电气运行规程12MW机组发电机运行规程.docx

总 目 录

主系统运行规程…………………………………………（2）
# 1发电机运行规程 ……………………………………（7）
变压器运行规程…………………………………………（21）
配电装置运行规程规程…………………………………（31）
直流系统运行规程………………………………………（44）
电动机运行规程…………………………………………（49）
微机保护及自动装置运行规程…………………………（58）
附：电气典型操作票……………………………………（69）

主系统运行规程

目 录

第一节 主系统简介…………………………………………………（2）
第二节 消谐装置……………………………………………………（3）
第三节 主系统的运行方式…………………………………………（3）
第四节 系统事故处理………………………………………………（4）

主系统运行规程

第一节 主系统简介

一、结合1#机技改，已将35KV室外升压站除主变、5#联变外，所有变电设备改为室内布置，且开关设备全部更新。
二、35KV母线仍为单母线分段布置，通过300开关，3002隔离手车将Ⅰ、Ⅱ段母线联络运行。
三、1#发电机变压器组、#5联变、张归线接于35KVⅠ段母线， #4发电机变压器组、张厂Ⅱ线接于35KVⅡ段母线，张厂Ⅱ段为我厂与系统的主并列线。
四、正常情况下，Ⅰ、Ⅱ段母线应联络运行，若要断开300开关，必须先调整负荷平衡，以免300开关断开时出现异常，同时应对主并线方式进行调整。
五、我厂与电网的计量点为：
1、张归317开关出线有供出计量。
2、张厂Ⅱ311开关出线有供出、倒进计量。
上网电量 = 311开关供出 – 311开关倒进 + 317开关供出。
六、#5联变为6Kv厂用电的备用电源，#1机开机正常后，必须切换至工作电源，#5联变应转入热备用，并投入自投装置。
七、#1机停机前，必须先要切换#5联变倒供6KvⅠ段电源，然后再进行停机介列操作。禁止使用自投#5联变进行切换操作。
八、#1机400vⅠ段厂用电源由#7厂变主供，#8厂变作为备用厂变，并设有自投装置。正常切换操作时，禁止使用自投#8厂变进行操作。
第二节 消谐装置

一、35KV Ⅰ、Ⅱ段母线分别装有WNXⅢ-60/e型微电脑多功能
快速消谐装置。
二、6KvⅠ段母线PT二次侧装有KSX196-H微机消谐装置。
三、消谐装置的作用：主要分别用于35Kv、6Kv系统中PT开口三角电压的监测，可显示17HZ（1/3），25HZ（1/2）50HZ、150HZ（3倍）四种频率的电压分量，发生故障时可迅速启动，并可以区分过电压，铁磁谐振以及单相接地，给出相应的报警信号。如是谐振故障，可迅速启动消谐装置进行消谐，6Kv消谐装置配有通信接口把故障信息送至主控室，并有打印自动记录功能。
自动消谐的方法：将PT开口三角的开口端进行短接。谐振消除后，不再短接。消谐的作用是抑制铁磁谐振过电压，避免高压熔丝熔断PT烧毁爆炸。
四：35Kv重复消谐时阻尼时间为4S，6个指示灯分别为1/3次，1/2次分频，基频、3倍高频，接地和工作灯，能自动记录显示谐振总次数和指示灯显示谐振类别。通过面板电脑软件，可随时调出用液晶屏显示记录。
五：6Kv消谐装置7个指示灯分别为电源、运行、装置故障、接地、谐振、过电压、消谐。谐振故障时报警信号应选“谐振报警”，否则，不予报警，故障类型判别11H表示接地，22H表示谐振，33H表示过电压。
六：消谐装置动作电压整定（PT开口三角形电压）
1、频率50Hz，电压30v—150v发出接地信号。
2、频率50Hz，150v以上进行消谐。
3、频率15-18Hz，或23-27Hz，电压30v以上进行消谐。
4、频率145-160Hz，电压150v以上，进行消谐。

