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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,书山有路勤为径，学海无涯苦作舟,书到用时方恨少，事非经过不知难,11 十一月 2026,美的集团QC七大手法知识培训,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：因果图,第五部分：相关图,第六部分：直方图,第七部分：控制图,广东美的集团生活电器事业部,2,思 维 惯 性,英国皇家海军有一次招聘雇员，口试题为：在一个大雪纷飞的夜晚，你开着一辆车，经过一个车站，有三个人在等车。一位是快病死的老太太，一位是救过你命的医生，一位是你梦寐以求的情人。你会载哪一位？说明你的理由。,载老太太：因为救人第一；,载医生：因为知恩图报；,载情人：因为可能一辈子再也碰不到；,被录取者的答案：把车钥匙给医生，让医生载老太太去医院，我留下来陪梦寐以求的情人等车；,3,思 维 惯 性,原 因 现 象,例一：有人经过塑胶部摔倒，主管立即赶到现场，发现地上有油请问这属于什么？,例二：部门主管向你反应，近期工作忙？希望能够增加人手，请问你会如何回答？,为什么有,人会摔倒？,4,数 据 与 图 表,什么是数据？,-,就是根据测量所得到的数值和资料等事实。,-,因此形成数据最重要的基本观念就是：,数据=事实,运用数据应注意的重点：,-,收集正确的数据,-,避免主观的判断,-,把握事实真相,5,数 据 与 图 表,三.数据的种类,A.定量数据,计量计数,-以长度、时间、重量等测量数据,也称计量值(连续不断),-,以缺点数、不良品数来作为计算标准的数值称为计数值,（离散性数据）,B.定性数据,是数据吗?,-以人的感觉判断出来的数据，如：真好、太美了,四.整理数据应注意的事项,1.问题发生并要采取对策之前，要有数据作为依据；,2.要清楚使用的目的 3.数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致 4.数据收集完成之后,一定要马上使用.,6,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：直方图,第五部分：因果图,第六部分：相关图,第七部分：控制图,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,广东美的集团生活电器事业部,7,QC手法一、-检查表-,1/5,一.何谓检查表?,-用来检验/记录某些项目的表格或图表;,-要便于收集、记录并予以统计整理;,-要作进一步的分析、核对、验证。,二.检查表的种类,-,以工作的种类或目的可分为：,记录用检查表、点检用检查表两种。,8,QC手法一、-检查表-,2/5,三、分,类,:,记录,用、,点检,用,(1)记录用(改善用)检查表主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良原因、工程 分布、缺点位置等情形.,(a)原因、机械、人员、缺点、不良项目 (b)位置(2)点检用检查表主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预防发生不良事故、确保安全时使用如:机械定期保养点检表、登山装备点检表、不安全处所点检表、测试设备点检表,9,QC手法一、-检查表-,3/5,四、检查表的作法,(1)明确目的-将来要能提出改善对策数据，,必需把握现状解析,与使用目的相配合(2)解决检查项目-从特性要因图选的46项(3)决定抽检方式-全检、抽检(4)决定检查方式-检查基准、检查数量、检查时间与期间、检查对象、并决定收集者、記录符号(5)设计表格实施检查,10,QC手法一、-检查表-,4/5,五.