工厂生产设备管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2020/7/19 Sunday,#,2026/11/15,工厂生产设备管理,设备购买执行规定,1.总则,2.设备购买行为标准,3.设备的评价,1.总则,第1条 为规范工厂生产设备购买的行为，,加强对购买生产设备的管理，,确保生产设备的采购合理经济，,特制定本规定。,第2条 本规定适用于管理生产设备购买,的相关事宜。,2.设备购买行为标准,第3条 工厂每年的设备购买计划应编入工厂,的年度预算中,确因预算外的生产,扩张或突发性的设备损坏等预算外,情况发生需要购买设备时，必须经过,相关授权审批人的审批同意后方可,办理购买事宜。,第4条 设备申购单的审批。,1设备申购部门所填写的设备申购单应经过,部门经理、生产副总及总经理的审批,2设备申购审批权限。,（1）设备价格在5万元以下的，由生产副总,负责审批。,（2）设备价格在5万50万元的，由总经理,进行审批。,（3）设备价格超过50万元的，必须报董事会,进行审批。,第5条 设备使用部门需要购买生产设备时，,应提前填写设备申购单，并经相关,授权人员审批后交采购部进行核实。,第6条 采购人员对设备申购单需要审核的事项。,1所申购设备的原因是否充分，设备的名称、,规格、质量、数量、技术要求是否清晰。,2所收购的设备是否经过了相关责任人的,审批.,第7条 设备购买流程。,1编审设备采购清单并报主管副总及总经理的审核。,2采购人员根据所需的设备要求选择设备与厂商，,应进行设备价格等方面的谈判。,3采购人员根据谈判的结果拟定设备采购合同，,并报财务部、主管副总、法律顾问及总经理,进行审核与审批。,4审批通过后由采购人员实施设备采购工作,签订,设备购买合同并拨款。,5接受设备并组织相关部门进行验收。,6设备的安装、调试、使用。,7设备的质量跟踪与采购评审。,第8条,给工厂提供设备的供应商应在工厂,合格供应商名单中选取，如果没有,合适的供应商需要寻找新的供应商时，,采购人员应按照工厂供应商管理作业,细则,中的相关规定对供应商进行调查、,评审。,第9条,工厂与供应商所签订的设备采购合同条款,必须符合国家相关的法律、法规的规定。,第10条,工厂对所采购的设备的付款方式,一般为1：8：1，即首付货款总额的10%，,安装、调试、正常运行后再付货款的80%，,剩余10%作为设备的质保金，按照质保期的,月份分月等额给付。通过议价方式所签订的采购合同的付款方式可根据议价约定执行，但必须经过总经理的同意。,第11条,设备供应商将设备运到工厂后，,采购人员应组织质量管理部的相关人员与,供应商的相关人员一同进行设备的验收工作,按照设备采购合同中的相关条款逐项,进行验收。,第12条,设备交付使用后，采购人员应做好,设备的质量跟踪工作，并定期填写,采购设备质量跟踪表，出现问题,及时与供应商联系，协商解决。,第13条,采购部应定期对设备的购买行为进行,评价，找出在设备的购买行为中的,优点与缺点，对设备购买行为中的,缺点提出改进措施，报主管副总审批。,3.设备的评价,第14条 采购的设备合适与否关系到设备采购,行为的成败与工厂的发展，采购人员,在设备选择和评审时需要考虑以下因素。,1设备的生产率。,（1）设备的生产率一般采用设备在单位时间内,的产量或设备的主要参数进行评估、计算。,（2）选择设备时，设备的生产率必须与工厂的,生产任务相适应，不得过大或过小。,（3）考虑设备生产率大小时还应参考工厂的长远,规划与市场变化与发展的趋势。,2设备的可靠性。,（1）设备的可靠性是指精度、准确度的保持性、,零件耐用性、安全可靠性。,（2）选择设备时，要仔细分析供应商所提供的,设备数据，对反映设备可靠性的指标应进行,认真、科学的论证。,3,设备的维修性。,（1）设备的维修性是指设备需要修理时故障修复的,难易程度。,（2）选择设备时，必须考虑设备的可修理性，所选,的设备应便于检修、易于拆卸，零部件标准化。（3）考虑设备的维修性时还应考虑供应商对设备配件,的供应状况及售后服务。,4设备的安全性。,（1）设备的安全性是指设备对生产安全的,保证程度。,（2）所购买的设备应具有安全防护装置,或配套装置，以保护操作者的,人身安全和环境安全。,5设备的节能性。,（1）设备的节能性是指设备节约能源的能力。,（2）所购买的设备在同类设备的节能方面,应处于顶端或中上水平。,6设备的操作性。,（1）设备的操作性是指设备的操作要符合,方便、可靠、安全等要求，符合人机,工程学的原理。,（2）设备的操作机构及其所设置的位置应符合,劳动保护法规要求，适合一般体型的,操作者的要求。