资源描述
上都发电有限责任公司一期2×600MW机组
烟气脱硫增容改造工程
拆除专项方案
江苏扬安集团有限公司
日 期: 二〇一三年三月十日
目 录
第一章 编制依据 - 2 -
第二章 专项工程概况 - 2 -
1 项目概况 - 2 -
1.1项目概况 - 2 -
1.2项目特点 - 3 -
2 主要工程内容 - 3 -
2.1.土建部分 - 3 -
2.2. 烟气系统 - 4 -
2.3 .SO2吸收系统 - 4 -
2.4.石膏脱水系统、石膏贮存系统 - 4 -
2.5.石灰石浆液制备系统 - 5 -
2.6.工艺水系统 - 5 -
2.7.压缩空气系统 - 5 -
2.8.电气部分 - 5 -
2.9.水工部分 - 6 -
2.10.给排水、暖通、消防部分 - 6 -
第三章 施工总目标 - 6 -
第四章拆除施工方案及技术措施 - 7 -
1.1拆除顺序 - 7 -
1.2拆除施工机械布置方案 - 7 -
1.吊车布置 - 7 -
2.切割工具及灭火器的布置 - 8 -
1.3拆除单项施工方案 - 9 -
1.3.1. 脚手架(另附专项施工方案) - 9 -
1.3.2.拆保温护板及原玻璃棉 - 9 -
1.3.3. 停炉 →关闭拆除区域总控电源→关闭拆除区域水工闸门 - 9 -
1.3.4.拆除一切电气部分电缆 - 9 -
1.3.5.拆除水工部分管道 - 9 -
1.3.6.利旧设备 - 10 -
1.3.7.报废设备 - 10 -
1.3.8.安装工程项目拆除 - 10 -
1. GGH拆除 - 10 -
2. 旧烟道 - 11 -
3. 吸收塔 - 12 -
4. 石灰石浆液制备车间 - 13 -
1.4拆除安全施工措施 - 13 -
第五章 施工场地安排及运输 - 13 -
1 布置依据 - 13 -
2 布置原则 - 14 -
第六章 安全保证措施 - 14 -
拆除安全施工措施 - 14 -
第一章 编制依据
编制依据:
上都发电有限责任公司一期2×600MW机组烟气脱硫增容改造工程施工招标文件;
对内蒙古锡林格勒盟正蓝旗上都发电厂(蓝电)现场考察;及电厂项目人员交流;
《火力发电工程施工组织设计导则》;
《电力建设工程施工技术管理导则》;
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分);
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
本公司施工完成的其它项目工程对本工程施工有益的经验与资料。
施工中采用的施工及验收标准,主要有:
国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件
《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
《电力建设安全施工管理规定》
《安全防范工程程序与要求》
行业标准、规范及其他技术文件。
第二章 专项工程概况
1 项目概况
本项目是内蒙古上都发电有限责任公司一期2×600MW亚临界机组烟气脱硫装置原由北京博奇电力科技有限公司承包建设,采用石灰石-石膏湿法工艺,按一炉一塔设计。目前,为适应燃煤硫分提高的现状,以及满足SO2排放浓度的环保要求,需要对原有脱硫系统进行增容改造,必须先拆除后建设。
针对本项目的实际情况,组织安全文明施工,加强环境保护,安全、文明、低耗地做好本项目工程。
1.1项目概况
1.1.1工程名称:上都发电有限责任公司一期2×600MW机组烟气脱硫增容改造工程
1.1.2工程项目地址:内蒙古自治区锡林郭勒盟正蓝旗
1.1.3工程性质:该工程本期建设规模为2×600MW燃煤机组烟气脱硫增容改造工程
1.1.4项目范围:
包括拆除现有吸收塔。拆除原GGH,拆除烟道;挡板门拆除;拆除现有皮带脱水机,拆除工艺水箱及工艺水泵,拆除三台除雾器冲洗水泵 ;拆除改造范围内所涉及到的管道、钢制平台、楼梯等;拆除电气系统(包括所电气,含照明、检修、防雷接地及通信系统的施工等)。拆除热控系统(改造范围内的仪控系统施工,原CEMS系统拆除)。土建拆除工程(包含原有石膏脱水车间加固改造、循环泵基础、氧化风机基础、石膏浆液排出泵及湿式球磨机以及其他各类设备基础原有建(构)筑物及基础的拆除 ,还拆除包括改造范围内的暖通、给排水和消防等)施工。(含专业工程措施)、包括对影响施工的现有设备管道及相关设施的拆除、移位、改造和恢复、对运行设备及设施所做的必要的防护隔离措施、临时加固措施等。
