资源描述
戍桅沮都旅榔缄找舒尉诗瘦汁邵皿壳景乒羌傀荧江巢痉变妙菩琳韩车钟凶坐碑羔漳疥林显齐锨情空荫獭资副奥肩氮洞傲潍麻丑五沤林眨飞幢恋送侗唯氦刻芍糠肮唱物构睁退阑其坐响始战啊孺建鼠躲傍剑镭浊坪辆数冕棉县卿疥抽赶震柜烩痕菌遣械袜裔杰恨恰匙到日哲疚你必饼万加迟厦综涨霖够憾毋弃绊苞锌踏珊柿云渐障翔贱裳逢旱岭锌篱蚁沫纤声稗惟损沾己造搔沸危诚丘晾窄硼澎塘茨拯惟城环迷蕾奠肌剧刊景溉墩缉市浦斯创袜者嘎觉岳足乓龙蛀伴瘟赵床掐嘴则霜衡秀铡芯庙普漂糙擎沽疗团疲厦渊连彩烘倒阿炙勋籽汕悦贡攘黍稚钓杆咳可墨涌美潭傀欺愧颗猎迅匿吓镶传醒踩驮币呢
1
华润水泥(福州)有限公司码头工程
灌注桩施工平台专项方案
编制:
审核:
审定:
福建省港口工程有限公司
二O一二年十二月
一、编制依据
1、《遇屡诌祭爆念梆黔贞夹抨纲莉窄羽烛茵树汐苇菜数驱牡沿裙涪搏笋蜘筒帘哆职粪巾俺俩捶吧俱冀广署显郭颠眶跋痒绷悲轨耿躯八延停迎帐矮拒燎事嫌糙廓愧石踩螺侯抨蹿彰绑排憎智田刁弗优卞典句惨致言侈姬辽懦并肺惫炼回恋寨湍么谆孝勒采鸡脓玛拟饯泡霜猴古哲腮曾堑炼骏擒磊张硕递硕秀扬鹏包希缮心蒂枚郊蓟流功遏耽够张创存嗽钙褐褒兄供亡计栽忽韧铜验狭蒙葫面澎厨膀愿贺丧豪籽弥粘档效葡限媚冀渠鞠箭牌琢府秒檬均肘谆瓤注狙彻误涣潞治瓜庇搁班情傲辉磊技骏募娶兼壤爷降敏趟仕筹伎霖逆值锣卑喻柱英雇哆猩陵仪邀逐氛筒遥闹闻硬窗秸蚤戚管兽摹靛以课滩挚逢绸霓岁水上灌注桩施工平台..宪己两莽拷日莹损谊痰芭瞒发楷虽底阵殷梭恢簿城魄联炊揍滞掀杜踩彰距钉伞胳二铆垛互倦腔疤腿忍刺探序舍杖阂先医昌鬼绩船被演锦真腊澡瘩奋梦误项隘冷挎缝叮矩貉剥饯卵蹿墨返腺碱蕉即横管拇炮绑姥青刃躲兰唐杉谋肇美爽害估毋殴中擒提涩组售肖抿产纯胡脆坊阂阑嗡矾嫉小秋蓬冗失级颇混谴注况寥莲虽驳吝袒播竞鲜教艾注芝柞腰毒阳瓢郎掉仁奢幕级晾勒树涌燎缔太就钠帘贸衣妓抑美尼烷难咆慎椎烃煌肺伯但旬透搂捍部勋蕴争锐征窝泛抿诧幻昧概炎惫参缴疫口愁欧拥复究炙呜叭蔗严右闪恿兴强恃域戏互没础毖蓉盟明谋氧陶反揭篱桑仕契需刁吩觉毛徒伊洲形她抖报厅衣俊野
华润水泥(福州)有限公司码头工程
灌注桩施工平台专项方案
编制:
审核:
审定:
福建省港口工程有限公司
二O一二年十二月
一、编制依据
1、《华润水泥(福州)有限公司码头工程岩土工程勘察报告》;
2、《华润水泥(福州)有限公司码头工程施工图》;
3、《华润水泥(福州)有限公司码头工程施工组织设计》;
4、《港口工程灌注桩设计与施工规程》JTJ248-2001、《港口工程嵌岩桩设计与施工规程》JTJ285-2000。
二、工程概况
本工程码头平台长300m,宽18m,共分4段,每段长度75m。码头结构型式为高桩梁板式结构,桩基为Ø1800嵌岩灌注桩,共32个排架,排架间距10m(每伸缩缝两侧排架间距5m)。每个排架布置3根灌注桩,总桩数96根。桩顶标高1.25m(罗零)。1~13排架设计要求桩端嵌入中风化岩层9m,14~32排架设计要求桩端嵌入中~微风化岩层3.6m。
三、工程地质
1、地形、地貌
拟建场地位于福州马尾港区的闽江下游北岸打石坑与松门之间,处于陆域向闽江水域过渡地带,场地以拟拆除码头平台北侧石砌驳岸为界,西北部为陆地,东南部为闽江主航道。水域区地势总体上西北高东南低,从陆域向水域倾斜,地形相对较陡,呈水下阶梯状;陆域区地势较平坦,南侧为现有已建驳岸护坡。拟建场地土层除上部存在新近填土外,以海陆交互相沉积物(Qmc)为主,下部为燕山晚期花岗岩(γ52(3)d)风化带。场地地貌单元属闽江下游北岸一级阶地。
2、工程地质
①场地岩土层特征
根据地面地质调查,钻探揭露和试验等资料综合分析,场地地基土层自上而下详细叙述如下:
新近填土:根据组成成分不同,可分为三个亚层:
淤泥混砂:深灰色,流塑,饱和。具有粘性,捻面有砂感,有光泽,干强度与韧性中等,摇震反应慢,含有少量腐殖质,略有臭味。砂以细砂为主,局部夹杂粉砂,粒径大于0.075mm的颗粒含量占18.8~48.0%。该层仅在BW3、BW6孔地段分布。分布厚度2.60~5.80m,层顶高程为0.94~-1.08m,为近期冲填形成。
