钢铁公司工艺流程.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,PPT,文档演模板,Office,PPT,08 十一月 2026,钢铁公司工艺流程,XX钢股份概况,铁前系统目前拥有4台烧结机、烧结总面积达1858m2；7座大型高炉，总容积17449m3；,炼钢系统拥有2座110吨转炉、3台5机5流方坯连铸机（一炼钢）；三座80吨转炉、四台板坯连铸机（二炼钢）；3座250吨转炉、3套双流板坯连铸机（三炼钢）；2座180吨转炉、2套双流板坯连铸机（四炼钢）；,轧钢系统拥有轨梁轧机、高速线材轧机；2800（二辊）/3000 mm（四辊）双机可逆轧机；1700mm、2250mm、1580三套热连轧机组；1700mm、2230 mm两套酸洗-轧机联合机组；拥有5台森吉米尔轧机、1套1180 mm酸洗-轧机联合机组；拥有300 mm连续棒材轧机,2003年至2006年底，公司共获得拥有自主知识产权的专利技术74项，拥有自主知识产权的专有技术135项。,XX钢股份概况,2003年W钢股份获“全国质量奖”以来，公司由一家年产170万吨的钢材加工企业发展成年产钢1400万吨的大型钢铁联合企业。,钢材品种由冷轧及涂镀板、冷轧硅钢两大类200多个品种，增加到热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材、冷轧及涂镀板、冷轧硅钢七大类、500多个品种。公司“双高”产品的比例由50.49提高到80以上。,公司冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）、船体结构用钢板获得“中国名牌产品”称号，中厚板、热轧材等8个品种获“湖北省名牌产品”称号，41个钢材产品获冶金行业“金杯奖”。,目 录,第一部分:炼铁系统工艺与产能,第二部分:炼钢生产工艺品种与产能,第三部分:轧钢厂工艺品种与产能,第一部分:炼铁系统工艺与产能,炼铁厂产能,武钢最终形成1800万吨钢的生产规模，铁钢比按0.955计算，需要铁水1719万吨。,铁矿石消耗按1.6t/t Fe计算，年总耗铁矿石2750万吨。,平均的入炉焦比按320/t计算，年耗入炉焦炭550万吨。,高炉喷煤比按200/t计算，年耗煤粉344万吨。,高炉的炉料结构设计为烧结球团块矿=67285 ，每年需入炉烧结矿1843万吨、球团矿770万吨、块矿138万吨。,第一部分:炼铁系统工艺与产能,烧结厂产能,在1800万吨钢的规划方案中，按设计的炉料结构，需要入炉烧结矿1843万吨。,焦炉产能,660万吨的干熄焦生产能力，每年可供入炉焦炭571万吨，可满足高炉增产的要求。,炼铁系统“十一五”主要技术经济指标推进规划,指 标 名 称,2006年,预 期 目 标,2007年,2008年,2009年,2010年,1、混匀矿成份波动标准偏差,2、Fe%,0.255,0.25,0.23,0.21,0.2,3、SiO2%,0.19,0.185,0.18,0.175,0.17,4、M40%,82,83,84,84.5,85,5、Ad%,12.5,12.2,12.0,11.8,11.5,6、焦化工序能耗 kgce/t焦,135,130,122,114,97,7、烧结工序能耗 kgce/t,62,60.5,59,58,57,8、高炉利用系数 t/d.m,3,2.25,2.3,2.35,2.4,2.45,9、入炉焦比 kg/t,350,340,320,310,300,10、高炉喷吹煤比 kg/t,165,170,180,190,200,11、炼铁工序能耗 kgce/t,440,430,420,410,400,第一部分:炼铁系统工艺与产能,炼铁系统“十一五”期间科技进步规划,完善高炉专家系统，实现高炉自动操作（闭环）；,高炉长寿技术；,现状：高炉寿命10-14年，目标：寿命20年,优化配矿结构，开发烧结新工艺；,如高铁低硅烧结矿的研究,开发出拥有自主知识产权的烧结专家系统。,第一部分:炼铁系统工艺与产能,资源及外部条件,铁矿石,煤炭,交通运输,水路运输,铁路运输,第二部分:炼钢生产工艺品种与产能,炼钢的基本任务,把金属（铁水、废钢）中的碳氧化到一定范围；,去除金属中的夹杂磷（P）、硫（S）；,去除金属中的有害气体（N、H、O）和非金属夹杂；,调整合金元素到规定的成份要求；,调整钢水温度到规定的范围。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,一炼钢厂,一炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,LF炉,VD和RH,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,一炼钢厂主要品种,主要品种,普碳钢、建筑用钢、帘线钢、冷墩钢、轴承钢、重轨钢、硬线钢、焊条钢等。