检查表的使用,数据收集完成应马上使用,首先观察整体数据是否代表某些事实?,数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异?,是否因时间的推移而产生变化?,另外也要特別注意周期性变化的特殊情況.,检查表统计完成即可利用QC七大手法中的柏,拉图加工整理,以便掌握问题的重心.,11,QC手法一、-检查表-,5/5,12,QC手法一、-检查表-,5/5,13,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：因果图,第五部分：相关图,第六部分：直方图,第七部分：控制图,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,广东美的企业集团生活电器事业部,14,QC手法二、-分层法-,1/5,一.什么是分层法?,就是针对部门、人、工作方法、设备、场所等收集的数据，按照它们共同的特征加以分类。,是统计的一种分析方法，是为了区别各种不同原因对结果的影响，以个别原因为主，分别统计分析的一种方法。,15,QC手法二、-分层法-,2/5,二、分层的对象与项目,2.1 时间的分层 小时、日期、周、月、季。等,例:制程中温度的管理就常以每小时来分别记录,.,2.2 作业员的分层：班、操作法、熟练度、年龄、性別,教育程度等.,例:A班及B班的完成品品质区分.,2.3 机械、设备的分层：场所、机台、工具、等.,例:不同机型生产相同产品以机型来分析其不良率,.,2.4 作业条件的分层：温度、压力、作业方法、检验等.,例:对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便变化时能分层比较.,16,QC手法二、-分层法-,3/5,2.5 原材料的分层 供应商、批次、产地、材质、大小、贮藏期间、成分等.,例:同一厂商供应的原材料也应做好批号,领用时均能加以区別,以便了解各批原料的品质,甚至不良发生时更能迅速采取应急措施,使损失达最小的程度.,2.6 测定的区別 测定器、测定者、测定方法等.,2.7 检查的区別 检查员、检查场所、检查方法等.,2.8 其他 良品与不良品、包裝、搬运方法等.,17,QC手法二、-分层法-,4/5,三.分层法的使用,活用分层法时必须记住三个重点:,1.在收集数据之前就应使用分层法,(在做检查表时,考虑适当分层),2.QC手法的运用应该特別注意分层法的使用,.,七大手法中的其它工具都必须以发现问题或原因来作分层；,例如制作柏拉图时，如设定太多项目或设定项目中其它栏所占的比例过高，就不知问题的重点，这就是分层不好所至，另外直方图的双峰或高原型都不得有层别的问题。,18,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：因果图,第五部分：相关图,第六部分：直方图,第七部分：控制图,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,广东美的集团生活电器事业部,19,广东美的集团生活电器事业部,20,广东美的集团生活电器事业部,类别型,项目,1,2,3,4,5,计,划伤破损,1,0,3,1,8,13,错位、段差,3,5,3,2,4,17,不通电,1,0,0,1,2,4,漏水,0,1,0,0,2,3,21,广东美的集团生活电器事业部,17,13,4,3,划伤,破损,错位,段差,不通,电,漏水,22,广东美的集团生活电器事业部,17,13,4,3,划伤,破损,错位,段差,不通,电,漏水,17,13,4,3,划伤,破损,错位,段差,不通,电,漏水,46%,35%,11%,8%,81%,92%,100%,23,广东美的集团生活电器事业部,17,13,4,3,划伤,破损,错位,段差,不通,电,漏水,17,13,4,3,划伤,破损,错位,段差,不通,电,漏水,46%,35%,11%,8%,81%,92%,100%,2/8原则,24,手法三、QC-柏拉图-,1/3,作用：明确改善重点,作法：,分类项目与期间数据收集,依据由大到小的顺序,依次累积数据,求合计比例,绘出横、纵座标，填上座标数据、项目,数据柱状，比例标点,标注名称、时间、目的、制表人等,不良分析,40,30,20,60,115,180,0,120,240,A,B,C,D,E,其它,数量,/,金额,0%,50%,100%,比率,25,手法三、QC-柏拉图-,2/3,柏拉图的用途：,可以使我们在纷繁复杂的现场找到重要问题,降低成本,提高工作效率,对不良采取对策,确认改善效果：前后图比较,用于报告,用于库存管理、作业时间等其它方面,26,手法三、QC-柏拉图-,3/3,改善项目的设定方法：,究竟哪一项是重要的，应视现场情况而定，可以遵循以下原则选定改善项目：,找出对全体影响较大的1-2项作为重点,以柏拉图设定改善项目时，应注意：,难易度：现有能力的考虑,效果：短期内见效,协调性：是否可获得理解和支持,缺陷：,只能告诉我们问题的轻重缓急，无法知道问题的变异程度。