筒仓作业安全许可标准解读.pptx

筒仓作业安全许可标准解读,2,主要内容,筒仓作业风险分析,1,3,筒仓作业事故案例,2,筒仓作业管理要求,一、筒仓作业事故案例,案例,1,：粮食掩埋事故,2007,年,4,月,29,日，中国华粮物流集团公司所属北良有限公司在清仓作业时，该公司聘用的庄河劳务公司职工李某在用钢钎疏通板结大豆时因用力过猛，身体失去平衡，,随着粮流,坠入仓内出粮口，被粮食掩埋窒息死亡。,3,直接原因,作业过程中未采取有效的安全防护措施。,粮食出仓时进入仓内,重要原因,作业人员操作不当,违章作业,安全管理松懈,4,案例,2,：清仓作业事故,一、筒仓作业事故案例,2003,年,1,月,25,日，某粮库,1,名工人在没有任何防护措施的情况下，下到仓底,采用竹竿清,理,挂壁粮,，挂壁粮食,坍塌,将其淹埋致死。,直接原因,作业过程未采取任何安全防护措施,作业人员作业方式错误,重要原因,作业人员技术欠缺,安全培训不够,安全管理松懈,5,直接原因,酒后上岗、违章作业,重要原因,安全意识淡薄,安全管理松懈,案例,3,：机械伤害事故,一、筒仓作业事故案例,2004,年,4,月，广东富虹油品有限公司钢板仓大豆保管员沈某，在上零点班时酒后上岗，被地面的散豆滑倒，身体失去控制后卷入,运行的,皮带,中，,当场死亡。,直接原因,作业过程中安全防护措施不到位,重要原因,安全检查不到位,粉尘爆炸教育培训不到位,案例,4,：粉尘爆炸,一、筒仓作业事故案例,1981年12月10日，广州黄埔新港码头一工人在进行提升机维修时电焊作业，尽管采取了防火防爆措施，但由于没有彻底清扫斗提机内部的积尘，致使被割下的铁块掉落到斗提机内扬起粉尘，红热铁块引爆斗提机内的粉尘云，继而在筒仓群内发生了多次爆炸。,事故损失：整个散粮筒仓的,33,个立仓中的,28,个立仓顶部坍塌。仓顶工作间倒塌。伤,7,人。直接经济损失超过,100,万（,1981,年币值）。,7,直接原因,违章作业,未办理相关许可证,未采用安全防护措施,重要原因,安全检查不到位,安全管理不到位,案例,5,：粮食掩埋事故,一、筒仓作业事故案例,2005,年,11,月,12,日，某直属库对,立筒仓,玉米进行倒仓作业，由于出粮口粮食自流不畅，粮库临时外雇一名搬运工在未告知现场管理人员及其同班作业人员的情况下，擅自入仓扒粮，,随着,被流动的玉米掩埋窒息死亡。,2.9,%,5.9%,一、筒仓作业事故案例,事故分析,各类事故占总起数百分比示意图,各类事故致死人数占总数百分比示意图,16.1%,14.3%,8.9%,3.6%,1.8%,53.6%,1.8%,20.6%,26.5%,2.9%,8.8,%,8.8,%,8.8,%,14.7%,设施、作业安全事故伤亡人数约占,70%,。,9,一、筒仓作业事故案例,事故分析,筒仓作业事故原因分析：,随着筒仓机械化程度的提高，工人缺乏一定,专业技术能力。,安全培训、作业审批流程,不到位，员工安全作业意识较弱。,作业前,安全交底、风险分析、施工方案、安全防护,等工作开展不到位。,作业过程中,安全管理、控制不到位,，导致在作业过程中出现误操作。,无应急预案,或,应急措施、应急装备,不到位，或,培训演练,不到位。,筒仓作业场所,安全管理、安全防护,设施不到位，作业区出入人员未限制。,管理,培训,能力,10,目前，中粮集团下属企业中有筒仓,约,1500,个（包括浅圆仓,59,个和立筒仓,1436,个）,，但是集团内部缺乏一套科学、合理的筒仓作业安全管理标准，以至于对筒仓作业的安全管理得不到有效保障，从而造成筒仓作业安全事故多发。,同时各基层企业缺乏筒仓作业安全事故的应急救援措施，尤其是粮食掩埋等安全生产事故，导致被埋人员被救出的,寥寥无几,。,事故分析,一、筒仓作业事故案例,11,主要内容,筒仓作业风险分析,1,3,筒仓作业事故案例,2,筒仓作业管理要求,12,掩埋,1,：,在“粮拱”的上方,或,下方作业,潮湿或者发霉会导致粮食变质，形成,“拱桥”,，象池塘表面的冰。,在重力或其他外力（如振动）作用下，“粮拱”容易,塌落,，上方作业人员会随之掉下并被,掩埋。,“粮拱”还会掩埋下方的工作人员。,主要涉及的作业：取样、疏通、查看粮情、清拱和其他进仓作业。,二、筒仓作业风险分析,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,案例：,2002,年,12,月,17,日，省某粮库发生,因潮粮坍塌,造成,3,人被埋的重大人身伤亡事故。