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《金工实习》练习题铸工 ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD 1 舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的：退让性可塑性透气性 2 错箱是由于浇注期间金属溢出造成的。对错 3 大量生产中，为提高生产率，便于操作，常常用单一砂。对错 4 当粘土和水分的含量合适，混制得当，型砂便具有：良好的流动性最好的耐火性最大的湿压强度和良好的透气性 5 当铸件上的孔腔需要用砂芯铸出时。为保证芯子准确定位应制出上下芯头 6 对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）的铸件，应在壁厚处设置冒口补缩。对错 7 对大型或薄壁复杂的铸件，为保证液态金属的充型能力，常设几个直浇道，同时进行浇注。对错 8 防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力。对错 9 分型面就是分模面。对错 10 砂型铸造时分型面可以选择在模样的任何截面处：对错 11 冒口也是浇注系统的一部分。对错 12 砂眼是铸件中最常见的缺陷，其缺陷类别属于表面缺陷孔眼缺陷形状尺寸缺陷 13 为了有助于发挥横浇道的档渣作用，内浇道截面常做成扁平梯形圆形半圆形高梯形 14 砂型铸造时，必须先制模样，模样的尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同。对错 15 如果能够控制铸件的冷却速度，使凝固时间等于浇注时间，则铸件就不会出现缩松现象。对错 16 熔模铸造适用于制造大型铸件形状复杂铸件形状简单铸件 17 清理表面粘砂时，小型铸件常用水力清砂法对错 18 起模前，在模样周围刷水是为了提高型砂的耐火性增加型砂的湿强度和可塑性提高型砂的流动性提高型砂的退让性 19 普通灰铁件都用气割切除对错 20 凝固温度范围大的合金，铸造时铸件中容易产生缩松对错 21 模样的形状就是铸件的形状。对错 22 面砂的性能要求是流动性好透气性好强度高和耐火性好耐热钢 23 砂型铸造时分型面应选择在：受力面的上面加工面上铸件的最大截面处 24 生产中为了提高合金的充型能力，常采用的方法是加大出气口延长浇注时间提高浇注温度加快浇注速度 25 型砂的强度，是指砂型在外力作用下抵抗破坏的能力。对错 26 由于浇注时芯受到高温金属液的冲刷和包围，因此要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能。对错 27 用于铸造的合金称为铸造合金。对错 28 一旦发现铸件有缺陷，此件必然是废品，为保证产品质量，检验时对这类铸件必须剔除。对错 29 压铸是目前铸造生产中先进的加工工艺之一对错 30 选择原砂的原则，首先是要考虑砂子的来源丰富、价格便宜，然后是就地取材，便利运输。对错 31 修光内浇道的主要目的是美观好看减小金属流动阻力避免型砂和金属液一起流入型腔使铸件产生夹砂 32 型砂中加入木屑，可改善型砂的退让性和透气性。对错 33 型砂透气性差，除了会产生呛火外，还会产生气孔粘砂、硬皮应力、变形裂纹 34 型砂透气性不好，容易产生的铸造缺陷是缩孔砂眼气孔 35 型砂是制造砂型的主要材料。对错 36 为了便于下芯，经常在芯头与芯座之间留有空隙。对错 37 型砂耐火性的好差，主要取决于粘结剂耐火性的好差。