GB∕T 31052.10-2016 起重机械 检查与维护规程 第10部分：轻小型起重设备.pdf

ICS 53.020.99 J 80 t . -r：. . .： /i,(,! r-阳，：:.:limt! c：击：立：工马n：凰溢. ” E . .-y:. 一一、J占. L :;. . 、也；. 防飞飞，飞飞，. . . . .-国中华人民共和国国家标准GB/T 31052.10-2016 起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备Lifting appliances-Code of inspection and maintenance一Part 10: Series lifting equipment 2016-02-24发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2016-09-01实施发布GB/T 31052. 10-2016 目次前言.“”. . . . . ill 1 范围. . . . . 1 2 规范性引用文件. . 1 3术语和定义.“. . . . . . . . . . . . . . . 1 4一般要求5 检查“6维护.“.”27 检查与维护的安全预防措施.2 附录AC规范性附录日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求. . 3 附录B（规范性附录特殊检查项目、方法、内容及要求.”.13 附录cc资料性附录检查报告.”.15附录D（资料性附录维护记录”.”.”. 16 参考文献“.“.17 I GB/T 31052.10-2016 前言GB/T 31052起重机械检查与维护规程分为以下12个部分s一一第1部分z总则z一一第2部分z流动式起重机z第3部分z塔式起重;fJI.;第4部分z臂架起重机；第5部分z桥式和门式起重机；第6部分缆索起重机；第7部分梳杆起重机；第8部分铁路起重机；第9部分2升降机；第10部分2轻小型起重设备；一一第11部分2机械式停车设备；一一第12部分2浮式起重机。本部分为GB/T31052的第四部分本部分按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。本部分负责起草单位：北京起重运输机械设计研究院、国家起重运输机械质量监督检验中心。本部分参加起草单位z中国电力科学研究院、科尼起重机设备（上海有限公司、德马格起重机械（上海有限公司、南京起重机械总厂有限公司、卫华集团有限公司、江阴凯澄起重机械有限公司、浙江双鸟机械有限公司、江西起重机械总厂、天津起重设备有限公司、北京双泰气动设备有限公司、南京今明机械工程有限公司、何南电力博大科技有限公司。本部分主要起草人陈瑞明、赵春晖、王顺亭、缪谦、须雷、谢伟、李本宏、孙明尧、胡纲、张吉均、刘晓生、延绪强、周文Ji！、钱贵宝、侯东红。ill GB/T 31052.10-2016 1 范围起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备GB/T 31052的本部分规定了轻小型起重设备在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求。本部分适用于GB/T31052.1-2014中附录A所规定的轻小型起重设备（以下简称“设备勺。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则GB/T 10051.2起重吊钩第2部分z锻造吊钩技术条件GB/T 10051.3起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查GB/T 31052.1-2014起重机械检查与维护规程第1部分：总则3 术语和定义GB/T 31052.1界定的术语和定义适用于本文件。4 一艇要求检查与维护的一般要求应符合GB/T31052.1一2014中第4章的规定。5 检查5.1 日常检查应根据每台设备的具体特点确定日常检查项目和检查要求，且不应低于附录A的规定。5.2 定期检查根据设备的使用特点，确定定期检查的周期为月检、季检和年检根据每台设备的工作级别、工作环境及使用状态确定定期检查项目、检查要求和检查周期，且不应低于附录A的规定。对于吊运熔融金属等危险物品的设备，应适当缩短检查周期。5.3 特殊检查5.3.1 设备在发生GB/T31052.1-2014中5.3.l所规定的情况时应进行特殊检查。1 GB/T 31052.10一20165.3.2 特殊检查应按附录B的规定。