中机国际工程设计研究院有限责任公司技术协议(20121220).doc

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中国长江动力公司（集团）
汽轮发电机试验站高压开关柜

技术协议

甲方：中机国际工程设计研究院有限责任公司
乙方：盛隆电气集团有限公司
二○一二年十二月
1概述
本技术协议作为商务合同的附件，与合同具有同等的法律效力，是设备订货、生产和验收的依据。
2总则
2.1本技术协议适用于武汉汽轮发电机有限公司汽轮发电机试验站的高压开关柜。它提出了对该设备的功能设计、结构、性能、生产、安装和试验等方面的技术要求。
2.2技术协议中提出的是设备的最低限度技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
2.3本技术协议所使用的标准如与设备生产厂所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.4本技术协议与相关法规、标准、数据表、询价书等之间的任何矛盾，应由甲方负责澄清。
2.5本技术协议如果出现笔误或前后文字出现矛盾不一致则甲方享有最终解释权并以有利于甲方的原则解决。
2.6乙方所提供的货物，如若发生侵犯专利权的行为，其侵权责任与甲方及用户无关，应由乙方承担相应的责任，并不得损害甲方及用户的利益。
2.7本技术协议为商务合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2.8本技术协议未尽事宜，由甲乙双方协商确定。
3订货内容
订货设备见下表：

序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
高压开关柜
KYN28A-12
台
30
详见图纸
2
电流互感器
LZZBJ9-10 600/5A 10P15/10P15
只
6