对错 38 为了使砂型透气性好，应在砂型上下箱都扎通气孔。对错 39 型砂、芯砂退让性不好，易使铸件造成的缺陷是裂纹冷隔和浇不足缩孔和缩松 40 芯座是铸件轮廓形状的一部分。对错 41 芯子的主要作用是形成铸件的凸出部分对错 42 芯子表面刷涂料的目的是提高芯子表面质量，降低表面的粗糙度提高芯子强度改善金属的流动性 43 芯头的主要作用是固定芯子，使芯子在铸型中有准确位置。对错 44 芯骨的作用是增加砂型的强度。对错 45 下列物品中，适用铸造生产的是主轴箱齿轮铝饭盒机床丝杠哑铃 46 为提高铸件的强度，铸件应尽量处于下箱。对错 47 为使金属液产生静压力，迅速充满型腔应加大直浇道的断面增加直浇道的高度多设内浇道 48 冒口是浇注金属液的通道。对错 49 型砂是由原砂、粘土和水混制而成的。对错 50 冲天炉熔炼时调节炉料中的化学成分主要是加入一定量的焦炭铁合金废钢新生铁 51 分型面可以选择在模样的任何截面处对错 52 分型面就是分模面。对错 53 分模造型的最大截面处于端部。对错 54 防止或减少铸件变形的方法之一是提高合金的充型能力。对错 55 对中小型铸件，通常只设一个直浇道。而大型或薄壁复杂的铸件，常设几个直浇道，同时进行浇注。对错 56 对于壁厚差别较大、收缩较大（如铸钢）的铸件，内浇道应开在厚壁处薄壁处任意位置 57 当铸件上的孔腔需要用芯铸出时，垂直安放的芯子都要有上下芯头对错 58 当粘土和水分的含量合适，混制得当，型砂便具有最好的流动性最好的耐火性最大的湿压强度和良好的透气性 59 大量生产中，为提高生产率，便于操作，可以不分面砂和背砂，而只用单一砂。对错 60 冒口应设置在铸件最高、最厚部位，以便利用金属液的重力作用，进行补缩。对错 61 舂砂时，型砂紧贴模样，经过紧实后，获得表面光滑、轮廓清晰、尺寸准确的砂型，这样的性能是型砂的退让性可塑性透气性复用性 62 合金的浇注温度是随铸件重量及壁厚的增加而降低的。对错 63 冲天炉熔炼过程中，为了调整铁水中的含碳量，常在炉料中加入一定量的新生铁回炉铁焦炭废钢 64 背砂性能要求较低，因此用旧砂加适当的水即可。　对错 65 实习中，压模机的动力传动系统采用的是：气压传动机械传动液压传动 66 在制作硅橡胶模具时，保温的主要目的是：使模具内外温度均匀通过控制硫化时间从而控制硅橡胶的硫化程度 67 在制作硅橡胶模具时，加热的主要目的是：使硅橡胶熔化，便于流动成型提高分子的活动能力，加速硫化 68 硅橡胶硫化过程的实质是：在硅橡胶内加入硫化物，使之产生化学反应让硅橡胶线型分子链之间形成化学交联 69 当离心铸造机的旋转速度过低时不利于排气合金不易充满型腔 70 当合金的浇注温度过高时，铸件易产生的缺陷是：缩孔溢料气孔表面粗糙 71 当合金的浇注温度过低时，铸件易产生的缺陷是：气孔表面粗糙内外组织不均匀浇不足 72 汽车发动机中，那一个铸件适宜于用离心铸造方法生产：缸体缸盖缸套曲轴 73 错箱属于表面缺陷的一种。对错 74 加大金属液在横浇道中的流速成，有利于挡渣。对错 75 冒口的主要作用是排除金属液中的杂质金属液流入铸型的一种通道补给铸型冷却收缩时所需要的金属液体，以免产生缩孔 76 流动性最好的合金成分是亚共晶共晶过共晶 77 裂纹、气孔、砂眼、夹渣是铸件最常见的铸造缺陷。对错 78 控制铸件的凝固和进行有效的补缩，能有效地防止铸件产生的缺陷是缩孔气孔变形 79 金属型铸造主要适用于浇注灰铸铁和碳素钢耐热合金钢铝合金和镁合金 80 金属型在浇注前，必须在型腔内喷刷涂料，它的作用是防止金属型开裂保护金属型的工作表面和改善铸件表面质量使金属液容易注入型腔 81 金属型能一型多铸，使用寿命长，故常称之为永久型铸型。