5.4 检查方法设备的检查方法应采用GB/T31052.l一2014中5.4规定的目测检查、无损检测、功能试验、空载试验、载荷试验、动载试验、静载试验、稳定性试验，具体选用方法见附录A和附录B。5.5 检查记录及检查报告设备检查应有检查记录，内容至少包括附录A或附录B的检查项目，并应符合GB/T31052.1- 2014 中5.5的规定。对定期检查发现的不合格项 规定6 维护包括：非计划性维护应在发内容和要求，并加以实施。6.3 维护结果验证对设备完成维护的项目，在恢复使用前，应对其功能进行相应的验证。6.4 维护记录设备维护应有维护记录，格式参见附录D，内容至少应包括GB/T31052.1-2014中6.4的规定。7 检查与维护的安全预防措施检查与维护的安全预防措施，应符合GB/T31052.1-2014中第7章的有关规定2 附录（规范性附录）日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求A 钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、防爆电动葫芦、带式电动葫芦、悬臂起重机的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.1。抱杆的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.2。牵张设备的日常检查和定期检查项目、方法、内容及要求见表A.3。A.1 A.2 A.3 。国时，oMzMOS表A.1周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检1 随行文件检查随行图纸、使用说明书、出厂合格证应完整整改完善。一2 技术检查记录检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷整改完善。一3 文件维护记录检查以往的维护记录应完整、无未验证的维护整改完善。- 4 其他档案检查设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案整改完善。作业环境目测检查设备作业环绕应无影响作业安全的因素按企业管理制度。5 和操作规程处理二6 目测检查设备各处应无垃圾、杂物、遗漏工具等消洁。一整机7 外观目测检查设备各处应无积前11、积水消沽。1-8 目测检查设备表面应无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺陷防腐修理。9 车轮承载情况目测检查设备的各个车轮应无悬空现象调整。葫芦外壳、小目测检查设备外壳、小车架应元塑性变形，主要受力结构件焊缝修理更换。10 车架应无可见裂纹1-金属立柱、悬臂自测检查立柱、悬臂应无塑性变形，主要受力结构件焊缝应无可修理更换。适用于悬臂起11 结构见裂纹重机一小车轨道目测检查小车轨道翼缘厚度不应低于标准翼缘厚度的90%更换。适用于悬臂起12 重机w 。国海D由MsM口表A.1（续周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检13 连接件连接螺栓目测检查主要雯力构件、安全装置、电动机、减速器等的连接螺栓紧固更换。应无缺损、元松动14 起升机构通过空载试验检查起升机构应元异常声响、振动，运行平稳维护。二15 小车运行机构通过空载试验检查运行机构应无异常声响、振动维护。一16 机构目测检查设备应无影响使用的歪斜跑偏、晴轨等调整更换。二17 回转机构通过空载试验检查回转机构应无异常声响、振动维护。适用于柱式悬臂起重机二18 小车供电装置通过空载试验检查小车供电装置应无异常声响、振动维护。19 目测检查起重吊钩应能自由旋转，固定螺栓应无松动修理更换。- 20 起重吊钩目测检查起重吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效修理更换。一21 按GB/T10051.2、GB/T10051. 3规定的方法检查锻造吊钩的表修理更换。面裂纹、变形、磨损、腐蚀，并应符合其要求一22 按照GB/T5972规定的方法检查钢丝绳，并应符合其要求更换。一23 目测检查钢丝绳应元明显的机械损伤修理更换。一24 钢丝绳目测检查卷筒及滑轮上的钢丝绳应缠绕正常、无乱组现象修理。一25 关键目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求紧固调整。一26 零部目测检查钢丝绳表面不应有明显露出的断丝修理更换。适用于防爆钢件拉绳电动葫芦一27 目测检查起重用短环链应元爬链、卡链现象调整。