,（3）设备在操作设计时应考虑操作者的生理,极限，不能使其在规定的操作时间内承受,超过体能极限的操作力、耐久力等。,（4）所购买的设备及其操作室的设计必须符合,有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。,7设备的经济性。,（1）设备的经济型是指设备的综合成本,指标最低。,（2）购买设备时不仅要考虑设备的购置费、,运输费及安装调试费，还要考虑设备的,维修费、保险费、能消耗费等费用。,（3）购买的设备尽量保证在满足工厂需求的,基础上综合成本最低。,工厂生产设备管理,设备购买合同范本,设备购买合同,合同号：,甲方（需方）：,乙方（供方）：,合同内容主要包括：,1、合同双方基本信息 8、人员培训,2、采购设备说明 9、设备保修,3、合同金额 10、违约责任,4、付款时间及方 11、不可抗力,5、交货的时间、地点方式 12、合同变更,6、货物的验收 13、争议解决方式,7、安装调试 14、合同的生效与终止,一、合同双方基本信息,合同同双方基本信息表,甲方,基本,信息,单位名称,单位地址,法人代表,联系电话,主要联系人,联系电话,Email,其他信息,乙方,基本,信息,单位名称,单位地址,法人代表,联系电话,主要联系人,联系电话,Email,其他信息,二、采购设备说明,1,设备名称：,2设备型号、规格：,3设备产地：,4设备具体指标说明：,5其他说明：,三、合同金额,1采购设备单价：,。,2采购设备数量：,。,3本次合同的总金额为（人民币）,万元，大写：,万,仟,佰,拾,元,角 分。,四、付款时间及方式,1本次合同款共分四阶段支付。,（1）在合同生效的,日内，甲方向乙方支付合同,总金额的10%作为预付款。,（2）乙方的设备运到甲方后，经验收安装调试，,在设备正常运行的,日内，甲方向乙方支付,合同总金额70%的货款。,（3）合同总金额10%的货款按质保期的时间按月,平均支付。,（4）剩余的占合同总金额10%的货款作为质保金，,在质保期到达后按照相关的约定进行支付。,2付款方式。,此次合同的款项采用,方式,进行支付。,3在每期合同款支付前,天，,乙方应向甲方开具同等金额的,增值税发票。,五、交货的时间、地点、方式,1交货时间。,（1）设备的交货时间为,天。,（2）设备的交货天数从合同生效日起至设备,运达甲方工厂处经甲方验收 合格为止。,2交货地点：,甲方的工厂,。,3交货方式：乙方负责设备的运输并承担由,此产生的费用。,4运输方式：,汽运,。,5乙方应在设备起运后的一个工作日内,将发运情况，包括发运的设备名称、数量,等信息通知甲方，甲方在采购合同中规定,的设备采购地点接受、提取设备。,6甲方在提取采购设备时将检查设备的,外包装，如果发现外包装受损或设备的,外包装的数量不对将拒绝提货，,并及时联系乙方协商解决。,7甲方对乙方所交付的设备应妥善保管，,如出现误发或多发的状况，甲方应及时,通知乙方并负责保管设备，由此产生的,费用由乙方承担，费用的具体金额由,双方协商解决。,8如甲方要求变更交货地点，应在合同规定,的交货日期前,日通知乙方，因交货地点,变更所产生的额外费用由甲方承担，,具体金额由双方协商解决。,六、货物的验收,1验收时间。,乙方应在设备运到甲方后的,日内完成设备的安装,调试，安装调试后，甲方应在,日内安排初步验收。,设备在初步验收后的,日内双方进行最终的验收，,并由甲方出具验收合格书。,2验收地点：,甲方生产车间内。,3验收标准。,（1）设备的外观尺寸与配套部件与合同约定中一致。,（2）设备的性能符合双方议定的标准。,（3）甲方要求乙方对设备的特殊设计达到甲方的标准。,（4）使用设备生产出的产品符合甲方的产品检验标准。,七、安装调试,1乙方的安装调试人员应遵守甲方的规章制度，,若有违规，乙方负全部责任并赔偿因此带来的,损失。,2乙方派到甲方进行安装调试的人员除工作餐,外，食宿由乙方负责。,3乙方安装调试人员在工作期间如果接触到甲方,的机密，经甲方告知后应保密，否则由乙方,赔偿泄密后给甲方造成的损失。,八、人员培训,1乙方负责对甲方的操作、维修及相关的,工艺人员进行培训，使其掌握设备的,全部技术。,2甲方人员接受乙方培训期间若涉及乙方的,机密，经乙方告知后甲方人员负责保密，,否则由甲方赔偿泄密后给乙方所造成的,损失。,九、设备保修,1自设备通过双方验收合格之日起，乙方按照甲方,的规定条款所承保的部件向甲方提供,年的,免费保修服务。,2在保修期内，乙方必须在接到甲方保修通知后,的,日内派人赶至甲方生产车间开展保修服务。