对错 82 金属型的浇注温度、浇注速度。都应比浇注砂型高一些。对错 83 金属型本身制造成本低，加工容易，适宜生产形状复杂的铸件。对错 84 浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定，对于形状复杂或薄壁铸件，浇注速度可以快些慢些快慢结合 85 分型面应选择在受力面的上面加工面上铸件的最大截面处 86 将熔化后的金属液浇注在铸型或锭模中，从而获得铸件的方法称为铸造。对错 87 根据型芯在铸型中的安放位置，芯头可以分为特殊定位芯头和普通芯头悬臂芯头和垂直芯头垂直芯头和水平芯头水平芯头和悬臂芯头 88 机器造型生产率高，铸件尺寸精度较高，因而比手工造型应用广泛。对错 89 机器造型的紧砂和起模是通过机器来完成的，适合于制造简单铸型复杂铸型尺寸精度较高的铸型 90 灰铸铁适合制造床身、机架、底座、导轨等铸件，除因它的工艺性能良好外，还因为它的抗拉强度高耐压、消震性能好冲击韧性好 91 化学成分对铸造合金的流动性影响最显著。共晶成分合金的流动性最好。对错 92 烘干型芯目的是提高它的强度和透气性，使浇注时芯子产生的气体可大大减少，保证铸件的质量。对错 93 横浇道的作用是起补缩作用分配金属液流入内浇道金属液直接流入型腔的通道 94 合理选择浇注位置的主要目的是为了简化工艺保证铸件质量提高劳动生产率 95 合金熔炼时常用的熔剂是石腊焦炭石灰石 96 合金的浇注温度越高越好。对错 97 模样上的分型砂必须吹净，否则铸件易产生的缺陷是渣眼砂眼裂纹 98 浇注前往往在上型上加压铁的作用是防止上型抬起产生跑火增加砂箱强度避免过多空气从分型面进入铸型，使铸件产生氧化 99 铸件的清理不适当，以及浇口、出气口等位置或形状不合适都可使铸件产生裂纹。对错 100 造型春砂时，若春很紧，会影响砂型的透气性，使铸件产生气孔缺陷。对错 101 铸件产生气孔的原因是因为浇注系统不正确造成的。对错 102 在浇注系统中主要起档渣作用的是直浇道横浇道内浇道 103 造型方法按其手段不同，可分为分模造型和挖砂造型整模造型和刮板造型手工造型和机器造型 104 直浇道的主要作用是控制浇注温度档渣引导金属液体进入横浇道 105 直浇道应做成上大下小的圆锥形，可以保证金属液在直浇道中流动时不会吸入气体。对错 106 整模造型方法简单，适用于大批量生产、形状复杂的铸件。对错 107 铸件的浇注温度过低，容易产生变形冷隔冷裂 108 在浇注铸件过程中是不允许断流的。对错 109 铸件产生粘砂的主要原因是型砂强度不够春砂太紧浇注温度过高和造型材料耐火性差 110 在造型时，舂砂太松，则会产生冲砂夹渣缩孔气孔 111 造成铸件冷隔的主要原因是浇注温度过高浇注温度过低浇注速度太快内浇道开设不合理 112 铸造机床床身一般采用的材料是可锻铸铁球墨铸铁铸钢灰铸铁 113 造型是铸造生产过程的一个重要而复杂的生产工序，它不但要求操作者掌握一定的理论知识，而且还要有熟练的操作技能。对错 114 铸件浇注后，应及时将压铁或紧固工具卸去，否则凝固时易产生裂纹。对错 115 铸造圆角的主要作用是避免应力集中，防止开裂。