3
电流互感器
LZZBJ9-10 200/5A 10P15/10P15
只
6

4
电压互感器
HJ30-0.2 10、15、20、30/1.732 / 0.1/1.732kV 0.2级
只
3

5
电流互感器
HL20-0.2/20000 1000、2000、3000、6000、9000、12000、15000、20000/5A 0.2级
只
3

乙方提供的设备应包含特殊工具及技术资料等。
4使用环境条件
1.1安装地点：户内（武汉地区厂房内）
1.2环境温度：-10.0~45.0℃
1.3最高日气温：24小时平均数+35℃
1.4平均相对湿度：日平均95%及以下，月平均90%及以下
1.5海拔高度：1000m以下
1.6抗震要求：水平0.1G
5遵循规范和标准
5.1乙方提供的设备除应符合本技术协议的基本要求外，还应符合中华人民共和国电力行业的有关标准和规定。
5.2乙方提供的设备，包括从其他厂家采购的设备和附件，均应符合国家标准和规范的最新版本或修订本，包括投标时起生效的任何更正和增补条款，经特殊说明者除外。
5.3设备制造应满足下列规范和标准，但不限于此：
B11032-89 交流无间隙金属氧化物避雷器
DINVDEO670 额定电压1kV以上的交流开关设备
DL/T 5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
DL/T 5147-2001 电力系统安全自动装置设计技术规定
DL/T 402-1999 交流高压断路器订货技术条件
DL/T 486-92 交流高压隔离开关订货技术条件
DL/T 539-93 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件
DL/T593-96 高压开关设备的共用订货技术条件
DL403-91 10-35k V户内高压真空断路器订货条件
DL/T404-97 户内交流高压开关柜订货技术条件
DL427 户内型发电机断路器订货技术条件
GB11022-89 高压开关设备通用技术条件
DL/T538 高压带电显示装置技术条件
DL/T615 交流高压断路器参数选用导则
DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
SD318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件
GB14.1-311.6 高压输变电设备的绝缘配合高压试验技术
GB16927.1-1997 高电压试验技术
GB1207-86 电压互感器
GB1208-87 电流互感器
GB11021 电气绝缘的耐热性评定合分级
GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求
GB11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB/T5582 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB1408-89 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法
GB14808-93 交流高压接触器
GB156-93 标准电压
GB191 包装储运标志
GB1984-89 交流高压断路器
GB1985-89 交流高压隔离开关和接地开关
GB/T2681-1981 电工成套装置中的导线颜色
GB/T2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法
GB2900.1-82 电工名词术语 基本名词术语
GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB311.2~311.6-83 高电压试验技术
GB3309-89 高压开关设备常温下的机械试验
GB3906-91 3~35kV交流金属封闭开关设备
GB4703-84 电容式电压互感器
GB4208 外壳防护等级代码
GB7261 继电器及继电保护装置基本试验方法
GB12193 出口机械、电工、仪器、仪表包装通用技术条件
GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169-92 电气装置安装工程接线装置施工及验收规范
GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GB7372-87 交流系统用碳化硅阀式避雷器
GB7354-87 局部放电测量
GB7621-81 电气设备额定电流
GB/T763-90 交流高压电器在长期工作时的发热
GBJ147-90 户内交流高压开关柜订货技术条件
IEC 420：1990 高压交流负荷开关—熔断器的组合电器
IEC117 电工技术图例
IEC128 技术图的一般原理
IEC62271-102 交流隔离开关和接地开关
IEC60185 电流互感器
IEC60186 电压互感器
IEC60255 继电器
IEC60265 高压开关
IEC60282 高压熔断器
IEC60298 额定电压1kV以上至72.5kV（含）交流金属封闭开关设备和控制设备
IEC60420 高压交流开关熔断器
IEC60051 直接动作指示模拟电气测量一起及其附件
