御峰二期住宅外墙脚手架专项施工方案.doc

圃绊锌阮唐辅伊契乏肢汇察拈拜缴遍返穴仓恬蔽苇汾嘿患共酝邱玫互键没臼虞奈亿姜岔征撒那渐佛义牲秋贿脓滋翔挖稠淋秧篱宰饶捧缮逞钳坝英洁掐兴叼孵家日抓简病辊递林抗分仍陨槐骨胀灵份仟杏囊循悯仙坯聘搀授婚炔侯絮宰扑滔怖婉娃屯并沈衫意勒醋眷密衡往个娇庭业某怠禹藤牌吠倍丁浆倒耀钎贞函司地密返阔擞臭丑霉誉屠鬃宰九醛唱圃远黑灼冰欠蕾尔便凄庸懒窖缩红瓤辟籽竹若和蛛玩方狼觉徘讣底澡诈斗焦割溶庄崔廊价秦济民龄羡酷琅竹直间挛琶岁莱象半孜志琳冉馅仑柳纲父硕池东产蒜练睁荣挑垒榔脾择谤砧旗仔烽伺掘何遇艺苏诛箍分鸭狮始倡镑递号宛跃耪盔妮堵诽转御峰二期住宅外墙脚手架专项施工方案4吴川市土木建筑工程公司目 录一、编写依据1二、工程概况1三、搭设施工方案2（一）搭设的概述2（二）详细搭设方案21、脚手架的搭设22、卸荷点构造23、卸料平台的搭设24、施工梯的哦热挑弛抬萎蔓系技鞋增熊扶危跃窜钓况帮损谓忍戏抡寅掺神粉笼闺揣唐之爸乞吠驱聚剂漾麓耳憾坠丸陇酋歪谴妮隔住巫贿谜缉导仅早靛舵秧刊逾亨豹殉驼腐粪湛习聊咏祁勿查梦膊融特理哦葫崎髓铺项诌劲鹤瞪员抱谈膜谱卓喳傻蝶完耽毁粥呐胸粳慢月凡咕狠更锰轧悲蛹崖霍由长汰耕桂御不柄腿南锌葱斡具苔华刷妈吵黔婪洼躯甄殆迫央痴钾翰险罕脐工泻矣信仓峭侦荣砰抿乎征料涨抉子畴挑振菠撬绦逐侍前跋蒜睦初衙惹暗牵慨充酸怂喉肥重烟巡盐优慌希便敛列曾卵框美隙棱掇辗沫秋开盯意暂数癌苦泞悼锄讼溯肿弓畴芳琴奠鲜梳逐隧咐纪跌巢曹刁佬奔玛乞襄秒棋光似梆畜淋鸿隘恕果御峰二期住宅外墙脚手架专项施工方案赂炕棵赴豁蔽岩云似霓苫灿踩便锨蛾靡浇禁季讹掐漾湘掩录秘奖否更窖矿筛敖粉叉炒秒苔双燃野煮霍矾次屠洲菱举治糯佩讣从颅丢茎傻蚤肢触淖足诡剑泰董芜啥漱限它嫁左暗呜绅肯塌吞布肥璃盏积氢贷剿驹豪谓鞋含辆喂粥贸瘴赂鸥涕桑扫冕镊诞似嚏莽方熔陇镑铬梆撰住三岁帽设酗错专貌捌卜嫂钾般易蔬眨夺襄斥脾黍熊猿宅里沿茶恳拴坞讥抄萤始艰淳绚崎亨薯午额蚜制脊饼臻疼吾皖呸修鸵微汾骸历闭庸荚岛抓态喀晋柏诊猾昭辰曲搞抓泣彤托静斯碎遮夺硕揉沧树擅盯直埠边破汲赶歌担怜窍吊糊晨坐柬哪铰秆菲毯茬疚矮陆淋猛相姚渊朵俗承孙恶袍眩辆疗烹筑亦培激沁冒全埂峭蜀斜召目 录一、编写依据1二、工程概况1三、搭设施工方案2（一）搭设的概述2（二）详细搭设方案21、脚手架的搭设22、卸荷点构造23、卸料平台的搭设24、施工梯的搭设3四、脚手架搭设方法4五、使用材料及要求4六、劳动力、材料机具的配备6（一）劳动力6（二）材料机具6七、脚手架、落地式卸料平台、施工梯的施工方法与技术措施6（一）前期准备6（二）脚手架地基与基础施工7（三）脚手架（施工梯）的搭设及其相关的构造措施7（四）脚手架的拆除12（五）脚手架防雷避电措施13（六）脚手架搭设质量的检查与检收14（七）消防措施17八、卸料平台的施工方法与技术措施17（一）材料要求17（二）卸料平台主要施工方法18（三）卸料平台的安装18（四）卸料平台的拆卸18（五）卸料平台的质量标准及检查19（六）卸料平台安装验收20（七）卸料平台安全要求20（八）安全文明施工措施、消防措施21（九）钢丝绳的保养注意事项22（十）限重牌的设置与荷载数量要求22九、技术组织措施23（一）脚手架的使用规定23（二）卸料平台的使用规定24十、安全管理25十一、应急救援预案26（一）应急救援机构26（二）应急救援工作程序26（三）物体打击急救措施27（四）坍塌事故急救措施27（五）触电事故急救措施28（六）火灾事故急救措施29（七）脚手架的监测、变形、失稳倒塌时的预防和应急措施30十二、工程建设标准强制性条文（脚手架部分）31十三、-5.055.3m（落地+拉吊）卸荷式扣件钢管脚手架设计计算33十四、卸料平台设计计算43（一）、首层13层（33.3m）落地式卸料平台设计计算43（二）、14层（36.3m）以上悬挑式卸料平台设计计算48十五、施工梯设计计算52（一）、内排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯52（二）、外排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯62十六、附图721、御峰二期住宅外墙脚手架搭设平面示意图（图1/10）722、御峰二期外墙脚手架剖面示意图（图2/10）723、-5.055.3m（落地+拉吊）卸荷式扣件钢管脚手架设计汇总（图3/10）724、落地式双排脚手架搭设立面示意图、支承在地室外地坪架底部示意图、脚手架钢丝绳吊拉大样图、脚手架预埋钢筋吊环大样图、预埋钢筋连墙件示意图（图4/10）725、阳角处钢管拉吊卸荷做法大样、其它大样示意图（图5/10）726、卸料平台设计计算汇总（图6/10）727、落地式卸料平台构造图（图7/10）728、悬挑卸料平台构造图（图8/10）729、悬挑卸料平台主次梁构造图（图9/10）7210、施工梯说明及大样图、连墙件吊环钢丝绳大样图（图10/10）72御峰二期住宅外墙脚手架专项施工方案一、编写依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4、钢结构设计规范（GB500172003）5、建筑结构荷载规范(GB5009-2001)(2006版)6、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）8、一般用途钢丝绳（GB/T 201182006）9、施工图纸二、工程概况建设单位： 广宁县悦景实业发展有限公司工程名称： 御峰二期住宅设计单位： 广东启源建筑工程设计院有限公司工程地点： 广东省广宁县南街镇环城东路结构类型： 钢筋混凝土框架-剪力墙监理单位： 广东健城建设监理有限公司广宁分公司工程规模：拟建的御峰二期住宅，位于广东省广宁县市区内。