矿山盲巷管理制度.docx

什么叫盲巷呢?
盲巷指的是独头巷道，只有一个进出通道。并不是没有用的巷道，有时巷道在掘进中没有贯通前也是盲巷。
盲巷内一般都积聚大量瓦斯和和其他有毒有害气体，如果管理不善，极容易发生人员窒息或瓦斯爆炸事故。所以，盲巷的安全管理是矿井瓦斯管理中不可缺少的工作，必须加强对盲巷的安全管理。
一、矿井生产技术部门要把好设计及现场施工关，做到有掘必透，尽快形成全风压通风系统。 
二、临时停工地点不得停风，保证局部通风机正常运转，杜绝或减少盲巷产生。 
三、矿井生产过程中一经出现盲巷，掘进区队及生产部门必须立即向调度室报告，矿调度室通知通防部门按规定处理。 
四、盲巷的处理必须遵守以下原则： 
1、发生盲巷时，立即切断盲巷内的电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。 
2、盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体的浓度超过规定,不能立即处理时,必须在24小时内封闭。 
3、采取封闭措施处理盲巷时,密闭前5m范围内都必须切断通往盲巷内的所有管线、轨道、电源，杜绝杂散电流引入盲巷。 
4、栅栏或密闭应设在离巷道口小于5m的支护完好、四周围岩坚固的地方，其质量标准应符合《规程》规定。 
5、封闭的盲巷恢复通风或采掘工作接近这些地点时，必须事先制定排放瓦斯安全措施，排放其中的瓦斯。 
五、盲巷必须设置禁止入内牌和检查牌，同时建立台帐，其内容包括：巷道名称、类别、断面、长度、形成时间、处理办法、检查时间、检查人、存在的问题及整改负责人和完成时间、消除时间。 
六、盲巷必须定期检查：设置栅栏的盲巷，每天至少检查1次栅栏的质量及栅栏内1m处至巷道口这一段巷道内的瓦斯、二氧化碳浓度。检查结果记入记录手册。已用密闭处理的盲巷，至少每周检查1次密闭和栅栏的质量及密闭至巷道口这一段巷道内的瓦斯、二氧化碳浓度。每次检查结果都取最大值作为检查结果及处理依据，栅栏密闭有问题或瓦斯、二氧化碳及其他有害气体浓度超过规定时，必须按规定处理。 
七、栅栏、密闭前5m范围内必须保持清洁无杂物、淤泥等。 
八、任何人不得随意进入停风的盲巷，不得随意破坏栅栏等设施，否则，按严重违章处理，并按矿有关规定进行处罚，造成后果的，责任自负。 
九、栅栏锈蚀、损坏的要及时修复，防止人员进入。 
十、对于不符合本有关规定的，将限期整改，并对责任人罚款50～200元。 
二、盲巷管理制度
1、盲巷范围的划分，属下列情况之一均为盲巷。
⑴、井下长度超过6米，而又不通风或通风不良的独头巷道。
⑵、密闭墙、挡风墙位置不当，墙外独头部分超过６米的巷道。
⑶、非全负压通风巷道长度超过3米，而又不通风的巷道。
⑷、全负压通风巷道由于冒顶、积水等原因使风路阻塞形成无风或微风状态，未及时修复，不能有效排除瓦斯或有害气体的巷道。
2、对盲道管理要做到以下几点。
⑴、要从设计上、施工中尽量避免出现任何形式的盲巷。
⑵、与生产无关的报废盲巷或旧巷，必须及时充填或用不燃性材料进行封闭。
⑶、临时停工的地方不得停风，否则必须设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。
⑷、长期停工的独头巷道内沼气或二氧化碳浓度超过3%，氧浓度低于18%，其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定及长期不用的盲巷必须在检查后24小时内密闭完毕。
⑸、所有盲巷由救护队员配用氧气呼吸器定期进行检查，每旬至少检查一次，并对栅栏、密闭的质量、密闭内外气体成份（CH4、CO2、CO、O2）、温度等进行检测和分析，救护队及时将检查结果上报矿总工程师，并抄报通风工区。发现问题应采取相应措施，妥善处理。
⑹、盲巷栅栏及密闭的施工、维护、拆除，均由通风部门负责，严禁任何人破坏栅栏和密闭。栅栏内的电器设备必须及时撤出，严禁在栅栏内外堆放设备、材料及杂物。
⑺、已密闭的盲巷、密闭前必须打栅栏，挂检查记录牌；设置栅栏的盲巷要挂警标牌和检查记录牌。除配用氧气呼吸器的救护队员处，严禁其他人员进入栅栏内。
⑻、所有盲巷必须做到四断：即断轨道、断架线、断电缆、断管路。
⑼、盲巷要恢复作业时，必须首先由救护队探明情况，根据内部各种气体浓度大小，制定启封排放瓦斯的安全技术措施，报矿总工程师审批后执行。
⑽、必须建立盲巷登记卡或盲巷管理台帐，并在通风系统图上标明盲巷的位置。自然消失的盲巷应及时在登记卡或台帐中予以注销。
什么是井巷?