,27,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：因果图,第五部分：相关图,第六部分：直方图,第七部分：控制图,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,广东美的企业集团生活电器事业部,28,划伤最严重！为什么会有这么多的数量呢？,广东美的企业集团生活电器事业部,划伤部位有规律吗？,是人为的吗？,是物料的问题吗？,是设备的问题吗？,是工具的问题吗？,29,划伤,广东美的企业集团生活电器事业部,是人为的吗？,是物料的问题吗？,是设备的问题吗？,是工具的问题吗？,划伤部位有规律吗？,30,划伤最严重！为什么会有这么多的数量呢？,广东美的企业集团生活电器事业部,划伤部位有规律-都在左下侧,是输送链的一侧有划伤隐患,把输送链有划伤可能的部位用软胶布保护,问题解决了！以后此划伤为零？,31,手法四、QC-因果图-1/7,一.何谓因果图?一个问题的特性受到一些要因的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性要因图.由于形状就像鱼的骨头,所以又叫做鱼骨图.,二.用发散整理法制作特性要因图,1.决定问题或品质的特征2.尽可能找出所有可能会影响结果的因素3.找出各种原因之间的关系,在鱼骨图中用箭头连接4.根据对结果的影响程度,标出重要因素5.在鱼骨图中标出必要信息此方法包括两项活动:一是找原因;二是系统整理出这些原因.注意事项:1.不批评他人的构想和意见.2.歡迎奇特的构思,3.欢迎自由奔放的构想.4.顺着他人的创意或意见发展自已的创意.,32,手法四、QC-因果图-2/7,三.,用逻辑推理法制作：,1.,确定品质的特征2.将品质特性写在纸的右侧，从左至右划一箭头(主骨),将结果用方框框上.3.列出影响大骨(主要原因)的原因,也就是第二层次原因作为中骨,接着列出第三层次原因4.根据对结果影响的重要程度,标出重要因素5.在鱼骨图中标出必要信息注意事项:利用5个为什么进行追踪原因,33,手法四、QC-因果图-3/7,三.因果图的使用,1.,问题的整理2.追查真正的原因3.寻找对策4.教育训练,四.绘制特性要因图应該注意的事项:,1.,绘制特性要因图要把脑力激荡法的原则,让所有的成员表达心声2.列出的要因应给予分层化3.绘制特性要因图时,重点应放在为什么会有这样的原因,並且依照5W1H的方法,34,手法四、,QC-因果图-4/7,一、脑力激荡法,四原则:1.自由奔放 2.意见越多越好 3.严禁批评他人 4.搭便车,二、5W1H法,(WHAT HERE WHEN WHO WHY HOW),三、5M法,(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT),四、系统图法,因果图的思考原则,35,手法四、QC-因果图-5/7,鱼骨图-,找出影响品质的主要原因与结果的因果关联性。,树图法和五W法介绍,不合格,法,物,人,环,机,36,手法四、QC-因果图-6/7,交,货,延,迟,制造,人,金额,物品,交货,没有计划配合,没有样品生产条件不好,订单不准确,没有交货意识,利润低,运送成本高,安全库存低,方法不明确,存放位置不足,单方面的决定,交货期短,数量少,没有交货计划,找 原 因,37,手法四、QC-因果图-7/7,重要度,难易度,订单不准确,数量少,没交货计划,存放位置不足,中,难,易,中,重,轻,运送成本高,抓,重,要,的,易,解,决,的,38,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：因果图,第五部分：相关图,第六部分：直方图,第七部分：控制图,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,广东美的企业集团生活电器事业部,39,在因果分析之后，如果再对“结果与要因”、“结果与结果”之间的数据加以分析，即相关分析,概念：冒险率=0.01 or 0.05？