,3设备保修期内，如因水灾、火灾、地震等不可抗力,原因或甲方人为因素造成设备的损坏，乙方只负责,免费维修，设备的材料成本费用由甲方承担。,4设备保修期过后，乙方必须在接到甲方维修通知后,的,日内派人至甲方的生产车间进行设备维修，,乙方酌情收取一定数额的服务费，修理设备所需要,的材料、工具及协助人员由甲方提供。,十、违约责任,1甲方无故中途退货，乙方将不退回首付款；,乙方若无故不交货时，应按首付款的双倍,数额赔偿甲方。,2乙方若延期交货，每延迟一天应支付合同总金额,的1%作为违约金，违约金金额累计不得超过合同,总金额的20%。延期交货超过,日，视为乙方无故,不交货，乙方按上一条款进行赔偿，甲方有权解除,合同。,3乙方运到甲方的设备若在,日内未能通过甲方的,验收，甲方有权要求乙方进行调货或解除合同，,乙方应赔偿由此给甲方带来的全部经济损失。,4保修期内，乙方在接到甲方保修通知后,未能在约定期限内履行保修义务，每延,迟一日，乙方应向甲方支付合同总金额,的1%作为违约金并赔偿由此给甲方带来,的经济损失，违约金总额不超过合同,总金额的20%。,5保修期内，乙方在接到甲方保修通知后,30日内未派人到甲方进行保修服务，,视为乙方自动放弃，甲方有权解除合同，,除不支付未完款项外，乙方负需责赔偿,由此给甲方带来的经济损失。,6保修期内，乙方在接到甲方通知后,的30日内未能解决设备问题，甲方,有权要求乙方换货或解除合同，,同时乙方应赔偿由此给甲方带来的,经济损失。,7保修期后，乙方在接到甲方维修通知后,未能在约定期限内履行维修义务，每延,迟一天，乙方应向甲方支付合同总金额,的1%作为违约金并赔偿由此给甲方带来,的经济损失，违约金总额不超过合同,总金额的20%。,十一、不可抗力,如果甲乙双方有乙方遭遇不可抗力，应取得,公证机关不能履行或不能全部履行合同的,证明，并在15个工作日内通知另一方，,双方协商同意后，可据此免除全部或部分,责任。,十二、合同变更,双方合同签订后，若有一方对合同的条款,存在异议，双方可进行协商，协商一致后,采用书面的形式更改合同，更改后的条款,作为本合同的附件执行。,十三、争议解决方式,甲乙双方对合同存在异议时应协商解决或,请仲裁机构进行仲裁，若有一方仍然不满，,可向甲方所在地的人民法院提起诉讼。,十四、合同的生效与终止,1合同自签订之日起生效，自双方履行完,责任义务后终止。,2本合同一式两份，甲乙双方各执一份。,甲方：乙方：,签字：签字：,盖章：盖章：,年 月 日 年 月 日,工厂生产设备管理,设备安装工作标准,设备安装工作标准,1.总则,2.设备安装前的准备工作,3.设备安装工作,4.设备安装的验收,1.总则,第1条 为规范工厂采购设备的安装管理，,确保安装的设备能够达到设计要求，,生产出合适的产品，特制定本标准。,第2条 本工作标准适用于采购设备的安装,工作。,第3条 在采购设备的安装过程中，设备部,应组织人员协助供应商派来的安装,调试人员工作，不得怠慢。,2.设备安装前的准备工作,第4条,生产设备的采购合同签订后，采购部应积极,向供应商索要设备的相关资料并转交设备部。,第5条,设备部应积极收集与采购设备关联的资料，,必要时可直接同供应商取得联系，索取资料。,设备部所收集的与生产设备相关的资料,主要包括以下五个方面。,1生产设备的外型尺寸。,2生产设备的地基图及地基要求。,3生产设备对环境的要求，如水、电、无噪音等。,4生产设备安装时所用到的工具及辅助设施。,5生产设备试车时所需的物件。,第6条 设备部应根据已取得的资料会同生产部选择,设备的放置地点并报主管副总同意后，需要,两个部门经过协商划出放置区域并做好相关,准备工作。,第7条 选择设备的放置地点时主要考虑以下因素。,1所生产的产品工艺流程及加工条件。,2尽量保证最短的生产流程并方便工件的存放、运输。,3生产车间平面的合理利用。,4设备的主体及附属装置的外型尺寸和运动部件的,极限位置。,5满足设备安装、维修、安全操作的需要。,6设备的能源供应及劳动保护。,7地基的土壤等地质状况。,第8条 设备部应根据收集的与设备相关的资料,编制详尽的设备安装计划，并报主管,副总审批，确保生产设备能够尽快,安装、调试完毕，投入生产。,第9条 在生产设备未运到工厂前，设备部应,组织人员做好准备工作，包括准备,各种工具、物，做好设备地基等工作，,并与设备的安装要求相一,致。,3.设备安装工作,第10条 设备部门相关人员同采购部相关人员,一起进行设备的接收，并办理出库,手续后与采购部及供应商相关人员,共同开箱检查，检查内容包括以下,各个方面。,1检查包装箱号、包装箱数及外包装情况。