,可生产的方坯最小断面200200mm(供高线)，最大断面250280mm，新建大方坯连铸机计划2007年12月份投产，最大断面为320480mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,二炼钢厂,二炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,RH,真空,CAS-OB,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,二炼钢厂主要品种,主要品种,硅钢，普碳钢，汽车大梁用钢，特殊钢，压力容器钢，船板钢，桥梁钢，锅炉钢，深冲钢，彩涂钢，电视用阴罩和框架钢，工业纯铁，搪瓷钢，耐候钢，自行车用钢，集装箱用钢，高强度焊接和结构钢，耐磨钢等。,生产板坯的厚度为210、230、250mm，宽度为900-1600mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,三炼钢厂,三炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,LF炉,RH真空,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,三炼钢厂主要品种,主要品种,普碳钢，低牌号无取向硅钢和电工钢，汽车板用钢，冷轧用深冲钢，电视用阴罩和框架钢，船板钢，压力容器钢，桥梁钢，锅炉钢，彩涂钢，搪瓷钢，集装箱用钢，耐候钢，高强度焊接钢和结构钢，高层建筑结构钢等。,生产板坯的厚度为230、250mm，宽度为1050-2150mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,四炼钢厂,四炼钢厂生产工艺流程,铁水脱硫,转炉冶炼,吹氩,LF炉,RH真空,连铸,精整,出坯,第二部分:炼钢系统工艺与产能,四炼钢厂主要品种,主要品种,高牌号无取向硅钢和电工钢，低合金钢，低碳和超低碳钢，集装箱用钢，耐候钢等。,生产板坯的厚度为230mm，宽度为850-1600mm。,第二部分:炼钢系统工艺与产能,十一五炼钢系统产能与品种平衡,炼钢产能,“十一五”规划项目建成投产后,武钢年炼钢产能将达到1820万吨的能力。,各钢厂钢坯去向与关键品种产量（见下图）,一炼钢220万吨方坯,二炼钢230万吨板坯,三炼钢730万吨板坯,新二炼钢380万吨板坯,高线73.5万吨,棒材48.5万吨,轨梁98万吨,轨梁14万吨,一热轧171万吨（其中取向硅钢20万吨，无取向20万吨）,轧板45万吨,一热轧178万吨,二热轧512万吨（其中轿车板70万吨,）,轧板40万吨,1580轧机309万吨（其中取向硅钢20.5万吨（含13.6万吨HiB），无取向21.5万吨，轿车板30万吨）,一热轧71万吨,薄板连轧260万吨（其中无取向硅钢80万吨）,薄板坯连铸坯260万吨,第三部分:轧钢生产工艺品种与产能,轧制技术发展与进步,生产过程紧凑。炼钢与轧钢的衔接形成连铸连轧。与传统的铸坯、开坯、轧材相比，生产周期短、工序少、能耗及其他消耗小。生产过程的整合形成了紧凑式短流程生产车间；,新技术越来越多地应用于轧钢生产。计算机控制、液压技术、板型控制、控轧控冷、表面检测等技术使轧制过程向最佳化，轧制产品质量向最优化发展；,塑性加工基础理论的发展使轧制过程模型化。建立各种生产条件下的轧制数学模型、综合力学模型，性能预报模型利用计算机控制生产过程，使工艺技术向工程科学迈进；,利用最优化技术确定最佳参数和工艺制度，优化生产过程。以便优质、高产、低消耗低成本地生产各种钢材；,新技术和新工艺的应用，使轧制产品的质量、性能提高，满足了使用上越来越高的要求。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,大型型材生产线,产能,工程建成投产后，计划年生产各类钢轨、型钢105 万t。