为了把矿藏开采出来，必须从地表向地下开掘各种地下通道。直立的通道称为竖井，倾斜的称为斜井，水平或近似水平的称为平巷，以上统称为井巷。
在煤矿地下开采中，为了提升、运输、通风、排水、动力供应等需要而开掘的井筒、巷道和硐室总称矿山井巷。基本分类地下采矿时，为采矿提升、运输、通风、排水、动力供应等而掘进的通道和空间。根据巷道长轴线与水平面的关系，分成下列三类：直立巷道巷道的长轴线与水平面垂直，包括立井、盲立井等。 立井 又称竖井，直接与地面相通的直立巷道。专门或主要用于提升煤或矿石的叫主井；作提升废石或矸石、下放器材、升降人员等辅助提升用的叫副井。副井有时也用来提升一部分矿石。副井和多数主井兼作矿井通风用。生产中，还经常开掘一些专门或主要用来通风、排水、充填等的井筒，均按其主要任务命名，如通风井、排水井、充填井等。立井井筒断面主要是圆形，在服务年限较短的小型矿山也有矩形的。椭圆形、多边形的井筒，目前已很少见。 盲立井 又称盲竖井,不与地面相通的直立巷道。也称暗立井。用途同立井。此外，还有一种专门用...
什么是井巷工程
井巷工程包括井筒、井底车场巷道及硐室、主要石门、运输大巷、采区巷道及回风巷道等全部工程。这些工程中有一些工程构成连锁工程项目，也可以称为矿井建设关键线路或主要矛盾线，也就是决定矿井建设最短总工期的，只能按顺序施工的路线。该线路上的各单位工程统称关键工程。其中包 
 括井筒、井底车场重车线、主要石门、运输大巷、采区车场、采区上山、最后一个采区切割巷道或与风井贯通巷道、风井等。 
井巷工程安全知识 
(一)井田开拓
1．煤田划分为井田
在同一地质发展过程中形成的具有连续发育的含煤岩系，其分布有规律可循、基本连成一片的地区称为煤田。在煤层赋存条件中，对煤田开发影响较大的是煤层的厚度和倾角。因此，常把煤层按厚度和倾角进行分类。　
煤田具有较大的范围和丰富的储量，有的面积达数百平方公里，储量达数百亿吨，所含煤层达十几层，甚至几十层。因此，必须把煤田划分为若干部分，每一部分由一个矿井开采。划分为一个矿井开采的那部分煤田，称为井田。
2．井田的开拓方式
煤田划分成井田后，井田的范围一般还是很大的，走向长度可达数千米到万余米；倾斜长度亦可达数千米。对这样大范围的井田，在目前的技术条件下，必须再划分成适于开采的较小部分，有计划、按顺序地进行回采，达到技术上和经济上都比较合理的要求。
3．矿井的开拓方式
根据进入煤层的井硐形式不同，矿井开拓方式分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓4种。
(二)井筒
井筒是从地表开掘进入地下的工程，通常作运输煤炭的主井、辅助运输(运输人员、材料、设备、矸石等)的副井或通风井使用。井筒主要有立井、斜井和平硐。
(三)主要开拓巷道
主要开拓巷道指为井田开拓而开掘的基本巷道，其中包括井筒、井底车场、运输大巷、石门、总回风巷等。
(四)井巷断面形状、尺寸的确定原则
井巷断面的形状，主要由围岩性质、井巷服务年限和支护材料来决定。
1．井筒断面形状、尺寸的确定原则
立井井筒断面形状一般为圆形，早期开凿的立井井筒断面采用矩形、椭圆形(目前已很少采用)；斜井井筒断面有拱形、梯形等。
井筒断面尺寸的确定原则与其功能有关。布置生产需要的提升设备、满足人员通行的要求、满足通风风量的要求、满足敷设管线的要求、符合《煤矿安全规程》的要求。
2．巷道断面形状及选用原则
我国煤矿井下使用的巷道断面形状有矩形、梯形、多角形、拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等。
巷道断面形状选用的原则：巷道围岩的地压大小和方向，也就是巷道所穿过围岩的性质；巷道的用途和服务年限；巷道选用的材料和支护方式；巷道的掘进方式及岩层埋藏情况。
3．巷道尺寸的确定原则
巷道断面越小稳定性相对越好，最终确定合理的断面大小要兼顾施工技术、巷道的用途和断面利用率。煤矿中巷道的净断面，应满足行人、运输、通风，设备安装检修以及施工的需要。设计巷道断面尺寸，应首先确定巷道的净断面尺寸，并进行风速和优化验算。最后，根据支架参数，道床参数，计算出巷道的设计掘进断面尺寸，并按允许加大值(超控值)，计算出巷道的计算掘进断面尺寸。对于软岩巷道，深厚表土层以及受采动影响的井筒，其断面形状与尺寸要特殊研究确定。