1.1.5工期要求:
2# 机组2013年 3月16日开始,2013年5月10日完成;1# 机组2013年 7月16日开始,2013年9月10日完成(每台机组停炉前完成脚手架及外保温的拆除)。
1.2项目特点
1.2.1 施工要求难度高
脱硫系统吸收塔、净烟道等外围空间狭小本体体积大,因此拆除时要充分考虑施工步骤。FGD内部进行的是一系列的复杂的化学反应,有害气体残留要考虑施工防护。因此,施工过程中每一道工序均需严格控制。
1.2.2 施工工期紧
本期工程上都发电有限责任公司一期2×600MW机组烟气脱硫增容改造工程,每台机组停炉脱硫施工时间不超过90天,需要拆除原吸收塔、烟道等,拆除工程量大,实际有效工期更短,施工工期紧,需投入大量的劳动力和机具。
2 主要工程内容
2.1.土建部分
2.1.1 2 #原烟道支架、2#净烟道支架
2.1.2. 石灰石浆液制备车间原墙体拆除
2.1.3.. 原有设备基础拆除:
1. 原循环泵基础拆除
2. 原氧化风机基础拆除
3. 原循环泵房内其他设备基础拆除
4. 原吸收塔区室外设备基础拆除
5. 原滤液泵设备基础拆除
6. 原GGH排水坑泵设备基础拆除
7. 原GGH设备基础拆除
8. 原支墩拆除
9. 原皮带脱水机基础、真空泵基础及围堰拆除
10. 原排水沟拆除
11. 其他设备基础、支墩等
2.1.4. GGH排水坑:顶板、壁板、底板的拆除
2.1.5. 原有地面及道路拆除
2.2. 烟气系统
上都电厂需取消GGH,拆除旧烟道和原烟道支架净烟道支架(钢筋混凝土柱)及附属设备(钢筋混凝土梁、板、基础),取消脱硫烟气旁路。
低泄漏风机拆除。
密封风机拆除。
GGH吹灰器拆除。
GGH换热元件检修电动葫芦拆除。
GGH轴承检修电动葫芦拆除。
低泄漏风机检修电动葫芦拆除。
2.3 .SO2吸收系统
吸收塔
拆除现有吸收塔。
拆除原浆液循环泵每塔共三台。
拆除原四台吸收塔氧化风机。
拆除原吸收塔机械搅9式,采用脉冲悬浮(射流)搅拌方式。
拆除石膏排出泵,拆除现有石膏排出泵回流管道和调节阀门。
吸收塔内件支撑部件包括:
原有除雾器支撑梁、原有氧化空气管的拆除、除雾器梁的拆除;
拆除喷淋主管及支管、喷嘴、除雾器、脉冲悬浮管道的支架等;拆除合金部分氧化空气管支架。
塔内件:除雾器、喷淋主管及支管、喷嘴、除雾器、脉冲悬浮管道、池分离器管、合金部分氧化空气管、泵入口滤网、吸收塔入口烟道事故喷淋系统安装;
吸收塔平台扶梯拆除。
吸收塔入口干湿界面、事故烟气喷淋系统的拆除。
吸收塔原除雾器冲洗水泵拆除。
吸收塔排空系统基本利旧改造。
2.4.石膏脱水系统、石膏贮存系统
拆除现有真空皮带脱水机。原真空皮带脱水机检修电动葫芦拆除。
真空皮带脱水机至少包括:真空皮带脱水机、驱动装置、给料分配管、冲洗喷咀、落料斗、张紧装置、气水分离器、支撑结构和平台等,真空泵及滤液罐,冲洗水箱及冲洗水泵,必需的控制装置及仪表,如调节阀及滤饼厚度测量器等。
原有石膏皮带输送机的拆除并更换1台套皮带输送机;
皮带输送机的安装至少包括:皮带输送机、驱动装置、给料分配管、落料斗、张紧装置、支撑结构和平台等。
原真空泵拆除。原空压机检修葫芦及原真空泵检修葫芦拆除再利旧。
滤液接收水箱拆除(直径1.7m,高2m)。
滤饼洗涤水箱拆除(直径0.35m,高2.3m)及滤饼洗涤水泵拆除。
滤布冲洗水箱的滤布冲洗水泵拆除。
2.5.石灰石浆液制备系统
石灰石称重皮带拆除。
石灰石浆液输送泵拆除。
2.6.工艺水系统
工艺水箱及工艺水泵利旧,更换三台除雾器冲洗水泵 。
杂用气和仪用压缩空气系统
本次改造一期的压缩空气系统拆除原空压机。
起重机和电动葫芦
引风机及电机的起吊设施的更换(包括由于增大起吊设施而引起的对原有砼结构的加 固及轨道的更换)。
石膏库内的桥式起重机(5t)的拆除。
2.7.压缩空气系统
空压机拆除(排气量:30.5Nm3/min,电机功率200kW)。
冷干机拆除(空气处理量:30Nm3/min)
储气罐拆除(V=5m3)
2.8.电气部分
原3KV动力电缆拆除。其中250米利旧。
原低压动力电缆拆除。按10%利旧考虑。
控制电缆。按10%利旧考虑。
原事故按钮拆除。全部利旧。
热电阻拆除。全部利旧。
压力变送器拆除。全部利旧。
差压变送器拆除。全部利旧。
不锈钢压力表拆除。
耐震隔膜压力表拆除。全部利旧。
差压开关拆除。
超声波液位计拆除利旧使用。
单法兰差压变送器拆除利旧使用。
超声波液位计拆除利旧使用。
电磁流量计拆除利旧使用。
质量流量计拆除利旧使用。