当日，该库在粮食烘干作业时,，因烘前仓,玉米出现结顶，,出料口玉米不能输出。该库技工,组组,长经请示领导后组织工人爬上,烘前仓,，安排,5,人带一根钢钎一条绳子从距地面,8,米处小仓门进入,烘前仓,内，其中,2,人站在工作口一侧，另三人站在粮面上用钢钎向下穿结顶粮层，,作业中结顶层突然坍塌，,3,人随即掉入仓内并被埋入玉米,中,。其中,2,人当场死亡，,1,人被送往医院后经抢救无效死亡。,掩埋,2,：,站在流动的粮食上面（或者坠入）,放粮的时间会形成自顶部到底部的,管状流动,例如,:,仓底部下粮速度为,每小时,25,吨,（稻谷）,2-3,秒,人会反应过来,4-5,秒,人会被陷进去,11-22,秒,人会被埋进去,试图,挣扎,爬上来，下陷速度会,加快,主要涉及的作业：查看粮情、取样、维修,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,二、筒仓作业风险分析,案例：,2009,年,9,月,29,日凌晨,5,时,20,分，某粮库储粮区某粮囤正在进行装车作业，,在没有断电停机的情况下，,一名工人攀爬进入,仓,内，,被正在下沉的玉米掩埋。,随后粮库紧急开展了救援工作，,20,分钟后将掩埋工人救出并立即送往医院，经抢救无效于当日,6,时,20,分死亡。,14,掩埋,3:,粮堆,/,壁挂,粮食输出过程中的,”,漏斗效应,”,会使粮食靠,仓壁堆积,结块则会产生大量的、不稳定的,粮食堆积,遇外力作用，,粮堆会,意外坍塌,主要涉及的作业：清仓作业,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,二、筒仓作业风险分析,案例：,2003,年,1,月,25,日，某粮库,1,名工人在没有任何防护措施的情况下，下到仓底处理出粮口流粮不畅问题，由于攉粮产生震动，,挂壁粮食,坍塌,将其淹埋致死。,主要危害,缺氧,粉尘危害（易燃易爆、职业健康）,中毒,产生的原因,仓体气密性好，粮食呼吸耗氧,粮食流动产生的,可燃性粉尘,霉变或熏蒸残留的可燃,/,有毒有害气体,案例：,2011,年,7,月底，江苏中储粮收购经销有限公司金湖粮库对部分仓房实施磷化氢,熏蒸作业,。,2011,年,9,月,13,日，该库按计划对熏蒸仓房实施散气作业，派人入仓撤除密封薄膜。由于防毒面具失效等原因，共有,4,名入仓作业人员以及随后入仓进行救援的其他工作人员先后倒在仓内，其中,2,人当场死亡,，,2,人经抢救无效死亡,二、危害分析,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,主要危害,人员伤害,设备事故,产生的原因,人的不安全行为，包括横跨或在运行设备上走动、检修等,设备的安全性能不好，本身缺乏安全防护装置,工作场所环境条件不好，如空间狭窄、照明不良等原因致使操作人员操作不当或出现误操作等情况,案例：,2009,年,7,月,26,日,18,时,10,分，河南省驻马店市粮食局下属东方粮油集团有限公司所属南海粮油有限公司在进行维修输送机升降拉杆轴时，,机械突然倾斜滑落，,砸中一名正在参与维修的职工头部，造成该名职工伤势过重，经医院全力抢救无效死亡。,典型案例分析,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,16,主要危害,触电,火灾或爆炸,产生的原因,电气设备漏电或电线裸露（老化、被虫鼠咬破）,线路短路或设备过载发热,仓体离高压线路距离过近,违章用电，乱接乱拉,移动大型设备时触电,案例：,1985,年,12,月,4,日上午，某粮站在收购粮食打露天堆使用输送机在移动时，由于,未将升高的输送机降低碰到高压线，,使正在推动输送机的七名职工和农民触电，造成,1,人死亡（农民），五人受伤（其中粮站职工,3,人、农民,2,人）。,典型案例分析,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,18,钢板仓、浅圆仓等简易粮仓易发倒塌事故,主要原因,设计不当，如：仓壁过薄、仓壁连接铆钉断面过小,偏心出粮（卸粮过程中，仓内粮食散料沿仓体几何中心不对称向下的流动,）,超出使用寿命或使用不当,熏蒸等原因造成的仓体的腐蚀,案例：,2009,年,7,月,17,日,17,时许，某粮食收储企业发生,粮仓倒塌事故，,造成,1,死,1,伤。