第三节 主系统运行方式

一、根据我厂开停机台数情况，其运行方式分为大、中、小、馈线方式。
1、大方式：开#1机+＃4机与系统并列。
2、中方式：开#1机与系统并列。
3、小方式：开一台＃4机与系统并列。
4、馈线方式：我厂与系统介列，(开#1机+＃4机)单供张归线运行。
5、系统倒供方式：我厂全部停机，由系统经311倒供厂用电、张归线。
二、各种方式下的保护定值详见继电保护自动装置的运行。
1、大方式时，主并线311开关保护为设置0000区域。
2、中方式时：主并线311开关保护为设置0001区域
3、小方式时：主并线311开关保护为设置0002区域
4、馈线方式时：317开关保护设置由并网方式时的0000区改为孤厂运行方式时的0001区。300开关保护设置由并网方式时的0000区改为孤厂运行方式时的0001区域。
5、系统倒供电方式时，维持并线各保护方式定值不变，但应取下并线311开关保护总跳闸压板。

第四节 系统事故处理

一、系统低周波处理
1、当系统周波降至49.5Hz以下时，我厂应将全部可调容量投入并升至满负荷运行。当周波降至49Hz时，应要求调度限负荷。
2、当系统周波继续下降至47Hz时，我厂并列线311开关低周保护自动动作介列，值班人员应立即将周波电压调整到规定范围内（50±0.5 Hz）。
3、当系统周波下降至47Hz以下时，311开关如不动作，则值班人员手动拉开311开关，并将周波电压调整到合格范围内，成孤厂运行方式，然后汇报宜调，根据时间长短，征求宜调意见，保护是否需要更改。
二、低电压处理
1、35Kv和6Kv母线电压正常运行时，一般应尽量控制在不超过±5%Ｕe范围内运行。6Kv母线接有4台高压电动机，其电压不应超过6.3Kv。
2、当系统发生低电压时，应尽量增加发电机的无功出力来满足机端电压（#1机应将恒功率因素退出来增加无功出力）必要时应利用发电机的事故过负荷能力来维护电压正常，并汇报宜调。
3、当发电机过负荷已达到规定时间，而电压仍不回升，则利用减少有功出力来增加无功出力，但采取上述措施后，电压仍下降至5.7Kv时，要求调度限负荷。
4、当电压降至5.4Kv时，迅速与宜调联系要求介列311开关，若通迅失灵时，我厂自行将311开关介列，平衡机组出力，并设法汇报宜调。
三、母线电压消失处理
1、6Kv母线电压消失，所有机组按紧急停机处理。然后拉开该段母线上所有开关，进行检查处理。
四、系统振荡处理
1、现象
①交流电流向上激增并摆动。
②交流电压强烈摆动并偏低。
③有无功数字明显跳跃。
④励磁电流电压不稳，在正常值附近摆动。
2、处理
①密切注意励磁保护、发电机保护是否在规定要求内工作。
②尽量增加无功无出力来保持发电机的稳定性，根据现状调节，若周波偏高时，应降低有功出力，周波偏低时，应增加有功出力。
③迅速与调度联系，从振荡发生时起，在3分钟内，应得到调度同意后方可拉开主并线311开关。在振荡事故危及机组安全和厂用电安全时，且时间超过3分钟后，则我厂自行平衡出力，拉开主并线311开关介列，然后调整好机组参数，并汇报调度。
五、系统单相接地
1、35Kv系统接地由宜调统一指挥下进行处理，拉闸次序为:
①317张归线；
②311张厂Ⅱ线，应在调度的命令下进行。
2、6Kv接地由当班值长统一处理，#1机6KvⅠ段母线装有BW——ML196H微机小电流接地选线装置，能自动识别某一回路接地故障，并报警。这时，值长应调整机炉运行方式后，便可停下该回路，做好安全措施后，进行消除。并应注意，6KV线路直接于发电机相连，最长时间不得超过2小时。
3、若是母线接地故障（所有回路试拉均无效）应与调度联系，同意后，拉开发电机开关或母线PT，甚至停用母线进行检查，直到消除故障为止。
六、灾害造成的事故
1、发洪水将淹没配电装置有危险时。
2、配电装置附近发生火灾危及到配电装置的安全运行时，导线及其它设备复水严重时。
处理：
1、值班人员如发现上述任一情况，应及时向调度和厂方领导汇报，要求组织力量抢险，另一方面尽可能将灾害隔离，保持设备继续运行。若已判明灾害对设备的危害不可避免时，为防止事故扩大和损坏设备，而又来不及请示时，可先断开设备，做好安全措施，进行抢救，并按电气设备消防要求进行。
在灾害抢救处理阶段中及抢救处理结束后应及时向上级部门。