对错 116 铸造用的模样尺寸应比零件大，在零件尺寸的基础上一般需加上模样材料的收缩量机械加工余量铸件材料的收缩量铸件材料的收缩量加机械加工余量 117 铸件的重要加工面，如机床导轨面在铸型中的位向是朝上朝下朝左朝右 118 在选择砂型铸造用的砂箱尺寸时，主要应考虑模样与砂箱壁四周的吃砂量砂箱的材质砂箱是否经过热处理砂箱能否进烘烤炉干燥 119 铸件浇注温度的高低，对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及出现产生冷隔浇不足晶粒变粗表面裂纹 120 造型春砂时，为了提高效率，每层砂都要用平头锤打紧后，再加入第二层砂子。对错 121 铸型是根据所设计零件的尺寸和形状，用造型材料制造而成的。对错 122 铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上。对错 123 铸造圆角半径一般为转角处两壁平均厚度的1/4。对错锻工 ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD 1 冲压生产只能生产出毛坯,不能直接加工出零件对错 2 锻压指的就是锻造。对错 3 锻造的目的就是为获得形状和尺寸符合要求的锻件。对错 4 冲压只适用于金属材料，非金属材料不能冲压。对错 5 你在实习中使用的锻坯加热炉是手锻炉反射炉煤气炉电阻炉 6 钢、铜、铝等金属材料能进行压力加工是由于硬度低塑性好强度差 7 小批量生产锻件，适应性最强的是锤上模锻自由锻胎模锻平锻 8 消除锻件过热组织，应采用的热处理方法是球化退火正火退火淬火-回火 9 冲压简单模就是结构简单的模具对错 10 与自由锻件相比，精密模锻的优点是：操作方便适于单件小批生产材料利用率高设备投资小 11 镦粗、拔长、冲孔等都属于自由锻工序中的基本工序辅助工序精整工序 12 一般精密模锻的工序为：制坯---终锻直接终锻制坯---预热---终锻 13 在保证锻件质量的前提下，应采用快速加热。对错 14 精密模锻时要求：慢速加热不需要制锻坯少无氧化加热 15 45钢锻造温度范围是 1250～900℃ 1200～800℃ 1100～800℃ 16 锻坯加热时，表面氧化烧损量对于各火次的取值相同。对错 17 精密模锻用的液压压力机主要由______组成。工作台、立柱及锁紧螺母组成气缸---上横梁---电气箱等组成主机（机身、主缸和顶出缸）---控制系统（动力机构），电气箱---行程限位装置和器路等组成 18 冲孔可以去除大型空心件质量较差的中心部分，提高锻件质量。对错 19 你所用液压压力机的主缸公称压力为： 50KN 80KN 100KN 120KN 20 凡是铸铁都不能锻压。对错 21 下列材料中可以进行锻压的材料是 HT150 25 QT400—18 KTH370—12 22 有一批15钢中等大小的锻件，锻后应采用空冷炉冷坑冷 23 冲压时，保证上、下模的正确吻合是得到合格冲压件的必要条件之一。对错 24 锻造时火钳或其它工具的手柄部应靠近身体的中央前方侧旁 25 压机的一次行程中，在模具的不同部位上同时完成数道冲压工序的模具称为简单模复合模连续模 26 被镦粗坯料的高度应不大于锤头最大行程的0.7～0.8倍，否则锻造中会造成镦成细腰形而产生夹层镦歪镦裂 27 自由锻的主要方法是手工锻。对错 28 被镦粗的坯料高径比应小于2.5～3，否则镦锻时坯料会出现镦斜镦裂镦弯 29 在条件相同的情况下，低碳钢、中碳钢、高碳钢及合金钢加热时出现裂纹的倾向都一样。对错 30 被镦粗的锻坯端面应平整，并与轴线垂直，否则会镦歪。对错 31 板金制件,重量轻,刚性好,因而得到了广泛的应用对错 32 当冲裁件断面质量要求较高时，应选取较小的凸凹模间隙值。