,2按照箱中的装箱单查核设备型号、规格、零部件、,配备工具、附件、备用件、使用说明书等是否齐全。,3核查设备基础图及设备电气图与设备是否一致，,安装配料是否与安装要求一致，外观的相关参数,是否与说明书保持一致。,第11条 开箱检查完后，应由采购部相关,人员填写详细的检查记录，并,填写开箱检查验收单，盖章后,交供应商。,第12条 设备部应妥善保管设备的包装箱,中在设备安装中不使用的工具、,备用件等，待安装结束后交给,设备使用部门。,第13条 设备部所组织的人员在协助供应商,的人员进行设备的水平、进度校对,时，要积极学习，尽量掌握，达到,能够使用工具自己校正的水平。,第14条 设备安装的辅助人员应从设备的管理处,或负责设备维修的人员中选取，辅助人,员遇有对设备不了解的问题时，应积极,向生产厂商的人员请教。,4.设备安装的验收,第15条 在设备的辅助设置安装完后，由生产,厂商的工作人员负责试车，工厂中的,设备安装辅助人员应协同生产厂商的,工作人员做好试车前的准备工作。,1保持设备的清洁，并给设备加满机械油及润滑油。,2设备手动操作时，各运动部件应灵活自如。,3试运转电机，其电机风叶的旋转方向应与要求,保持一致。,4确定各安全装置的正确可靠。,5检查各操作手柄或按钮是否灵活有效，将所有,操作点都置于停止位置。,6检查设备运行通道上有无障碍物。,第16条 试车。,设备的试车分为以下三个阶段，设备部应派出,专人详细记录设备的试车过程，包括试车的,阶段、各阶段的检验、所出现的故障等内容。,1.空运转试车，主要检验设备精度的稳定性及各个系统是否,正常运作，整个设备的操作是否灵敏可靠。空运转的时间,要达到设备设计时的要求。,2.负荷试车，主要是检验设备在一定负荷下的工作能力，,负荷试车应按照设备设计时的称功率从小到大地试验,同时检验油温、液压、电气、安全、运行等是否正常。,3.产品试车，指使用设备生产试验品，以检验设备的精度。,第17条 设备部应根据试车过程检验,记录编制设备的检验报告，,并报主管副总审批。,第18条 设备验收通过后，由设备部,对设备编号及档案登记等,工作进行管理。,工厂生产设备管理,设备保养管理制度,设备保养管理制度,1.总则,2.设备养护的职责,3.设备养护的准备工作,4.设备保养的要求,5.“精大稀”设备的养护,1.总则,第1条 为规范工厂对生产设备的保养管理，,保证生产设备平稳运行，延长生产,设备的使用寿命，确保生产的持续,进行，特制定本制度。,第2条 本制度适用于工厂进行设备养护管理,时的相关事宜。,2.设备养护的职责,第3条 工厂的设备养护由生产部负责进行,管理，其具体职责如下。,1根据设备特点制订设备保养计划。,2组织生产人员进行设备保养方面的,培训。,3监督设备保养责任制的落实。,4监督指导设备的保养工作。,5定期检查设备的保养工作并进行评比。,第4条 设备管理专员在设备保养中的,职责。,1掌握设备的运转状况。,2负责完成设备的临时维修任务。,3监督、指导操作人员对设备的保养；,4定期检查设备的保养状态并检测设备,的运行状况，及时做好记录。,5负责备用设备的养护工作。,第5条 操作人员在设备保养中的职责。,1严格执行设备操作规程，做好设备运行,记录。,2负责设备的润滑工作。,3负责设备的清理、清扫工作。,4监测设备的运行，遇有问题及时检查并,上报,。,3.设备养护的准备工作,第6条 生产部应编制设备的维护保养规程，,将设备的保养工作落实到具体的人员，,并制定相应的考核方案。,第7条 生产部应提前制作好设备的保养流程卡片,及润滑卡片，并准备好设备养护的工具及,用品。,第8条 在操作人员上岗前应对其进行技术培训，,掌握设备的结构、性能、操作、保养规定,等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂,性能）、“四会”（会使用、会检查、会,维护、会排除故障）的要求。,第9条 在设备使用前生产部应会同相关部门,组织专人对设备的精度、性能、安全、,控制等进行全面的检查与核对，确保,无误后，方可进行使用、维护。,第4章 设备保养的要求,第10条 设备的保养分为日常保养和定期,保养。,第11条 设备的日常保养分为每班保养与节假日,保养。,1设备的每班保养。,（1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看,有无异常并分析上个班组的设备运行记录。,（2）设备操作者应在设备启动前按照设备润滑图标,的规定给设备进行润滑处理。,（3）确保设备无误后，进行设备的空车运转，待,设备的各个部分运转正常后方可进行工作。