#1发电机运行规程

2005年1月发布实施

张渚热电有限公司

目 录

第一节 设备简介……………………………………………………（9）
第二节 发电机的运行………………………………………………（11）
第三节 励磁电压调节装置的使用方法……………………………（12）
第四节 发电机开机前的准备工作…………………………………（14）
第五节 发电机的升压与并网………………………………………（15）
第六节 发电机的解列停机…………………………………………（16）
第七节 发电机的异常运行及事故处理 …………………………（17）

#1发电机运行规程

第一节 设备简介

一、#1发电机主要技术参数 见表
机组
序号 参 数
#1发电机
#4发电机
1
型 式
QFW-15-2A
TQC5466/2
2
功 率
15MW
6MW
3
额定电压
6.3Kv
6.3Kv
4
额定电流
1718A
688A
5
频 率
50Hz
50Hz
6
功率因素
0.8
0.8
7
转 速
3000r/min
3000r/min
8
临界转速
1430r/1649r/min
1700/1900 r/min
9
额定励磁电压
220V
220V
10
额定励磁电流
265A
167A
11
空载励磁电压
53V

12
空载励磁电流
99.5A

13
绝缘等级定子转子
F
B
14
冷却器容量
360KW

15
冷却器水量
100m3/h

16
冷却空气量
11m3/h

17
冷却后空气温度
＜40℃

18
进水温度
＜33℃

19
振功允许值
0.05mm
0.05mm
20
制 造 厂
南京汽轮电机厂
南京汽轮电机厂

二、#1机励磁机主要技术参数 见表
参 机组
序号 数
#1发电机
#4发电机 ＃4发电机

1
型 式
TFLW80—3000A
ZLC—50
2
容 量
80KW
50KW
3
额定电压
250V
220V
4
额定电流
320A
227A
5
转 速
3000r/min
3000r/min
6
频 率
150HＺ

7
绝缘等级
F
B
8
制 造 厂
南京汽轮电机厂
南京汽轮电机厂

三、无刷励磁装置简述
1、#1机的励磁系统由无刷励磁装置供给，无刷励磁装置由同轴的交流无刷励磁机（主励磁机）和一台永磁发电机（付励磁机）及MAVR自动电压调节器组成。因取消了滑环和电刷，故称为无刷励磁。
2、付励磁机是一台高频永磁单相发电机，磁场旋转，定子感应出来的单相交流电整流后，经MAVR自动电压调节器调节和主励磁机励磁线卷励磁（定子）产生磁场。而转子三相交流绕组感应出的三相交流电经同轴旋转的硅二极管整流后直接送入发电机转子线卷励磁绕组。因它取消了炭刷滑环，所以不会有磨损、更换问题，也不存在火花，给运行带来了很大的方便，减少维护工作。
3、主励磁机中，快速熔断器和整流二极管参数。
快速熔断器额定电流 额定电压 整流二极管 正向平均电流 反向工作电压峰值
450A 250V 330A 2000V

第二节 发电机的运行

一、额定运行方式和调整范围
1、发电机按照制造厂规定的参数运行，可保证其出力，并能长期运行，但不得超出力运行。
2、#1机正常运行时，一般采用恒功率因素运行或手动调节励磁方式运行，还可采用恒无功运行。
3、发电机正常运行时其电压不得偏差±5%Ｕe，否则应作相应调正。若发电机容量和功率因素仍为额定值，则定子电流可相应变动为额定值的±5%，即电压下降5%时，而功率因素仍为额定值，电流允许值升高5%Ie。
4、发电机机端电压任何时候最大值不得超过±10%Ue，在恒功率因素运行时最大不超过5%，否则按系统低电压规定处理。
5、发电机周波一般正常时应在±0.5Hz内运行，最大不超过±2.5Hz，否则按系统低周波规定处理。
6、发电机的功率因素一般控制在0.8—0.95之间，应注意定转子电流不超过额定值。
7、发电机进风温度一般控制在20—45℃内运行，且发电机风门不得开启，低于20℃时，可适当关小冷却水量，高于45℃时，应及时清洗滤网或空气冷却器铜管，否则按减负荷规定处理。
8、发电机三相不平衡电流不得超过额定电流的10%，并应注意发热和振动。同时任一相电流都不应超过额定电流，否则应减少定子电流，加以调整。
二、发电机各部件允许温度
1、正常运行中，发电机各主要部件的温度不得超过如下表值
名称
定子线卷
转子线卷
定子铁芯
出风温度
轴承油温
温度
130℃
135℃
130℃
65℃
60℃
2、发电机各部位的最低绝缘电阻见下表
检 温 计
1.0MΩ
冷态用250V兆欧表