一起重用短环链28 目测检查起重用短环链应符合GB6067.1 2010中4.2.3.2和更换。4.2.3.3的规定一29 卷筒目测检查卷筒应符合GB6067.1-2010中4.2.4.5的规定更换。1-30 目测检查滑轮应符合GB6067.1-201日中4.2.5.3的规定更换。一31 滑轮目测检查滑轮应转动灵活润滑调整。一32 目测检查滑轮防脱组装置应安全有效修理更换。府。因时DUNDlINEw表A.1 （续检查方法、内容及要求周期序号项目处置方式备注日检月检季检年检目测检查设备起升制动下滑量，应小于每分钟起升距离的1/100调整维修。33 且不应大于200mm 起升制动器目测检查起升制动器的磨损情况，锥形制动器应能通过调整达到转34 子窜动行程要求s盘式制动器的制动衬垫磨损量应符合GB6067.1一更换。2010中4.2 6.7的规定牢轮目测检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形应符合GB6067.12010中更换。35 4.2.7的规定36 联轴器目测检查联轴器运行中元异常振动和异常响声修理更换。目测检查运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏袖和过热维修。37 关键减速器现象38 零部目测检查油位应在要求范围内加油。件目测检查空钩下降时，钢丝绳应能自由地从导绳器出绳口排出，适用于钢丝绳39 导绳器导绳器导向滑块应滑动顺畅保养。电动葫芦适用于环链电40 链轮通过载荷试验目测检查链轮与链条的嘀合正常维修。动葫芦、环链气动葫芦适用于环链电41 导链装置目测检查空钩运行时，链条应能自由地从导链装置导进排出维修。动葫芦、环链气动葫芦42 轴承目测检查轴承应无异响、元异常温升润滑更换。43 供电电源目测检查供电电源应工作正常维护。控制装置目测检查遥控装置及按钮装置外壳不应破损，控制按钮标识清修理更换。44 晰、正确，功能正常电控系统馈电装置目测检查电缆防护层应无严重老化、破损、鼓包，电缆收放措施应维护更换。45 齐全有效；集电器应接触可靠46 电动机测量电动机绝缘电阻应符合各产品标准的规定维修。回自时D由NDMD白表A.1（续周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检47 总电源开关目测检查总电源开关应功能正常修理更换。一目测检查控制柜内电气线路及z器件应元过热、烧焦、融化痕迹s更换。48 元器件应元外表破损z罩壳应无掉落一49 电控系统控制柜（台及目测检查电气联接及接地应可靠，线缆元严重龟裂、破损调整更换。50 电气设施目测检查各段线路线标应清晰，接线元松动清洁紧固。51 通过功能试验，检查线路应无过热，检查绝缘电阻应符合要求修理更换。52 目测检查各接线柱、接触器、继电器应接触良好调整更换。53 马达泊雾器目测检查马达油雾器，应保证泊雾器供泊量保养。54 气动系统供气系统目测检查压力表气压应正常、系统元漏气现象保养。适用于气动葫芦55 消音器目测检查消音器应功能正常维修更换。56 起升高度限通过功能试验，检查起升高度限制器应固定可靠、功能有效紧固更换。一制器57 一级起升高度通过功能试验，检查二级起升高度限制器应固定可靠、功能有效紧固更换。如有一级上升限制器限位一58 运行行程限通过功能试验，检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效紧回更换。位器59 回转限位通过功能试验，检查回转限位应固定可靠、功能有效紧固更换。适用于悬臂起安全重机防护缓冲器与端部适用于悬臂起60 装置目测检查缓冲器应无变形、损坏s端部止挡应元变形、开焊维修更换。止挡重机一61 起重量限制器通过功能试验，检查起重量限制器应固定可靠，功能有效紧固更换。一62 超速保护装置自测检查超速保护装置应无缺失维修更换。如有超速保护一装置63 通过功能试验，检查电气联锁保护装置应有效调整更换。- 联锁保护64 目测检查联锁装置应无缺损、短接、绑扎等现象修理更换。由 周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检65 接地保护目测检查接地装置应完好，功能有效修理更换。66 电气保护目测检查短路、失压、零位、过流等电气保护应无缺损更换。67 急停开关触动紧急停止开关，设备应立即停机急停开关不应自动复位修理更换。安全手动复位后，然后重新启动，设备应能恢复正常运行68 防护声光报警装置通过功能试验，检查声光报警装置应工作正常调整更换。69 装置标记和警而目测检查设备标牌、吨位牌、安全警示标志应清晰、无缺失清洁更换。标志70 防护罩、防雨罩目测检查各旋转部位的防护罩及防雨罩应牢固、齐全、无破损紧固修理。