倒塌仓房系该企业租借某民营企业，为钢结构仓房，事故发生时，有,4,名工人正在仓房内进行平整粮面作业，事故导致,1,人死亡，,1,人受伤。,典型案例分析,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,事故链接,19,筒仓火灾、爆炸,特点,易蔓延,不易扑灭,（特别是稻谷和小麦）,容易引起粉尘爆炸,易发生连环性爆炸,筒仓火灾、爆炸一般原因,湿度控制不合理，热量堆积，引发自燃,电气设备设施不合格或,过载,引发火灾,粮食粉尘和,熏蒸,残余气体,机械摩擦或静电,外来明火，如在库区,吸烟，电焊、气割等作业,典型案例分析,火灾爆炸,仓体倒塌,电气危害,机械危害,气体危害,掩埋窒息,氧气,点火源,可燃粉尘,氧气,点燃源,可燃粉尘与空气形成混合物的浓度处于爆炸范围以内,相对封闭的环境（设备和建筑物）,可燃性粉尘,密闭,空间,20,主要内容,筒仓作业风险分析,1,3,筒仓作业事故案例,2,筒仓作业管理要求,21,筒仓作业管理要求,术语定义,人员入仓作业,：,作业人员进入筒仓内作业简称为入仓作业，指作业人员进入筒仓内进行查看粮情、清拱、平仓、翻粮面、仓内设备检维修等作业。,清仓作业,：,筒仓内粮食出空后，对筒仓仓壁、仓底上残留的粮食、杂质等进行清理的作业。,静态粮食曲线,：,筒仓内粮食自流结束后，,剩余,粮堆,曲面,与筒仓内壁,的,交线。粮食品种不同，其休止角不同，静态粮食曲线稍有差别。筒仓出粮口大小、个数不同，粮食自流结束后粮面与筒仓内壁的相交曲线不同。粮面处于静态粮食曲线以下时，粮食不再自流。,22,根据集团仓房调查，筒仓作业主要包括：粮食出、入、倒仓作业，通风作业，粉尘清扫作业，粮情检测，清仓，清拱，仓内检维修设备等作业。,根据,筒仓中,作业频次、,伤害,人数、事故潜在后果、作业环境及作业内容等因素，对,筒仓,作业实行分级管理，将,筒仓,作业分为,高度危险作业、较大危险作业和一般危险作业。,高度危险作业：,粮情查看,、取样、平仓、翻粮面、清拱、清仓,等人员入仓作业,。,较大危险作业：,仓内检维修作业、粉尘清扫作业等。,一般危险作业：,粮食入仓、出仓、倒仓、通风等常规性作业。,其中熏蒸、动火、受限空间、检维修等危险性作业参照集团相应标准办理相关手续。,风险分级,筒仓作业管理要求,23,基本原则,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,消除,规避,减轻,按照消除、规避、减轻先后次序，,尽可能减少筒仓作业风险、频次、持续时间和作业人员数量，以避免筒仓作业为首选。,24,确定人员,作业审批涉及的部门及人员,公司主要负责人,作业审批人,公司安全分管领导,作业主管部门,作业审批人,安全管理部门,作业审批人,安全监督人,作业所在部门,作业审批人,现场负责人,作业申请人,监护人员,作业人员,承包商,作业审批人,现场负责人,作业申请人,监护人员,作业人员,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,作业审批人,25,作业人员：,接受筒仓作业安全操作培训、考核并,持证上岗,；,掌握筒仓入仓作业安全风险、安全操作程序、应急处置技能；,熟知作业方案，并严格按照方案作业。,监护人：,了解筒仓作业区域状况，掌握,急救知识,，熟悉,现场处置方案,；,严禁擅自离岗，,落实,各项安全措施,到位；,对作业人员违章行为有权批评教育或制止,。,作业现场负责人：,直接责任人,，对作业安全全面负责,；,检查作业现场安全状况；,发生紧急情况时，组织应急救援,。,职责要求,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,26,作业所在部门负责人：,督促,作业负责人,开展危害识别,、制定安全作业方案及应急处置方案；,提供必要的安全条件并现场确认,。,安全管理部门负责人：,现场确认作业安全条件；,制止违章作业,；,参与作业后验收,，证件档案归口管理。,职责要求,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,27,职责要求,了解筒仓作业风险分析。,具备审,批能力,现场指导,审批权限,严格办理,安排专人,或亲自到现场,对筒仓作业过程进行监督检查,负责审查筒仓作业安全许可证的办理是否符合要求,。