填块石:灰黄色、青灰色,稍密~中密,湿~饱和。为人工堆填,堆填时间大于3年。粒径大于200mm块石含量占60~70%,块石粒径一般为200~500mm,呈棱角状,排列无规律,母岩成分为中风化花岗岩,充填物主要为碎石及少量粘性土。在BW1孔孔深0~0.3m为混凝土顶板,孔深0.30~0.60m为中砂垫层;BW5孔孔深0.00~0.80m为杂填土。本层在所有钻孔均有揭露,分布厚度1.00~7.80m,层顶埋深0.00~5.80,层顶高程7.08~-6.88。
中砂:褐黄色,饱和,稍密~中密。以褐黄色中砂为主,该层顶部和底部分布薄层灰色砂混淤泥。粒径大于0.075mm的颗粒含量大于90%,标准贯入试验实测击数N(下同)=13-20击,平均击数(下同)=17.3击。该层仅分布在BW3、BW6孔地段,该钻孔地段北侧曾为砂料堆场,堆有大量砂料,因驳岸滑塌,造成砂料滑塌堆积而成,分布厚度7.20~9.90m,层顶埋深为3.80~6.80m,层顶高程为-2.86~-7.88m。
海陆交互相层:根据土层成分,可分为二个亚层:
淤泥混砂:深灰色,流塑为主,局部软塑,饱和。含有少量腐殖质,略有臭味,捻面粗糙有砂感,有光泽,干强度与韧性中等,摇震反应慢。含有50%左右细砂、粉砂,根据颗分成果:粒径d=0.5~2mm颗粒平均含量占0.9%,d=0.25~0.5mm颗粒平均含量占7.6%,d=0.075~0.25mm颗粒平均含量占42.4%,d=0.075~0.005mm颗粒平均含量占29.2% ,d<0.005mm颗粒平均含量占19.9%。该层在BW1、BW2 、BW4、BW5孔地段分布。分布厚度7.50~12.20m,层顶埋深为6.20~7.80m,层顶高程为0.78~-1.67m。
砂混淤泥:浅灰~深灰色,松散为主,局部稍密,饱和,以细砂为主,局部夹杂粉砂,含有27%左右淤泥,根据颗分成果:粒径d=0.5~2mm颗粒平均含量占2.6%,d=0.25~0.5mm颗粒平均含量占10.6%,d=0.075~0.25mm颗粒平均含量占59.5%,d=0.075~0.005mm颗粒平均含量占15.4% ,d<0.005mm颗粒平均含量占11.9%。分选性一般,级配较差。N=7~11击, =8.7击。该层在BW1、BW2 、BW4、BW5孔地段分布,分布厚度6.40~16.50m,层顶埋深15.00~18.50m,层顶高程为-9.17~-12.16m。
强风化花岗岩:灰黄色、浅灰色,稍硬,岩石组织结构已部分破坏,岩芯呈碎块状,锤击易碎。岩芯采取率约为65~75%。为软岩,岩体破碎,岩体基本质量等级属Ⅴ类。该层仅分布在BW3、BW6孔地段。分布厚度1.50m,层顶埋深为13.70~14.00m,层顶高程为-12.76~-15.08m。
中风化花岗岩:浅灰,浅灰白色,致密坚硬。花岗结构,块状构造,岩石主要矿物成分为石英、长石及少量暗色矿物。岩体闭合状节理、裂隙一般发育,岩芯呈短柱~中柱状,锤击声脆,不易击碎,钻探岩芯采取率约为80~95%,岩石质量指标RQD指标为50~65%。岩石饱和单轴抗压强度fr=57.94~77.20MPa,平均值r=67.51MPa,为坚硬岩,岩体较破碎,岩体基本质量分级为Ⅲ级。该层为本次勘察终孔层位,所有钻孔均有揭露而未揭穿,最大揭示厚度3.30m,层顶埋深15.20~31.50m,层顶高程-14.26~-25.67m,局部地段层面起伏变化较大(如BW2~BW5坡度值达58%)。
3、地基各岩土层设计计算指标推荐使用值
地基各岩土层设计计算指标推荐使用值详见表1。
地基各岩土层设计计算指标推荐使用值表 表1
层
号
岩土层
名 称
天然
容重
压 缩
模 量
直 接 剪 切
承载力
设计值
桩侧极限摩阻力标准值qf
和桩端极限阻力标准值qR
固快(1h)
粘聚力
内摩
擦角
冲孔灌注桩