IEC60529 外壳防护等级
IEC62271-100 高压交流断路器
IEC60688 交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器
IEC60694 高压开关设备和控制设备的通用条款
IEC62271-201 额定电压为1kV以上和52kV以下（含）金属封闭式交流开关和控制设备
IEC60446 高压开关设备和控制设备的通用条款
IEC60099 避雷器
5.4以上所列标准并非全部标准，它仅指出了主要标准。上述标准如与乙方所执行的标准不一致时，应按较高标准要求执行。
5.5柜内电气设备满足各自的现行技术标准。
6主要技术参数及性能
6.1主要技术参数
6.1.1额定电压：10kV
6.1.2最高工作电压：12kV
6.1.3额定电流：具体见图纸
6.1.4额定频率：50/60Hz
6.1.5额定热稳定电流（4s）：31.5kA
6.1.6额定动稳定电流（峰值）：80kA
6.1.7额定绝缘水平：
雷击冲击耐受电压：75kV
1min工频耐受电压：42kV
6.1.8防护等级：手车室门打开时为IP2X，开关柜外壳防护等级为IP4X
6.1.9其他：按标准
6.2性能
6.2.1开关柜应具备“五防”功能。
6.2.2开关柜具有可靠的机械闭锁装置，以确保操作人员的安全。
6.2.3开关柜中的所有设备及元器件全部由专业厂家生产，并符合国家相关的技术标准和认证。
6.2.4开关柜中所配功能单元完全满足额定电压、额定电流、使用寿命、开关遮断电流的要求。
6.2.5开关柜内的控制线缆，电流回路使用的导线截面不小于4mm2，电压回路使用的导线截面不小于1.5mm2，绝缘等级电压为0.75/0.45kV。柜内所有线缆和端子连接处有号码标示，符合IEC60446标准。
6.2.6接地母排的动稳定和热稳定电流应按铭牌额定开断电流的86.6%进行设置，主接地母排的最小截面不小于240mm2，所有开关柜采用接地铜排连接成一体，并贯穿整个结构。
6.2.7主母线系统符合IEC60694要求，并且全封闭在母线室内，母线为刚性高导电电解铜，符合IEC431标准。母排连接采用高拉伸不锈钢螺栓，A、B、C母排按黄、绿、红三色套上热缩套管。
6.2.8所有用螺栓固定的母线导体接头均采用压花搪锡，在长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不降低，每个连接点不少于两个螺栓。
6.2.9断路器操作，均设有就地跳、远程合闸操作控制开关（无需打开断路器小室的门就可操作），当断路器在就地操作和断开位置时，断路器的远方操作回路被锁。
6.2.10主母线支撑和绝缘有较低的吸湿性能，在设备试用期间，不降低机械和介质强度。
6.2.11断路器应有可靠的“防跳”功能，可设电气防跳或机械防跳。
6.2.12断路器应有储能机构，其操作机构在任何状态都可以电气和机械跳闸。
6.2.13提供加热器及相关控制设备，加热器的工作电压为AC220V，单相二线。
6.2.14所有操作机构和辅助开关的接线，除特殊要求外，同规格均应采用相同接线。
6.2.15母线按长期允许载流量选择，且应能承受连接母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力，主母排和分支母排用螺栓固定，主母线及分支排由生产厂家配套。
6.2.16开关柜内设有照明灯，照明灯设行程开关控制，光源电压为AC220V，单相二线，前后门设有设备名称标示牌，柜前中门装有“一次系统图模拟牌”。
6.2.17当断路器操作时，安装在柜内的其他装置不应误动，接线端子应有标号，对外引接电缆均匀通过端子排，每个端子最多只能接二根导线，二次端子预留15%作为备用，二次线均选用交联聚乙烯塑料铜芯线，导线绝缘电压不能低于500V，弱点装置配线和强电装置配线尽量分开在不同的导线槽内引接。
6.2.18控制开关和表计测量开关分别采用相同外型与操作把手的组合开关，相同用途的控制开关操作手柄方向一致。
6.2.19按订货图要求，柜顶装设柜顶小母线端子，柜顶小母线6mm2，由乙方提供。
6.2.20开关柜内应装设防凝露装置。
6.2.21开关柜应装设带电显示装置。
6.2.22母线有表明相别的颜色，A、B、C相分别对应为黄、绿、红。母线相间、相对地空气净距离不小于125mm，爬电距离不大于或等于200mm。
6.2.23接地母线能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升，接地母线符合要求。
6.2.24接地母线与开关柜列相同，并且和开关柜构架及接地端子用螺栓连接。接地母线采用铜编织线，接地线与接地网相连。
6.2.25金属封闭式高压开关柜的隔板为金属隔板并有可靠的接地。
6.3结构
6.3.1开关柜具有足够的机械强度，能承受运输、安装和运行时由短路所引起的电动力而不致破坏，开关柜防护性能良好。
6.3.2设备布置安全可靠，并留有足够的空间，便于维护和检修。
6.3.3开关柜各小室的门通过铰链与柜体进行联接，柜门可开启100度，各铰链门配有门制动器和锁紧螺钉，在门的背面有可拆卸的板或铰链，柜体前后中下门上设有窥视窗。
6.3.4开关柜内控制、二次设备安装小盘牢固，便于二次设备的安装和调试及检修。