,到现场检查确认安全措施落实情况,。,高度危险作业,由,企业主要负责人审批。,较大危险作业,由,企业分管安全负责人审批。,一般危险作业由作业所在部门负责人审批。,审批人职责,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,28,承包商管理,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,资格审查,学习教育,安全交底,告知承包商,相关制度标准要求告知承包商，要求承包商按照规定办理危险作业安全许可。,严格执行,中粮集团工程项目承包方安全管理指南,（,QB0001-QHSE,）,和,中粮集团外来施工人员作业安全许可标准,（,QB0009-QHSE,）,的相关规定,。,组织对承包商安全技术交底，安排专人协调和监护承包商现场作业,。,作业前应对其资格、工器具、设备设施、货物等进行审查,。,29,入仓作业前，作业现场负责人应对筒仓作业场所进行检测，根据作业类型需要，检测氧气浓度、爆炸性粉尘浓度、有害气体浓度等，其中氧气含量应保持在,19.5%,23.5%,，磷化氢气体浓度不得超过,0.3g/m3,，,仓内粉尘浓度不得超过,45g/m3,。,夏季入仓前应检测仓内温度，避免仓内温度过高出现作业人员中暑、窒息。,粉尘测试仪,氧气测试仪,环境检测,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,30,危险源分析及控制,实施风险辨识,制定控制措施,制定处置方案,作业现场负责人应会同安全管理部门、作业所在部门结合作业内容和现场环境，从,人的不安全行为,、,物的不安全状态和管理的缺陷,等方面，进行风险辨识,。,根据风险辨识结果，,作业现场负责人应组织,制定相应的作业程序及安全措施，,并将安全控制措施填入筒仓作业风险分析表、筒仓作业安全许可证，并制定筒仓安全作业方案。,明确可能出现的紧急情况、现场应急措施、可靠的联络方式、作业人员紧急状况逃生路线和救护方法、现场应配备的防护器材等,。,现场处置方案应与作业所在单位的应急体系保持协调和统一。,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,31,作业许可证办理,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,许可证办理,高度危险作业,较大危险作业,一般危险作业,主要负责人审批,作业主管部门负责人审批,作业负责人按作业许可证上要求将内容,填写完整。,根据作业风险等级将,作业许可证、安全作业方案、现场处置方案等,相关手续提交作业审批人。,作业审批人对作业现场负责人提交的筒仓作业安全许可证及相关材料进行,审查,，经确认无误后签署审批意见，并,按照危险作业风险等级分级确认,。,主管安全副总审批,32,安全检查,作业人员的资格和身体状况进行检查,。,作业人员需持证上岗。,患有职业禁忌症、饮酒过量、患病或精神不振等人员，不得进行筒仓作业。,作业人员禁止将火种带入筒仓内，禁止在工作塔内使用易产生静电、火花的工具，禁止穿带铁钉的鞋进入工作塔。,作业现场负责人及安全监督人员应对照筒仓作业安全许可证相关内容，对现场环境、防护措施、安全设施等进行仔细检查，核实安全防护措施落实到位后方可批准作业。,作业现场负责人应对筒仓作业中涉及的吊篮、检修爬梯、通风设备、检测仪器、安全标志、防爆工具、安全绳、安全带、通讯设备、照明设备等进行检查，确认其完好后方可投入使用,。,作业人员检查,设施设备检查,许可证检查,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,33,对作业人着重强调,作业目的，工作原理，因果关系,及其他交底的内容,，并告知,作业中存在的风险、现场环境、作业安全要求，以及作业中遇到意外事故时的处理和救护方法。,安全技术交底,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,34,作业现场负责人应在作业涉及到的电源开关、人孔、阀门等处挂牌，明确作业时间、地点、可能影响范围、事故征兆判断依据、紧急处置措施、联系方式，并关闭仓顶、仓下闸门，设置“,仓内,有人,作业，严禁开启,阀门,”等字样的安全警示标识，通知中控室，禁止进出粮操作。