对错 33 以下三种制造齿轮毛坯的方法中，其齿坯力学性能最好的方法是用等于齿坯直径的圆钢切割用小于齿坯直径的圆钢镦粗用等于齿坯厚度的钢板切割 34 拔长时要不断翻转锻件，其作用是坯料四面压下均匀，保持规则断面形状提高拔长效率减少热损失 35 自由锻锻件形状和尺寸是由（）来保证的。模具锤击力锻工的操作技术 36 冲压复合模中含有一个凸凹模不对对可有可无 37 自由锻坯料质量的计算公式是 G坯料=G锻件 G坯料=G锻件+G烧损 G坯料=G锻件+G烧损+G料头 G坯料=G锻件+G料头 38 锻件上直径小于25mm的小孔，一般不宜冲出。对错 39 压肩是为了锻制台阶轴或带有台阶的方形、矩形截面锻件拔长前的一道工序。对错 40 一定断面尺寸的钢材，加热开裂的原因除它的化学成分、导热性、装炉温度等有关外，还有一个重要的原因是加热温度过高加热速度太快保温时间过长 41 压力机的规格是以( )表示的。能产生的公称压力能冲压出的最大冲压件尺寸压力机滑块行程长度 42 压力机是使板料分离用的机器。对错 43 一般说来，被弯曲锻坯应做到整体加热，再进行局部弯曲。对错 44 氧化对钢是有害的，在一般加热中是不可避免的。对错 45 冲孔和落料的过程（），用途（）。相同，一样不同，不一样相同，不一样不同，一样 46 拔长时，送进量越大、越长，效率越高。对错 47 冲压工艺生产率高、冲压件质量较好，用于成批大量生产。对错 48 锻件的冷却是保证锻件质量的重要环节之一。对错 49 冲压也有冷、热冲压之分。对错 50 将材料沿封闭的曲线分离的一种冲压工序称为冲裁切断 51 脱碳层厚度小于工件的加工余量时，对工件质量无害。对错 52 合理设计和放样可大大减少原材料用量对错 53 目前应用最广泛的锻坯加热炉是手锻炉反射炉煤气炉电阻炉 54 某厂需要生产80000件外圆φ12、内径φ6.5的同轴度要求较高的垫圈，应选用的模具是简单模连续模复合模 55 坯料的始锻温度超过该材料所允许加热的最高温度，就会产生过热、过烧氧化脱碳裂纹 56 坯料在垫环上或两垫环间进行的镦粗，称为局部镦粗。对错 57 碳素钢的终锻温度一般都选在600℃。对错 58 胎模锻主要用于中小批量生产的大型工厂中中小批量生产的中小型工厂中大批量生产的中小型工厂中 59 胎模锻也是一种生产模锻件的生产方法。对错 60 蒸汽一空气锤的规格是用落下部分质量来表示的。对错 61 塑性好的中小型锻件应采用坑冷。对错 62 双面冲孔的主要作用是减小冲孔力避免歪孔避免孔的四周冲出毛刺避免偏孔 63 加热可以提高金属坯料的锻压性能，因些加热温度愈高愈好。对错 64 弯曲件的裂纹只与被弯材质有关，与材料厚度无关。对错 65 如需5件45钢车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是自由锻胎模锻铸造平锻 66 锻造大型或巨型锻件应选用的自由锻设备是蒸汽一空气自由锻锤空气锤水压机 67 空气锤的规格是以（）表示的。锤头最大行程锤击能量落下部分质量能锤击的最大锻件质量 68 重型机器制造业中广泛使用冲压件。对错 69 拉深过程中，坯料只受拉应力，没有压应力。对错 70 拉深件最易拉裂的部位是直壁部底部直壁与底部过渡部 71 加热时间的长短对锻坯的塑性和锻件的质量没有影响。对错 72 拉深系数m大于0.8时，应采用多次拉深工艺。对错 73 将材料沿不封闭的曲线分离的一种冲压工序称为落料冲孔切断 74 切断、落料、冲孔都属于冲压变形工序。对错 75 金属利用率最高的锻压方法是冲压自由锻胎模锻锤上模锻 76 金属材料经过锻压后，其内部组织更加致密、均匀，所以可制作重要零件。