　(五)井巷施工程序和基本原则
井巷工程包括井筒、井底车场巷道及硐室、主要石门、运输大巷、采区巷道及回风巷道等全部工程。这些工程中有一些工程构成连锁工程项目，也可以称为矿井建设关键线路或主要矛盾线，也就是决定矿井建设最短总工期的，只能按顺序施工的路线。该线路上的各单位工程统称关键工程。其中包
括井筒、井底车场重车线、主要石门、运输大巷、采区车场、采区上山、最后一个采区切割巷道或与风井贯通巷道、风井等。
(六)井巷掘进的主要施工方法
井筒施工根据施式方法及地层赋存条件的不同，分为普通凿井法与特殊凿井法。普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法。通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法。
1．普通凿井法
(1)钻眼爆破法破岩。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在其中装入炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的，这种方法就叫做钻眼爆破法。它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠、可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状，不同深度的井筒或巷道。
(2)爆破方法。根据炮眼深度与直径将钻爆法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50mm，深度小于2m时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50mm，深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50mm、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室的掘进以及露天开采的台阶爆破。
(3)爆破设计。爆破是用炸药破碎岩体的作业，为达到预期的爆破效果及作业安全应对爆破所用的炸药及岩体以及爆破方式进行认真的设计。
(4)炸药和雷管。炸药一般有硝铵炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药和乳胶炸药。其中硝酸铵类炸药是我国煤矿最广泛使用的工业炸药。经硝酸铵为主加有可燃剂或再加敏化剂(硝化甘油除外)，可用雷管起爆的称为混合炸药。该炸药的特点是氧平衡接近于零，有毒气体产生量受到严格限制。硝铵炸药为粉状，用纸包装加工成圆柱形药卷，外涂一层石蜡防水。硝铵炸药的贮存期为4～6个月。
水胶炸药是20世纪70年代研制成功的新型炸药，是硝酸甲胺的微小液滴分散在含有多孔物质、以硝酸盐为主的氧化剂水溶液中，经调化、交联制成的凝胶状含水炸药。水胶炸药具有抗水性，密度高，威力大，安全性好，生产工艺简单，使用方便，改变了硝铵炸药的主要缺点。硝化甘油炸药是硝化甘油被可燃剂和(或)氧化剂等吸收后组成的混合炸药。通称为胶质炸药。其优点是威力高、耐水(可在水下爆破)、密度大、具有可塑性、爆炸稳定性高。缺点是会“老化”、“渗油”、机械敏度高、生产和使用安全度较差、价格昂贵，现已经很少使用。
乳化炸药是通过乳化剂的作用，使以硝酸盐为主的氧化剂水溶液微滴均匀地分散在含有气泡或多孔性物质的油相连续介质中而形成的油包水型膏状含水炸药。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准、符合《煤矿安全规程》规定的煤矿许用炸药。　