,作业挂牌,筒仓作业管理要求,作业前管理要求,35,出、入、倒仓作业安全管理,机械伤害事故预防措施,按照工艺流程启动和停止作业线设备,启动和停止作业线设备前应通知现场作业人员,禁止在照明场所不良的情况下作业，尤其是地下室作业。,筒仓内其他作业人员收到信息后，迅速撤离至安全区域,设备启动时报警信号,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,中控室操作人员,第一项,36,作业线上的设备全部启动后，应先空载运行，查看设备运转是否正常，如有异常，应停机检修,，,检修时应挂牌作业，,检修后的设备应先进行,空载运行,，,正常后方可作业。,出、入、倒仓作业安全管理,筒仓装粮量不应超过单仓设计容量（质量容量），钢板仓尤其,不得超量装粮,。入粮作业中，严禁人员进入仓内。,案例：,2009,年,10,月,17,日，贵州省遵义市仁怀市粮油收储有限公司三合分公司一筒仓垮塌，,造成,10,人死亡,，,9,人受伤,，事故原因仓库收储超过设计容量，仓库老旧没有及时得到维护加固,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第二项,37,轴承、传动零部件等,易发热部件上的灰尘应在作业前、每日安排清扫，,防止灰尘积累产生自燃。,出、入、倒仓作业安全管理,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第三项,38,设施故障需停机处理时，按粮食流向，故障点以后的设备先停机，故障点以前的设备在机内粮食处理完后停机。,出、入、倒仓作业安全管理,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第四项,39,设备运转时，严禁人员接触设备的任何运动部件,，,严禁在运转的设备上行走。,出、入、倒仓作业安全管理,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第五项,40,出仓作业中，通过粮食自流出粮时，严禁人员进入仓内辅助卸粮。,粮食出仓过程中，发现,设备,未停、无粮出情况时，应,观察,仓壁静态粮食曲线，如仓壁静态粮食曲线尚未露出，发现有,直立、鹅头状等,形状奇特的粮堆或大块挂壁粮、结拱粮时，应关闭仓下出料闸门，停止出粮作业，,用高压空气、气动振动工具、长杆等工具自上而下进行有效破拱处理后，再开机出粮。,出、入、倒仓作业安全管理,标准的主要内容,作业中安全管理,气动破拱器,空气炮,第六项,41,清扫人员应,佩戴防尘面罩,，清扫作业时，应采用,真空负压清扫器,吸附粉尘,。,粉尘清扫作业,禁止随意跨越设备，,防止绊跌受伤。,禁止使用,压缩空气,吹扫及扫帚清扫，,避免扬尘。,禁止使用易发生静电火花的化学纤维掸子掸落粉尘,。,禁止,使用铁器敲打墙壁、管道、仓壁、金属设备及其它物体振落粉尘。,禁止,触动现场任何按钮及开关。,违章作业,清扫五禁止,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第一项,42,清扫人员应熟知,拉绳开关、跑偏开关,等设备保护装置使用操作要求，清扫完毕，应保持其原始位置。,粉尘清扫作业,清扫设备内部前，应先由监护人将,设备现场开关关闭,或,打至检修状态,，现场,悬挂检修牌,，并在监护人监护下进行清扫作业。,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第二项,43,入仓人员,必须,保证,2,人,以上,，且,仓外至少安排一名监护人在密闭空间外持续监护，监护人需持有,通讯工具（如防爆对讲机等通讯工具）,，与相关人员保持联系畅通。,未经批准，,作业,人员不得擅自入仓。,人员入仓通用管理要求,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第一项,44,作业中应定时监测仓内氧气浓度、粉尘浓度及熏蒸药剂浓度，,至少每,2,小时监测一次，,也可同时选用有效的便携式检测仪进行连续检测，如有一项不合格或监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离作业人员，经对现场处理并达到安全作业条件后方可恢复作业。