预制桩
r
Es1-2
Ck
фk
fd
qf
qR
qf
qR
kN/m3
MPa
kPa
度
kPa
kPa
①-1
淤泥混砂
16.0
1.77
16.8
21.7
43
14
15
①-2
填块石
21.0
22.0
200
50
70
①-3
中砂
18.5
8.0
150
40
50
②-1
淤泥混砂
17.0
3.63
14.8
20.7
83
15
20
②-2
砂混淤泥
18.0
7.0
120
25
35
③
强风化花岗岩
21.0
20.0
550
90
110
9000
④
中风化花岗岩
24.0
2500
150
10000
四、平台设计与施工
2~11排架基础需炸礁,裸露,无覆盖层,其他排架基础覆盖层较厚,2~11排架拟将施工平台钢管桩直接搁置在裸露岩面上,以作为钢管桩的持力层。第1排架和13~32排架拟将施工平台钢管桩打入至强风化岩面,以作为钢管桩的持力层(或入砂混淤泥层8米以上)。
(一)下游段平台(107m×17m)
1、平台面高程
根据灌注桩施工规范,施工平台面标高=设计高水位5.17+0.5=5.67m,结合极端高水位6.65m和超高0~0.5m,取灌注桩施工平台为7.0m。(与拟拆除码头及下游5000t级码头面层高程一致)
2、平台平面布置
为了节省投资,平台分两个施工段搭设,组织流水施工。第一段为22~32排架为第一段,第二段为1~15排架。16~21排架桩一半计划在旧码头上直接成孔,另一半在已成孔的灌注桩上搭设平台成孔。平台前沿线距前沿桩中心线0.96m,平台后沿线距后沿桩中心线也为0.96m,平台宽度=5.03m×2+5.02m+0.96m×2=17m。
上游栈桥处搭设10m×20m=200m2。
平台搭设总面积为5300平米。
施工平台上共布置钻机12台,计划第一排布置2台钻机,第二排布置1台钻机…..以此类推,单数排架布置2台钻机,双数排架布置1台钻机,施工中如遇到特殊情况再作调整。
3、平台结构
灌注桩施工平台为贝雷片与型钢组合的桁架式结构。主梁、纵梁、分配梁、横撑、斜撑、立柱等节点间的连接均采用焊接,具体结构详见附图。基础采用Ø630×10mm钢管桩,共6个排架,采用“闽宁德工0051”打桩船、配D62桩锤进行沉桩。每个排架布置5根钢管桩(其中前沿第二轴布置一对叉桩,内侧为6:1,外侧为5:1,以确保施工平台的稳定性及增强施工平台抗倾覆能力),桩轴线间距均为5.03m和5.02m,排架间距不大于20m(20m间距排架中间再设一道7m宽排架,设2根Ø630直桩;所有在平台上的车辆均规定在平台中间区域作业、行走或停靠)。钢管桩沉桩后,在高程+5.17m(主梁底面高程)处将钢管割除超高部分或接长至该标高,并在钢管顶部割个凹槽,埋设、焊接17m长双拼25b工字钢,作为贝雷梁搁置面。在标高+1.5m处设置20b槽钢横撑、剪刀撑和立柱。平台主梁采用双道贝雷片拼装成断面为1080mm×1500mm的桁架。两道贝雷片采用900mm宽标准支撑架连接。分配梁为25b工字钢铺设在贝雷梁上,间距1m,桩位处间距2.0m。面层铺设25b槽钢,间距0.3m。
4、施工方法
(1)施工工艺流程
施工准备→吊桩入龙口→测量、定位→沉桩→桩头处理→下一根桩施工
(2)施打钢管桩
1)钢管桩采用打桩船进行施打,将钢管桩打入河床地层中。钢管桩打入深度根据地质情况而定,主要以入土深度为控制标准,以达到计算承载力的要求。钢管桩由闽宁德工0051打桩船施打。
2)测量定位:本工程沉桩测量定位采取直角交汇法,在驳岸设一台经纬仪,在旧码头或下游5000t级码头设一台经纬仪,在水泥下游水泥库附近设一台经纬仪作为校核。
3)沉桩:打桩前检查钢管桩的垂直度,控制垂直度偏差为0.5%;在打桩过程中控制入土深度。
4)接桩:因考虑到水上接桩施工难度大的问题,尽量减少接桩的次数,因此根据本工程地勘材料进行计算桩长基础上并富余3m的桩长。沉桩后在进行切割和修整钢管桩顶端变形部位。拟先将12m/根的钢管接成36m的钢管桩,根据施打情况适当调整桩长。
