YFV-CNC样件技术协议(第一轮)-20111103.doc

文 件 编 号：YFV-DS03-00-02

技 术 协 议编 号：AW110156
SERIAL NO:
技 术 协 议 书
TECHNICAL AGREEMENT OF
BETWEEN YFVC & SUPPLIER

外协件

原材料
√

样 件

延锋伟世通汽车饰件系统有限公司（YFVC）
协议生效日期： 2011 年 11 月 11 日
EFFECTIVE DATE OF AGRT:

2快速样件的技术要求
2.1 材料及加工方式：
Ø 乙方根据产品特性选用ABS板材数控加工技术（CNC）完成样件制造。
Ø 零件分块加工最优设计，尽量使用一体材料铣削加工，以减少分块粘结，避免影响零件精度。此项作为交样零件验收重要指标。
Ø 如果需要拼接，下列情况需得到甲方相关工程师确认：
· 粘结及分块的部位需由甲方相关工程师确认，不得影响零部件的强度、外观、功能和装配。
· 乙方需严格按照数据加工出B面结构。如考虑为了增加强度和刚性、加工工艺性等因素需修改B面特征，如改变R角或增加材料厚度等，必需事先征得甲方相关工程师确认。
Ø 乙方需选取合适的加工材料，提供材料清单及其机械和性能指标，其中必需包含拉伸、弯曲的强度和模量；吸水性、耐热、耐寒等性能参数，交甲方产品工程师书面确认。
Ø 对于拼接的部位，要求粘结牢固，装配时不得出现裂纹或断裂。
Ø 乙方如因生产能力紧张等原因，需外发加工的零件，必需事先提供甲方外发零件清单和外发供应商等信息，并配合甲方相关工程师对分承包方的资质进行审定。如分承包方资质无法满足本文规定的技术要求，乙方不得将零件转发给该供应商，并承担相应的时间进度和成本损失。
2.2 加工精度要求：
乙方必须按照甲方提供的数据作为加工依据。
加工设备精度：偏差＋/-0.05mm
乙方交付零件需根据甲方要求进行尺寸测量，零件制造精度满足下文公差要求：
· 0～200 mm尺寸范围内零件的尺寸极限偏差为+/-0.10mm;
· 201~400 mm尺寸范围内零件的尺寸极限偏差为+/-0.20mm;
· 401~600 mm尺寸范围内零件的尺寸极限偏差为+/-0.30mm;
· 600 mm以上尺寸范围零件的尺寸极限偏差为+/-0.40mm；
· 运动件关键产品精度要求＋/－0.1mm。
· 表面加工特征（如圆角、槽、其他型面等）过渡圆顺，符合数据要求；
· B面特征（如定位销Pin、各种形状的通孔等）的位置作为乙方检测尺寸的主要项目。
· 对于零件边界与定位销Pin、各种形状的通孔等的尺寸同样作为乙方检测尺寸的要求项目。
2.3 样件检测要求：
Ø 乙方需在甲方发放数据后3天内提交测量计划。
Ø 乙方按照甲方提出的测量要求制订测量计划，测量计划需包括测量方法、测量手段、定位点、基准点和检测点的详细描述、测量进度等信息。测量计划需获得甲方产品工程师的书面认可。乙方在零件交付时必需提供相应的检测报告，检测报告包括外观表面目视和尺寸检测。
Ø 对于所有需要测量的零件，测量计划应满足以下要求：
· 所有的定位pin、定位孔及配合连接点都应测量；
· 所有零件配合边两侧零件的边界需要测量；
· 总成零件A面测量网格大小为200mm×200mm。
Ø 根据测量计划，对于需要进行三座标检测的零件，乙方需要制作测量支架，把样件固定在测量支架进行尺寸测量。测量支架的制作方案需和测量计划同期提供，并需得到甲方产品工程师的书面认可后进行加工。测量支架可以用代木制作，测量支架的台面、立柱和固定模拟块的制造精度需达到±0.1mm。测量支架的测量报告，需要在支架交样时一同提供。
Ø 乙方需选取具备资质的三座标测量商并报甲方批准。产品测量时，乙方需通知甲方的测量工程师和产品工程师到场一起参与测量工作。乙方未通知甲方而自行测量的报告视为无效报告。
Ø 如出现装配或功能问题，甲方会对样件进行重新测量，如果测量结果证明缺陷确是乙方加工精度未满足要求所致，由此造成的测量费用由乙方承担。
Ø 双方检测的环境温度在摄氏25+/-3℃ 范围内。
2.4外观要求：
Ø 样件必需做工精细、刀痕细腻，不允许出现除数据以外原因造成的外观表面凹坑、凸台、和正常目测能够分辨的加工刀痕等缺陷。
2.5 可装配拆卸要求：
Ø 样件应满足装配、至少可以拆卸6次，所有自攻钉的螺钉柱、孔均能保证螺钉拆卸3次，不得出现螺钉打滑、螺钉柱断裂等缺陷。
Ø 运动件样件能实现设计动作，并满足基本的设计功能。
Ø 零件交付前，乙方仅能对未满足外观或尺寸要求的零件进行调整，以满足要求；除此之外进行的任何修改，都要通过甲方工程师的确认可。
Ø 零件交付后，乙方需派出1～2名合格人员，到甲方指定地点配合进行零件的装配工作。乙方需准备相关工具配合甲方在装配过程中进行零件尺寸调整。
5验收条件
Ø 乙方需根据本技术要求规定提交的文件
o 材料清单和材料性能报告
o 时间进度表
o 样件测量计划
o 测量支架制作方案
o 样件测量报告
o 样件包装说明
o 产品数据调整申请（如需调整B面结构）
Ø 按照甲方的时间进度要求准时提交符合本技术文件规定质量要求和数量的零件。
Ø 尺寸和外观检测符合本技术协议规定的加工精度要求。零件在甲方组织的样件检测和装配过程中，不出现因乙方加工精度超出本协议规定范围而出现的外观缺陷或功能失效。
Ø 零件在运输过和装配程中，无因为材料本身原因造成的变形或断裂损坏。
Ø 本技术协议中规定的实时有效的技术支持（在甲方的零件组装）。