,主要品种,主要产品为高速重轨及各种规格钢轨；兼顾生产H 型钢、工字钢、槽钢、角钢、异型钢、矿用工字钢、球扁钢等各种型钢产品；,第三部分:轧钢系统工艺与产能,第三部分:轧钢系统工艺与产能,高速重轨线品种与产量,序号,产品品种,主要产品规格,产量,万吨/年,1,钢 轨,3875kg/m,55,52.38,2,H型钢,H175175500200,40,38.10,3,普通型钢,20,#,40,#,10,9.52,合 计,105,100,高线生产线,工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,加热,粗轧,中轧,预精轧,精轧,减定径机,吐丝,冷却,集卷,P/F线运输,打捆成品,第三部分:轧钢系统工艺与产能,主要工艺设备包括：一座加热能力为180吨/小时的步进式加热炉 6架平立交替布置的粗轧机、8架水平布置双流生产的中轧机、12架（单线6架）平立交替布置的重型悬臂式预精轧机 两套MORGEN五代型45度顶交线材精轧机组两套4机架减定径机组两套各包括7个水冷箱的控冷系统、两架夹送辊装置、两架吐丝机两套93米标准延迟型STLEMOR风冷线两套集卷系统、一套钩式运输链系统和两台瑞典引进的卧式打捆机。,高线主要品种,第三部分:轧钢系统工艺与产能,序号,钢种,代表钢号,1,钢帘线、82B等优碳钢,钢帘线用：SWRH72A SWRH82A SKD90,钢丝钢绞线用：SWRH82B,低碳拉丝用：SWRM8、M10,制绳用：65#,管桩钢筋用：30MnSi,2,弹簧钢,60Si2Mn、55SiCr,3,焊条钢,H08-A、ER70S-6,4,冷镦钢,SWRCH22A、SWRCH6A,SWRCH35K,5,轴承钢,35CrMo、GCr15,6,螺纹钢,20MnSiV,20MnSiNb,棒材生产线,工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,加热,开坯,热剪,粗轧,中轧,精轧,步进冷床,打捆成品,定尺冷剪,第三部分:轧钢系统工艺与产能,棒材厂主要品种,棒材厂主要产品为1040mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材，设计年产30万吨，现实际生产能力已达到40万吨，产品实物质量已达到国际先进水平。,近几年先后开发成功多种高附加值产品。如工业纯铁、HRB400新级热轧带肋钢筋、优质碳素结构钢、精轧螺旋钢筋、轴承钢、齿轮钢。,轧板生产线,工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,加热,轧制,矫直,剪切,标识,垛板,热处理,标识,矫直,垛板,入库,轧板主要品种,厚度范围：860mm 宽度范围：2600mm,第三部分:轧钢系统工艺与产能,序号,产品名称,代表钢号,1,造船用结构钢板,A、B、D、E、A32A36、D32D36,2,桥梁用钢板,Q345q、WQ490D、WQ490E、14MnNbq,3,锅炉用钢板,20g、16Mng,4,压力容器用钢板,16MnR、20R、WH510、07MnNiMoVDR,5,优质碳素结构钢,2050#,6,低合金高强度结构钢板,Q295、Q345、Q390、Q420、Q460,7,工程机械用钢板,HJ50、HG60、NM150K,8,特殊用途钢板,GY4、902、907A、921A、945,9,新试产品,WDL系列、HJ系列、HG系列、NM系列,热轧生产线,基本情况,武钢目前共有3条热轧生产线投入生产，分别是1700、2250、1580热轧生产线。此外武钢CSP也已进入筹备阶段。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,设计产能（万吨）,产品厚度（mm）,产品宽度（mm）,一热轧（1700）,300,1.212.7,7001550,二热轧（2250）,450,1.225.4,8002130,三热轧（1580）,280,1.212.7,7301430,热轧工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,加热,粗轧,切头,精轧,层流冷却,卷取,送冷轧厂,送硅钢厂,商品材,热轧板带新技术,连铸坯的直接热装（DHCR）和直接轧制（HDR），实现了两个工序间的连续化，具有节能、省投资、缩短交货期等一系列优点，效果显著；,在线调宽，采用重型立辊、定宽压力机实现大侧压；,宽度自动控制（AWC）；,液压厚度自动控制（AGC）；,板形控制，研制开发了HC、CVC、PC等许多机型和板形仪，可实现板形的闭环控制；,第三部分:轧钢系统工艺与产能,控制轧制和控制冷却，使钢材具有所要求的金相组织和更好的力学性能；,卷板箱和保温罩，以减少温降，缩小带钢头尾温度差；,全液压卷取机，助卷辊、液压伸缩采用踏步控制，卷筒多级涨缩；,组织性能控制新技术；,热轧润滑技术,第三部分:轧钢系统工艺与产能,热轧主要品种,产品系列,产品名称,牌号,普碳钢和低合金钢系列,碳素结构钢热轧钢板和钢带,Q195，Q215、Q235-A,优质碳素钢热轧钢板和钢带,15、20、08Al,低合金结构钢热轧钢板和钢带,Q295A-B、Q345A-E、,耐大气