励磁机端轴承
1.0MΩ
用1000V兆欧表
定子线卷吸收比
R60/R15≥1.3
热态下用2500V兆欧表

3、发电机进风温度不得高于40℃，两侧进风温度差＜3℃。若进风温度在41—45℃间，即按每升高1℃降负荷1.5 %Ie计算，45—50℃间，每升高1℃按降负荷2%Ie计算，最高不得大于50℃。

第三节 励磁电压调节装置

一、本装置采用南京汽轮电机厂配套设计的自动电压调节器（简称MAVR），在正常运行时可选择以下三种状态中的一种：
1、手动调节励磁。励磁电流的大小需人工调节。
2、自动调节励磁，但功率因素卡不投入。此时励磁电流能按照“电压整定电位器”所确定的数值进行自动调节，能维持发电机出口电压不变。
3、自动调节励磁，功率因素卡投入。能自动调节励磁电流，使功率因素cosφ为0.8不变。
二、开机前和升压过程
1、检查“电压整定电位器”于12点钟，电源开关SW3于0位（分闸），单机/并列运行控制开关SW5永远处于“并列”位置。
2、冲转子升速到3000转/分。
3、手动/自动切换开关SW1拨向“手动”。
4、电源开关SW3拨于1位（合闸）。
5、人工调节“手动升降开关SW2”，速度要慢，看发电机出口电压表，使之升为额定电压6.3Kv。
6、投入同期装置，进行并网。
三、并网后的调节
1、并网后，应适当增加一点励磁电流，再增加有功。励磁电流的增加和有功的增加要同步进行。要避免在励磁电流很小的情况下，突然大幅度的增加有功，这可能使发电机失步超速，进入异步运行。
2、正常运行时可使用三种状态中的任何一种。即手动调节励磁、自动调节励磁功率因素卡投入、自动调节励磁功率因素卡不投入。
3、运行中，从手动切换到自动的方法：
① 按励磁转换按钮YA不放；
② 人工调节“自动及同期升降开关SW4”，观察励磁输出平衡电流
表接近于“0”点附近；
③ 将“手动/自动切换开关SW1”拨于自动；
④ 松开YA。
⑤ 在运行中，如果发现功率因数和发电机出口电压不符合理想要求，
可人工调节“自动及同期升降开关Sw4”，以便使功率因数和发电机出口电压尽可能符合理想要求。
4、运行中，投入功率因素卡的方法；
装置已处于自动状态时，按PA，此时功率因素卡的小指示灯发亮，
表示功率因素卡已投入。
5、运行中，退出功率因素卡的方法：
将自动及同期升降开关SW4拨一下（不论升或降）。
6、运行中，从自动切换到手动的方法：
将手动/自动切换开关SW1拨向“手动”，就转为手动了。此后人工
拨升降开关SW2来调节励磁。
四、事故跳闸后，MAVR内部装有灭磁开关，与发电机继电保护联动，
自动跳闸灭磁。跳闸后人工操作：
① 拨电源开关SW3于“0”位（分闸）
② 拨SW4，使电压整定电位器为12点钟，为下次开机做好准备。
③ 按FA数次，使盘内直流继电器返回。
注：为了考虑机组在事故状态下的稳定性，保证机端电压，一般在机组并网正常后应投入自动励磁（功率因数卡根据需要是否投、退）。
五、正常停机：
1、手动状态下的停机：逐步减小有功的同时，减小励磁电流（通过
调节“手动升降开关SW2”来减小励磁电流），当有功减小到零，无功也接近于零时，发电机解列。
2、自动状态下的停机：逐步减小有功的同时，减小励磁电流（通过
调节“手动升降开关SW4”来减小励磁电流），当有功减小到零，无功也接近于零时，发电机解列。
3、发电机解列后，如果在手动状态，调SW2，降压至零。如果是在自动状态，先调SW1于手动位，再调SW2，降压至零。