,（4）在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常,立即进行停机处理，并及时通知设备管理专员。,（5）每日下班前，设备操作员应检查设备运行记录是否,填写完整，并用20分钟左右的时间清理设备，切断,电源、清理工作场地，确保设备的干净与整洁。,2设备的节假日保养。,遇有工厂的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右,的时间彻底地清洗设备、清除油污进行润滑及环境清理，,并由设备管理专员进行考核。,第12条 设备的定期保养：设备的定期保养,分为一级保养和二级保养。,1设备的一级保养。,（1）设备的一级保养原则上以三个月为一个周期，干磨,多尘的设备以一个月为一个周期。,（2）设备的一级保养以操作人员为主、维修人员为辅。,（3）设备一级保养的操作要点如下。,拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。,疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、,润滑油等。,补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，保持设备,的完整。,紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别,易损件及密封件。,清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。,2设备的二级保养。,（1）设备的二级保养原则上每半年进行,一次，也可在生产淡季进行。,（2）生产设备的二级保养以维修人员为主，,操作人员为辅。,（3）生产设备二级保养的操作要点如下。,对设备的部分装置进行分解并检查,维修，更换、修复其中的磨损零部件。,更换设备中的机械油。,清扫、检查、调整电气线路及装置。,5.“精大稀”设备的养护,第13条 日常工作中，不断整理“精大稀”（精,密、大型、稀有，以下简称“精大稀”）,设备的环境，使环境满足“精大稀”设备,的运行要求。,第14条 在“精大稀”设备的日常保养中不得随意,拆卸部件，特别时光学部件，应由专业的,维修人员进行保养。,第15条 “精大稀”设备保养中所使用的润滑品、,擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用,说明书中的规定使用，不得随意代替。,第16条“精大稀”设备在运行中若出现异常,现象应立即停机进行处理，不允许,带病运行。,第17条“精大稀”设备不工作时应将整机或关键,部位罩上护罩，如果长期停用，必须定期,擦拭、润滑及空运转。,第18条“精大稀”设备的附件及保养工具应设立,专柜妥善保管并保持清洁，防止丢失和,锈蚀。,第19条“精大稀”设备保养时的“四定”,具体如下。,1定使用人员。此类设备的使用人员应选取,技术水平高、责任心强的人员担任，并保持,稳定，无故不得更换。,2定检修人员。此类设备的检修人员应固定，,使其熟悉、积累此类设备的检修经验，以便,能快速、准确地处理问题。,3定操作维护规定。由设备部会同技术部根据,各设备的特点逐台编制并严格执行。,4定保养计划及备件。由设备部根据每台设备,对生产的影响分别确定每台设备的保养计划,及方式，保证设备维修时备件的及时供应。,工厂生产设备管理,设备事故处理规定,设备事故处理规定,第1条 为规范设备事故的分析和处理，,特制定本规定。,第2条 设备因非正常的损坏造成停产或降低,效能（停机修理时间或修理费用达到,一定标准，或虽暂不停机修理，但内,伤严重者）均属设备事故。,第3条 设备事故的划分标准如下所示。,1造成下列情况之一的为重大设备事故。,（1）一般生产设备停产四昼夜以上的。,（2）设备修理费用达2000元以上,（不包括生产费用损失费）。,（3）全厂供电中断30分钟以上或一个车间中断,60分钟以上的。,（4）设备性能严重受损的。,2其余的设备事故为一般设备事故。,第4条 设备事故的性质的划分依据,如下所示。,1.责任事故：,凡属人为原因，如操作错误、维护保养,不当、超规范加工、工艺不合理、瞎指,挥等，致使设备损坏、停产或效能、,精度降低者。,2质量事故：,凡因设备质量不好或检修、安装不当造,成设备损坏、停产或效能降低者。,3自然事故：,凡因遭受自然灾害或自然磨损致使设备,损坏或效能降低者。,第5条 设备事故的分析和处理标准。,1.