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质量管理水平等级与质量绩效

近年来随着市场竞争的国际化，企业的最高管理者对质量管理工作给予了空前的关注，从质量体系认证到推行6σ无不体现领导的支持和参与，但若问其组织的质量管理水平及质量绩效究竟达到何等水平，还应在哪些方面改进，他们可不一定能说清楚。也许有些领导认为这些年投入这么多的人力财力，企业通过了体系认证又在不断进行改进，质量管理已处于很高的水平了，以后只要稳定运行就可以了。其实不然，翻开质量管理发展史我们发现从质量检验（Q C）→统计质量控制（SQC）→全面质量控制（TQC）→全面质量管理（TQM）以及现在的6σ管理，都遵循一步一个台阶不断前进，我国在80年代推行TQC，从质量检验阶段直接跳跃到TQC，跨过了SQC阶段，使我们现在的质量管理平根基不实，预防和改进不一定能做到科学、有效，近年来的质量体系认证也只是为企业的质量管理搭了个良好的平台，不代表质量管理达到了高水平。如何客观评价我们的质量管理水平，建议质量经理参照世界著名的管理咨询公司—麦肯锡的调查结论对自己所在组织的质量管理水平进行评估，麦肯锡公司把质量管理水平分为四个等级，每个等级都有着明显的管理特征对应着不同的质量绩效水平。
麦肯锡公司对全球汽车及其配套企业质量管理进行
的调查涉及167家日本、美国和欧洲汽车及其零部件企业，涵盖了世界75%的最大的汽车制造行业的企业。
调查结果表明：

日本有85%的企业处于三级和四级；
英国有67%的企业处于三级和四级；
美国有44%的企业处于三级和四级；
意大利有8%的企业处于三级和四级，60%处于一级和二级；
法国有60%的企业处于二级；
德国有5%的企业处于三级和四级；70 %处于一级和二级；
西班牙、葡萄牙，三级和四级的企业为零，80%在一级和二级
您可对照评估您的公司处于那一级的质量管理水平。事实上我们国家绝大部分企业的质量管理水平只处于一级水平、二级水平。达到三级的可谓凤毛麟角了。我们质量管理工作者现在要做的应该是寻找差距，制定追求目标和行动方案，一步一个台阶不断提高质量管理水平

