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上下水箱液位串级控制系统.doc

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资源描述
实验六 上下水箱液位串级控制 一、实验目的 1、了解复杂过程控制系统的构成。 2、掌握复杂过程控制一—串级控制方法。 3、控制要求:超调量σ<20%,调节时间Ts≤3T,余差<5%。 二、 实验设备及参考资料 1、PCS-B过程控制实验装置(使用其中:电动调节阀、DDC控制单元、上下水箱及液位变送器、水泵1系统等)。 2、电动调节阀的操作说明书、液位变送器的调试(一般出厂之前已调试好)方法。 三、实验系统流程图: 增压泵 计算机 频 器 HT HT 上水箱 下水箱 电动阀 1V1 V4 V5 1V10 储水箱 四、实验原理 本实验采用计算机控制,将下水箱液位控制在设定高度。串级回路是由内反馈组成的双环控制系统,属于复杂控制范畴。在计算机中设置了两个虚拟调节器作为主副调节器。将下水箱的液位信号输出作为主调节器输入,主调节器的输出作为副调节器的输入,在串级控制系统中,两个调节器任务不同,因此要选择调节器的不同调节规律进行控制,副调节器主要任务是快速动作,迅速抵制进入副回路的扰动,至于副回路的调节不要求一定是无静差。主调节器的任务是准确保持下水箱液位在设定值,因此,主调节器采用PI调节器也可考虑采用PID调节器。串级控制系统的方块原理图如图1。 下水箱 上水箱 电动阀 主调 副调 图 液位变送器 液位变送器 图1串级控制系统的方块原理图 串级控制系统的参数整定 ①. 两步整定法 第一步整定副回路的副控制器;第二步整定主回路的主控制器。 a. 在系统工作状况稳定,主、副回路主控制器在纯比例作用的条件下,将副控制器的比例带δ取100%,再逐渐降低副控制器的比例带,用整定单回路的方法来整定副回路。如用4:1衰减法来整定副回路,则求出副参数在4:1衰减时的副控制器比例带δ2S和操作周期T2S。 b.使主控制比例带置于δ1S的数值上,逐渐降低主控制器的比例带δ1S,求出同样衰减比时主回路的过渡过程曲线,记录此时主控制器的比例带δ1S和操作周期T1S。 c.将上述步骤中求出的δ1S、T1S、δ2S、T2S按所用的4:1衰减曲线的整定方法,求出主、副控制器的整定参数。 d.按照“先副后主,先比例次积分后微分”的原则,将计算机得出的控制器参数置于各种控制器之上。 e.加干扰实验,观察过程参数值,直至记录曲线符合要求为止。 ②一步整定法: a. 先稳定工作状况,系统在纯比例运行条件下,按下列“一步法比例带经验值表”所列数值,将副控制器调节到适当的经验值上。 一步法比例带经验值表 副参数 比例带δ2% 放大倍数KC2 温度 20——60 5——1.7 压力 30——70 3——1.4 流量 40——80 2.5——1.25 液位 20——80 5——1.25 b.利用单回路控制系统的任意一种参数整定方法来整定主调节器参数. c.加干扰试验,观察过渡过程曲线,根据KC1、KC2相匹配的原理,适当调整控制参数,使主参数控制精度最好。 d.如果出现振荡现象时,只要加大主\副控制器的任意一个比例带,即可消除振荡。 5.对比实验 ①.观察主要扰动作用于对象时,系统的控制过程。改变由于手动阀V13的开度,使主要扰动加于副回路,即上水箱;观察控制过程及液位H2的过渡过程曲线。 ②.观察次要干扰作用于主对象时,系统的控制过程。改变手动阀V7的开度,使次要干扰加于主回路,即下水箱,观察控制过程及液位H2的过渡过程曲线.由于全部扰动加于主回路,不符合串级系列的设计原则,故控制质量较差,观察这一现象。 1.常规实验报告内容 2.按衰减曲线调节器参数计算表填写表格中的数据. 衰减曲线调节器参数计算表 数据 调节器 实验数据 查表计算值 最终整定法 δS/% Ts/min δ/% Ti/min δ终/% Ti终/min 主调节器 副调节器 3.整理并附上记录仪的下列过渡过程曲线。 ①.整定副调节器时得到的4:1衰减曲线。 ②.整定主调节器时得到的4:1衰减曲线。 ③.主副调节器参数整定后,干扰作用于上水箱中,主变量H2的过渡过程曲线。 ④.主副调节器参数整定后,干扰作用于下水箱中,主变量H2的过渡过程曲线。 4.列表比较控制质量。 串级控制系统控制质量的比较表 干扰的位置 最大偏差 过渡时间(min) 评价质量并简析原因 干扰加入上水箱 干扰加入下水箱 串级和简单控制系统控制质量的比较表 干扰位置 自控系统类型 最大偏差 过渡时间(min) 评价质量并简析原因 干扰加入 上水箱中 简单控制系统(PID) 串级控制系统 五、实验步骤 1、按附图液位串级控制实验接线图接好实验导线和通讯线。 2、将控制台背面右侧的通讯口(在电源插座旁)与上位机连接。 3、将手动阀门1V1、1V10、V4、V5打开,其余阀门全部关闭。 4、先打开实验对象的系统电源,然后打开控制台上的总电源,再打开DDC控制单元电源。 5、在控制板上打开水泵1、电动调节阀。 6、在信号板上打开电动调节阀输入信号、上水箱输出信号、下水箱输出信号。 7、 打开计算机上的 MCGS运行环境,选择系统管理菜单中的用户登录,登录用户。 8、选择串级控制实验的上下水箱双容串级控制实验。 9、副回路采用比例作用,Kc取实验三9(P)或10(PI)中的结果,主回路采用实验五结果,选择计算机控制方式, 观察结果 ,调整参数,直到满意效果。 10、观察计算机上的实时曲线和历史曲线。 11、待系统稳定后,给定加个阶跃信号,观察其液位变化曲线。 12、再等系统稳定后,给系统加个干扰信号,观察液位变化曲线,分别记录调节参数。
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