腐蚀钢系列,耐大气腐蚀钢系列热轧钢板和钢带,09CuPCrNi、09CuPTiRE-A、09CuPTiRE-B，09CuPTiRE-C,高耐候结构钢,09CuP、09CuPCrNi-A、09CuPCrNi-B,船体用结构钢系列,造船用碳素结构钢系列,A、B,自行车用钢系列,自行车用热轧碳素钢及低合金钢系列,ZQ195、ZQ215、ZQ235、ZQ215-Al、ZQ235-Al、Z06Al、Z09Al、Z09Mn、Z13Mn、Z17Mn、Z21MnRE,焊接气瓶用钢系列,焊接气瓶用系列钢板,HP295、HP235,汽车梁及汽车结构钢系列,汽车大梁用含钛钢板,T52L,冷冲压用含钛钢板,T52、T42,汽车车厢用纵切钢带,QG42,汽车传动轴管用热轧钢带,08Zh,高强度汽车车轮用钢,RS50,热轧双相钢钢板和钢带,RS55,载重汽车横梁热轧钢板,W375L,热轧主要品种续表,产品系列,产品名称,牌号,石油管线钢系列,石油管线系列,S205、S240（A、B）、X42、X45、X52、X56、X60、X65、L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415,直缝焊油井套管用钢,J55,焊接结构钢系列,高强度焊接结构钢,HG60,低合金焊接结构钢,HJ50、HJ53、HJ58,船用集装箱钢系列,集装箱用钢,SPA-H、SM490A、SS400、SS490,矿用钢系列,矿用钢,YZ350K、NM150K,出口材系列,一般结构用轧制钢材,SS330、SS400,热轧低碳钢板和钢带,SPHC、SPHD,管用热轧碳素钢钢带,SPHT1、SPHT2,碳素钢和高强度低合金钢,SAE1006、SAE1008,热轧非合金结构钢,RSt37-2,其他,热轧化工搪瓷钢板,08HT,热轧花纹钢板,08CuPTiRE-A,冷轧生产线,基本情况,武钢有两条冷轧生产线，分别是1700冷轧生产线和2230冷轧生产线。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,一冷轧产品品种、规格和计划产量,第三部分:轧钢系统工艺与产能,产品名称,规格,产量（万吨）,冷轧板卷,厚度：0.303.0mm,宽度：801530mm,115,精密带钢,厚度：0.150.3mm,宽度：5501000mm,5.0,热轧酸洗卷,厚度：1.86.0mm,宽度：10501550mm,8.0,热镀锌板卷,厚度：0.252.5mm,宽度：7001530mm,19,电镀锡板卷,厚度：0.150.55mm,宽度：5501024mm,10,彩涂卷,厚度：0.281.2mm,宽度：6001200mm,6,低硅无硅,无取向硅,厚度：0.350.65mm,宽度：7501250mm,22,合计,185,冷轧工艺流程,冷普板,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,酸轧联合机组,罩式退火,单机平整,精整剪切,成品,热镀锌板卷,原料,酸轧联合机组,镀锌前机组,镀锌后机组,成品,电镀锡板,第三部分:轧钢系统工艺与产能,彩涂卷,原料,酸轧联合机组,镀锌,清洗,化涂,初涂,原料,酸洗,HC机组,脱脂,罩式退火,双机平整,镀锡前机组,镀锡后机组,成品,精涂,贴模压花,卷取,低硅无硅电工钢卷,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,酸轧联合机组,焊接,碱清洗,连续脱碳退火,水淬,涂层,烘干烧结,空气喷射冷却,卷取,2230冷轧生产线,产品优势,产品定位于高档轿车面板、高档家电板和高档建筑板，产品充分满足市场需求；,钢种齐全，包括CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等软钢系列以及CQ-HSS、DQ-HSS、DDQ-HSS、BH-HSS、DP、TRIP等高强钢系列，抗拉强度高达800Mpa；,第三部分:轧钢系统工艺与产能,规格齐全，是世界第四条、国内唯一的可以生产宽度在2000mm以上的热镀锌产品的生产线,；,品种齐全，包括普通镀锌板（GI）、合金化镀锌板（GA）、镀锌铝板（GF）、镀铝锌板（GL）；,化学处理种类齐全，包括钝化、预磷化、耐指纹、自润滑涂层、润滑防锈油。