4、拨SW3于“0”位（分闸）。
5、调SW4使电压整定电位器于12点。
六、事故处理：
1、在开机升压过程中，遇到MAVR失灵，发电机空载电压过高，
可迅速拨电源开关SW3于“0”位（分闸），便可断开励磁电源，励磁电流降至零。
2、如果遇发电机突然掉闸，而灭磁开关却没有动作于灭磁，发电机仍有电压，可迅速拨电源开关SW3于“0”位，进行灭磁。
3、发电机在空载升压过程中，当发电机出口电压为6300伏时，其励磁屏上的直流电流表指示为1.1A，直流电压表指示为7.6V(这是励磁机定子线圈的电流和电压)如果偏差过大,则认为有异常,要逐步降压至零,查原因。
4、运行中实见数据：有功14MW，功率因素0.86，励磁屏直流电流表指示3.5A，直流电压表指示20V，若偏差过大,则认为有异常，应减负荷，逐步停机。
七、日常维护，每班应在交接班时和中途进行检查：
1、励磁机就地设备是否有发热和振动过大的异常现象，应以手触摸外壳温度。
2、励磁屏上直流电流表、电压表的指示是否与负荷相对应。
3、励磁屏内，用手试摸MAVR的外壳温度是否升高，并注意MAVR外壳上的微型风扇是否正常运转，有无异声。

第四节 发电机开机前的准备工作

一、启动前的检查
1、发电机变压器组检修后启动前，应详细检查发电机及其辅助设备的工作全部结束，工作票全部终结，接地线及临时安全措施拆除，绝缘电阻摇测合格，整组动作试验正确，现场整洁，符合运转条件。
2、轴接地碳刷，转子绝缘监测碳刷接触良好，无卡死现象。
3、发电机冷却系统良好，冷却水伐门应开启。
4、发电机变压器组各保护装置完好，并在启用状态，各控制电源熔丝及开关应送上。
5、各测温元件及信号系统正常，机电联系信号试验正常，调速试验正确。
6、有关一次设备均应在冷备用，#5联变应在运行中倒供6Kv、400V厂用电。
7、确定励磁系统运行方式，开机为手动调节励磁方式。
8、主变压器状态完好，通风设备正常。

第五节 发电机的升压与并网

一、发电机的升压：
1、发电机在升速前，应对发电机变压器组、发电机出线小室、厂用电分支开关进行全面检查，都应处在冷备用位置。
2、送上0112、PT高低压熔丝，送上0113PT高压熔丝。
3、合上0112、0113、6011闸刀，将301开关由冷备用转入热备用，并贮能。
4、发电机在升速过程中的速率由汽机控制，电气应检查发电机励磁机的振动和有无异常杂声。
5、投入发电机变压器组保护、励磁机保护，合上各路控制电源小开关和保护压板。
6、发电机升速后，达到额定转速3000转/分钟后，可进行升压，升压方法见《第三节励磁电压调节装置》。
二、发电机的并网
1、本发电机采用自动准同期并网方式，并列过程如下：
①将主并线保护定值改成本机开机后的相应（中或大）方式；
②非同期压板于“取下”，严禁压上。
③将自动同期开关SA1切至投入位置。
④ 将同期开关SA2切至301开关并网位置。
⑤ 将同期选择投入机组位置。
⑥ 试揿SB1按钮，#1机请求同期。
⑦ 待检测到同期点后，301开关将自动合上。
⑧ 复归信号，将SA1、SA2切至停用位置。
3、自动准同期装置中，有关压差，频差已预先设置好，保证并网时不会产生大的冲击，运行中禁止修改其定值。
4、并列后，机组可按带20%的负荷（冷状态），热状态不受限制，但升负荷速率不应太快，应考虑到锅炉、汽机的压力和温度；同时应考虑到发电机定转子温度应均匀的上升。从并网到额定负荷，大约60分钟。
5、机组并网后，应注意励磁电流的调节，不要过小，在有功功率上升的过程中，无功功率也要上升，保持功率因素不变。
6、机组投运后，对励磁电压按前述励磁电压调节装置的使用方法进行操作。自动调节励磁系统MAVR，可手动也可自动。在自动时它有下列作用：
①在系统正常运行条件下，供给同步发电机所需要的励磁功率，对不同的负荷情况，均能对励磁电流自动调节，以维持机端电压在给定的水平。
②能保证并联运行发电机组的无功功率得到合理分配，因此对调节系统的调节特性有一定的要求。
③在正常运行及事故情况下，能提高系统的静态稳定和运态稳定性，在事故情况下，可以实行强行励磁，从而大大提高系统的动态稳定性。
④能显著改善电力系统的运行条件，当系统发生短路，故障切除后，通过装置的自动调节使系统电压自动恢复，改善电动机的自起动条件和提高继电保护自动装置的灵敏度，保证可靠正确动作。