71 防辐射热装置目测检查防辐射热装置应连接牢固、完好紧固修理。如有防辐射热装置表A.1 （续d、BKDUMDElMD由表A.2周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检1 随行文件检查随行图纸，使用说明书、出厂合格证应完整整改完善。一2 技术检查记录检查以往的检查记录应完整、无未处理的缺陷整改完善。- 3 文件维护记录检查以往的维护记录应完整、无未验证的维护整改完善。一4 其他档案检查设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案整改完善。5 金属基础目测检查基础安装应符合说明书或设计要求维护座地抱杆、组装一后检查6 整机防腐目测检查金属结构的防腐应完整，元破损现象防腐维修。- 7 焊接目测检查焊缝元开裂、裂纹现象修理更换。组装前检查一8 底脚目测检查底脚镜接接触良好，转动灵活，底脚基础应符合设计要求维护组装时检查_, 。国HaDmM40MD表A.2（续）周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检目测检查抱杆上设置的超重、变阳等钢丝绳索应有固定连接位9 连接绳索置，并保证有足够的连接空间所有连接或承力绳索，应保证使用维护组装时检查中与结构架体不发生干涉一a) 目测检查腰箍数量、布置应满足设计要求；整机b) 目测检查腹箍与结构主体间隙应满足设计要求z10 腰箍维护组装时检查c) 目测检查腰箍采用的连接形式目d性连接、柔性连接应满足设计要求一11 拉线目测检查抱杆正常使用时，拉线调整设备应有避兔意外松动或跑维护。组装时检查线的安全防护措施，连接地铺坑位置及埋深应满足施工要求整体结构金属抱籽组装完成后，使用经纬仪检查抱抨的横向变形不应超过维护组装时检查12 L/1 000亿为组装后的抱杆全长a) 目测检查每节均应顺利装配z一结掏b) 自测检查标准节满足互换性，接商时对接应平顺g标准节c) 目测检查抱杆各标准节组合时，每根主材的错位偏差应满足修理更换组装时检查13 设计要求sd) 自测检查抱杆主体结构允许偏差应满足图纸设计要求14 例钉连接和螺目测检查钥钉和螺栓应无缺损、无松动维修。组装时检查连接件栓连接阳，15 销轴目测检查销轴连接元异常，表面应无锈蚀、损伤等缺陷维修。组装后检查16 起升机构通过空载试验检查起升机构应元异常声响、振动，运行平稳查找具体。原因后处理二17 机构变幅机构通过空载试验检查变幅机构应无异常声响、振动查找具体。原因后处理一18 回转机构通过空载试验检查回转机构应无异常声响、振动，运行平稳查找具体。原因后处理 一S叶DmNsNDZ表A.2（续）周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检19 棘轮棘爪目测检查棘轮棘爪应无变形、裂纹、断爪现象更换。组装后检查t-一20 按GB/T5972规定的方法检查钢丝绳，并应符合其要求更换。一21 钢丝绳目测检查卷简及滑轮上的钢丝绳应绳缠绕正常、无乱绳现象，目维护更换。测检查钢丝绳外观应无劣化和机械损伤一22 目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求紧固。一23 目测检查起重吊钩应能自由旋转，固定螺栓应无松动保养维修。一24 起重吊钩目测检查起重吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效保养维修。问关键按GB/T10051.2、GB/T10051.3规定的方法检查锻造吊钩的表25 零部面裂纹、变形、磨损、腐蚀，并符合其要求修理更换。一件26 卷筒目测检查卷筒应符合GB6067.1-2010中4.2.4.5的要求更换。一27 目测检查铸铁滑轮应元裂纹、损坏更换。一28 目测检查滑轮应转动灵活润滑调整。一滑轮29 目测检查滑轮组防脱组装置应安全有效修理更换。- 30 目测检查滑轮应符合GB6067.1 2010中4.2.5.3的规定更换。一31 空载试验检查起升机构制动器应工作正常修理更换。- 制动器32 目测检查制动器应符合GB6067.1-2010中4.2.6.7的相关规定更换。33 电控供电电源目测检查供电电源应正常修理。- 34 系统控制装置目测检查控制按钮标识清晰、正确，功能正常修理更换。组装后检查顶升液压缸应具有可靠的平衡阅或液压锁，平衡阀或液压锁与液组装后检查35 压缸之间不应用软管连接液压系统维护一36 目测检查液压系统应工作正常，无异响、泄漏、过热等现象。咀。