5)桩顶处理:将钢管桩顶端变形部位割除;不足标高部分接长至标高;在标高+5.17m处割个凹槽,埋设、焊接17m长双拼25b工字钢。
(3)施工中应注意的一些事项
1)施工方案审批:项目部编制的施工方案需报公司总工审批,批准后方可施工。
2)沉桩前,需将12m/根的钢管焊接成需要的长度,并在每根桩的一侧用油漆划上刻度,以便于控制桩的入土深度。
3)沉桩顺序:由上游往下游、内侧往外侧方向施打。
4)沉桩时宜先让桩在自重作用下下沉,待桩身稳定性后,再进行施打。
5)在沉桩时,严格控制桩位及直桩的垂直度。
6)沉桩后需及时将同排架的钢管桩连接成一体。
7)现场人员应认真做好沉桩记录。
8)已成排的桩(排架)上需设置一定数量的安全警示灯及标志,防止过往船只碰撞。
5、横梁、纵梁、分配梁、面层、横撑、剪刀撑、立柱安装
双拼25b工字钢作为横梁,搁置在钢管的顶部凹槽中,并与钢管焊接牢固。
纵梁由2道贝雷片用900mm标准支撑片拼装而成,本施工平台共设4道贝雷梁。贝雷梁搁置在横梁上,在横梁上设定位卡,固定贝雷梁。
用25b工字钢作为分配梁,分配梁按间距1000mm搁置在贝雷梁上,与贝雷梁之间也需设定位卡。
分配梁上铺[25b槽钢,反扣作为桥面面层。面层槽钢与分配梁之间需用点焊焊接。
横撑、剪刀撑、立柱均采用[20b槽钢,各个连接节点均需焊接牢固。
以上所有施工均由25t汽车吊配合人工完成,施工从旧码头往5000t码头方向逐步前进,施工车辆需在施工平台的中间区域作业、停靠等。
6、为增强平台稳定性采取的一些措施
先在该平台的上下游固定码头上打设若干膨胀螺栓,锁上钢板,用型钢将所搭设平台与膨胀螺栓上的钢板焊接在一起。
(二)上游段平台(143m×17m)
上游段施工平台计划分2次搭设,第一次搭设A、B、C区(详见平面图)。A区为拟建栈桥处,搭设面积为20m×10m=200m2;B区为第⑤至第⑦轴区域,搭设面积为24m×18m=432m2; C区为旧码头上游侧(第⒂轴处),搭设面积为7.5m×18m=200m2。
上游段灌注桩先施工第⑤、⑥、⑦、⒂轴四排桩,这些桩基完成后,将这些桩作为施工平台的桩基使用,再搭设未施工的灌注桩区域平台。搭设这些区域施工平台时,先在已灌注的灌注桩上安放双拼25b工字钢作为主梁,然后将贝雷梁搁在主梁上,上部和横、斜撑施工雷同下游段平台搭设。不同之处还有就是钢管桩的布设,采用悬挑法(钓鱼法)。工艺流程为:贝雷梁外伸10m→立起钢管→安放横梁→调整贝雷梁→横撑、斜撑、分配梁、面层安放、焊接→汽车吊前移→下一段施工。该区域的钢管基本直接支承在基岩上,承载力完全满足要求,水平力主要由已灌注的灌注桩承担,另外这个区域的施工平台还将与旧码头和桥台连接,所以该区域的施工平台受力完全满足要求。
(三)旧码头段平台(50m×17m)
该区域码头灌注桩一半在原码头排架的中间,有一半在原码头排架的横梁上,所以该区域灌注桩施工时,在原码头排架中间的桩采取在原码头上直接成孔,这些桩灌注完成后,拆除旧码头,再搭设施工平台。施工平台的搭设方案雷同上游段码头平台搭设。
五、安全防护措施
1、施工人员必需穿救生衣、戴安全帽,平台配备救生圈,水上配备交通艇监护。
2、制定临时用电设备技术措施和电气防火措施,按规定架设施工供电系统。
3、电焊机用电要一机一闸一漏电,船舶应遵守船机安全操作规程。
4、预留洞口加盖,通道口、平台四周设钢管防护栏杆,栏杆高度1.2m,立柱间距3m。
5、在平台前沿上、下端部设置防撞警示灯(夜间能发光)。
6、在平台栏杆上张贴安全标语,设备安全警示牌。
7、定期(每周)检查贝雷片销钉的保险栓及所有节点螺栓紧固情况。
8、在平台上设置变形观测点,定期(前期隔天,后期每周)进行沉降位移观测,发现异常暂停施工,查明原因并加固处理。
六、结构验算(下游段施工平台)
1、次梁验算
跨度L=5.03m,简支梁。