第六节 发电机的解列停机

一、发电机的停机操作及灭磁
1、发电机故障跳闸，保护盘出口继电器动作，启动灭磁开关动作，将使机组自动灭磁，运行人员手动关断励磁控制电源开关SW3，再检查保护动作情况和处理（按《第三节励磁电压调节装置》使用方法进行操作）。
2、对并列运行中发电机的停机操作：
① 按前述《第三节励磁电压调节装置》使用方法进行操作。
②#1机在停机前，厂用电源一定要切至#5联变供电，避免厂用电源中断（不能依赖备自投）。
③若#1发电机单机孤厂运行需停机时，最好应与系统并网或开出其它机组并列后，将厂用电源切换至#5联变才可停机，否则应按厂用电中断进行处理。

第七节 发电机的异常运行和及故处理

一、发电机的异常运行
1、过负荷：发电机正常运行时，不允许过载运行，但在事故情况下，可按下表允许短时过载运行。但各部位温度不得超过其最高限值。否则应降负荷或与调度联系减负荷。

过负荷倍数
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
过负荷允许时间（分钟）
60
30
15
5
2
发电机静子电流（A）
1890
1931
1976
2147
2577
2、发电机电压偏低：正常运行时，发电机电压允许在±5%范围变化，最大不超过±10%，否则按系统低电压及事故处理。
3、发电机周波偏低，正常运行时，发电机周波允许在50±0.5Hz范围内变化，最大不超过±2.5Hz，否则按系统低周波及事故处理。
4、6Kv系统单相接地：因发电机出线直接接于该段6Kv母线，故在6Kv接地时，最长不得超过2小时，同时应检查机组振动和发热情况。迅速查处接地线路，尽快恢复三相负荷的平衡。
5、同步发电机的震荡和失步
现象：
①定子电流剧烈振荡，超过正常值。
②有功无功剧烈振荡。在非同期振荡时，α角在每期的0°~180°范围内发电机送出有功，在180°~360°范围内吸收有功功率.
③转子电流电压在正常值附近摆动.
④发电机电压及母线电压剧烈振荡,且指示值较常值偏低。
处理:
①增加发电机励磁,创造同步条件,运行中的自动励磁调节装置不能退出,任其动作调整励磁.
②若是有几台发电机并列运行,可将失步机组减少有功,有利于同步.
③按上述处理后在3分钟内不能拖入同期,3分钟后得调度同意,应将主并线介列.
6、同步发电机的无励磁运行
现象：
①励磁屏直流电流表无指示，或虽有指示，但转子二极管回路坏。
②定子电流指示升高并摆动。
③有功功率降低并摆动
④发电机母线电压降低并摆动。
⑤无功功率指示负值，功率因数进相。
⑥转子电压指示异常
⑦汽机转速升高，且不稳定。
处理：
①立即检查是否励磁回路开路或是其它原因，如励磁监控回路发出整流二极管故障指示，则通知机炉作好停机准备
②立即降低有功负荷至60%运行，此时定子电流在额定值左右。
③从微机保护中查找故障原因,作好记录，退出自动励磁装置。
④介列发电机，关断SW3励磁电源开关进行故障清除。
7、转子两点接地
现象：
①转子接地发信号。
②无功显著下降,励磁电流急剧增加。
③机组振荡加剧。
④故障机组可能过负荷。
处理：
①通知机炉作好停机准备
②介列发电机301开关关断SW3开关，停机处理。
二、发电机事故处理：
1、主汽门关闭变成同步电动机
现象：
①发电机有功功率指示零或负值。
②无功功率指示升高。
③定子电流降低。
④励磁电流电压及交流电压接近正常。
处理：
①若无“机器危险”信号来，不必将发电机介列，立即与司机联系，升有功负荷。
②若汽机发出“机器危险”信号，则立即介列发电机，并关断SW3开关。
　2、发电机主开关自动跳闸。
现象：
①发电机可能有异声。
②发出音响信号。开关位置位闪烁。
③功率表及电压电流表指示零。
④励磁电流电压迅速下降至零，若灭磁开关没动作，则交流电压碰足，励磁电压电流有指示。
处理：
①发电机主开关跳闸，则将SW3开关切至停用位置。
②复归音响，向汽机发出“已跳闸”信号。
③检查何种保护动作，若是外部保护动作，则对发电机作一般检查，外部故障消除后，便可升压并列。若是发电机变压器组内部故障保护动作，则应对发电机变压器组作详细检查，排除故障，必要时做电气试验合格后，方可启动。若是人员误碰引起，可重新升压并列。
2、系统短路事故造成发电机异常。
现象：
①发电机电压电流晃动，励磁电流急增。
②发电机声音加大。
③短路故障到一定时间后，过负荷将发信号。
处理：
①当发现短路故障后，应尽速找出故障线路，如故障线路因某种原因保护未动作，而电流超过保护定值而未跳时，则手动拉开故障线路开关。
②自动励磁在3分钟内，不应介列，在3分钟后，可手动介列发电机301开关、断开SW3开关。
③在并列运行的其它发电机无明显故障特征时，则可判断本发电机组故障或6KV母线系统故障，则立即介列本发电机开关和关SW3开关。
④若系统发生瞬时故障，发电机强励动作，并有剧烈的冲击声，此时应对发电机全面检查振动和其它异常现象。故障消除后，查发电机各部运行是否正常。