设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场并,逐级上报，责任单位领导应及时上报企业管理办公室，,设备重大事故应在一小时内报告主管厂长。,2一般事故由责任单位主管负责人组织有关人员，根据,“三不放过”原则（事故原因不清不放过、事故责任者,与群众未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调,查分析，企业管理办公室有关人员参加事故分析会。,重大设备事故及厂控设备事故，由企业管理办公室主,持，主管厂长、责任单位及有关部门参加分析处理。,3事故责任单位，根据事故分析结果，在三天内认真填写,事故报告表，报送企业管理办公室，厂控设备事故需,报告主管厂长批示处理意见。,4对事故责任者，除教育外，还要视情况给予严肃,处理，如批评或行政处分。情况严重者，应追究,法律责任。一般事故发生后，对于责任者，扣当,月奖金总额的5%10%；重大事故责任者按奖金,总额的20%50%加重扣罚，并扣除主管领导当月,奖金总额的10%。,5企业管理办公室应及时将处罚信息报主管厂长，事故,责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真,相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事,故加重处理，最高处罚不能超过当月奖金总额的60%。,6设备事故发生后的抢修工作，由设备所在单位负责，,其经费自行负责。抢修若需采购零件应由企业管理,办公室签字方可采购,。,第6条 本规定由企业管理办公室制定，,其解释权、修改权归企业管理,办公室所有。,第7条 本规定经总经理办公会议审议,后，自下发之日起执行。,工厂生产设备管理,设备备件管理制度,设备备件管理制度,1.总则,2.备件管理目标与职责,3.设备备件计划,4.设备备件的采购与自制,5.设备备件的仓储,1.总则,第1条 为规范设备备件管理，缩短设备维修,时间，提高维修质量，保证维修周期，,特制定本制度。,第2条 本制度适用于工厂对设备备件的管理。,第3条 本制度中的备件是指在设备维修工作中,使用的，按照设备的磨损规律和零部件,使用寿命进行事先加工、采购、储备的,设备零部件。,2.备件管理目标与职责,第4条 在工厂的备件管理中各部门职责。,1设备管理部门负责编制设备备件计划，执行,备件计划并负责备件的协调及管理。,2采购部门负责设备部件的采购事宜。,3技术部门负责编制设备部件的工艺流程并,设计生产用图纸。,4生产部门负责在规定的时间内生产出符合,要求的设备备件。,5仓储部门负责设备部件的入库、仓储及发放，,并负责设备备件仓储报表的编制。,第5条 设备备件管理的目标。,1将生产设备发生故障时所造成的,停工损失减少到最小。,2将设备维修时间和修理费用降至,最低。,3将备件库的储备资金压缩到合理,供应的最低水平。,3.设备备件计划,第6条 设备管理部门在编制备件计划时，应将,设备备件分类，进行分别编制，,具体应分为以下四类。,1.易耗件、常换件计划，此类部件主要在设备,维护时使用。,2.非常换件计划，此类部件主要在设备大修、,中修时使用。,3.主要结构件计划，此类部件主要在设备发生,故障后的修理时使用。,4.引进设备专用部件，此类部件主要在进口,设备的保养、维修时使用。,第7条 设备备件计划的编制依据。,1生产车间上报的备件需求量。,2备件的仓库存储量。,3备件的车间存储量。,4备件在计划期前的结转量。,5计划期内的设备维修计划。,6设备备件在历史上同一时期的使用,数量。,7备件的生产、采购周期。,第8条 设备备件的编制时间。,1、工厂年度的备件计划由设备管理部门,在7月底下达，各生产车间在8月15日,之前将各车间的备件需求量上报，,设备管理部门在9月之前编制完成。,2工厂的季度备件计划应在季度前30天,完成，月度计划根据分解后的季度计划,提前15天完成。,第9条 设备管理部门应本着经济性与合理性,原则控制、平衡计划期内的设备备件,需求数量。,第10条 备件的分类。设备管理部门在制订备件,计划时应参考物料管理的ABC方法，,针对不同的备件种类制订不同的计划，,具体的备件分类及说明如下所示。,1.A类备件。A类备件周转时间长，重要程度高，,品种数约占备件总品种数的10%，价值约占,库存总资金的60%。,2.B类备件。B类备件属于比较重要的备件，但可,适当降低控制，品种数约占备件总品种数的25%，,价值约占库存总资金的25%。,3.C类备件。C类备件品种较多且价值较低，品种数,约占备件总品种数的65%，价值约应占库存总品,总值的15%。