对错 77 正方形断面坯料镦粗后断面形状仍为正方形趋于圆形趋于椭圆形长方形 78 制造各种带孔的平板冲压件应采用的工序是切断落料冲孔 79 胎模锻兼有自由锻和模锻的特点。对错 80 拉深模凸、凹模的边缘有锋利刃口有圆角过度凸模极圆角过渡，凹模有刃口凹模有圆角过渡，凸模有刃口 81 弯曲模的模工作部位应带有圆角，凸凹模工件部位的边缘可以不带圆角。对错 82 弯曲时坯料内侧受拉，外侧受压。对错 83 为提高拔长效率，每次送进量为下砧面宽度的（）倍。 1~1.2 0.1～0.2 0.3～0.7 2～3 84 钢坯加热温度愈高，表面形成的氧化皮就愈多。对错 85 弯曲前工件长度计算应以图纸上工件的哪一种尺寸为准？外层尺寸中性层尺寸内层尺寸 86 为提高冲模的使用寿命，应尽可能加大凸、凹模间隙值。对错 87 过烧的锻坯无法再进行锻造。对错焊工 ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD 1 大批量生产汽车油箱、小型容器应采用点焊缝焊对焊 2 选择焊条直径的粗细主要取决于焊接电流焊件厚度焊件材料 3 导热性愈好的材料，愈适合于气割。对错 4 碳化焰的火焰比中性焰短。对错 5 碳化焰的火焰最高温度比中性焰高。对错 6 酸性焊条的药皮中酸性氧化物较强，合金元素烧损，脱硫和脱磷困难，抗裂性能差。（）对错 7 装配间隙过小、坡口角度太小，易产生的缺陷是未焊透气孔凹坑烧穿 8 厚度在10mm以下的焊件适合气焊。对错 9 压力焊焊接时需要加填充材料。对错 10 正常操作时，焊接电弧长度约等于焊条直径两倍不超过焊条直径与焊件厚度相同 11 手弧焊熔池的形成是由焊条得到母材得到焊条和母材得到 12 手弧焊焊接低碳钢一般焊件选用的焊条型号是 E4315 E5015 E4303 13 氩弧焊焊缝表面也有熔渣。对错 14 氩弧焊主要焊接的金属材料为碳素结构钢合金工具钢不锈钢及铜、铝、钛等 15 手弧焊电弧温度高达 3000K 6000K 8000K 16 碱性焊条需要用直流电源焊接的原因是稳定电弧减少焊缝氢量增加焊条熔入量 17 型号为E4301焊条属于碱性焊条酸性焊条 18 氧化焰的组成是由内焰焰心和外焰焰心、内焰和外焰 19 氧气瓶常用机油擦拭以保持洁净。对错 20 交流弧焊机也有正接和反接之分。对错 21 氧一乙炔焊焊接时笼罩熔池所产生的大量气体是 C2H2、O2 CO2、CO、H2 H2O、N2 22 碱性焊条只适用于直流弧焊机使用。对错 23 焊接可用或不用填充材料。对错 24 高碳钢、铸铁、硬质合金适合用碳化焰焊接。对错 25 符合气割要求的金属材料是铝合金、不锈钢高碳钢、铸铁低碳钢、中碳钢、部分低合金钢 26 在一般情况下空气是良好的绝缘体。对错 27 焊波变尖、焊缝宽度和熔深增加的原因是焊接电流太大焊接速度太慢焊接电流太小 28 焊缝与热影响区的交界面是熔合区。对错 29 焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分称为咬边凹坑未焊透焊瘤 30 焊厚件时，气焊焊嘴与焊缝的夹角应当减小。对错 31 焊件或焊条上的油漆、水、锈等不仅会产生焊接气孔，而且造成电弧不稳定。对错 32 焊接不仅可以连接同种金属，也可以连接不同金属。对错 33 焊接飞溅增多、弧声增强、焊条变红的原因是焊接电流太大焊接电压太高焊接速度太快 34 焊接过程中，应千方百计采取措施防止空气对焊缝的危害。对错 35 焊条直径愈粗，焊接电流愈小。对错 36 焊接接头形式是选择焊接电流的主要依据。对错 37 点焊、缝焊的焊件厚度大都在4mm以下。