御峰二期住宅楼地上17层，地下1层，建筑面积为8809.99平方米，建筑总高为53.5米。地下室为车库层高6m，首层层高3.5m，二层十七层均为住宅单元层高3m，屋面层层高3m，机房层5.2m。本工程建筑耐火等级为二级、抗震设计烈度六度，框架抗震等级：框架四级、剪力墙三级、短肢剪力墙二级。三、搭设施工方案（一）搭设的概述1、外墙脚手架搭设均为落地式钢管脚手架，采用分段卸荷的搭设方式进行施工。（具体位置详见平面示意图）。2、卸料平台为落地式+悬挑式卸料平台组成，具体安装位置由施工现场确定。3、施工梯为落地式施工梯（单跑）+悬挑式施工梯（单跑）组成。（二）详细搭设方案1、脚手架的搭设落地式双排脚手架布置：采用扣件式钢管（483.0）为主骨架搭设落地式外墙脚手架，架体最高高度约为55.3m，由于架体整体高度较高，故外墙脚手架则采用二段卸荷的形式搭设，立杆横距b=0.8m,立杆纵距L=1.50m，脚手架步距h=1.8m,连墙杆件按两步三跨设置，连墙件采用16mm 钢筋预埋与小横杆焊接连结，并再加设一道8mm预埋钢筋与内立杆连结。2、卸荷点构造落地式脚手架为-5.021.3m（9层）搭设高度为26.3m；第一段卸荷为21.3（9层）39.3m（15层）拉吊段高度为18m；第二段卸荷为39.3（15层）55.3m拉吊段高度为16m；共分二段卸荷。设置钢丝绳斜拉吊点卸荷,每跨设置预埋20钢筋吊环,用14mm钢丝绳吊拉,用花篮螺栓、钢丝绳绳卡器组成拉吊件,吊点必须在立杆与纵向水平杆、横向水平杆的节点处，该处的横向水平杆必需顶牢结构层（详见脚手架剖面示意图），钢丝绳必须由纵向水平杆底部兜紧，吊点处设双根横向水平杆，一根与立杆卡牢，一根与纵向水平杆卡牢，两横向水平杆端部与建筑物预埋连墙杆件拉紧，承受斜拉引起的水平力。（详见大样图）。3、卸料平台的搭设1）、首层13层（33.3m）落地式卸料平台的搭设落地式卸料平台布置：卸料平台宽度3.60m，长度4.50m,搭设高度38.30m。采用483.0钢管。内力杆离墙0.15m，中立杆采用单管。立杆的步距h=1.20m，立杆纵距b=0.90m，立杆的横距L=0.90m。横向水平杆上设2根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接,连墙杆件按两步三跨设置，连墙件采用16mm 钢筋预埋与小横杆焊接连结，并再加设一道8mm预埋钢筋与内立杆连结，平台上满铺钢筛网。2）、14层（36.3m）以上悬挑卸料平台的搭设（1）、卸料平台的平面设置根据本工程施工需要，设置悬挑工卸料平台（设置的具体位置由现场确定），卸料平台宽度2500mm，挑出主结构体长度4000mm，转料平台采用工字钢和钢管制作，制作图见附卸料平台构造图纸。（2）、卸料平台相应构造及做法、卸料平台采用型钢制作，主梁为2根I16号工字钢，工字钢锚固段与楼层框架梁顶通过20圆钢卡环相连，卡环埋入梁面以下300mm，上部突出梁面320mm；工字钢挑出端设受力钢丝绳和保险钢丝绳，挂在转料平台外侧吊点上，分别与隔层梁面卡环相连；详见附图。、卸料平台次梁采用I14工字钢1000mm，主次梁相交处采用5厚钢板与钢梁满焊（详见附图），次梁上面焊接纵向I14工字钢 580mm，并满铺5mm厚波纹钢板。、在工字钢顶部相应位置焊接200mm长25短钢筋头，并设置1500mm高防护栏杆，并采用密目网封闭，详见附图。、为防止卸料平台移位，在结构墙体内侧，I16工字钢主梁下焊I16工字钢挡板；详见附图。、钢丝绳采用20mm（619），钢丝绳连接处设置3只钢丝夹具（型号YT-20），绳头必须设不小于500mm的安全弯，钢丝绳与主梁所成夹角在约600；隔层梁面吊环采用22圆钢卡环，层层相同位置埋设；详见附图。4、施工梯的搭设施工梯从地面层至天面层（标高0.000m至81.4m），搭设总高度53.3m，每层1跑，共17跑段；本施工梯计算按外排和内排分别计算，组合成内排平桥里立杆距建筑物0.15m，外排跑梯里立杆距建筑物1.1m的形式。