一、 质量检验水平级：
●管理特征： 
1. 通过检验保证质量； 
2. 缺乏质量意识和专业知识； 
3. 对质量的要求仅限于废品率和返工率； 
4. 高层管理层不参与质量活动，通常只介入重要顾客意见的处理过程； 
5. 质量管理职能与其他职能分离，几乎由质量保证部独立负责产品质量。
●质量技术的应用：
1. 主要应用检验技术； 
2. 在生产过程中应用了有限的预防措施，只占质量成本的13%； 
3. 不了解使生产过程稳定的措施方法。
●质量业绩水平：
1. 平均缺陷率：≈ 4,800 ppm （即0.48% 注：ppm—百万分之缺陷率） 
2. 废品率：> 5% 
3. 返工率：> 3% 
4. 过程能力指数Cpk： 未测定
二、质量保证水平级：
●管理特征：
1. 质量保证活动贯穿于企业的整个生产过程，注重生产过程的稳定性，但在产品开发和设计方面较弱；
2. 质量保证职能主要集中在与生产活动有关的方面，开发部门很少介入；
3. 对采购、生产和最终产品有较明晰的质量目标，但通常设立的质量目标要求不高；
4. 存在质量改进活动，如“质量小组”和“问题解决小组”等用于解决质量问题，但并不是企业文化的永久组成部分；
5. 通常出了质量问题才着手解决，绝大部分质量问题由质量保证方面的专业人员来处理。
●质量技术的应用：
1． 使用了基于数据的分析技术，如：Pareto图、因果图、SPC、生产过程的风险分析等，但仅一般性地用于提高生产过程的质量；
2． QFD、田口方法、实验设计等“质量设计”方法，没有系统地被采用
●质量业绩水平：
1. 平均缺陷率：≈ 900 ppm
2. 废品率：≈3.1%
3. 返工率：≈2.7%
4. 过程能力指数Cpk： < 1.33
三、质量预防水平级：
●管理特征：
1. 管理层认识到“设计”对质量的影响是至关重要的，注重开发阶段并投入大量人力物力提高设计质量，采用了“质量设计”和“预防措施”，以保证质量问题在“源头”得到根本解决；
2. 不仅生产和采购部门，而且包括开发部门都制定了高标准的质量目标；
3. 将质量职责授权到所有职能领域，质量保证部门转化为质量顾问的角色；
4. 引入“并行工程”的“跨职能工作组”方法，各个职能部门参与开发过程
使质量问题在源头得以解决。
●质量技术的应用：
1． 广泛地应用了质量设计的方法，如：QFD、田口方法、质量损失函数分析、实验设计、DFMEA、PFMEA、FTA、过程能力分析等；
2． 广泛应用了预防性质量措施，如防错措施(Poka-Yoke)等；
●质量业绩水平：
1. 平均缺陷率：≈ 300 ppm
2. 废品率：≈1.5%
3. 返工率：≈1.7%
4. 过程能力指数Cpk：> 1.67
四、质量完美级：
●管理特征：
1. 高层管理者设定了及其严格的质量目标，如：“零缺陷”。质量问题不可或缺地被列入高层管理者的议事日程；
2. 每一个职能部门和层次都制定了各自具体的质量目标，如果这些目标实现的话，产品即可达到“零缺陷”质量；
3. 70—80%的员工，包括最高管理者，参与“质量改进”活动。质量改进活动成为日常工作的一个组成部分。质量改进不仅针对设计、生产等一线部门，而且扩展到所有部门；
4. 创造一种有助于质量提高的企业文化氛围，每一位员工都意识到“质量”对企业的重要性，并为之努力。这种企业文化氛围形成了对每一位员工的无形的激励机制；
5. 形成了跨职能的团队协作，以达到质量目标；
6. 形成核心流程：零缺陷生产与质量设计。
●质量技术的应用：
质量与可靠性工程技术以及实现高质量的方法最大程度地被应用
●质量业绩水平：
平均缺陷率： < 100 ppm
废品率：< 0.8%
返工率：< 0.8%
过程能力指数Cpk：≈ 2.0
苗木供应合同书

甲方：
乙方：周至县哑柏镇绿星苗圃
经甲乙双方协商同意， 　（以下简称甲方）从周至县哑柏镇绿星苗圃（以下简称乙方）购买银杏苗木，（用于渭政办发[2010]205号文件，渭南市区绿化），并就相关事宜达成以下协议：
一、 苗木数量：
二、 苗木规格：胸径15cm以上，主干通直，树头完整，枝条匀称、丰满，无病虫害，树形美观。
三、 苗木价格：每株计人民币
四、 该价格包括：苗木费、挖掘费、包装费、装车费、拉运费五项。合计人民币（ ）
五、 付款方式：任务完成后，10日内一次付清。
六、 有关事项：
1、 土球规格：苗木所带土球直径1.2米以上，厚度60cm以上，卸车前完整不破裂。
2、 包装规格：土球包装腰带无间隙宽度12cm以上，纵扎草绳间隙在2cm以下。绳杆高度40cm，缠冠高度2米。
3、 所有苗木必须是播种培育，均为本苗圃苗木，严禁从外省、外地调动，由此产生的不良后果，由乙方负责。
4、 乙方必须按照甲方时间、地点、数量要求按时送苗。（送苗地点，渭南市城区）并保证我县任务完成居全市前三名。
5、 苗木结算数量以接收方接收单上的数据为准，因不符合合同条款中苗木规格要求的，接收方拒绝接收的苗木由乙方自行处理。
六、本合同未尽事宜，甲乙双方同意协商解决。
七、合同条款违约，造成经济损失，由造成损失方全额赔偿。
八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签字盖章之日起生效 二0一0年十二月

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