对错 38 焊接速度过慢，不仅焊缝的熔深和焊缝宽度增加，薄件还易烧穿。对错 39 焊条规格的表示方法是焊芯直径焊芯长度焊芯加药皮的直径 40 焊条规格是以焊条夹持部分直径或导电部分长度表示的。对错 41 焊条型号E4303属于碱性焊条酸性焊条 42 手弧焊产生的热量与焊接电流成正比成反比无关 43 焊条药皮的造气、造渣起冶金作用保护作用改善焊接工艺性能作用 44 电阻焊焊接方法是属于熔化焊压力焊钎焊 45 电弧弧柱电压与弧长成正比。对错 46 铜焊是软钎焊，锡焊是硬钎焊。对错 47 点焊焊接接头形式常采用对接搭接角接 48 点焊焊件表面必须清洗，去除氧化膜、泥垢等才能焊接。对错 49 点焊的焊接过程是先加压使两极紧密接触然后接通电流焊接先通电，后加压使两焊件紧密接触焊接两焊件的加压接触和通电同时进行 50 焊接较厚的焊件宜选用较粗的焊条。对错 51 气焊焊丝表层不敷药皮，在焊接过程中熔池不受任何气体保护。对错 52 被割材料的燃点低于其熔点，气割时就能保证形成整齐的切口。对错 53 立焊常采用的焊接方向是由上而下由下而上由中间向上下两头 54 用钢芯焊条焊接时，焊接电弧中温度最高的是阳极区阴极区弧柱区 55 钎焊不仅可以连接同一种材料金属，而且，可以连接不同材料的金属，甚至还可以连接金属和非金属。对错 56 气焊熄火操作应先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门同时关闭乙炔和氧气阀门 57 气焊是将（）能转变为热能的一种熔化焊工艺方法。机械化学光电 58 氧气和乙炔气的混合比为1.1～1.2时燃烧形成的火焰是氧化焰中性焰碳化焰 59 气焊时应先将焊件局部加热到熔化后再加热焊丝形成共同熔池。对错 60 气焊时氧气阀和乙炔阀不可以同时开启。对错 61 气焊时焊件愈薄，变形愈大。对错 62 气焊时，焊件愈厚，焊炬与焊件的夹角愈大愈小与焊件厚度无关 63 气焊热量分散、工件变形严重，所以焊接质量较差。对错 64 气焊火焰温度最高可达2000℃ 对错 65 被焊接的材料统称母材。对错 66 用焊接方法连接的接头为焊接接头，它应当就是焊缝包括焊缝和热影响区包括焊缝、熔合区、热影响区 67 你在实习操作中所使用的氧气压力应当（）乙炔压力。大于小于等于 68 在保证焊透的情况下，应尽量加快焊接速度。对错 69 中碳钢、高碳钢被广泛用作焊接结构件。对错 70 CO2焊的焊缝表面没有熔渣。对错 71 气割实质是金属在纯氧中燃烧，而不是金属的氧化。对错 72 气焊火焰温度较低，热量分散，所以适用于焊接薄板和有色金属。对错 73 CO2焊用于焊接的金属材料主要有铸铁和有色金属中、高碳钢和合金钢低碳钢和低合金钢 74 气焊焊丝起的作用是填充金属填充金属并有一定的脱磷脱硫作用填充金属并有稳弧作用 75 气焊焊接低碳钢、紫铜、铝等应选用氧化焰中性焰碳化焰 76 埋弧自动焊可以对狭窄位置的焊缝及薄板进行焊接。对错 77 埋弧焊焊接空间位置适于平焊横焊立焊仰焊 78 埋弧焊焊接厚度在20mm以下的焊件常需要开坡口。对错 79 埋弧焊的焊丝和焊剂与手弧焊中的焊芯和药皮的作用相同。对错 80 中性焰的最高温度位置是处在焰心尖端内焰尖端焰心前2～4mm 81 气焊发生回火时，应迅速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。对错 82 使焊条和焊件之间产生稳定电弧的过程称为引弧。对错 83 中性焰的焰芯的颜色呈兰白亮白橙黄 84 必须同时加热又加压才能进行焊接。