6.3.5开关柜有良好的通风条件，通风设有百叶窗或其他通风口时，有良好的防止小动物进入的措施，为保证柜体电缆室的干燥，配有加热、除湿装置，并具备手动自动启动两种工作方式。
6.3.6断路器辅助接点与主触头同步动作，闭合可靠牢固，触头断开满足电气距离的要求。
6.3.7开关柜装有便于起吊的吊环。
6.3.8开关柜盘面布置均匀，整齐，便于检修、操作和监视。
6.4其他
6.4.1断路器辅助开关接点全部引至端子排。
6.4.2引出端子排单独设置，严格按图纸执行。
6.4.3端子排布置合理，满足现场接线方便的要求。
7元器件
7.1真空断路器选用常熟开关制造有限公司产品。
7.2电流互感器、电压互感器选用大连互感器厂产品。
7.3精密电流互感器、精密电压互感器选用丹东罗特仪用互感器有限公司产品。
7.4综保选用许继电气股份有限公司产品。
7.5数显表选用青岛青智仪器有限公司产品。
7.6转换开关、按钮、信号灯选用苏州西门子电器有限公司产品。
7.7量程切换用接触器选用成都国光公司产品。
7.8端子排选用魏德米勒公司产品。
8一般技术条件及要求
8.1材料、防腐剂涂漆
8.1.1电气设备材料
所提供设备中的所有材料，保证新型且具有可靠的质量（材料强度，弹性模量，耐用性），没有任何缺陷和不完善，所有材料均按相关标准经过试验，并提交试验报告，如无特殊说明，所有电缆、母线、接线端子等采用铜质材料。
8.1.2设备的标准化
对于成套设备中所用到的小型电气设备、材料和装置实行标准化设计。所有部件按中国标准制造，螺栓、螺母等紧固件以及机械的公差配合符合国家的最新标准。
8.1.3表面处理和涂漆
1)所有外壳、附件和敞露的机械部件，除不锈钢和接地以外，均刷漆或镀锌
2）柜内表面涂反光差大的浅色，其外部表面涂不刺目、不反光且美观的油漆，油漆颜色在设计联络会上决定。
3）油漆具有良好的附着性，不易脱皮、龟裂且无腐蚀性。喷漆构件首先抛光除锈，做基本的防腐处理，一层底漆，两层面漆。
4）防止运输中涂层脱落与变质。在运输过程当中，货物均有三层包装，里层是防水的塑料膜，中间夹一层防震塑料板，外层再用木质包装。
5）固定仪表和继电器尽量避免使用铁、钢件。当要使用时，须进行电镀处理，如果受公差条件的限制不能进行电镀时，可采用不锈钢材料，所有螺栓需采用无光泽镀镍铜或采用其他允许的工艺进行处理。仪表上使用的螺栓采用材质为黄铜或青铜的螺栓。
8.1.4焊接及检查
焊接、检验符合相关标准和要求，焊缝均匀一致，与母体金属融合良好，并且无穴，裂纹和夹渣。焊缝内外两侧平整圆滑，具有良好的外观，避免应力集中。
8.2接地
为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件事先接地。
所有高压开关柜拼列的总长度延伸方向设有专用的接地导体，导体为铜质，其电流密度规定不大于200A/mm2，但最小截面不得小于240mm2，该接地导体设有与接地网相连的固定连接端子，并有明显的接地标志。接地母排最少用两根接地线与接地网相连接。接地回路所能承受瞬时短路电流与主回路一致。
开关柜的金属骨架及其安装于内部的高压电器组件的金属支架有符合技术的接地，且与专门的接地导体连接牢固。
当母线通过短路电流时，外壳任意一点的感应电压不得超过24V。
8.3工艺
设备、元件等设计保证在任何条件下能可靠和安全地运行，设计内容也包括能保证操作和维修人员的安全的必要设备。
设备能在正常的负载和电压变化时可靠地运行，同时在允许参数值的变化范围内也能正常工作。
所有电气连接和继电器接点有足够的截面和容量，以保证能在持续通过额定电流的情况下不过度发热，同时使用的螺栓或定位螺钉，用合适的紧固设备进行固定。
绝缘套管和绝缘子用浇铸树脂型。
8.3.1线电缆选择
1）线缆为阻燃型，满足国家相关标准中的0.6/1kV级标准，二次回路采用塑料铜芯线，交流A、B、C、N和直流正、负极导线颜色分别为黄、绿、红、黑及褐、兰色。单相相线为红色，零线为黑色。
2）二次回路中的电流回路使用不小于BVR-4.0mm2的塑料铜芯线，电压回路使用不小于BVR-1.5mm2的塑料铜芯线，其截面除满足保护和测量的精度外，还应满足国家有关标准中对线缆的电气安全要求。
3）控制电缆屏蔽层采用集中式一点接地。
8.3.2端子和端子排
设备的电气接线须布置整齐、美观、正确固定并连接至端子，所有控制仪表的外部连接只需接在设备内端子排的一侧。
柜内端子排中强电、弱电端子分开布置，交流电流端子采用电流试验端子，电源端子和其他端子间有隔板。
安装接线端子的导轨长度有10%的裕度。
端子排采用整体模压式端子，导体采用铜或铜合金。端子间及端子对地能承受交流2000V（有效值）1min耐压。
导线连接到端子排，尽可能根据所连接回路进行分组，以便根据接线图进行检查，合理布置端子，以便当连接到继电器和其他设备的端子上时不受影响，要求在正常工作状态下能对二次接线进行维护和试验。
对于200V及以上的端子排，端子之间和端子对地之间承受2000V（有效值）1min的耐压试验，对于48V的端子排，端子之间和端子对地之间承受500V（有效值）1min的耐压试验，所有接线端子都能满足安全载流量的要求。每一个端子不能设置多于两条导线，当多线并接时，可采用连接片连接到相邻的端子。
接地端子采用专用端子并固定在端子轨道上，以提供一个连续接地体。当存在非隔离的外部电压时，端子保持屏蔽并贴上警示标志，端子排按规定的方式编号布置，并且可以再不拆除整个端子排的情况下更换某一个单独的端子排。
与电流互感器相连接的端子带有电路装置，以便能进行仪器的连接和拆卸。