,人员入仓通用管理要求,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第二项,45,从事悬空、攀爬、临边、下仓等作业时应使用,具有紧急闭锁功能的,安全带、安全绳、吊篮等防护用品。,安全防护用品,人员入仓通用管理要求,对于多年使用的浅圆仓，使用检修爬梯下仓时，应首先检查检修爬梯的安全性能，,避免因锈蚀、熏蒸腐蚀、粮流冲击等失效。,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第三项,46,1,、,进入锥底仓进行维修作业时必须系好安全带和安全绳，,并,搭,设,安全板。,2,、,仓内维修作业时，所使用的工,器,具必须具有,防爆性能,。,3,、,入仓前由作业现场负责人对入仓人员、工器具进行清点，并填写入仓作业人员、设备清点表，作业过程中作业人员应将工器具整齐放置，防止工器具落入仓下设备内。,防爆工具,标准的主要内容,作业中安全管理,仓内检维修作业,工具包,第一项,47,作业过程中作业人员应全程佩戴,安全帽、防护手套、氧气呼吸机,等,劳动防护用品。,仓内检维修作业,仓内动火时，应将距离明火作业点半径十米范围内的所有易燃物要移开或用不燃物作挡板隔离，隔断、堵塞与明火作业点联通的管道、孔洞，并在筒仓内放置灭火器等,消防器材,。,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第二项,48,发现氧气浓度不足时,（低于,19.5%,）,，,仓内作业人员应立即要求出仓，并通过机械通风措施换气；无法通风换气时，应为作业人员配备空气呼吸器等隔离式呼吸保护器具，严禁使用过滤面具。,仓内检维修作业,氧气呼吸机,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第三项,49,清仓作业人员应戴好防尘口罩，仓内使用,36V,以下专用,防爆照明灯具和专用清仓工具,，如铜,锨,、铜镐,，木锨、木,镐等。,清仓作业,防爆头灯,防爆铁锨,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第一项,50,遇粮食板结需登高进行减高作业时，清仓、捅仓作业人员必须先佩戴好安全带并系好足够长度的安全绳，安全绳采取垂直悬挂，,如需斜挂时，应保证安全绳的长度控制在作业人员的腰部不能陷入粮面以下。,清仓作业,拒绝作业,清仓人员有权对现场的安全措施提出整改建议，在安全措施未落实的情况下，,有权拒绝作业。,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第二项,51,处理下料口堵塞时，作业人员不能直接站立在出料口上，应使下料口周边,2,米以内的物料堆积角不能大于,45,度，并安放,防沉防滑木板。,清仓作业,防沉防滑木板,在清仓人员进行减高、捅料作业过程中，,严禁开启仓底阀，,若需开启必须在人员和工具全部撤离仓外后，由清仓作业现场负责人开启。,清仓机运转过程中，,清仓人员严禁站在清仓机前或上面。,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第三项,52,处理仓内粮食板结时，作业现场负责人应仔细观察仓内物料板结情况，当物料板结,垂直高度超过,3,米时,，清仓人员严禁靠近，应先用竹竿等捅仓工具降低板结物料的高度，使物料堆积角度控制在,45,度以内再清理板结料物较低的地方。,清仓作业,如物料堆积角度大于,45,度，清仓人员必须系,安全带、安全绳、吊篮进行减高作业。,严禁人员站在直立和有塌方危险的物料上进行作业。,吊篮,佩戴安全带,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,第四项,53,应急救援流程,值班领导,作业负责人,企业主要领导,作业主管部门,应急救援队伍,医疗等外部资源,应急救援,现场清理,现场调查,善后处理,应急恢复,第一发现人,救人优先，快速反应、及时处置,应急总结,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,54,应急处置,应急救援：,1,、采取快而有效的方法将仓内人员救出并迅速转移至空气流通良好的场地；,2,、救援人员应携带隔离式呼吸器到达事故现场，正确戴好呼吸器后，进入现场进行施救；,3,、对中毒较轻的人员，现场人员应立即采用“人工呼吸”、“胸外接压（人工循环）”等方法自行处理，对中毒受伤较重的伤者，应采取稳定的措施，并及时送往附近医院进行救治。