雷管是爆破工程的主要起爆材料，它由外界能激发，能可靠地引起其后的起爆材料或各种工业炸药爆炸。雷管有火雷管与电雷管两种。由于煤矿井下存在易爆炸的瓦斯和煤尘，因此，煤矿井下禁止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。
电雷管可以分成如下几种：激发后瞬时爆炸的称瞬发电雷管，隔一定时间爆炸的称延期电雷管，按延期间隔时间不同，又可以分成秒延期雷管和毫秒延期雷管。延期电雷管是为了提高爆破效果，加大自由面，使工作面各种炮眼的爆炸有一定的先后顺序。此外，还有抗静电性能的雷管，称抗静电电雷管。
　2．特殊凿井法
特殊凿井法是当井筒(或巷道)穿过不稳定含水地层时，一般是第四系地层和第三纪地层，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法。通常指冻结法、钻井法、注浆法。曾经采用过沉井法和混凝土帷幕法，因施工中经常出现故障目前在煤矿已较少采用。
(七)井巷支扩及维护
井巷支护的目的是为了防止围岩破坏，因此，一般井巷掘进出空间后，都要进行临时支护或永久支护。
1．锚杆支护与锚喷支护
(1)锚杆支护。掘进后即向巷道围岩钻孔，然后向孔中安装锚杆，单独采用锚杆的支护。必要时也可安装锚索(如在大断面巷道或硐室支护时)，目的是使锚杆和锚索与围岩共同作用起支护作用。锚杆支护的作用机理有多种：悬吊作用、组合梁作用、挤压连接和加固拱作用、松动圈支护理论等。
(2)锚喷支护。指联合使用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支护，从广义上讲可以将除锚杆支护以外的其他与锚杆联合的支护都纳入此范围。如喷浆支护、喷混凝土支护、锚网支护、锚喷网支护、锚梁网(喷)支护以及锚索支护等。
2．混凝土及钢筋混凝土支护
混凝土支护是用预制混凝土块或浇注混凝土砌筑的支架所进行的支护。钢筋混凝土支护是用预制的钢筋混凝土构件或浇注的钢筋混凝土砌筑的支架所进行的支护，是立井井筒及运输大巷及井底车场主要支护方式。
3．棚状支架
棚状支架根据材质不同可以分为木支架和金属支架。
(八)井巷施工的常见事故及防治技术
井巷施工期间常见的事故有：顶板冒落事故、主井施工的悬吊与提升事故、水灾事故、火灾事故、瓦斯煤尘等事故。
1．顶板冒落事故
巷道冒顶事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通处、大断面硐室、破碎带等。
2．立井的悬吊与提升事故　
(1)立井提升事故。建井过程曾发生过提升吊桶上提时井盖门未打开而相撞以及吊桶下放到工作面未减速的蹲罐事故，吊桶底部粘结杂物坠物入井筒事故，吊桶翻转使人员坠井事故等。这些事故均可造成重大人身事故，特别是提升机及其减速器的主轴断轴事故更是要注意。提升设备的操作系统及保护装置如不进行定期检修运行时超载，均可发生提升事故。因而要求完善提升机的各项保护装置及信号装置；完善井口设施，加强对吊桶与罐笼的检修，对提升钢丝绳要验收、检查、定期维护。
(2)立井悬吊事故。立井悬吊事故中比较危险的是吊盘翻盘事故，其发生的原因可能是稳车提升不同步，也可能是提升罐笼或吊桶与喇叭口的碰撞。吊盘翻转对吊盘与掘进工作面的人和设备伤害极大。悬吊钢丝绳断裂，
悬吊物品超载而造成跑车，悬吊的各种盘该封闭处未严格管理而造成人员从封口盘、固定盘等处坠落也均可能发生人身事故。因此，各种悬吊设备设计时必须符合“矿山井巷工程施工与验收规范”，平时要定期检查加强管理。
　3．水灾事故
井巷施工时，岩层中的地下水和与井下相通的地表水突然大量涌入井下空间，均可能发生水灾事故。
4．火灾事故
井巷施工期间的火灾事故根据火源不同可以分为外因火灾和内因火灾。违章使用明火、电气着火或机械摩擦产生电火花、瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾；煤炭在常温下氧化而产生热量，可能导致煤炭自然发火，形成内因火灾。
5．瓦斯煤尘事故
井巷施工的瓦斯煤尘事故一般可能在井筒揭开煤层时或掘进采区巷道时发生。为防止揭开煤层时的煤与瓦斯突出事故，应首先确认所建矿井是否存在这种危险，以便采取预防措施。