GGH及附属系统配套仪表拆除。
旁路挡板、原烟气挡板、密封风电加热器附属仪表、电缆拆除。(原有电缆利旧)
氧化风机系统配套仪表、电缆拆除(原有电缆利旧)。
真空皮带机及附属系统配套仪表拆除(原有电缆利旧)。
2.9.水工部分
烟气疏水及GGH冲洗水坑管道。
拆除循环浆液泵出口管道。
氧化空气管道。
石膏排浆管道。
石膏脱水系统管道。
拆除石灰石浆液输送泵入口及出口管道。
吸收塔排水坑管道。
滤液系统管道(除废水旋流站给料泵进出口管道及废水泵进出口管道)。
除雾器有关管道。
石灰石供浆管道。
石灰石供浆返回管道。
排浆管道。
滤液管道。
其他浆液管道
2.10.给排水、暖通、消防部分
第三章 施工总目标
1、施工中始终以创优质文明工程为目标,坚持“遵守国家法规,提高管理水平,建安康环保企业,创精品安装工程,持续改进服务,满足顾客需求”的方针。
必须全面达到国家及项目法人总承包招标文件所要求的关于本项目的所有技术标准,力争文明施工。
2、工程工期目标:
2# 机组2013年 3月16日开始,2013年5月10日完成。
3、安全目标
不发生人身死亡事故;
不发生重大设备事故;
不发生重大火灾事故;
不发生重大施工机械设备损坏事故;
不发生危险化学品重大泄露事故;
不发生重大环境污染事故;
4、文明施工目标
达到文明施工工地要求。
5、效益目标
全面实行项目法施工,合理安排施工工序,科学编制施工工艺。按节点工期严格控制各道工序的起始和完成时间,加强成本核算,增强材料节约意识,压缩管理费用开支,使工程成本降低到最低。
第四章拆除施工方案及技术措施
1.1拆除顺序
吸收塔以及烟气系统区域的拆除内容非常麻烦,合理的安排工程顺序是是否安全快速且保护再用设备的关键。我们准备采用逆向施工法进行拆除。
其顺序为:
1.搭脚手架
2.→拆保温护板→原玻璃棉
3.→停炉 →关闭拆除区域总控电源→关闭拆除区域水工闸门
4.→拆除一切电气部分电缆
5.→拆除水工部分可以进人的内部管道
6.→ 外部管道
7.→利旧设备
8.→报废设备
9.→GGH拆除
→石灰石浆液制备车间
→进出口烟道
→吸收塔顶部→吸收塔部分壳体 →底板内衬 →喷淋层利旧不锈钢管道→喷淋层其他→除雾器→吸收塔部分壳体 →内塔板 →吸收塔部分壳体→拆除脚手架。
1.2拆除施工机械布置方案
1.吊车布置
根据现场测量原建筑体及通道的几何尺寸,现场可以布置4台徐工25K5-1吊车。
(见下图)
徐工25K5-1汽车吊性能 5节臂杆加1节附加杆总长48.6M。
在62度使用角度下,中心吊距22.8M.起吊重量1T。
在45度的使用情况下,中心吊距34M.起吊重量0.5T。
现场测量吸收塔高31M,原图纸显示直径21.4M,从边缘起拆满足使用要求。
现场测量GGH高25M,原图纸显示深度11M,构件拆卸满足使用要求。
现场测量烟道高18-42M,原图纸显示深度6-11M,大部分满足使用要求。
吊车布置位置图
2.切割工具及灭火器的布置
2.1切割工具布置
现场计划布置12套-16套火焰切割装置,按外围周长10m间隔布置氧气瓶或乙炔瓶。
火焰切割枪同时又安装在磁吸跑车上。
2.2灭火器布置
从安全防范的角度及《电力建设安全工作规程》的要求,施工现场配备1套干粉灭火器及1堆灭火黄沙3把铁锨.3个砂桶。
1.3拆除单项施工方案
1.3.1. 脚手架(另附专项施工方案)
1.3.2.拆保温护板及原玻璃棉
主要施工步骤:施工准备→保温板拆除→保温棉→铅丝网→檀条骨架
保温板拆除:本工程保温板不再利用,原施工以铆钉为主要铆接材料,因此我们用快铲和电钻为主要工具。再因脚手架拉杆的要求,施工必须由下而上拆除保温板。
保温棉拆除:本工程保温棉不再利用,直接用手扒开。
铅丝网的拆除:推掉压板螺栓即可拆除。
檀条骨架的拆除:气割拆除。
1.3.3. 停炉 →关闭拆除区域总控电源→关闭拆除区域水工闸门
本工程2#脱硫塔2013年4月16号停炉,停炉的同时立即关闭电控电源,拆除电缆下桩线,问询业主是否有旁路线。用仪器测量所有仪表、电闸、电缆线头是否带电。
关闭水工闸门,理顺需要拆除的水、气管道并且做好拆除标志。
1.3.4.拆除一切电气部分电缆
母线电缆的拆除:
柜内母线排一般是随厂配套供给的,应按母线组装的顺序给予编号,我们按其编号进行抽退。
电缆拆除后立即盘圆捆扎,同时收归入库。
1.3.5.拆除水工部分管道
1.3.5.1. 管道的几种类型
1. 外露管道
烟气疏水及GGH冲洗水坑管道大部分是外露管道,属于先拆除范围,如果先前不能拆除就会影响烟道及GGH本体拆除施工,因此必须排除困难最先拆掉。