,1.原因与结果数据的关系,2.结果与结果数据的关系,3.原因与原因数据的关系,手法四、QC-相关图-1/8,40,手法四、QC-相关图-2/8,相关图的制作步骤：,1.收集相对应数据，至少三十组以上，并写到表上.2.找出数据之中的最大值和最小值.3.画出纵轴与横轴刻度,计算组距.4.将各组对应数据标在座标方位上。,41,有六种形态：,1.在图中当X增加,Y也增加,也就是表示原因与结果有相对的正相关,如下图所示:,相关图的判定,X,Y,0,手法四、QC-相关图-3/8,42,2.,相关图上的点的分布较广，但是有向上的傾向,-X增加,Y也会增加,但非相对性,即：Y除了受X的因素影响外,可能还有其他因素影响,这种形态叫做弱正相关,X,Y,0,手法四、QC-相关图-4/8,有必要进行其他原因再调查,43,3.当X增加,Y反而减少,而且形态呈现一直线发展,现象,这叫做完全负相关.如下图所示:,Y,0,X,手法四、QC-相关图-5/8,44,4.当X增加,Y减少的幅度不是很明显,这时的Y除了 受X的影响外,尚有其他因素影响Y,這種形态叫 作非显著性负相关,如下图所示:,Y,0,X,手法四、QC-相关图-6/8,45,5.如果散布点的分布呈现杂乱,沒有任何傾向时,称为无相关,也就是说X与Y之间沒有任何的关系,这时应再一次先将数据 分层之后再分析,如下图所示:,Y,0,X,手法四、QC-相关图-7/8,46,6.假设X增大,Y也随之增大,但是X增大到某一值之后,Y反而开 始减少,因此产生散布图点的分布有曲线傾向的形态,称为曲 线相关,如下图所示:,Y,0,X,手法四、QC-相关图-8/8,47,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：因果图,第五部分：相关图,第六部分：直方图,第七部分：控制图,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,广东美的企业集团生活电器事业部,48,手法六、QC-直方图-,1/15,A设备,B设备,20,179,168,165,183,156,148,165,152,161,168,188,184,170,172,167,150,150,136,123,169,182,177,186,150,161,162,170,139,162,179,160,185,180,163,132,119,157,157,163,187,169,194,178,176,157,158,165,164,173,173,177,167,166,179,150,166,144,157,162,176,183,163,175,161,172,170,137,169,153,167,174,172,184,188,177,155,160,152,156,154,173,171,162,167,160,151,163,158,146,165,169,176,155,170,153,142,169,148,155,49,手法六、QC-直方图-,2/15,解:1.全体数据的最大值为194,最小值为119,根据经验值取组数为10,组距=(194-119)/10=7.5 取8,最小一组的下组界=最小值-測定值之最小位数/2,=119-1/2=118.5,最小一組的上組界=下組界+組距,=118.5+8=126.5,50,手法六、QC-直方图-,3/15,次数,次数,次数,9,6,5,4,3,合計,10,8,9,8,2,1,50,1,13,16,7,2,13,15,7,4,50,1,7,1,2,9,21,17,8,4,100,1,14,23,1,2,186.5,162.5,154.5,146.5,138.5,194.5,178.5,170.5,130.5,122.5,182.5190.5,158.5166.5,150.5158.5,142.5150.5,134.5142.5,190.5198.5,174.5182.5,166.5174.5,126.5134.5,118.5126.5,1,B设备,A设备,全体,组中点,组界,序号,51,手法六、QC-直方图-,4/15,S,L,=135,S,U,=210,A、B设备数据分布,52,手法六、QC-直方图-,5/15,S,L,=135,S,U,=210,A设备数据分布,53,手法六、QC-直方图-,6/15,S,L,=135,S,U,=210,B设备数据分布,54,手法六、QC-直方图-,7/15,结论？