变压器运行规程

2005年1月发布实施

张渚热电有限公司

目 录

第一节 变压器的额定参数…………………………………………（23）
第二节 变压器正常运行中的规定…………………………………（24）
第三节 变压器的容许过负荷………………………………………（26）
第四节 变压器的异常运行及事故处理……………………………（27）

变压器运行规程
__________________________________________________________________

第一节 变压器的额定参数

一、变压器的额定参数
名称
参数
#1主变
#5联变
#7 、#8厂变
型号
SF10-2000/38.5
S10-3150/35
S10-1000/6.3
容量KVA
20000KVA
3150KVA
1000KVA
电压KV
38.5±2×2.5%
3.5±2×2.5%
6.3±5%
电流高压/低压
299.9A/1832.9a
52A/288.7a
91.6A/1443a
按线组别
YN.D11
YD11
DYN11
短路电压
7.92
6.96
4.026
上层油温
85℃
85℃
85℃
冷却方式
风冷
自冷
自冷
电压Kv
38.5/6.3
35/6.3
6.3/0.4
周波
50Hz
50Hz
50Hz
空载损耗Kw
14.87Kw
3.420Kw
1.461Kw
负载损耗Kw
81.05 Kw
23 Kw
10.7 Kw
总重Kg
25975Kg
8600Kg
2910Kg
制造厂
无锡苏源变压器厂
无锡苏源变压器厂
无锡苏源变压器厂
制造年月
2003年11月
2003年11月
2003年11月
二、变压器简介：
1、本工程所有的变压器均为无载调压装置，故运行前，根据系统特点，合理选择分节开关位置,只能停电改分接头，以免运行中出现厂用电压的不合理而被迫停机调整。
2、#1主变、#5联变高低压侧均为电缆引线，电容电流大，额定电流大，运行中须经常检查电缆运行工况，特别是#1主变6Kv侧电缆头的发热、积灰、放电等情况。
3、#1主变油温高时，装有风扇自启动装置（现接为油温控制）。
4、#1主变装有压力释放阀，当主变内压力大于35KPa时，能自开启压力释放阀，低于此值时自动关闭，并发信号至主控室。
5、#7、#8厂变为自冷式且在室内，冷却效果差，严禁过载。