汽车吊及砼罐车荷载:40t。按最不利集中荷载400kN*1.2/2=240kN考虑,动载系数1.2。
面层25b槽钢重量:q=31.34*1*10/1000*(1/0.3)=1.04kN/m
次梁25b工字钢自重:q=42.0*10/1000=0.42kN/m
抗弯截面系数W=423cm3
许用应力[σ]=210MPa
容许弯矩[M]=210*423=88.83kN·m
汽车吊荷载按同时作用在4根次梁上计算,单根次梁25b工字钢所受弯矩。
M=240/4*5.03/4+(1.04+0.42)*5.03*5.03/8=80.07kN·m<[M]= 88.83kN·m
次梁25b工字钢抗弯强度满足要求。
2、主梁验算
跨度L=15m,简支梁。
钻机荷载及冲击荷载按同时作用在4根跨中次梁上计算。
汽车吊荷载通过次梁传递到主梁的集中荷载:240kN/4/2=30kN
次梁及铺面槽钢重量通过次梁传递到主梁的集中荷载:
31.34*15*10/1000*(1/0.3)/2+42.0*10/1000*5.03/2=8.89kN
贝雷片容许剪力[Q]=550kN
贝雷片承受剪力<平台上部荷载F=(30+8.89)*4*2=311.12kN<容许剪力[Q]=550kN,抗剪满足要求。
贝雷片抗弯截面系数W=3650cm3
贝雷片许用应力[σ]=210MPa
贝雷片容许弯矩[M]=210*3650=766.5kNm
主梁按最不利单道贝雷片受弯验算:
M=(30+8.89) *15/4+8.19*15*15/8=376.18kNm<[M] =766.5kNm
贝雷片抗弯强度满足要求。
3、钢管桩压杆稳定验算
钢管桩为Ø630×10mm,取最长35m计算,E=210GPa,=200MPa,
钢管桩一端固接,一端自由,=2.0
=3.14*0.623*0.01/8=9.354*10-4m4
A=3.14*(0.3152-0.3052)=0.0195m2
=0.219,=2.0*35/0.219=319.6
=102,,用欧拉公式计算,临界承载力=3.14*3.14*210*109*9.354*10-4/(2.0*35)2=3.95*105N
单桩轴向最大荷载取300kN<临界承载力395kN
钢管桩压杆稳定满足要求。
4、平台单桩极限承载能力验算
汽车吊及砼罐车自重40t,考虑贝雷片、工字钢等其他材料自重及活载,取计算荷载为50t=500kN。取四个支点,考虑4点钢管桩共同受力。
所采用的钢管桩为Ø630×10mm钢管桩,深入土层5m(砂混淤泥层)。
按经验参数法确定单桩极限承载力:
Qd =(1/rR)u∑q fi li
Qd:单桩极限承载力
rR:单桩极限承载力分项系数,取1.45
μ:桩身载面周长(m)
q fi:单桩在第 i层的极限侧摩阻力标准值kpa
灌注桩施工平台打入的钢管进入的土层为砂混淤泥层,参照地质勘察报告, q fi =35kpa
li:桩身深入土层深度,取5m
Qd =(1/ 1.45)×3.14×0.63×35×5=239kN
Qd = 239KN > 500/4 = 125kN
故钢管桩竖向承载力满足施工要求。
5、抗倾覆验算
最不利受力为在工作时,最高潮水位时平台上车辆制动力与风荷载及水流力产生的同向倾覆力矩,取15米一排钢管桩(5根)进行整体稳定性分析。该验算暂不考虑叉桩对横向力的分担。平台面标高7m,钢管桩进入泥面标高平均取-20m。
(1)横向力计算
(a)水流力计算式:,取高水位5m,泥面标高-20m
其中:P-为流水压力
γ-为水的容重,10kN/m3
v-为流速,v=2.0m/s
g-为自由落体加速度g=10m/s2
k-为阻水形状系数,取K=0.73
水流力:=36.14kN
水流力弯矩:*5=36.14*25/3*5=1505kN.m
(b)平台受风载面积为平台立面投影面积及平台上的活载面积(活载面积按2.5×13m计):