2. 内部管道
吸收塔系统喷淋层石膏浆液管道是塔体内部管道,随吸收塔本体一起拆除。
3. 公共区域管道
石膏脱水系统的管道在公共使用区域,本工程1#塔还在使用,管道在室内交错安装是常见现象,拆除时必须先做好标识方可同时进行施工。
4. 部分利旧部分拆除管道
石灰制浆供浆系统管道仅拆除石灰石浆液输送泵入口及出口管道。
滤液水系统废水旋流站给料泵进出口管道及废水泵进出口管道不需要拆除,注意保护,以便日后使用。
1.3.5.2. 拆除方法
1. 计算要拆除段重量。
2. 先下后上拆除,上面要拆的管道暂时做下面现拆管道的吊挂点(计算好承载力)。
3. 50KG范围用人力卸托,超过50KG上有支点的用手板倒链卸托
4. 退螺栓或气割由现场情况定,但先选择退螺栓。
5. 汽车吊高空吊撤。
1.3.6.利旧设备
旁路挡板门、吸收塔集水坑泵自引罐、吸收塔集水坑搅拌器拆除后需重新安装。
拆除后要重新安装的设备必须保护性拆除,退拧螺栓、螺母,找好吊带吊点,起吊位移。无法直接吊离现场的,就先位移设备直至可以吊离现场为止。
1.3.7.报废设备
像增压风机入口膨胀节无需重新使用的拆除设备,退拧螺栓、螺母或气割现场确定,充分注意设备重量或重心偏向的安全。
1.3.8.安装工程项目拆除
1. GGH拆除
GGH主要有几个部分 底梁、底部结构、中心筒及转子、顶部结构、传动机构、壳体部分、换热元件、密封片、辅助设备及管道。
拆除工艺流程:
2.密封片
3.换热元件
1.配套设备
6.转子隔仓
5.吹灰器套管
4.转子外壳及烟道
10.转子中心筒
7.净烟气侧转子外壳及过度烟道
11.端柱
8.顶部导向轴承
12.底梁底部轴承底部平台
13.底部结构
9.顶部结构
GGH重量大,体积大,组装形式不同的厂家都不一样,本工程GGH不再使用,因此我们拆卸的方法是,分解拆卸,小体吊离现场。
2. 旧烟道
1.本工程旧烟道拆除从上部开始分解,分解的块体吊离烟道本体。
2. 烟道立面先间断切割,再汽车吊挂勾切割吊离。
3.底部拆除同顶部。切割成块用吊车吊离,最后清理。
3. 吸收塔
吸收塔拆除
拆除工艺流程:
吸收塔出口烟道部分→顶板→壳体板件→喷淋主次管→壳体板件→除雾器→除雾器支撑梁→壳体板件→烟气导向装置→多孔板→多孔板支架→壳体板件→散水管支架、除雾器及冲洗管支撑、维修钢架等→壳体板件→基底环板→锚固框架及紧固件→底板。
根据现场考察吸收塔区域地形狭小,为了节约成本采用豁口法吊拆方法,由上而下由内而外拆除。
因吸收塔为破坏性拆除,顶部区域从安全考虑分解块采取吊车吊离,最后清理。
塔身见图
4. 石灰石浆液制备车间
1.4拆除安全施工措施
1依据《建立健全职业健康安全施工措施全》(GB/T28001—2000)、《环境卫生保证体系》(GB/T24001—1996 )充分贯彻职业健康安全与环境方针:“安全第一,健康至上,清洁生产、追求完美”。明确职责,落实到人。以人为本,关爱生命。
2认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。严格执行国家相关安全法规。如《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) ,建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 等
3做好现场OSH危害辨识与危险评价。制定相应的措施防止安全事故发生。
4进场施工人员必须进行体检,各种特种人员持证上岗。
5做好“三交、三查”工作。
6做好现场的定置管理。不乱堆、乱放。拆卸的废料及垃圾及时清理出现场,工完场地清。施工现场符合防火、防风、防触电的要求。安全标识齐全,安全设施到位。
7规范使用“三保”,严防事故发生。
8电源采用“三相五线制”,各种配电盘、柜及用电设备可靠接地。电气线路绝缘良好。
9所有容器内照明使用行灯,电压不得大于36V。
10拆除时工具需系保险绳,不用时及时放回工具包中。垃圾及时清理。
11脚手架搭设应符合要求,须经验收合格后方允许使用,跳板捆绑应牢固可靠,严禁使用单跳板。
12施工人员应配置足够的防护器材,必要时穿专用防护服,带活性炭口罩,护目镜、扎紧裤脚。
13拆除作业点附近严禁使用明火或高压电灯,严禁作业人员吸烟,作业时,应在施工点悬挂的警示牌,提醒其它专业施工人员。
第五章 施工场地安排及运输
1 布置依据
1.1上都发电有限责任公司一期2×600MW机组烟气脱硫增容改造工程施工招标书;
