品運至產品運至熱爐中熱爐中輸送空氣輸送空氣起動燃氣開關起動燃氣開關等待等待加壓加壓冷卻水放出冷卻水放出等待等待產品從暫存產品從暫存處運至皮帶處運至皮帶1運至皮帶的運至皮帶的產品產品等待等待從皮帶從皮帶1將產將產品運至皮帶品運至皮帶2等待等待復原復原等待等待從加熱爐拿從加熱爐拿出產品出產品產品運至產品運至油壓機油壓機整理在滯品整理在滯品清掃清掃將加工品運將加工品運至下一工序至下一工序2024/4/17鄭記企管鄭記企管Page394 4、聯合作業分析的使用聯合作業分析的使用聯合作業分析的使用聯合作業分析的使用由於聯合作業分析是用於發現相互間關係的方法，所以使由於聯合作業分析是用於發現相互間關係的方法，所以使用上主要是用來發現作業上的問題點。主要包括以下兩下方面。用上主要是用來發現作業上的問題點。主要包括以下兩下方面。(1)對人與機械，人與人之間的聯合作業狀態進行調查對人與機械，人與人之間的聯合作業狀態進行調查 發現操作者及機械的空閑時間，去除或有效利用這部分浪發現操作者及機械的空閑時間，去除或有效利用這部分浪費時間，從而提高整個作業的效率。費時間，從而提高整個作業的效率。(2)確認改善效果時使用確認改善效果時使用 可以用於改善方案時的方案比較及改善后的結果確認兩個階可以用於改善方案時的方案比較及改善后的結果確認兩個階段，用於確認改善效果。段，用於確認改善效果。敬敬敬敬 請請請請 指指指指 教！教！教！教！謝謝！謝謝！謝謝！謝謝！