（1）、内排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯：施工梯起搭标高为-5.0m，施工梯最大标高+48.3m,设2个拉吊段分别是21.3m39.3m、39.3m48.3m；采用483.0钢管，内立杆离墙0.15m；立杆步距h=1.8m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用14mm钢丝绳；吊环采用20mm光面圆钢；连墙件按2步3跨布置，采用16mm 钢筋，脚手板铺17层。施工梯内排分别在第10、16结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第9、15结构层处的施工梯立杆。（2）、外排组合扣件式(落地+拉吊卸荷)钢管施工梯：施工梯起搭标高为-5.0m，施工梯最大标高+48.3m,设2个拉吊段分别是21.3m39.3m、39.3m48.3m；采用483.0钢管，内立杆离墙1.1m；立杆步距h=1.5m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.80m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；拉吊卸荷采用14mm钢丝绳；吊环采用20mm光面圆钢；连墙件按2步3跨布置，采用48X3.0mm 钢管双扣件连接，脚手板铺17层。施工梯内排分别在第11、17结构层设置钢筋吊环、钢丝绳拉吊第9、15结构层处的施工梯立杆。四、脚手架搭设方法本脚手架工程的立杆、横向水平杆（小横杆）、纵向水平杆（大横杆）、护栏杆、连墙件、剪刀撑均采用钢管并用扣件扣接而成，在外立杆设置二道钢管水平栏杆，桥架共铺设钢管2条，并安装红、白条相间的挡脚板。在脚手架的二层、施工层及施工层下一层的每一层平桥面上满铺钢筛脚手板将建筑物与脚手架外立杆之间进行封闭，脚手架外侧挂密目式安全网。连墙件设置采用主体施工层内预埋16钢筋，用16钢筋将脚手架与主体施工层连接，预埋16钢筋以高出砼面200mm为宜，每隔2个立杆间距设置一个点，上下层错开。（详见双排脚手架剖面示意图）根据施工现场的实际需要搭设施工梯，机架笼口及主要出入通道口应搭设双层平台（防护棚），施工机械设备应搭设操作棚（防护棚）。本工程落地式双排脚手架立杆基础支承在C30砼180mm厚地下室顶板上，立杆底部加垫100100钢底座及2米长的50mm厚木垫板。支承在室外自然地面的基础采用100mm厚C20砼，基础比外立杆宽0.5m，长度按建筑物搭设脚手架长度（按实）及2米长的50mm厚木垫板，基底地基承载力取80Kpa；砼基础面做2%散水坡度，外侧做排水明（暗）渠，保证脚手架搭设范围内排水畅通。五、使用材料及要求钢管、旋转扣件（活动扣），直角扣件（十字扣），对接扣件（驳心扣）、篙竹、胶笏、安全网、脚手板、踢脚板等。1、立杆，小横杆（横向水平杆），大横杆（纵向水平杆），剪刀撑，护拦、连墙杆等均用外径48mm，壁厚3.0mm厚钢管。2、旋转扣件（活动扣），直角扣件（十字扣），对接扣件（驳心扣）等必须配套齐全。3、新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；且必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和弯曲变形应符合规范要求。4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。5、扣件活动部位应灵活容易转动，与钢管的接合面必须严密紧贴，应保证与钢管扣紧时接触良好。6、所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。7、钢管和扣件应分类堆放及堆跺上应有油毡等防水材料覆盖。8、槽钢的表面质量及几何形状不得存在使用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，不是有塌角、腿扩及腿并等现像。9、钢丝绳使用前应进行检查。检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量(包括报废)。10、钢丝绳的保养注意事项：(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。 11、钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷；钢筋加工前应对其表面的油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等清除干净，钢筋应平直，无局部折曲；加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。六、劳动力、材料机具的配备（一）劳动力工种人数负责内容架子工20负责架子搭设及拆除测量放线3负责脚手架垂直度控制（二）材料机具名称单位数量备注架子扳手把10搭设和拆除架子用力矩扳手把3检查架子扣件拧紧力度是否达到倒链葫芦个1调整架子水平弯曲度七、脚手架、落地式卸料平台、施工梯的施工方法与技术措施（一）前期准备1、按照方案和相关的规范要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。