1.2上都发电有限责任公司一期2×600MW机组烟气脱硫增容改造工程施工总平面图纸;
1.3 本工程所在地区的自然条件和技术经济条件;
1.4 各种施工力能的总需用量;
1.5 与主体工程施工相协调。
2 布置原则
按部颁《施工组织设计导则》内有关规定结合本工程实际情况,在本工程施工平面布置时按以下原则布置:
2.1 临建布置原则
生产临建尽量使用脱硫场地附近的边角地、空地。
2.2 机械布置原则
以最大限度满足施工,减少工程施工的交叉影响为原则,遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则,尽量消除现场通道的占堵,确保其最大限度、最长时间的畅通。
2.3 材料库布置原则
将数量大、体积大、重量大的材料存置于邻近施工现场库房或临时库房,以便现场随时调拔出库使用。
2.4 设备堆放场布置原则:
利用相对闲置而又与主体工程无影响交叉的空地进行规划布置,并确保布置区域通道合理、畅通,以利于现场及时运输使用。
2.5 加工场地布置原则:
充分利用临建设施如:材料加工组合场和周转材料、设备堆放场等。不足部分在脱硫场地布置小型加工和堆放场地。
2.6 施工现场的临时用水、用电接口由主体工程引接,然后根据现场总体布置分别接引到位。
第六章 安全保证措施
1依据《建立健全职业健康安全施工措施全》(B/T28001—2000)《环境卫生保证体系》(GB/T24001—1996) 。充分贯彻职业健康安全与环境方针:“安全第一,健康至上,清洁生产、追求完美”。明确职责,落实到人。以人为本,关爱生命。
2认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。严格执行国家相关安全法规。如《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002),建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 等
3 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。
4场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志等应醒目、齐全。
5施工场所应保持整洁,垃圾或废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。
6施工用电设施应有设计并经有关部门审核批准方可施工,经验收合格方可投入使用。
7碘钨灯等特殊照明灯的金属支架应稳固,并采取接地或接零保护;支架不得带电移动。
8电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。
9高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆(上道栏杆高1.05m~1.2m,下道栏杆高0.5m~0.6m)和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。
10 高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便。
高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。
11 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
12 高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
13特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。
14脚手架的荷载不得超过270kg/m2。搭好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。
15 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围围栏或警告标志,并由专人监护,严禁无关人员入内。
16 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
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