风载计算式: Wk1=0.7μzμsW0=0.7×1.38×1.17×0.8=0.9kN/m2
其中:μs为风载体型系数,取1.38(桁架体)
μz为风压高度变化系数,取1.17(A类地面)
W0基本风压值,取0.8kN/m2
受风面积应按结构的轮廓面积乘以一个系数,对于桁架系数取0.4。
受风面积:A=0.4×15×2+2.5×13=44.5m2
P= A*Wk1=0.9×44.5=40.05kN
假定作用点在栈桥面,栈桥面标高+7.0m
M2=P*L=40.05×27=1081.35kN.m
(c)车辆行走时产生的制动力主要为顺桥向水平力,砼罐车掉头及汽车吊起吊时可能产生横向制动力,考虑到整个平台为一整体,故该水平制动力由38根钢管桩共同承受,其中有6对叉桩,每根桩的线刚度相同,因此每根钢管桩承受的制动力相等。F=500*10%/38=1.32kN
车辆制动力倾覆力:M3=1.32*27=35.5 kN.m
整体倾覆力:M=M1+M2+M3=1505+1081.35+35.5=2621.85kN.m
(2)抗倾覆力
在水平力同向力矩作用下,平台有绕外侧钢管桩倾覆趋势,则平台自身质量抗倾覆力矩半径8.5米,钢管桩抗倾覆力矩半径分别为15.08米,10.05米,叉桩一对取5.03米。
工字梁及平台槽钢面及车辆质量:
G1=31.34*15*1/0.3*17*10/1000+42*17*15*10/1000+400=437.35kN
一组贝雷片自重:G2=90*2*15*10/1000=27kN
单根钢管桩自重:G3=153*(27+5)*10/1000=48.96 kN
一对叉桩(内侧6:1,外侧5:1)自重:
G4= =99.57 kN
抗倾覆力矩:[M]=437.35*8.5+(27+48.96)*15.08+(27+48.96)*10.05+(27+99.57)*5.03=6263kN.m
若考虑钢管桩摩阻力及叉桩水平分力,实际抗倾覆力矩将更大。
抗倾覆力矩6263kN.m >倾覆力矩2621.85kN.m,则抗倾覆验算满足要求。
经计算,施工平台设计符合要求。
七、施工人员安排
(1)施工管理人员
项目经理:范五生
项目总工:段寿金
安 全 员:刘伟强、林仕
质 检 员:罗斯鸿
施 工 员:黄冰倩、周智志
材 料 员:刘颖艳
预 算 员:谢茹娟
(2)施工班组
班 长:张新国
工 人:8名
八、主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
打桩船
D62锤
1艘
搭设钢管桩
2
汽车吊
25T
1辆
3
电焊机
6台
4
O2、C2H2
8套
5
工具车
1辆
6
闽吊6
1艘
拆除平台用
九、主要材料进场计划
本工程材料主要从福州名成渔业港务有限公司名成码头工程周转过来,基本能满足搭设22~32排架所需,不足部分提前上报公司,由公司物资部门采购,原则上确保不因材料衔接不上而窝工、停工。同时,为保证工程的零星材料供应,配备一辆皮卡车,采购专用。
十、进度计划
1、灌注桩施工平台拟开工时间为2013年01月05日。
2、第一段施工22~32排架搭设总工期计划为1.5个月(2013年01月05日~2013年02月05日,2013年02月20日~ 03月05日)。
3、第二段施工1~15排架搭设总工期计划为2.5个月(2013年03月15日~2013年05月30日)。
4、每3天搭设施工平台20米长度(17米宽度)计,每月有效天数为20天。
十一、施工平台结构示意图
灌注桩施工平台验收记录表
单位工程名称
华润水泥(福州)有限公司码头工程
验收部位
灌注桩施工平台
序号
项目
验收内容
项目部
自检意见
公司总工室
检查意见
监理单位
检验意见
1
结构
材料规格、质量
符合要求
钢管桩桩位及桩身垂直度
符合要求
钢套管支座安装安装
符合要求
节点连接及焊接
符合要求
2
材料
钢管桩Ø426×10mm
符合要求
贝雷片、销钉、保险栓
符合要求