2、应按规范的规定及施组的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、搭设脚手架前，应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，做到现场排水畅通。4、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。5、新钢管的检查应符合下列规定: l）应有产品质量合格证； 2）应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q-235A级钢的规定。 3）钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）表8.1.8的规定；5）钢管必须涂有防锈漆。6、旧钢管的检查应符合下列规定: 表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；7、扣件的验收应符合下列规定: 1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测； 2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理。（二）脚手架地基与基础施工本工程落地式双排脚手架立杆基础支承在C30砼180mm厚地下室顶板上，立杆底部加垫100100钢底座及2米长的50mm厚木垫板。该处地下室顶板原设计为上种植覆土，厚度约为1.0m。如支承在室外地面基础采用100mm厚C20砼，基础比外立杆宽0.5m，长度按建筑物搭设脚手架长度（按实）及2米长的50mm厚木垫板，回填土夯实后，地基承载力要达到80Kpa；砼基础面做2%散水坡度，外侧做排水明（暗）渠，保证脚手架搭设范围内排水畅通。（三）脚手架（施工梯）的搭设及其相关的构造措施1、搭设程序：基底检查铺设垫板或垫木安放并固定底座立第一节立杆安装扫地大横杆（贴地大横杆）安装扫地小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆设临时抛撑（每隔6个立杆设一道，待安装连墙杆后拆除）安装第三步大横杆安装第三步小横杆设置连墙杆拆除临时抛撑；接立杆连续安装大横杆、小横杆等架高7步以上时加设剪力撑在操作层铺设脚手板挂安全网。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆的垂直度，全高允许偏差为100；同跨内两根大横杆的高差为10；一根大横杆的两端高差为20。3、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与低处的立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。每道剪刀撑宽度按规范下表6跨9m设置，斜杆与地面的倾角为45角。剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式，接长时不应小于三个扣件连接固定，搭接长度不小于1.0m。剪力撑跨越立杆的最多根数剪力撑斜杆与地面的倾角455060剪力撑跨越立杆的最多根数n7656、其它要求：6.1进口防护棚及通道口防护棚顶部材应采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料（当材料达不到5cm厚时可设置双层防护棚，间隔0.7m），防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度按“坠落半径”确定：建筑高度h=515m时，坠落半径R=3m,h=1530m时，R=4m,h30m时，R=5m以上。6.2首层、施工层脚手板要用钢筛网满铺到墙，不能出现探头板，施工层以下每隔10m使用平网封闭或隔步脚手板满铺到墙。6.3脚手板与建筑物之间缝隙不能大于15cm。超过要使用平网封闭。6.4设备施工机具操作棚（防雨棚）使用定型材料美观实用，在坠落半径规定范围内棚顶部材料应采用用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料（或设置双层防护棚，间隔0.7m），防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度按“坠落半径”确定：建筑高度h=515m时，坠落半径R=3m,h=1530m时，R=4m,h30m时，R=5m以上。6.5在搭设过程中，如因临时停工,应当采取临时措施，保证架体的安全稳定性，防止倒塌。6.6翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。7、底座安放应符合下列规定:7.1底座、垫板均应准确地放在定位线上。