,第11条 设备管理部门需要区分备件的来源，,是采购还是自制，并在每种备件的,标注中注明，采购的备件必须是工厂,无法生产或设备的生产能力不足、,无法满足供应的备件。,第12条 编制好后的设备备件计划必须经过主管,副总的审批方可执行，重大计划或采购,额较高的计划应报总经理审批，具体的,审批权限按照工厂采购与生产相关制度,中的具体规定执行。,4.设备备件的采购与自制,第13条 采购部应根据设备备件计划制订采购,计划，做到不重订、不漏订、不错订，,采购计划需要经主管部门审核。,第14条 采购部应严格按设备备件的图纸、资料及,备件的需要时间，选择合适的生产厂商，,在考虑质量优秀与价格便宜的基础上,与生产厂商订立采购合同。,第15条 与生产厂商订立的备件采购合同要详细规定,备件的名称、型号、规格、图号、材质、,数量、单价、交货期、质量标准、交货方式,等内容。,第16条 给生产厂商用于生产的备件图纸在,备件交货后必须收回，关键性的技术,图纸要与生产厂商签订技术保密协议，,防止工厂的机密外泄。,第17条 自制的设备备件由生产部根据设备备件,的生产工艺及图纸要求安排生产并注意,质量的监控。,第18条 生产部应保证设备备件在规定的时间内,按规定的质量要求与数量要求生产完毕。,第19条 质量管理部把好质量验收关，负责检验,采购回的与自制的生产备件，确保其,合乎设备要求。,5.设备备件的仓储,第20条 备件入库时，备件库管员要仔细,审查以下内容。,1备件的数量、品种、包装、规格与,票据相符。,2备件的质量检验单的批号与备件的,批号相符。,3备件入库所需的单据齐备。,第21条 备件库管理人员若发现备件的数量、,规格、质量、名称等有不相符的现象,时，必须拒绝备件入库，并通知相关,人员，杜绝备件库中有不合格的备件，,否则备件库的管理人员负全部责任。,第22条 对于入库的备件，库管人员应及时登账，,防止入库备件的漏记、错记。,第23条 备件库中的备件应分类整齐摆放，在每类,备件的摆放位置应配备件卡，重要的备件,要注意其保管环境，不得损坏备件的,外包装。,第24条 备件管理库要做好防火、防盗、防潮、,防霉、防锈等工作，库管人员应定期,检查备件的保管情况，必要时应进行,维护保养。,第25条 备件库的库管人员应定期清点库中的备件,数量，并编制成备件库存报表，向有关,人员反映备件的库存状况。,第26条 设备使用及维修人员领取备件时，库管人员,应仔细核对领料凭证，对于重要的、精密的、,价值高的备件，必须有部门经理的签字，,必要时必须有主管副总的签字审批。,第27条 备件出库后，备件库管员应及时对出库的数量,进行登记，防止漏记，保证库中的账物相符。,工厂生产设备管理,设备报废管理制度,1.总则,第1条 为规范工厂对设备报废的管理，,防止工厂资产设备的流失，,特制定本制度。,第2条 本制度适用于对工厂报废设备,的管理。,第3条 设备报废权限归设备管理部，,其他单位均无此权限。,2.设备报废的申请,第4条 设备凡符合下述条件之一时，可申请报废。,1、设备超过规定的使用年限，主体结构陈旧主要,部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的,工艺要求，无修理价值或不能调出者。,2使用年限未到但不能迁移，因建筑物改建或,工艺布置改变必须拆毁的。,3因事故或意外安全等原因，设备遭受严重损坏,无修复价值的。,4腐蚀过甚，绝缘老化，磁路失效，耗能超过国家,规定标准，无修复价值或继续使用易发生危险的。,5自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用而,无法修复、改装和调出利用的。,6因工厂发展的需要变更的。,第5条 凡需要报废的生产设备，先由,使用车间提出申请报告，由设备,管理部组织有关人员进行认真鉴定,认可后填写设备报废申请单；,或者设备管理部根据工厂发展要求,填写设备报废申请单。,设备报废申请单,设备类别：日期 年 月 日,名称,型号,规格,购买日期,使用部门,使用人,维修结果,报废原因,备注,审核人,填写人,3.设备评估,第6条 设备管理部接到报废申请后应组织,相关部门的人员到生产现场对设备,进行评估，并编制设备报废报告，,具体的评估内容应包括以下四个方面。,1设备的使用年限。,2设备的损坏情况。,3设备的技术情况。,4设备影响工作的情况。,第7条 设备报废报告的内容。,1设备的介绍。,2设备的现状，包括技术、使用年限、,损害程度、预计修理费用等。,3设备的报废原因分析。,4报废设备的拟处理办法。,4.设备报废的审批,第8条 设备报废的审批程序。