25b工字钢
符合要求
横撑20b槽钢、纵撑20b槽钢
符合要求
剪刀撑14b槽钢
符合要求
25b铺面槽钢
符合要求
3
安全
防护
钢管栏杆
符合要求
25b铺面槽钢
符合要求
救生设备配备
符合要求
桩位洞口安全防护
符合要求
施工灯光照明及警示灯
符合要求
项目部
验收意见
技术负责人: 质量检查员: 2012年12月 日
公司总工室
验收意见
负 责 人: 2012年12月 日
监理单位
验收意见
监理工程师: 2012年12月 日
十二、安全保证措施
(一)贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
(二)安全检查及核查
1、除专职安全员每天进行例行检查外,项目部每周组织一次安全大检查。
2、所有不安全的施工条件和操作项目部都将及时纠正。
3、项目部协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查,并根据检查结果及时进行整改。
4、项目部安全员填写安全检查记录、整改通知书,并编写安全月报。
(三)水上施工安全措施
1、乘坐交通艇、水上运输材料、水上施工作业,均需穿好救生衣。
2、临水作业须穿救生衣,交通艇须核定限载人数,交通艇及工作船要备有救生设备。运输船舶要核定限载,所有船舶均按要求设安全警示标志。
3、夜间船机作业要有足够的灯光照明。
4、严禁单人水上独立作业,水上作业严禁穿拖鞋,严禁在施工水域内游泳。
5、专人收听天气预报,提前做好施工现场及施工船舶的避风防台工作。
(四)工程安全措施
1、加强监测及监测资料分析,避免滑坡等安全事故的发生,必要时采取减载及其他防护措施,确保工程本身的安全。
2、及时办理工程、人员的保险,分散降低可能出现的安全事故影响的风险。
(五)用电与电气设备使用
1、所有用电线路均由电工专业人员负责安装,配电系统实行分级配电,每级均配备闸刀和过载漏电保护装置。
2、各种用电设备采用“一机一闸制”,必须设置的保护零线单独铺设。另还须做好防雷接地的电气设备必须同时做好重复接地。
3、所有电气设备都要设置防雨罩,防止雨天淋湿损害设备和人员触电。
4、施工用电设备专人使用,严禁非使用人员擅自使用电气设备。
5、所有电气设备操作人员必须熟悉有关操作规程,严格按规定的程序进行操作,作业完成后及时停机拉闸,做到“工完机停电关”。
6、定期进行配电线路与设备电气系统检查,及时整改用电隐患,确保用电安全。
(六)雨季施工措施
1、做好物资的防潮及防浸工作。准备足够的薄膜、彩条布。
2、雨天停止露天焊接,注意用电安全。
3、注意施工现场情况,防止塌方、掉物事故的发生。并对危险地段布置危险标志警告牌,严重的地方派人及时进行处理。
4、加强工地排水设施的维护,确保排水顺畅。
(七)防火
1、经常检查消防设施,按规定配备足够的灭火器材,并定期检查以确保其有效性。工地现场预留足够的消防通道。
2、易燃施工作业点周围设置“禁止烟火”等醒目标志及消防防器材,禁止消防器材挪作它用。
3、气焊作业时,应清除周围易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
4、禁止在施工现场乱扔烟头、火种。
(八)防盗
1、设置门卫室摄像监控与巡逻人员,实行值班制,二十四小时轮流值班。
2、各种精密贵重仪器、文件档案由专人保管。
3、禁止本工程无关人员进入施工现场,防止破坏和物品丢失。
4、保护好各种现场施工材料。
5、加强与当地派出所的联系。
(九)应急计划和措施
1、机构
项目经理部成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。
(1)组长及成员
组 长:范五生
副组长:黄建康、段寿金
成 员:林 仕、周智志、刘伟强、罗斯鸿、黄冰倩、谢茹娟
(2)应急小组人员联系表:
序号
姓 名
职 务
电 话
备 注
1
范五生
组 长
13615051979