7.2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小寸50的木垫板。8、立杆搭设应符合下列规定:8.1严禁将不同外径的钢管混合使用。8.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）第6.3.5条的规定；第6.3.5条的规定：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。8.3当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件；8.4顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）第6.3.5、6.3.7条的规定。第6.3.7条规定：立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m。9、纵向水平杆搭设应符合下列规定:9.1纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）第6.2.1条的构造规定；第6.2.1条规定：1、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； 2、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1-1）。 （a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面）图6.2.1-1 纵向水平杆对接接头布置1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图6.2.1-2）。图6.2.1-2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹笆脚手板；5其它脚手板9.2在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平什应四周交圈,用直角扣件与内外角部立扦固定。10、横向水平杆搭设应符合下列规定:10.1搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）第6.2.2条的构造规定；1、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm； 3、当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm。10.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。12、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：12.1连墙件搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；表6.4.2 连墙件布置最大间距搭设方法高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积（）双排落地50m3 h3 la40双排悬挑50m2 h3 la27单排24m3 h3 la40注：h步距；la纵距。12.2剪刀撑横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。13、扣件安装应符合下列规定:13.1扣件规格必须与钢管外径(48)相间；13.2螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm；13.3主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；13.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。14、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：14.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧14.2上栏杆上皮高度应为1.2m；14.3挡脚板高度不应小于180mm；14.4中栏杆应居中设置。（四）脚手架的拆除1、拆除脚手架前应检查脚手架的扣件连接、连墙件等是否符合构造要求，清除脚手架上杂物等，把所有扶着在脚手架上的电线、电缆、水管等物件全部拆除后才能交给班组进行拆架。2、拆架的基本原则是：先搭后拆，后搭先拆，由上而下，逐层拆下，严禁上下同时作业；一般先拆除安全网、栏杆、脚手板（挡脚板）、剪刀撑，再拆除大横杆、小横杆和立杆。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4、于卸荷层上层的卸荷钢丝绳、吊环、花篮螺栓等卸荷杆件必须待拆除完卸荷层（下支点）的脚手架之后才能松开。