,1设备管理部门将设备报废报告交,财务部核审批。,2财务部审核设备报废报告审核后,主管副总进行审核。,3主管副总审核后呈总经理进行,最后的审批。,第9条 设备报废的审批权限。,1设备管理部门经理可审批价值,在5 000元以下的报废设备。,2主管副总可审批价值,在30 000元以下的报废设备。,3价值超过30 000元的报废设备,由总经理进行审批。,5.设备报废的处理,第10条 设备报废报告经相关责任人审批后，由,设备管理部门负责执行。,第11条 报废设备的处理。,1对于工厂淘汰的设备在法律法规允许的情况下,可转让给需要的企业或个人，但转让价格必须,经过相关责任人的审批。,2对于无转让价值的设备设备，管理部门应组织,人员进行设备的拆卸，将其中完好的部件或经,过修理可使用的部件取出后进行入库或修理，,无价值的其他部件进行废品处理。,3考虑到经济性，设备的拆除尽量在生产现场,进行，并将对生产的影响降到最低。,4设备拆卸后应尽快进行处理，清理现场，,不得将拆卸后的部件等留在生产现场。,第12条 报废设备处理完后，设备管理部门,应编制报废设备处理报告交主管,副总及总经理审批后进行存档，,并封存报废设备的所有档案。,第13条 财务部应根据设备处理报告进行账务,方面的处理并取消设备的编号。,第14条 报废设备处理的费用只能用于设备的,维修及改造，不允许挪用。,工厂生产设备管理,设备转让管理规定,设备转让管理规定,第1条 为了规范生产设备的转让工作，加强设备,转让工作的管理，特制定本规定。,第2条 本规定对企业生产设备的转让标准、转让流程,进行了设定，适用于企业厂区内所有设备。,第3条 设备转让由设备管理部归口负责，各设备使用,部门配合。具体职责如下所示。,1设备管理部负责设备转让的可行性分析、技术,鉴定与咨询。,2生产部经理、生产总监、总经理负责对设备,转让申请进行审核、批准并监督实施。,3设备使用部门负责按照本规定与设备管理部,配合进行设备转让工作。,第4条 设备使用评价指标,指对其使用情况及使用费的评价，评价设备,在整个生命周期内的使用情况，以及为了保证,设备正常运作而定期支付的费用，,包括能源消耗费、维修费以及固定资产税、,保险费、操作人员的工资，主要是评价设备的,使用情况及维修费用。,1使用情况 主要包括设备完好率和设备,故障率指标。,（1）设备完好率，指企业中技术性能完好（包括一级,和二级）设备台数占全部设备的百分比。企业在,实际使用中，可以只计算比较重要的设备（一般,多以复杂系数不小于5为界限）。,（2）设备故障率，指在一段时间内（一年或半年）,设备的故障停机时间与同期内实际开动时间的,百分率。,2维修费用，主要包括单位产品维修费用、万元,产值维修费用和维修费用率三项内容。,（1）单位产品维修费用指单位产品维修工作与,维修成果的关系。,（2）万元产值维修费用指可更直接地反映企业维修,的效果和扩大可比性。,（3）维修费用率，指同期内企业的全部维修费用,占总生产费用的百分比，是反映维修效率的,一个经济性指标。,第5条 设备使用评价由设备管理部根据设备实际,运行过程中发生的各项数据进行统计、计算，,并作为设备转让的处理依据。,第6条 当设备陈旧、老化，原有设备已经不适宜新的,生产技术工艺及提高生产效率的要求，或者发,生企业转产等情况,但设备仍存在使用价值时，,设备管理部应本着“减少损失”的原则，将,设备转让处理。,第7条 设备转让时，设备管理部应根据实际情况，,进行设备的评估、技术鉴定与咨询，确定其,价值，估算其价格。,第8条 设备管理部通过对其使用情况、维修,费用的各项指标进行评估后撰写,设备评估报告，同时将转让旧设备,所获得的价值及更换新设备的价值、,货源等情况连同“设备转让申请单”,一并上报生产部经理、生产总监审批。,第9条 获得领导审批后，设备管理人员按照转让,方案执行，与相关单位联系购买事宜。,工厂生产设备管理,设备封存管理规定,设备封存管理规定,第1条 为规范工厂对设备管理及规范设备,的封存与启用管理，特制定本规定。,第2条 本规定适用于对工厂长期不使用的,设备的管理。,第3条 闲置在三个月以上的设备，由使用单位,提出申请，填写设备封存申请单，经企,业管理办公室审核、主管厂长批准后，,企业管理办公室负责办理设备封存手续，,填写设备封存（启用）单。封存设备,原则上一年办理一次，特殊原因除外。,第4条 封存前由企业管理办公室汇同使用,单位全面检查后断电，使用单位负,责维护保养，放净冷却液，清点附件，,并做好以下工作。,1表面及外露面，应涂好油，做好,防尘，防潮等其他措施。,2出示封存标志。,3指定专人定期保养、保管工作。,