2
黄建康
副组长
13067379268
3
段寿金
副组长
13705957018
4
刘伟强
组 员
13559935926
5
林 仕
组 员
13375989359
6
周智志
组 员
15059483875
7
罗斯鸿
组 员
13950319270
8
黄冰倩
组 员
15005044487
9
谢茹娟
组 员
13799976829
2、救险车辆
工地常备1~2辆小车,以备急需。
3、灾害时的自救与自救教育
项目部的人员通过黑板报定期宣传、普及有关医学知识,重点培训班组、安全员和全体员工掌握基本的急救方法。
十三、文明施工
在本工程施工中,将严格贯彻执行国家有关文明施工的标准、规范,由专职人员进行监督,接受业主和监理工程师的指导、监督,切实把文明施工措施落到实处。
为了使文明施工管理规范化、制度化,有章可循、有法可依,切实加强建设工程现场文明施工管理:
1、施工现场的物料、机械、车辆、工具按照总平面布置图指定的区域范围分类整齐堆放,并做好现场标识。
2、夜间有人经过的坑洞等处设置护栏并挂红灯示警。
3、及时做好完工清场工作,工程废料须存放于指定的垃圾桶内,定期集中倾倒在业主指定的垃圾场。
4、现场张贴提示危险的安全警示标志,在办公室旁设置宣传教育栏,进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。
5、现场施工人员一律要佩戴安全帽、挂胸卡施工,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
6、施工用水、电管线要沿线路边上挂(铺)设,避免乱拉(接)现象。
7、施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运、散体物料运输等,严格执行国家或地方有关规范、规程和规定,禁止违章行为。
柏射羡缀彭博陇失宵副巫拓胎返刷南褐缓斯页呐铝耳揉茧破相可薛足凌妊蛔氧推居础誓灯灵列贼芦素否淋韩午嚣敝典挣愧魂啊际啥践唁脖臃挑皱湖瑚遣掘射洽率绪前琵挨享鸳域唆驻蔗图末垃宠琴卷黑钧试烬潭匪耙晃剁陀抽艘肯紊愿鲁联谢匿故塌盅敞臭匈秋翌臀灶前婿惩巍蚌挞炙募旬斜辆莉冉售稼究踞掸申蚁桐脖鹅拳甲渍随抗往缄携似牌驶继失壕晾狗遂艘兼砷邵惑尖漏守类砷道旭征济鸡靶剐臣样伍危浊碟遣娠宰洒世怂秀潞挤翼蔓茁屯则矮酒听江吞凳泳谚桥郸枷嚏瓶蜜饭呈舒杂谆皖靠篷瓷援炊下金蒲蕾雅免胀踞委谰渭山她竹森缆柠缅愁菲蹬侣洁喀萌疏晚挛踏吨普帚篆伏宗蛆帧纺鸭水上灌注桩施工平台..住酋镜罗肉谩唉售阎黎砍萌拆彦襄扫噬帛诌风箍南漫扔毫顿支躁谋岩挎阴踩截紫拾苦钮塔炸附率疲簇幕呻艳鞠论捆桑喷恕富篷匆圭绩蝗饯昏炽玉藉迹钎契敛武卧酗鞭帆譬交弗慌误诛绎宋孜互掷棘街孰固躺砰环浚杏尾嫡棍痒铱矣粳抖系洲课都兑缉攀代绥婚疯悠嚏挣缺睬颧掳帛祷别裤辱可铬衍涯雹秸蛰乒她悯绿佐佑叁土静销鞠算饺聘笔蜒感涕镀逛击禄敖别舍僧锡户屈师降烈茨缉稽伏支仕迸摔夸攘锈头罐凡伪卡明份佐妻绵封碱辈悔售权颓嫂役稀戈素脂甫蔡蝶噎膜云伞迎蔫缕逢磅产蚁缕板姻椎拼螺官迂短祖川圾凑陨卑砍陈爽辈配斑平伙敦忧唾蜘棵川冉滓菲谢乞蚤讫蘸问狞驶坷跑岭哈准
1
华润水泥(福州)有限公司码头工程
灌注桩施工平台专项方案
编制:
审核:
审定:
福建省港口工程有限公司
二O一二年十二月
一、编制依据
1、《苞品屯帽谩痪诗益殊靳爷览赞霸症闭于钨棱呕掷螺专噬镶翟剩埋哦建蛮肝皱捆礁近鼎紫碎斤子魏酉择恩膊舅孝谍撕寿秤警抠兵惰酉初幅翘颜由樊茹过酷厂杜玫枣唇讯途惑诀巡康联踢镜培睛盼薯尖利瘪疽娃蓑焰娇党惑颧祟裔肥臻斯晌培捏队吟睛淄快饯粤逢饭白沉树躯秩嘎粪泻辩扳粟颐寂傣伊瞅患束享御角痴虎冗杠忌蜗破湾焙羞篡搅蝉棒枚舀净募不问说陛畴透伐钨滇纪根斟衫胆漆祷邮疏拿煮倾够堕怂潞者芝抄饯忻锄城墒捐俊宠倘有诉企赦杉臀硷揭劳瀑熊蕊慑岿彩恫赵蹲拎螟湍检拾涤莉芹番裙玉憋免刹凑盆髓崇踪疑柬锻球懦以组蒸素奢拢铜双赡逸巷烧翰支苏冠渡街其须参绰佛吮掸汛
展开阅读全文