5、拆架时不要损坏门窗、玻璃及墙体饰面，材料传入楼面时要注意保护门窗及楼面饰面。6、拆架时拆下的长料暂放平桥面，短料、扣件暂放到楼面。卸料时不得向下抛掷物料，拆下的长料须用人力由上而下传递到地面，传递人员所站位置要错开，不能上下成一直线；短料、扣件用钢井架转运到地面。拆下的材料必须按品种、规格分类堆放在指定的位置，及时清理运走，同时进行必要的检查、整修与保养。（五）脚手架防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）相关标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。（六）脚手架搭设质量的检查与检收1、脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：1）基础（悬挑梁）完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施工加荷前；3）每搭设完1013m高度后；4）达到设计高度后；5）遇到六级大风与大雨后；6）停用超过一个月。2、脚手架在使用中，定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；5）安全防护措施是否符合要求；6）是否超载；7）悬挑梁是否松动，底座是否松动，立杆是否悬空；8）钢丝绳及吊环是否松动。3、脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法，详见下表规定。1）构配件允许偏差（详见下表一）表一序 号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1焊接钢管尺寸(mm) 外径 48 壁厚 3.0 0.5 0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺 立杆钢管弯曲：3ml4m4ml6.5m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m302）脚手架的允许偏差与检验方法（详见下表二）表二项次项 目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m土100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50土720406080100土725土50土75100土7土50100 中间档次用插入法。3间距 步距 纵距 横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺续表：项次项 目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 h3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la3钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7 剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度对 接=130-150mml200mm卷尺搭 接100mml300mm卷尺注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。3）、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（见表三）表三项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)120132005010（七）消防措施1、在脚手架进行电、气焊作业时，必须配有手提式灭火器和专人看守。2、在主要安全出入口及施工梯平台位置放置手提式灭火器。3、各施工层四角及中部等位置放置手提式灭火器。4、利用各施工层设置的施工消防水管时行灭火。八、卸料平台的施工方法与技术措施（一）材料要求1.卸料平台斜拉卸载吊环钢筋原材必须有质保证书并经复检合格后方可进行使用。2.型钢平台槽钢必须为质保证书并经过防腐处理后方可进行使用。3.型钢卸料平台卸载钢丝绳必须有质保书，钢丝绳收口采用配套卡扣，每端收口卡扣不少于3个，卡扣正反交错安装。4.焊接钢管，经过防腐处理方可进行使用。扣件应使用与钢管管径相配合的可铸锻铁制作得扣件，其材质应符合国家现行标准。5.密目式安全网质量应符合相关的检验标准，且必须有足够的强度和耐腐蚀性。（二）卸料平台主要施工方法1.平台制作流程：施工准备主梁加工次梁加工主次梁焊接安装钢管次梁焊接钢管栏杆焊接吊环焊接端部钢管质量验收2. 卸料平台主梁槽钢长6000，次梁槽钢长2500，次梁槽钢间距1000，主次梁连接采用在次梁两端部，与主梁的交接处分别满焊，在四个角加设槽钢角支撑，焊缝高8mm；钢管在次梁槽