,中毒窒息,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,55,应急处置,应急救援：,1,、,先展开自救，并向部门应急组织汇报，同时,启动,应急方案,；,2,、,进行事态分析，当不能控制局势时，再决定是否向外界救援,；,3,、,发生粮食掩没被困人头部时，采用,手刨法、吸粮机和救援管进行施救；,4,、,漏斗状下陷,时，,采用围栏法刨挖阻止物料继续下泄以免陷没更深，先扒出头部保持呼吸，再进行脱险施救。,粮食掩埋事故,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,56,应急处置,应急救援注意事项：,1,、禁止在被困人员的下方开口或打开卸粮口；,2,、禁止盲目施救，导致更大的事故伤亡；,3,、禁止任何人员在未采取个体防护措施的情况下进入仓内实施救援；,4,、禁止在设施设备未关闭的情况下入仓救援。,粮食掩埋事故,筒仓作业管理要求,作业中管理要求,57,筒仓作业管理要求,作业后安全管理,现场清理,作业清点,作业验收,总结改进,作业完成后，作业现场负责人应组织清扫现场，运走作业用工具、拆卸下的物件、余料和废料，,关闭筒仓进粮口、出粮口、进人口、进风口和排气口等，,并做好防潮、隔热和密闭处理。,现场作业人员清点人员及工器具，,填写入仓作业人员、设备清点表,，所有人员及工器具全部撤离前，作业现场负责人和监护人不得离开。,筒仓作业完成后，现场负责人、监护人会同作业所在部门负责人进行现场验收，,作业所在部门负责人在筒仓作业安全许可证上签署意见后，完成验收，,作业人员撤离现场。,仓作业完成后，作业现场负责人组织,对作业过程进行总结，对发现的问题提出解题对策，对相关操作提出改进意见，,并形成文字材料，连同筒仓作业安全许可证交安全管理部门存档。,58,高度危险作业不超过,8h,；,较大危险作业不超过,12h,；,一般危险作业不超过,24h,。,超出期限应重新办理许可证。,.,只限在指定地点、指定措施和时间范围内使用,；,不得涂改、代签和转让，不得异地使用或扩大使用范围,；,发生变更应重新办理作业许可证。,作业证,一式三份：作业现场负责人、作业所在部门和安全管理部门各持一份,；,作业完成验收后，作业现场负责人签字关闭，交安全管理部门存档。,保存期为,3,年,作业依据,作业证管理,有效期限,筒仓作业管理要求,作业许可证管理,避免粮食“结拱”,减少粮食仓内存放时间,加大粮食的通风效果。,减少入仓粮食水分和杂质含量。,采用“通风,+,倒仓”的方法，将筒仓下部未通透的高水分小麦倒仓至筒仓上部。,消除风险,筒仓作业管理要求,预防措施,结拱原因,入仓物料的水分：,水份含水量越高,毛细内聚力影响越大,摩擦力就越大，,贮料流动性越差。贮料摩阻力与贮料的特性及固结条件有关,内摩角越大,固结程度越好,摩阻力越大,流动性也就越低,;,入仓物料杂质：,杂质过高容易在仓内堆积结拱，甚至造成物料板结。,物料储存时间：,贮料从料面至仓底在自重作用下受到不同程度的压实,(,或称固结,),贮料堆放越高,贮存时间越长,下部贮料的固结程度就越好。且经压实后,使气体逸出,颗粒互相靠近,使内聚力增强,降低流动性。,贮料发热,：,贮料由于内部或外部因素影响而发热,颗粒膨胀,挤压粘结。,不进入筒仓作业区域，防止非作业人员进入,采用,工程措施,，尽量仓外作业，不入仓作业。,采用机械设备替代人进入，或采取其他可以在仓外作。业的工具，,避免或减少人员入内。,划定筒仓作业区域，,采用门禁等方式,限制筒仓作业区域进出人员，禁止非作业人员出入。,作业过程中，悬挂,警示标识,，禁止误操作。,消除风险,筒仓门禁装置,作业区域划分警示牌,筒仓作业管理要求,预防措施,风险管理,辨识,入仓作业,风险并对其进行分析；,制定,控制措施及应急处置方案；,风险较大的作业活动（如清仓和清理结拱作业），制定详细的,作业方案和安全措施。,培训教育,有针对性的对筒仓内各种作业进行培训；,加强员工安全培训教育，提高安全意识；,对筒仓内不同作业的风险进行分析并提出相应的预防措施、应急处置，提高作业人员的自救能力；,培训,考核,，确保员工掌握相应知识,保持培训,记录,基本原则：,结伴作业、安全防护、出料不入、挂牌上锁,管理措施,筒仓作业管理要求,预防措施,