9质量保证和设备试验
9.1设备性能保证
9.1.1乙方提供的设备符合上述设备规范和技术要求
9.1.2乙方提供：
1）产品合格证（包括出厂试验报告）
2）甲方要求的外购件质检报告和合格证
3）提供断路器、电流互感器生产厂家的型式试验报告
9.2试验
乙方根据有关的GB、DL标准和IEC标准进行各项试验，并提供试验报告。试验主要包括型式试验、出厂试验和现场试验。
9.2.1型式试验
型式试验的项目包括（不限于此）：
l 主回路绝缘试验
l 温升试验和主回路电阻测量
l 主回路和接地回路的额定动、热稳定试验
l 真空断路器开断和关合
l 真空断路器机械稳定性试验
l 真空断路器电寿命试验
l 真空断路器开断关合小电流试验
l 真空断路器开断关合线缆试验
l 真空断路器小电流截流试验
l 真空断路器异相接地短路开断试验
l 防护等级的检查
l 操作振动试验
l 外壳的机械强度试验
l 内部故障电弧效应的试验
l 局部放电试验
9.2.2出厂试验
出厂试验的项目包括（不限于此）：
l 结构检查
l 机械特性、机械操作及机械防止误操作装置的试验
l 主回路的工频耐压试验
l 辅助回路和控制回路的工频耐压试验
l 主回路电阻测试
l 局部放电试验
l 灭弧室真空度的检测试验
l 元件性能检查
l 接线正确性检查
l 电气装置连锁功能试验
9.2.3现场试验
现场试验的项目包括（不限于此）
l 主回路耐压试验
l 测量断路器的分、合闸时间
l 测量断路器主触头分、合闸的同期性
l 测量断路器合闸时触头的弹跳时间
l 测量绝缘拉杆的绝缘电阻
l 测量每相导电回路的电阻
l 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻
l 断路器电容器的试验
l 断路器操作机构的试验
l 电气装置连锁功能试验
9.2.4试验要求
1）结构检查及外观检验
产品其全部零部件符合正式产品图纸和技术要求，零部件装配正确、完整、无生锈、腐蚀和涂漆层剥落现象，带电体相间及相对地距离符合制造标准规定值。相同回路小车有良好的互换性。
2）机械试验及操作特性试验按GB1984以及ANST有关规定进行，并满足要求。
3）绝缘试验按GB311有关规定进行。
4）断路器主回路电阻试验按GB763进行，并符合产品技术条件规定。
5）其余各项试验均按DL404、GB3906和GB1984有关规定进行，并符合要求。
10包装、运输及交付
10.1包装及标志
包装具有合适长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。包装按货物特点，按需要包装。乙方交付的所有货物符合包装储运指定标准的规定，包装物有防潮、防霉、防锈、防腐蚀等保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同安装现场。
乙方在每一包装箱上用醒目的印刷字体标明以下各项：
l 合同号
l 装运标志
l 发货及到货站名
l 发、收货人
l 设备名称和项目号
l 箱号（箱的序号/设备总件数）
l 毛重/净重（千克）
l 外形尺寸（长×宽×高）
根据货物的特点和运输的不同要求，以清晰字样在包装箱上注明“重心”、“起吊心”的位置，还标有“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”等国际通用标志，以方便装卸和搬运。
每件包装附有详细装箱单和质量合格证书。
10.2运输
运输方式：汽车运输。
10.3交付
交货期：75天。
交货地点：武汉项目现场
11服务与培训
11.1项目管理
合同签订后，乙方指定负责本工程的项目经理，负责协调乙方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件，制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
11.2图纸资料
一次系统配置图 4份
二次原理图 4份
二次接线图 4份
装箱图纸资料 1份
出厂试验报告 1份
图纸电子文档 1份
上述为提供用户资料，还需提供甲方图纸电子文档1份，纸质文档2份。
11.3安装调试
乙方据用户要求派出合格的现场技术服务人员，使所供设备安全、正常投运。乙方对现场技术服务人员的一切行为负全部责任。
11.4技术培训
乙方免费为用户培训2~4名技术人员。
11.4.1培训目的
了解并掌握高压开关柜的各项功能和技术，运行人员能掌握系统的操作使用方法，维护人员能独立完成系统的维护管理工作。
11.4.2培训方式
现场培训。
设备在现场安装、调试结束后，乙方技术人员进行技术交底并进行必要的操作维护培训。
12验收
12.1验收按国家及行业规范的试验方法执行。
12.2验收在项目现场设备正式运行后签署验收报告，双方签字后开始生效。
12.3若发现因乙方原因而造成设备有短缺、损坏或不符合合同条款和质量标准的情况，乙方负责补齐、更换，由此引起的一切费用均由乙方承担。
13质保期
双方签署验收报告起12个月或货到现场起15个月，二者以先到日期为准。

甲方：中机国际工程设计研究院有限责任公司
代表：
二0一二年十二月二十日

乙方：盛隆电气集团有限公司
代表：
二0一二年十二月二十日

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