因时，omNsNOS表A.2（续周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检37 起升高度限制器通过功能试验，检查起升高度限制器应固定可靠、功能有效紧固更换。组装后检查38 起重量限制器通过功能试验，检查起重量限制器应固定可靠、功能有效紧固更换。组装后检查39 起重力矩限制桥通过功能试验，检查起重力矩限制器应固定可靠、功能有效紧回更换。组装后检查一40 幅度限位装置通过功能试验，检查幅度限位装置功能应有效修理更换。组装后检查41 接地保护目测检查接地装置应完好，功能有效修理更换。组装后检查安全急停开关触动紧急停止开关，设备应立即停机急停开关不应自动复位修理更换。42 防护手动复位后，然后重新启动，设备应能恢复正常运行43 装置通过功能试验，检查电气联锁保护装置应有效调整更换。联锁保护44 目测检查联锁保护装置应无缺损、短接、绑扎等现象修理更换。45 电气保护目测检查短赂、失压、零位、过流等电气保护应无缺损更换。46 防雨罩目测检查各旋转部位的防护罩应牢固、齐全、无破损紧固更换。一风速仪及风速目测检查风速仪及风速报警器应正常工作修理更换。47 报警器48 声光报警装笠通过功能试验，检查声光报警装置应工作正常调整更换。对被试验抱杆施加与100%的制向载荷相适应的拉力并保持49 载荷试验20 min后卸载，测量被试验抱杆变形量不应大于L/lOOO(L为抱杆维护。组装后检查全长）试验对被试验抱杆施加与110%的帮11向载荷相适应的拉力并保持50 动载试验10 min后卸载，测量被试验抱杆变形量不应大于L/600亿为抱杆全维护。组装后检查长 . 0 气一一一一干一一二一表A.3周期月检。张力机工作时张力机工作时牵引机工作时备注工作时工作时年检。季检。日检处置方式、动平制州检宜擦测力摩目张上部轴技术文件整机13 卷筒随行文件检查记录维护记录其他档案张力波动安全性外观标牌噪声-,- 于丁锚困项目序号10 12 11 2 3 4 6 7 8 9 5 张力机工作时。导线轴架14 。因叶omMoltMOo张力机工作时牵引机工作时。修理更换目测检查制动装置目测检查装置应无塑性艳、裂纹，焊缓1监.JU在矶、回连接板应无明显磨损；检查和牵明础是王事剧组且组晶每归线盘应装卸容易，更换方便；钢丝绳卷绕装置应能正、反两个方向送出钢丝绳并保持足够的拉力，且与牵引机速度同步；钢丝绳卷绕装置支架应能够自动升降制动器钢丝绳卷绕装置键部中关零A15 16 如如。MW时，吕MzMO表A.3（续）周期序号项目检查方法、内容及要求处置方式备注日检月检季检年检17 液压系统自测检查液压系统应工作正常，无异响、泄漏、过热等现象维护。- 18 前II温目?J!j检查液压系统温度不应超过80维护。工作时一19 操作目测检查操作手柄应灵敏可靠维护。工作时- 控制目测检查液压系统的自锁装置，在系统出现故障或失压时应能快20 系统制动维护。工作时速制动，液压系统的工作、停止和调遮应能实现与制动系统联动1-21 牵引力预调目测检查牵引力预调应有效可靠维护。牵引机工作时一保护装置a) 液压系统过载时，系统应能自动停止牵引作业；维护。22 b) 液压系统失压自锁装置应有效可靠启动牵引机等牵引设备，目测检查张力机在额定放线速度下运转维护。适用子张力机23 1 h，制动器及各部件应正常一空载试验空载情况下启动牵引机，在75%的最大牵引速度下运转1h，进行24 正反转及制动操作，检查转向及制动应正常；空载悄况下启动牵引维护。适用于牵引机机，在最大牵引速度下运转1h，检查各部件应正常一25 启动牵引机等牵引设备，在额定张力和额定放线速度下连续试验，累维护。适用于张力机载荷试验计放线距离不应小子2000 m，检查张力机各项性能应符合技术要求问“在额定牵引力和额定牵引速度下连续不间断试验2h，检查牵引26 维护。适用于牵引机机各项能性应符合技术要求1-试验启动牵引机等牵引设备，调节张力达到张力机最大张力，慢速牵27 最大张力试验引，在牵引过程中进行6次制动试验，累计放线距离不应少于维护。适用于张力机300 m.检查张力机各项性能应符合技术要求1-牵引机过我通过改变张力机张力或重物的重力达到1.2倍牵引机的额定牵引28 力，慢速牵引，在牵引过程中进行快速制动，并停留1min，检查牵引卷维护。适用于牵引机试验简应无反向转动或牵引钢丝绳在卷简上应无反向相对滑移现象一通过调整变量泵排盘、变速箱换挡孚柄及再调节发动机泊门，使29 最大牵引速度牵引机达到最大牵引速度逐渐地加牵引机的牵引力，直到发动机维护。适用于牵引机试验转速要下降时停止增加牵引力，记录牵引速度和相应的牵引力，重复3次，检查其平均值不应小子牵引机的标定值伊dN 一一一附录（规范性附录B 备注处置方式特殊检查的条件、检查项目、方法、内容及要求见序号格规忡T或条一式的型查置检一装JHH4 口刀响T特防全变安改A的相应规定周结构A的相应规定额定载荷改变6 金主要受力结构件截商特性或材质改变起升机构型式或规格改变控制系统型式或规格改变2 4 3 7 5 CW叶o巳o阳。