,项目,全体,A设备,B设备,形狀,稍偏左,正常,稍偏左,分析,分佈中心与規格中心值相比较,稍为偏左,若变动大,则有超出规格下限,全部在规格界限內,沒有不良品出现,分佈中心与规格中心值相比较,稍偏左,若变动大,則有超出规格下限的可能,改善,B数据平均值需右移靠向规格中心.,A设备若能使C,P,值再小,则更好.,55,手法六、QC-直方图-,8/15,-,是将得到的数据分成若干个区间组，计算出属于各区间组的数据个数后，将其画成图表，使总体品质的分布状况一目了然。,功能,：,状态清晰，整体把握,了解变异，推测趋势,制作；,数据收集,目的明确、对象明确,分层后收集，随机取样,30、50、100,56,手法六、QC-直方图-,9/15,制作程序,：,求出最大（L）、最小值（S）,组数设定（一般10组）,设定组距（取测定单位的整数倍）,H=（L-S）/组数,分组,求第一组的下侧组界值=S-测定单位/2,画出第一组上、下组界,将组距H依次加到最后含尽最大值L的一组为止,画上次数（/）,加上规格值、中心线，完成制作,57,手法六、QC-直方图-,10/15,观察方法：,从分布的情况和形态来观察,不必在意单个柱体的高低，而应着眼于整体走向,从工程能力方面来观察,规定了上下限后，可清楚看出分布的中心及变异的大小,工程能力指数的计算,Cp：是指将工程能力以数量表示的尺度,58,典型的直方图图形,正常型：基本符合正态分布,表明过程正常,孤岛型：表明过程中有短时间,异常因素作用,双峰型：表明直方图的数据来源,于两个总体,平顶型：表明过程中有缓慢的异,常因素在起作用,59,锯齿型：一般是由于数据分组过,多或测量误差过大所致,偏向型：往往是由于操作工人,的意识加工造成的偏,差所致。,60,T,L,T,U,T,L,T,U,陡壁型 不完整的直方图,已剔除了超差部分的产品,偏心型 有偏移量,Cpk=,61,加工分类,f(x),1级,1级,2级,2级,3级,3级,4级,4级,特级,特级,T,m,T,3,=4S,T,0,=10S,T,1,=8S,T,2,=6S,62,对照标准（公差界限）分析直方图,T,L,T,U,理想型 T=8S,Cp=1.33,T,L,T,U,能力富余型 T10,Cp1.67,63,T,L,T,U,能力不足型 T,4S,Cp,0.67,T,L,T,U,无富余型 T6S,Cp=1,64,手法六、QC-直方图-,12/15,从工程能力方面来观察,正态分布 一边无余地 过多余地,两边都无余地 变异状态,返回,SU,SL,M,65,手法六、QC-直方图-,15/15,SU,SL,M,X,X,X,X,X,SU,SL,M,SU,SL,M,SU,SL,M,SU,SL,M,（1）,（2）,（3）,（4）,（5）,练习：,66,第一部分：检查表,第二部分：分层法,第三部分：柏拉图,第四部分：因果图,第五部分：相关图,第六部分：直方图,第七部分：控制图,推行品质，始于教育，终于教育,品质QC手法知识培训,广东美的企业集团生活电器事业部,67,想好你的幸运数：？,把幸运数乘2=：？,再加5=：？,再乘50=：？,再加上你的年龄=：？,再加上956=：?,再减去今天？=：?,你现在的状况,加倍努力,出现增值，有加报,增值后的丰厚回报,影响力,经验=双刃剑-滞后或快进,快进就与时共进,滞后就回到今天,68,每3分钟对人的重心取一次点,69,手法七、QC-控制图-1/15,生产线的实例,目标值,65,上差,15,下差,15,公差,30.00,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,1,58.50,58.50,59.50,59.50,60.20,58.90,64.50,61.00,61.50,60.00,2,58.50,58.50,59.50,58.50,61.00,58.50,64.50,60.20,61.00,59.00,3,58.50,58.80,59.60,59.00,60.80,58.50,