第二节 变压器正常运行中的规定

一、变压器的运行：
1、变压器在额定温度下，可按铬牌规定参数运行。
2、变压器的外加一次电压，可以按分接头所在位置的额定电压运行。并且一般不得超过±5%Ve;此时变压器，二次侧的电流不得超过额定值。
3、变压器正常运行中，上层油温不得超过90℃，上层油温升不得超过55℃。为了防止变压器油劣化过甚，上层油温不宜经常超过85℃。
4、变压器如遇到下列情况之一时，则需开启风扇运行。
①变压器的负荷超过额定值的70%，上层油温超过55℃。
②变压器上层油温超过65℃。
③当风扇全部损坏时，可带额定负荷的70%。若要带满负荷，则上层油温不超过55℃。
5、厂变室内温度超过35℃或变压器上层油温达70℃时，则需开启排风扇，加速空气流通降温。
6要停电调节分接头时，一定要看清楚分接开关的档位，并加以记录对照，调节后，需用万用表测量该档的直流电阻，如发现不通或电阻大时，不得投入运行。
7、变压器运行中，每班应检查二次（交接班、中途），新投入变压器在24小时内，每小时应检查一次，在过负荷时，应每30分钟检查一次，并作好记录。
8、变压器每逢星期五的0~8夜班进行夜间熄灯检查，以发现桩头发热和套管的放电，电晕现象。
9、变压器应根据季节性的特点，在大风天气、大雪天气、大雾天气应进行特殊性的检查。
注：主变风扇自动装置在油温45℃～55℃之间自动停启，运行检查时应查看其动作是否正确
二、变压器绝缘电阻的测量：
1、变压器投运前，应测量绝缘电阻及吸收此合格，R60/R15＞1.3。
2、变压器的出厂绝缘电阻一试验见下表： （参考）
称
名
项
目

#1主变
#5联变
#7#8厂变
R15/R60高压对低压及地
6000/9500MΩ
5000/7500 MΩ
2000 MΩ
低压对高压及地
6000/10000 MΩ
5300/8500 MΩ
2000MΩ
高压对低压
6500/11000 MΩ
5300/8200 MΩ
2000 MΩ
铁芯对地
1000 MΩ
2000 MΩ
2000 MΩ
3、变压器绝缘电阻的测试。6Kv及以上电压应用2500V摇表、400V电压应用500V摇表，分别测出高对低，高对地的阻值。R60/ R15＞1.3。
4、变压器各档分接开关的所对应电压见下表：
名称
分接位置
#1主变
#5联变
#7#8厂变
1
40425V
6300V
36750
6300V
6600V
400V
2
39460V
6300V
35875
6300V
6300V
400V
3
38500V
6300V
35000
6300V
6000V
400V
4
37540V
6300V
34125
6300V

5
36575V
6300V
33250
6300V

第三节 变压器的容许过负荷

一、变压器的过负荷能力见下表：
过负荷
倍数
#1变高
压电流
#5联变高压电流
#7#8厂变高压电流
过负荷上层油温升时间（分钟）
1.05
315A
54.6A
96.18A
18℃
24℃
30℃
36℃
5:50
5:25
4:50
4:00
1.10
330A
57.2A
100.76A
3:50
3:25
2:50
2:10
1.15
345A
59.8A
105.34A
2:56
2:25
1:50
1:20
1.20
360A
62.4A
109.92A
2:05
1:40
1:15
0:45
二、变压器投运前的检查项目：
1、所有工作全部结束，工作票终结，临时地线拆除，常设遮拦恢复。
2、绝缘电阻测试合格。
3、油色透明、油位适中。
4、瓦斯继电器应充满油，动作试验正常。
5、套管无裂纹、破损，瓷质部分表面清洁，无放电痕迹。
6、变压器本体部分清洁，无漏油渗油现象。
7、变压器油枕阀门、散热器阀门应在开启状态。
8、外壳接地线良好。
9、冷却风扇完好。
10、油再生管道阀门开启，硅胶不失效。
11、各保护整组动作试验正常良好，并在启用状态。
12、分接开关调整在合适位置，并测试合格。
三、备用状况的变压器检查：
1、热备用过程中的变压器一切均应处于良好状态，使其开关一经合上，

便能投入运行。
2、热备用中的变压器每班应作一次系统的全面检查，其内容参见工作变压器有关规定。
3、备用满一个月时间以上的变压器，应测量绝缘电阻和开关拉合