8 按附录A的相应规定按附录A的相应规定动力源钢丝绳或起重用短环链动力源型式或规格改变钢丝绳或起重用短环链性能改变9 10 底盘、基座和支撑结构适用于抱杆按附录A的相应规定通过静载试验检查底盘、基座和支撑结构满足要求底盘、基座和支撑结构变化11 伽w 。国叶omNolNO表B.1（续序号特别橙查的条件检查项目检查方法、内容及要求处置方式备注机械零部件、电控针对被海浪或水灾侵袭的机械零部件、电控系统，其检查方法、内适用于抱12 海浪或水灾侵袭按附录A的相应规定杆、牵张系统容且要求应按附录A的相应规定执行设备针对风速仪、受风载的金属结构，其检查方法、内容且要求应按附适用于抱13 风速超出设计范围风速仪、金属结构录A的相应规定执行按附录A的相应规定杆、牵张设备14 按附录A的年检规定按附录A的相应规定附录A的所有年检地震烈度超出设计范围项目通过功能试验、载荷试验、静载试验、动载试验检查起盘机各项性15 按附录A的相应规定能应满足设计要求针对起升机构和金属结钩，其检查方法、内容及要求应按附录A按附录A的相应规定16 超载机构、金属结构的相应规定执行17 通过静载试验、动载试验检查设备各项性能应满足设计要求修复机构和金属结构安全制动器动作对机构造起升机构通过载荷试验检查起升机构及其零部件的各项性能应满足使用按附录A的相应规定18 成非正常冲击的急停要求19 火灾主要受力结构件、各通过目测检查、功能试验或和载荷试验检查受火灾影响的项目，按附录A的相应规定机构、电控系统应符合附录A的相应规定设备停用1年及以上再次附录A的所有年检按附录A的年检规定按附录A的相应规定20 投入使用前项目注：在进行动载或静载试验之前，应确保设备满足试验条件如拿检查报告格式参见表C.1。检查类别定期检查口设备编号名称使用单位设备负责人制造单位规格型号制造日期主要参数起重量：t 起升高度z名称检查单位地址检查地点附录C（资料性附录检查报告表C.1设备名称地址联系电话出厂编号使用登记证编号m 工作级别：维保合同起止日期工作环境检查情况GB/T 31052.10-2016 编号：特殊检查口露天口非露天口易爆口高温口粉尘口其他口记录编号定期检查日期检查检查检查序号检查项目检查结果原因及处置建议周期人员日期检查维护上次下次备注项目主管报告日期| 15 GB/T 31052. 10- 2016 维护记录格式参见表D.l。维护工作类型保养口设备编号名称使用单位设备负责人制造单位规格型号制造日期主要参数起重量：t 起升高度：名称维护单位地址维护地点序号维护项目及内容维护方法备注项目主管16 附录D（资料性附录）维护记录表D.1设备名称地址联系电话出厂编号使用登记证编号m 工作级别：维保合同起止日期工作环境维护情况编号2维修口霹天口非露天口易爆口高混口粉尘口其他口维护结果结果验证说明维护人员维护日期记录日期参考文献l GB/T 3811一2008起重机设计规范2GB/T 5905-2011起重机试验规范和程序3 GB/T 18453-2001起重机维护手册第1部分：总则 4 GB/T 20776-2006 起重机械分类GB/T 31052.10-2016 5 GB/T 20947-2007 起重用短环链T级CT、DAT和DT型）高精度葫芦链6JB/ T 5317 环链电动葫芦7 JB/T 9008.1钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数、技术条件8 JB/ T 10222 防爆钢丝绳电动葫芦2日2NmOF的回筒。华人民共和国家标准起重机械检查与维护规程第10部分：轻小型起重设备GB/T 31052.10- 2016 国中,. 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里洒北街16号(100045)网址总编室，[phone]发行中心，[phone]读者服务部：[phone]中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销,. 开本88012301/16 印张1.5字数36千字2016年3月第一版2016年3月第一次印刷e 书号：155066.1-52910定价24.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：co10) 68510107 GB/ T 31052. 10-2016 打印日期：2016年6月9日0120