64.50,59.80,60.50,59.00,4,58.50,58.20,60.00,59.00,60.50,59.00,64.00,59.50,60.20,58.90,5,58.80,57.50,60.00,59.00,60.20,58.40,64.00,59.50,59.50,58.80,Xbar,R,58.56,58.30,59.72,59.00,60.54,58.66,64.30,60.00,60.54,59.14,0.30,1.30,0.50,1.00,0.80,0.60,0.50,1.50,2.00,1.20,70,手法七、QC-控制图-2/15,71,手法七、QC-控制图-3/15,X的平均值的平均值,R的平均值,中心线：,CLx=X,CL,R,=R,X控制界线：,UCLx=X+A,2,R,LCLx=X-A,2,R,R控制界线：,UCL,R,=D,4,R,LCL,R,=D,3,R,72,手法七、QC-控制图-4/15,73,手法七、QC-控制图-5/15,稳定状态的判定方法,1.,控制图上的点，大多数集中在中心线附近，少数出现在控制界限附近，且为随机分布。,2.,一般控制图上的点，25点中有0个点；35点中有1个点；100点中有2个点以下，超出控制界限外，仍可判为稳定状态。,灵活运用，实际分析,74,手法七、QC-控制图-6/15,非随机点的判定,利用点的走势判定是否处于控制状态，可依据以下判定：,1.点在中心线的一侧连续出现；,2.点在中心线的一侧出现非连续，但很多；,3.点接近控制线出现；,4.点持续上升或下降时；,5.点有周期性变动时。,75,手法七、QC-控制图-7/15,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,17,18,19,20,21,22,23,24,25,27,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,LCL,UCL,CL,R,X,26,28,16,UCL,76,常用控制图的种类：,连续/离散型数据,数据,分布,控制图,备注,计时值,正态分布,均值极差控制图-Xbar-R控制图,均值标准差控制图Xbar-s控制图,中位数极差控制图Xm-R控制图,单值移动极差控制图X-Rs控制图,计件值,二项分布,不合格品率控制图-P控制图,不合品数控制图-NP控制图,计点值,泊松分布,单位不合格数控制图-U控制图,不合格数控制图-c控制图,手法七、QC-控制图-8/15,77,用途说明：,XBAR-R控制图：计量数据，如长度、重量、强度、时间、生产量、纯度、收率等；,X观察正态分布的均值的变化；R分散情况的变化。,XBAR-S,只是用标准差代替极差而已，n10，计算机应用,Xm-R只是用中数代替均值，手工方便，计算机应用,P控制图控制对象为率等计数据质量指标的场合，对多种检验项目综合起来。,Np控制图对象为数的场合样本大小一致情况下用,C控制图用于控制一部机器，一个部件，一定长度、面积或任何一个单位中所出现的不合格数。,U控制图将C转换成平均每单位。,手法七、QC-控制图-9/15,78,控制图注意的问题,定量的-计量控制图、计数的计数控制图；所控制的过程必须具有重复性；,应选择有代表过程的主要指标；,控制图的分析：不出界、随机-OK,查异常先查自身(取样随机？测量差错？读数正确？计算准确？描点正确？),点出界或非随机的立即采用“20字方针”：,查出异因，采取措施，加以消除，不再出现，纳入标准。,控制图的重新制定原则（5M1E）,控制图的保管(计算、日常记录、异常处理记录),手法七、QC-控制图-10/15,79,Xbar-R控制图制作步骤,步骤1：确定控制对象，统计量；,重要因果、理解数字、容测易改,步骤2：取预备数据（PRELIMINARY）,a、至少取25组,b、样本量45个,c、合理子组原则,步骤3：计算组Xbar、R,步骤4：计算Xbarbar、Rbar,步骤5：计算控制线、作图,步骤6：将预备数绘入，判稳；,步骤7：计算过程能力指数，是否满足要求；,步骤8：延长控制线，日常管理。,手法七、QC-控制图-12/15,80,结束语,七手法口决,查检集数据,分层再仔细,柏拉抓重点,鱼骨追原因,散布看关系,直方显能力,控制不出格,81,