对错 85 重要受力焊件应采用的焊接接头形式是搭接对接角接 T形接 86 在几种焊接位置中，立焊能方便焊接操作，且焊接质量高。对错 87 直径为4mm焊条，焊接电流应选 80～150A 120～240A 250～300A 88 熔池内温度分布的特点是均匀不大均匀极不均匀 89 一种型号的焊炬只能焊接一种厚度的焊件。对错 90 乙炔瓶的表面温度不应超过 25℃ 30～40℃ 50～60℃ 91 可以近似地认为弧柱长度即为电弧长度。对错 92 引弧后，在焊接方向上焊条与焊件呈45°角最合适。对错热处理 ID Question ItemA ItemB ItemC ItemD 1 完全退火可用来改善零件的切削加工性能。对错 2 焊接后为消除焊接应力，可采用退火工艺。对错 3 铸铁与钢相比，铸造工艺性能的突出点是可焊性能好淬透性能好热处理工艺性好铸造性能好 4 完全退火适用于共析钢亚共析钢过共析钢碳在奥氏体中溶角度曲线 5 制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用耐磨钢低碳钢中碳钢高碳钢 6 合金钢是在碳素钢基础上，有意识加入一种或多种合金元素的钢。对错 7 为提高钳工用的錾子的使用性能，应采用的热处理工艺是完全淬火双介质淬火高频表面淬火自回火淬火 8 对于氧化脱碳有严格要求的、形状不规则零件，应选用的加热炉是井式电阻炉高频感应加热设备可控气氛加热炉 9 对于氧化脱碳有严格要求的零件，可以选用井式电阻炉加热。对错 10 细而长的零件淬入水中时，采用以下哪种方式比较适宜平放垂直斜放 11 钢的回火硬度除取决于回火温度和保温时间外，还与回火冷却速度有关。错对 12 钢和白口铸铁中只含Fe和C两种元素。对错 13 钢进行退火是为了获得接近平衡态组织。对错 14 温度愈高，原子的活动能力愈强，溶质原子愈不易溶入溶剂中，故通常温度愈高，固溶量愈小。对错 15 为了改善T10A锻造后的组织状态，一般应采用的热处理工艺是正火完全退火去应力退火球化退火 16 工厂生产过程中常用观察被敲断的断口特征的方法，初步判断钢铁材料的种类。对错 17 工业用的金属材料，最主要的性能是材料的物理性能，它是衡量金属材料的主要指标之一。对错 18 为什么钳工锯切T8、T10、T12等圆钢时比锯10、20钢圆钢时费力，锯条也容易磨损？ 10、20钢太硬 T8、T10和T12钢太软 T8、T10和T12钢太硬 19 为了提高冷冲模的硬度和耐磨性，应采用的热处理工艺是正火淬火后低温回火调质淬火后中温回火 20 造成热处理变形的主要原因，是淬火冷却时工件内部产生的内应力所致。对错 21 为了使汽车、拖拉机的变速齿轮获得表硬心韧性能，需进行的热处理工艺是渗碳后淬火加低温回火淬火后低温回火调质热处理淬火后中温回火 22 合金中溶质子溶解到溶剂晶格中所形成的均匀组织叫做固溶体。对错 23 为了获得优良的淬火质量，细而长的轴类零件、薄而平的零件，应垂直淬入冷却液中。对错 24 工业上使用的金属材料一般都是单晶体。对错 25 工、夹、模、量具经淬火后都要进行低温回火处理，以稳定其组织并保持一定硬度的硬度。对错 26 钳工实习制作的小手锤，为提高它的硬度和强度，采用的热处理工艺是正火淬火后低温回火调质淬火后中温回火 27 合金元素对淬火钢的回火转变有何影响？加速减缓无作用 28 热电偶种类不同，毫伏数不同，所以一种毫伏计只能配一种热电偶。对错 29 确定钢的淬火加热温度主要依据是钢的临界温度、工件形状和技术要求。对错 30 去应

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