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,设备优势,机组自动化程度高，所有工艺参数均按照上位计算机下传的产品信息自动给定，实现全过程闭环自动控制；,拥有先进的物流跟踪系统，配合先进的工艺参数和产品质量测量、记录系统，确保连续监控、记录工艺参数和产品质量；,拥有先进的工艺设备：激光焊机、电解脱脂、全辐射立式退火炉、可升降横移双锌锅、感应式合金化炉、四辊湿光整机、辊涂机、静电涂油机、切边园盘剪；,第三部分:轧钢系统工艺与产能,拥有先进的在线产品质量测量设备，包括冷态锌层测厚仪（含合金化层Fe含量测量仪）、在线带钢表面缺陷检查仪、带钢表面粗糙度检测仪、化学涂层膜厚测量仪、宽度测量仪和厚度测量仪，可以在线测量锌层厚度并实现闭环控制、合金化层中Fe含量、带钢表面质量缺陷、带钢表面粗糙度、化学涂层膜层厚度、带钢宽度和带钢厚度,。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,第三部分:轧钢系统工艺与产能,硅钢厂情况,1974,年从日本新日铁引进全套设备和生产专利，于,1978,年投产。,1992,年，又从新日铁引进技术和设备进行第一期扩建，于,1997,年完成，生产能力由原设计的,7,万吨增加到,26.5,万吨。,1996,年开始的第二期扩建工程，使该厂生产能力在,2000,年达到,40,万吨，其中取向钢年产能力,10,万吨，无取向钢年产能力,30,万吨。,2000,年开始的第三期扩建工程，可使该厂生产能力在,2005,年达到108万吨，其中取向钢年产能力2,0,万吨，无取向钢年产能力88万吨。,2007年硅钢年生产能力120万吨,其中取向27万吨,无取向93万吨。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,硅钢厂情况,冷轧硅钢带（片）的前工序，采用了铁水脱硫、脱锰、真空处理、电磁搅拌、连铸和热连轧等先进技术。在硅钢厂，按照新日铁提供的先进专利技术要进行酸洗、冷轧、焊接、退火、涂层、检验、剪切等一系列生产工序，可生产满足用户需要的多种规格牌号的高质量硅钢带（片）。其产品是电力、家用电器、电讯、航天、国防等工业不可缺少的铁芯材料。投产以来，硅钢片厂的产品辐射除西藏、台湾以外的省、市、自治区，用户已逾千家。部分产品还填补了国家高新科技项目的空白。,冷轧硅钢片产品分类一般分为取向硅钢和无取向硅钢，其中取向硅钢又分为一般取向钢和HiB钢，无取向硅钢分为高牌号与中、低牌号。,硅钢生产线,工艺流程,0.35mm无取向高牌号钢生产工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,CP酸洗常化,ZR1一轧制,CW切头尾,CA1中间退火涂层,CW切头尾,ZR2二轧制,CA2成品退火涂层,CS剪切分卷,包装入库,无取向中低牌号钢生产工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,CP酸洗,ZR轧制,CW切头尾,CA2、4、5成品退火涂层,CS剪切分卷,包装入库,0.50mm无取向高牌号钢生产工艺流程,原料,CP酸洗常化,ZR1轧制,CW切头尾,CA2、4成品退火涂层,CS剪切分卷,包装入库,Hi-B（高磁感取向硅钢）生产工艺流程,第三部分:轧钢系统工艺与产能,原料,CP酸洗常化,ZR1高温轧制,CW切头尾,CA6脱碳退火,ROF高温退火,CT拉伸涂层,CS剪切分卷,包装入库,一般取向钢的生产工艺流程,原料,CP酸洗,ZR1一轧程,CW切头尾,CA1中间退火涂层,ZR2二轧程,CW切头尾,CA2、3、6成品退火,包装入库,ROF高温退火,CT拉伸涂层,CT拉伸涂层,“十一五”硅钢生产规模,第三部分:轧钢系统工艺与产能,一硅钢,二硅钢,三硅钢,一冷轧（电工钢）,合计,生产规模（万吨/年）,40,82,56,22,200,取向硅钢（万吨/年）,10,16,16,42,无取向硅钢（万吨/年）,30,66,60,22,158,十一五轧钢系统（一次材）产能情况,“十一五”规划项目建成投产后,武钢年轧钢产能将达到1750万吨的能力。,第三部分:轧钢系统工艺与产能,序号,名称,设计能力,2006年,2007年,2008年,2009年,2010年,钢材(一次材),1730,1037,1151,1404,1715,1750,1,大型厂,175,120,90,143,175,180,1.1,轨梁/型材,105,65,20,73,105,110,1.2,高线,70,55,70,85,85,85,2,轧板厂,100,74,80,52,80,100,3,棒材厂,45,47,35,32,45,45,4,热轧厂,1410,796,946,1167,1400,1410,4.1,一热轧厂,380,343,320,315,380,380,4.2,二热轧厂,500,453,500,500,500,500,4.3,三热轧厂,280,0,126,252,270,280,4.4,薄板坯连铸连轧,250,0,0,100,250,250,